现有技术水果榨汁机一般是在榨汁腔内完成对水果、蔬菜等食物的汁液榨取， 并将料渣与汁液分开。榨汁腔上方设有进料管，可将被榨汁的食物馈送至榨汁腔； 腔内有水平设置的刀盘，在电机驱动下高速旋转，刀盘上的擦齿对被榨汁食物完成 刮擦粉碎，产生出来料渣和果菜汁；在刀盘四周设置有共同旋转的截头圆锥形滤网， 料渣通过滤网斜面的离心作用，被向上和向外甩出，超越滤网边缘，落入料渣接收 器中，果菜汁则通过滤网进入另外的收集器中。
现有市场上的刀盘为圆形平面刀盘，刀盘上设置有擦齿，被榨汁的食物经旋转 的擦齿刮擦，变成小块后，在离心力的作用下，通过进料管与刀盘之间的空隙便被 当作料渣直接收集到料渣接收器中，影响了其出汁率。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进的榨汁机，被榨汁的食 物经旋转的擦齿刮擦，通过进料管与刀盘之间的空隙，被继续刮擦之后方才进入料 渣接收器，提高了出汁率。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种榨汁机，包括基座，位于该基座上方的榨汁腔和盖在榨汁腔上的上盖，电 机固定在基座的内部，电机输出轴联结榨汁腔中的刀盘及滤网，其不同之处在于， 所述刀盘包括水平底盘和侧边，在水平底盘及侧边上均加工有擦齿。
为进一步实现上述技术目的，所述刀盘侧边与水平底盘的夹角在110-160度之 间。
作为对上述技术方案的改进，所述上盖上设有进料管，进料管的下端面与刀盘 底盘间留有一定间隙形成榨汁切削空间。
同现有技术相比较，本实用新型具有如下特点：1、由于被榨汁的食物经旋转的 擦齿刮擦后，又被继续刮擦方才进入料渣接收器，出汁率高；2、刀盘上的擦齿面积 大，可以对大直径的水果蔬菜进行刮擦，适用范围广，实用性增强；3、结构简单， 更换方便，适合系列产品规模化生产，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型榨汁机优选实施例的轴测投影示意图。
图2是本实用新型榨汁机优选实施例的正投影结构剖视图。
图3是图1榨汁机的分解状态轴测投影示意图。
图4是图2中刀盘4和滤网5的轴测投影示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1至图3所示是本实用新型榨汁机的一个优选实施例，包括基座1，基座1 上设有开关2，基座1内设有电机3及榨汁腔，榨汁腔内设置有刀盘4、在刀盘四周 设置有倒置的截头圆锥形滤网5，刀盘4和滤网5通过联轴器与电机3的输出端相 联。基座1上设有一上盖6，上盖6上垂直设有直筒状的进料管7(或称进料筒7)， 进料筒中配设有推料杆8。进料管7的下端面与刀盘4间留有一定空隙形成榨汁切 削空间。
如图4所示，刀盘4采用整体式设计，呈圆碗状，在圆形水平底盘41及侧边 42上均加工有擦齿43。当然，刀盘还可以采用分体式设计，底盘41与侧边42分属 两个部件，侧边42部分采用倒置的截头圆锥形设计，单独设置擦齿。在使用时，固 定到滤网上即可。刀盘侧边42与水平底盘41的夹角为135度，该夹角在产品设计 时可以在110-160度之间选择。擦齿的形状及排布方式可以多种多样。
本实用新型优选实施例在使用时，被榨汁的水果或蔬菜从进料管7馈送至榨汁 腔，落到刀盘4底盘41上表面，接通开关2，电机3驱动刀盘4及滤网5高速旋转， 刀盘4上的擦齿43将对被榨汁食物刮擦粉碎。由于被榨汁食物受刀盘4旋转运动力 的影响，会不停的向上跳动，所以可用推料杆8抵住被榨汁食物，以增强粉碎效果。 当被榨汁食物被粉碎到一定程度之后，小的碎块将穿过进料管7的下端面与刀盘水 平底盘41间的空隙，在离心力作用下，沿着滤网斜面被向上和向外甩出，进入料渣 接收器中。由于刀盘5采用圆碗形设计，侧边42上也设置有擦齿43。所以小的碎 块在穿过进料管7下端面与刀盘4间的空隙后，被侧边上的擦齿再次刮擦粉碎，以 更小的碎块，进入料渣接收器中。这样，出汁率大大提高。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普 通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型的保 护范围。