精量播种机排种布种装置 |
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| 申请号 | CN201220377352.5 | 申请日 | 2012-08-01 | 公开(公告)号 | CN202773321U | 公开(公告)日 | 2013-03-13 |
| 申请人 | 新疆科神农业装备科技开发有限公司; | 发明人 | 陈学庚; 王士国; 陈其兵; 康建民; 王贤斐; 颜利民; 温浩军; 潘佛雏; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种精量 播种 机 排种布种装置，包括取种机构和 输送机 构，所述取种机构设包含由动盘（2）与定盘（6）组成的 种子 室（5）和排种管（8），所述输送机构为输送带式输送机构，包含主动滚筒（10）、被动滚筒（15）、输送带（12）、挡种板（11）和护种槽（9），其特点是：所述取种机构的动盘（2）和输送机构的主动滚筒（10）上均设置有驱动 齿轮 （16、18），并且上述驱动齿轮（16、18）之间设有中间传动齿轮（13）。与 现有技术 相比，由于本实用新型采用了齿轮或 链轮 进行强制同步，因而不仅取种 精度 高、性能稳定，能够适应各种不同土质条件，并且下种间隔十分稳定，特别是适用于免耕茬地这样恶劣的环境中进行精量播种。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种精量播种机排种布种装置，包括取种机构和输送机构，所述取种机构设包含由动盘（2）与定盘（6）组成的种子室（5）和排种管（8），所述输送机构为输送带式输送机构，包含主动滚筒（10）、被动滚筒（15）、输送带（12）、挡种板（11）和护种槽（9），其特点是：所述取种机构的动盘（2）和输送机构的主动滚筒（10）上均设置有驱动齿轮（16、18），并且上述驱动齿轮（16、18）之间设有中间传动齿轮（13）。 |
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| 说明书全文 | 精量播种机排种布种装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种播种机排种布种装置，特别是一种精量播种机排种布种装置。 背景技术[0003] 目前，播种机上所采用的精量排种器主要有机械式取种和气吸式取种，基本解决了精确取种的问题，性能稳定可靠，但在布种阶段，很多情况下仍需要通过输送管道将种子输送到地面，这种播种机的排种器安装位置高，会导致投种点高，种子离开投种口，下落过程中受重力加速度的影响，导致种子在下落到种沟时无规则弹跳明显，导致播入后种子粒距变异系数大，合格指数低。因此设计时应尽量降低排种器的安装位置。 [0004] 目前广泛使用的鸭嘴点播，虽然在种距上定位较准确，但该类机械对土质的要求较高，当土地较湿或粘性较大时易堵塞点种嘴而出现漏播，并且该类点播器播种种距一般是不可调的，特别是不能适用于目前广泛推广应用的免耕播种模式。 [0005] 在免耕播种模式下，播种机是在未经耕整过的茬地中进行作业，作业条件差，环境恶劣，为保证在恶劣条件下具有较好的作业性能，实际中一般采用圆盘式开沟器。但缺陷也比较明显，主要是由于空间位置的原因，排种器安装位置较高，一般需在排种器下方设置导种管，导置种子在落地之前输送距离增大，较大程度地改变种子下落时间，进而导致种子的下落时间差异增大，加上种子落入种沟时的绝对速度较大并产生弹跳，影响了播种种距的精度，因而较难实现小株距的精确高速播种。 [0006] 中国专利CN202035277U公开了一种播种机的排种布种装置，通过气吸式取种机构和输送带式输送机构实现了较为准确地排种和布种，并能够适应各种不同土质条件，特别是在免耕的茬地作业，但在实际中常常出现实际布种与预期不附的现象，即种子在种沟中分布不均的现象，其主要原因是在茬地中播种环境太差，各种杂物导致取种机构与输送机构因阻力过大而产生打滑现象，使上述部件不能同步工作，进而造成布种的不均匀。 发明内容 [0007] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅取种精度高、性能稳定，能够适应各种不同土质条件，特别是适用于免耕茬地中进行精量播种的播种机排种布种装置，并且所提供的排种布种装置下种间隔十分稳定。 [0008] 本实用新型的目的是通过以下结构实现的：包括取种机构和输送机构，所述取种机构设包含由动盘（2）与定盘（6）组成的种子室（5）和排种管（8），所述输送机构为输送带式输送机构，包含主动滚筒（10）、被动滚筒（15）、输送带（12）、挡种板（11）和护种槽（9），其特点是：所述取种机构的动盘（2）和输送机构的主动滚筒（10）上均设置有驱动齿轮（16、18），并且上述驱动齿轮（16、18）之间设有中间传动齿轮（13）。 [0009] 作为替换的技术方案，上述取种机构的动盘（2）和输送机构的主动滚筒（10）上的驱动齿轮（16、18）可以由链条齿轮（19、21）所替换，并且述链条齿轮（19、21）之间通过传动链条（20）相连接。 [0010] 作为改进，上述的主动滚筒（10）表面最好设有指状凸柱（14），所述的输送带（12）与主动滚筒（10）接触面上则设有与指状凸柱（14）相应的凹坑或孔。 [0011] 上述的主动滚筒（10）表面也可为齿轮状，所述的输送带（12）与主动滚筒（10）接触面则为相应的齿状。 [0012] 与现有技术相比，由于本实用新型采用了齿轮或链轮进行强制同步，因而不仅取种精度高、性能稳定，能够适应各种不同土质条件，并且下种间隔十分稳定，特别是适用于免耕茬地这样恶劣的环境中进行精量播种。附图说明 [0013] 图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 [0014] 图2为图1右视的结构示意图。 [0015] 图3为实施例1气吸式排种机构侧面的结构示意图。 [0016] 图4为实施例1护种槽的结构示意图。 [0017] 图5为图4右视展开的结构示意图。 [0018] 图6为实施例1输送带侧视的结构示意图。 [0019] 图7为本实用新型实施例2输送机构的结构示意图。 [0020] 图8为本实用新型实施例3的结构示意图。 [0021] 图9为图8右视的结构示意图。 [0022] 图10为本实用新型实施例4的结构示意图。 [0023] 图中所示1为进种管，2为动盘，3为隔板，4为吸种孔，5为种子室，6为定盘，7为取种机构轴，8为排种管，9为护种槽，10为主动滚筒，11为挡种板，12为输送带，13为中间传动齿轮，14为指状凸柱，15为被动滚筒，16、18为驱动齿轮，17为负压吸管，19、21为链条齿轮，20为传动链条。 具体实施方式[0024] 实施例1：参照附图1～图6，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括取种机构和输送机构，所述取种机构设包含由动盘（2）与定盘（6）组成的种子室（5）和排种管（8），动盘2的一周上设有吸种孔4，动盘外沿吸种孔4的弧线上设有负压吸管17，种子室5内设有隔板3，将种子室5分隔成取种区和投种区，排种管（8）与投种区连通，取种机构的动盘（2）上设置有驱动齿轮16，所述输送机构为输送带式输送机构，包含主动滚筒（10）、被动滚筒（15）、输送带（12）、挡种板（11）和护种槽（9），输送机构的主动滚筒（10）上设置有驱动齿轮18，并且上述取种机构的动盘（2）上的驱动齿轮16与输送机构的主动滚筒（10）上的驱动齿轮18之间设有中间传动齿轮（13），主动滚筒（10）表面设有指状凸柱（14），所述的输送带（12）上则设有与指状凸柱相应的孔。 [0025] 实施例2：参照附图7，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的主动滚筒（10）表面为齿轮状，所述的输送带（12）与主动滚筒（10）接触面则为相应的齿状。 [0026] 实施例3：参照附图8、图9，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述取种机构的动盘（2）和输送机构的主动滚筒（10）上的驱动齿轮（16、18）由链条齿轮19、21所替换，并且所述链条齿轮19、21之间通过传动链条20相连接。 [0027] 实施例4：参照附图10，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的主动滚筒（10）表面设有指状凸柱（14）较短，所述的输送带（12）与主动滚筒（10）接触面上则设有与指状凸柱（14）相应的凹坑。 [0028] 实施例5：与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述取种机构中的气吸式机构由机械式机构所替换。 [0029] 实施例6：与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述取种机构中的气吸式机构由机械式机构所替换。 |
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