一种振动式深松机构

申请号 CN201710169678.6 申请日 2017-03-21 公开(公告)号 CN106941782A 公开(公告)日 2017-07-14
申请人 昆明理工大学; 发明人 朱惠斌; 张健伟; 白丽珍; 朱凯; 成习军; 曹科高; 李宏刚; 王宇航; 邵亚兴;
摘要 本 发明 涉及一种振动式深松机构,属于 农业机械 设计领域。本发明 液压 马 达 通过液压马达固定 螺栓 固定安装在 机架 的左上部, 立板 通过两个立板固定螺栓固定安装在机架中间前后位横梁上部, 凸轮 机构一端安装在立板上,凸轮机构另一端与液压马达的动 力 输出轴 连接在一起,立柱通过销轴安装在机架的中间 位置 的安装孔的位置,两个连接螺栓将铲尖连接在铲柄上,铲柄与立柱连接在一起,压簧安装在立柱和机架前段立板之间的位置, 连杆 一端通过紧定螺栓固定在机架右端的安装管内,轮轴 焊接 在连杆另一端,行走轮安装在轮轴上,液压油管与液压马达的进出油口连接在一起。本发明实现了在红壤中振动式深松作业;可大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,降低生产成本。
权利要求

1.一种振动式深松机构,其特征在于:包括机架(1)、立板(2)、凸轮机构(3)、压簧(4)、立柱(5)、液压达(6)、液压油管(7)、液压马达固定螺栓(8)、立板固定螺栓(9)、销轴(10)、铲尖(11)、连接螺栓(12)、铲柄(13)、行走轮(14)、轮轴(15)、连杆(16)和紧定螺栓(17);
所述机架(1)前端的挂接部分与拖拉机的悬挂部分进行挂接,液压马达(6)通过液压马达固定螺栓(8)固定安装在机架(1)的左上部,立板(2)通过两个立板固定螺栓(9)固定安装在机架(1)中间前后位横梁上部,凸轮机构(3)一端安装在立板(2)上,凸轮机构(3)另一端与液压马达(6)的动输出轴连接在一起,立柱(5)通过销轴(10)安装在机架(1)的中间位置的安装孔的位置,两个连接螺栓(12)将铲尖(11)连接在铲柄(13)上,铲柄(13)与立柱(5)连接在一起,压簧(4)安装在立柱(5)和机架(1)前段立板之间的位置,连杆(16)一端通过紧定螺栓(17)固定在机架(1)右端的安装管内,轮轴(15)焊接在连杆(16)另一端,行走轮(14)安装在轮轴(15)上,液压油管(7)一端与液压马达(6)的进出油口连接在一起,液压油管(7)另一端与拖拉机的液压输出口进行连接。
2.根据权利要求1所述的振动式深松机构,其特征在于:所述液压马达(6)动力输出轴、凸轮机构(3)之间同轴度安装;液压马达(6)的转速与动力机械的行驶速度之间保持一致。
3.根据权利要求1所述的振动式深松机构,其特征在于:所述立柱(5)上设计有高度调节的销轴孔,能够根据实际的安装高度要求进行高度调节。

说明书全文

一种振动式深松机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种振动式深松机构,属于农业机械设计领域。

背景技术

[0002] 在南红壤中实行深松是一项较为关键的园艺作业工序,我国目前的深松铲的结构无法满足云南红壤的深松施肥作业,几乎都靠人工完成,劳动强度大,效率低。随着劳动成本的不断提高和青壮年劳力的短缺,云南红壤中的施肥机械化需求越来越强烈。目前普通的无振动机构的深松铲无法更好的起到深松的作用。因此需要寻求一种快速、便捷、结构简单且安全可靠的深松机构方法来完成这一工作。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种振动式深松机构,以用于解决红壤中进行深松施肥作业过程中深松铲粘土现象严重,无法正常的进行深松作业的现象,目前的红壤中的深松作业主要是依靠手工操作,劳动强度大,生产效率和作业质量低,无法实现快速的作业,不利于现代农业的发展问题。
[0004] 本发明的技术方案是:一种振动式深松机构,包括机架1、立板2、凸轮机构3、压簧4、立柱5、液压达6、液压油管7、液压马达固定螺栓8、立板固定螺栓9、销轴10、铲尖11、连接螺栓12、铲柄13、行走轮14、轮轴15、连杆16和紧定螺栓17;
所述机架1前端的挂接部分与拖拉机的悬挂部分进行挂接,液压马达6通过液压马达固定螺栓8固定安装在机架1的左上部,立板2通过两个立板固定螺栓9固定安装在机架1中间前后位横梁上部,凸轮机构3一端安装在立板2上,凸轮机构3另一端与液压马达6的动力输出轴连接在一起,立柱5通过销轴10安装在机架1的中间位置的安装孔的位置,两个连接螺栓12将铲尖11连接在铲柄13上,铲柄13与立柱5连接在一起,压簧4安装在立柱5和机架1前段立板之间的位置,连杆16一端通过紧定螺栓17固定在机架1右端的安装管内,轮轴15焊接在连杆16另一端,行走轮14安装在轮轴15上,液压油管7一端与液压马达6的进出油口连接在一起,液压油管7另一端与拖拉机的液压输出口进行连接。
[0005] 所述液压马达6动力输出轴、凸轮机构3之间同轴度安装;液压马达6的转速与动力机械的行驶速度之间保持一致。
[0006] 所述立柱5上设计有高度调节的销轴孔,能够根据实际的安装高度要求进行高度调节。
[0007] 本发明的工作原理是:首先将机架1前端的挂接部分与拖拉机的悬挂部分进行挂接,之后将液压油管7与拖拉机的液压输出口进行连接,调节好立柱5的安装高度,调节好紧定螺栓17确定好行走轮14的安装高度;启动拖拉机调试液压马达6是否正常工作,并带动凸轮机构3振动,使得立柱5在压簧4的共同作用下产生振动,即可开动机器进行深松作业。
[0008] 本发明的有益效果是:1、实现了在红壤中振动式深松作业,该机构能完成的是可调节深度的进行深松作业,以期实现较好的深松效果、相应地提高红壤中的深松作业的工作效率。
[0009] 2、可大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,降低生产成本,提高了产品的市场竞争能力。
[0010] 3、该结构设计合理,作业质量好,作业效率高,作业可靠,通用化程度高,完全满足了车间流线自动化生产的要求。附图说明
[0011] 图1为本发明的轴测图;图中各标号:1-机架、2-立板、3-凸轮机构、4-压簧、5-立柱、6-液压马达、7-液压油管、
8-液压马达固定螺栓、9-立板固定螺栓、10-销轴、11-铲尖、12-连接螺栓、13-铲柄、14-行走轮、15-轮轴、16-连杆、17-紧定螺栓。

具体实施方式

[0012] 实施例1:如图1所示,一种振动式深松机构,包括机架1、立板2、凸轮机构3、压簧4、立柱5、液压马达6、液压油管7、液压马达固定螺栓8、立板固定螺栓9、销轴10、铲尖11、连接螺栓12、铲柄13、行走轮14、轮轴15、连杆16和紧定螺栓17;所述机架1前端的挂接部分与拖拉机的悬挂部分进行挂接,液压马达6通过液压马达固定螺栓8固定安装在机架1的左上部,立板2通过两个立板固定螺栓9固定安装在机架1中间前后位横梁上部,凸轮机构3一端安装在立板2上,凸轮机构3另一端与液压马达6的动力输出轴连接在一起,立柱5通过销轴10安装在机架1的中间位置的安装孔的位置,两个连接螺栓12将铲尖11连接在铲柄13上,铲柄13与立柱5连接在一起,压簧4安装在立柱5和机架1前段立板之间的位置,连杆16一端通过紧定螺栓17固定在机架1右端的安装管内,轮轴15焊接在连杆16另一端,行走轮14安装在轮轴15上,液压油管7一端与液压马达6的进出油口连接在一起,液压油管7另一端与拖拉机的液压输出口进行连接。
[0013] 所述液压马达6动力输出轴、凸轮机构3之间同轴度安装;液压马达6的转速与动力机械的行驶速度之间保持一致。
[0014] 实施例2:如图1所示,一种振动式深松机构,包括机架1、立板2、凸轮机构3、压簧4、立柱5、液压马达6、液压油管7、液压马达固定螺栓8、立板固定螺栓9、销轴10、铲尖11、连接螺栓12、铲柄13、行走轮14、轮轴15、连杆16和紧定螺栓17;所述机架1前端的挂接部分与拖拉机的悬挂部分进行挂接,液压马达6通过液压马达固定螺栓8固定安装在机架1的左上部,立板2通过两个立板固定螺栓9固定安装在机架1中间前后位横梁上部,凸轮机构3一端安装在立板2上,凸轮机构3另一端与液压马达6的动力输出轴连接在一起,立柱5通过销轴10安装在机架1的中间位置的安装孔的位置,两个连接螺栓12将铲尖11连接在铲柄13上,铲柄13与立柱5连接在一起,压簧4安装在立柱5和机架1前段立板之间的位置,连杆16一端通过紧定螺栓17固定在机架1右端的安装管内,轮轴15焊接在连杆16另一端,行走轮14安装在轮轴15上,液压油管7一端与液压马达6的进出油口连接在一起,液压油管7另一端与拖拉机的液压输出口进行连接。
[0015] 所述立柱5上设计有高度调节的销轴孔,能够根据实际的安装高度要求进行高度调节。
[0016] 实施例3:如图1所示,一种振动式深松机构,包括机架1、立板2、凸轮机构3、压簧4、立柱5、液压马达6、液压油管7、液压马达固定螺栓8、立板固定螺栓9、销轴10、铲尖11、连接螺栓12、铲柄13、行走轮14、轮轴15、连杆16和紧定螺栓17;所述机架1前端的挂接部分与拖拉机的悬挂部分进行挂接,液压马达6通过液压马达固定螺栓8固定安装在机架1的左上部,立板2通过两个立板固定螺栓9固定安装在机架1中间前后位横梁上部,凸轮机构3一端安装在立板2上,凸轮机构3另一端与液压马达6的动力输出轴连接在一起,立柱5通过销轴10安装在机架1的中间位置的安装孔的位置,两个连接螺栓12将铲尖11连接在铲柄13上,铲柄13与立柱5连接在一起,压簧4安装在立柱5和机架1前段立板之间的位置,连杆16一端通过紧定螺栓17固定在机架1右端的安装管内,轮轴15焊接在连杆16另一端,行走轮14安装在轮轴15上,液压油管7一端与液压马达6的进出油口连接在一起,液压油管7另一端与拖拉机的液压输出口进行连接。
[0017] 上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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