深耕起垄施肥机 |
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| 申请号 | CN201710566699.1 | 申请日 | 2017-07-12 | 公开(公告)号 | CN107258123A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 成都具鑫机械设备有限公司; | 发明人 | 余家蓉; 郝玉川; 孙付春; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种深耕起垄 施肥 机，它包括 支撑 组件、起垄压辊组件和用于深耕碎土的刀具，支撑组件的下部分别连接起垄压辊组件和刀具，支撑组件的上部安装有动 力 输入组件，支撑组件的下部安装有动力传递组件，动力输入组件与动力传递组件传动连接，动力传递组件的底部连接深耕碎土刀具组件。本发明能够同时完成深耕 土壤 、 粉碎 土壤和起垄、节约 能源 、提高耕种效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.深耕起垄施肥机，其特征在于：它包括支撑组件、起垄压辊组件和用于深耕碎土的刀具，所述支撑组件的下部分别连接起垄压辊组件和刀具，支撑组件的上部安装有动力输入组件，支撑组件的下部安装有动力传递组件，所述动力输入组件与动力传递组件传动连接，所述动力传递组件的底部连接深耕碎土刀具组件； |
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| 说明书全文 | 深耕起垄施肥机技术领域[0001] 本发明涉及农机，具体涉及一种深耕起垄施肥机。 背景技术[0002] 目前，我国现代农业提倡“减工、增效”，发展农业机械化、自动化是减工降本的有效途径之一，也是减轻人工劳动强度的重要手段。虽然各地方现代农业均有一定程度的发展，但现有技术中的农业种植，农田深耕与起垄多采用不同的农机具，多种农机具在农田耕种作业时，农机进地次数频繁，能源消耗大。同时需耗费多次人力、物力和时间成本，效率低下。 发明内容[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：深耕起垄施肥机，它包括支撑组件、起垄压辊组件和用于深耕碎土的刀具，所述支撑组件的下部分别连接起垄压辊组件和刀具，支撑组件的上部安装有动力输入组件，支撑组件的下部安装有动力传递组件，所述动力输入组件与动力传递组件传动连接，所述动力传递组件的底部连接深耕碎土刀具组件； 所述支撑架组件包括三点悬挂支架、拉杆轴和两个侧板，所述三点悬挂支架的底端与拉杆轴固定连接，所述侧板的两端分别与一个侧板固定连接，侧板的一侧设有与动力传递组件相配合的倾斜滑槽； 所述刀具至少有十组，刀具包括螺旋形的刀片和小叶片刀，所述小叶片刀沿刀片的螺旋方向均匀设置，刀片的顶部设有连接端盖，所述连接端盖与动力传递组件的底部连接； 所述起垄压辊组件包括起垄支架、整压辊、液压马达、传动机构和至少两个起垄罩，所述起垄罩与侧板铰接，所述起垄支架与起垄罩固定连接，传动机构安装于起垄支架内，所述液压马达的输出端连接传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与整压辊连接，所述整压辊上均匀设置有多个培垄盘。 [0005] 优选的，所述动力传递组件包括液压伸缩杆组件、动力耙盒盖、动力耙轴承座和至少十个动力耙轴，所述液压伸缩杆组件与倾斜滑槽配合，液压伸缩杆组件的底部与动力耙盒盖固定连接，所述动力耙盒盖上开设有至少十个通孔，动力耙盒盖与动力耙轴承座固定连接，所述动力耙轴的顶部安装于动力耙轴承座内，动力耙轴贯穿通孔，动力耙轴的底部通过连接端盖与刀片的顶部连接。 [0006] 优选的，所述动力输入组件包括箱体、齿轮组和动力轴，所述动力耙盒盖内设有至少十个从左到右依次相啮合的旋转齿轮，所述旋转齿轮位于通孔内，齿轮与动力耙轴固定连接，所述箱体固定安装于拉杆轴上，箱体内固定设有轴承，所述动力轴安装于轴承上，动力轴的两端套设有轴承端盖，所述齿轮组安装于动力轴的中部，所述齿轮组的输出齿轮与一个旋转齿轮啮合。 [0007] 优选的，所述侧板与拉杆轴之间设有护板，所述护板与侧板通过螺栓连接，所述拉杆轴与护板固定连接。 [0009] 优选的，所述小叶片刀为钝角三角形。 [0010] 优选的，所述刀片上设有锯齿。 [0011] 进一步的，它还包括调整组件，所述调整组件包括支撑架和旋转支架，所述起垄压辊组件还包括培垄支架，所述两个侧板之间设有横梁，所述旋转支架与横梁铰接，所述支撑架与旋转支架固定连接，所述培垄支架与支撑架固定连接，培垄支架固定于两个起垄罩之间。 [0012] 优选的，所述横梁上设有用于安装施肥机构的固定支架。 [0013] 本发明的有益效果是：能够同时完成深耕土壤、粉碎土壤、能够起垄、并且在可以选择实用在深耕前施肥或者深耕后施肥，具有良好的作用效果，对农业耕种作业具有重要的帮助，能够提高播种效率、节约能源。附图说明 [0014] 图1为本发明结构示意图；图2为图1的I部局部放大视图； 图 3为本发明主视图； 图4为本发明无箱体、侧板、动力耙盒盖、三点悬挂支架、起垄支架和起垄罩的结构示意图； 图中，1-支撑组件，2-起垄压辊组件，3-刀具，4-动力输入组件，5-动力传递组件，6-调整组件，7-三点悬挂支架，8-拉杆轴，9-侧板，10-倾斜滑槽，11-刀片，12-小叶片刀，13-连接端盖，14-起垄支架，15-整压辊，16-液压马达，17-起垄罩，18-培垄盘，19-液压伸缩杆组件， 20-动力耙盒盖，21-动力耙轴承座，22-动力耙轴，23-箱体，24-齿轮组，25-动力轴，26-旋转齿轮，27-链条，28-上齿轮，29-下齿轮，30-锯齿，31-支撑架，32-旋转支架，33-固定支架， 34-横梁，35-传动机构。 具体实施方式[0015] 下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。 [0016] 如图1 4所示，深耕起垄施肥机，它包括支撑组件1、起垄压辊组件2和用于深耕碎~土的刀具3，支撑组件1的下部分别连接起垄压辊组件2和刀具3，支撑组件1的上部安装有动力输入组件4，支撑组件1的下部安装有动力传递组件5，动力输入组件4与动力传递组件5传动连接，动力传递组件5的底部连接深耕碎土刀具3组件；支撑架31组件包括三点悬挂支架 7、拉杆轴8和两个侧板9，三点悬挂支架7的底端与拉杆轴8固定连接，侧板9的两端分别与一个侧板9固定连接，侧板9的一侧设有与动力传递组件5相配合的倾斜滑槽10，侧板9与拉杆轴8之间设有护板，护板与侧板9通过螺栓连接，拉杆轴8与护板固定连接。刀具3至少有十组，刀具3包括螺旋形的刀片11和小叶片刀12，小叶片刀12沿刀片11的螺旋方向均匀设置，小叶片刀12为钝角三角形。刀片11上设有锯齿30。刀片11的顶部设有连接端盖13，连接端盖 13与动力传递组件5的底部连接；起垄压辊组件2包括起垄支架14、整压辊15、液压马达16、传动机构35和至少两个起垄罩17，起垄罩17与侧板9铰接，起垄罩17可围绕与侧板9的铰接点转动，从而使得整压辊15能在一定范围内转动。起垄支架14与起垄罩17固定连接，传动机构35安装于起垄支架14内，液压马达16的输出端连接传动机构35的输入端连接，传动机构 35的输出端与整压辊15连接，整压辊15上均匀设置有多个培垄盘18。传动机构35包括链条 27、与链条27配合的上齿轮28和与链条27配合的下齿轮29，上齿轮28位于下齿轮29的正上方，上齿轮28与液压马达16的输出轴固定连接，下齿轮29与整压辊15连接，传动机构35采用链传动的方式能够适应农业作业的恶劣环境，同时作业效果也比较好。它还包括调整组件 6，调整组件6包括支撑架31和旋转支架32，起垄压辊组件2还包括培垄支架，两个侧板9之间设有横梁34，旋转支架32与横梁34铰接，支撑架31与旋转支架32固定连接，培垄支架与支撑架31固定连接，培垄支架固定于两个起垄罩17之间。横梁34上设有用于安装施肥机构的固定支架33。 [0017] 动力传递组件5包括液压伸缩杆组件19、动力耙盒盖20、动力耙轴22承座21和至少十个动力耙轴22，液压伸缩杆组件19与倾斜滑槽10配合，液压伸缩杆组件19的底部与动力耙盒盖20固定连接，动力耙盒盖20上开设有至少十个通孔，动力耙盒盖20与动力耙轴22承座21固定连接，动力耙轴22的顶部安装于动力耙轴22承座21内，动力耙轴22贯穿通孔，动力耙轴22的底部通过连接端盖13与刀片11的顶部连接。动力输入组件4包括箱体23、齿轮组24和动力轴25，动力耙盒盖20内设有至少十个从左到右依次相啮合的旋转齿轮26，旋转齿轮26位于通孔内，齿轮与动力耙轴22固定连接，箱体23固定安装于拉杆轴8上，箱体23内固定设有轴承，动力轴25安装于轴承上，动力轴25的两端套设有轴承端盖，齿轮组24安装于动力轴25的中部，齿轮组24的输出齿轮与一个旋转齿轮26啮合。 [0018] 优选的，刀具3上下移动的范围在0 300mm内，刀具3与竖直方向呈15°45°的夹角。~ ~ [0019] 使用时，通过驱动动力轴25，带动齿轮组24上套于动力轴25上的齿轮旋转，从而输出齿轮随之转动，输出齿轮通过动力耙轴22带动一个旋转齿轮26转动，从而十个旋转齿轮26依次相互啮合，刀具3随之转动，达到深耕碎土的功能，通过液压马达16驱动上齿轮28，从而下齿轮29带动整压辊15转动，整压辊15上的培垄盘18随之旋转，达到起垄的功能，两者结合使用可以达到深耕起垄的效果；另外还可以在固定支架33上安装施肥机构，在深耕起垄后进行播种、施肥，提升了农业种植效率。 |
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