一种制作痹克片用整粒筛选机 |
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| 申请号 | CN201710781756.8 | 申请日 | 2017-09-02 | 公开(公告)号 | CN107520038A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 合肥今越制药有限公司; | 发明人 | 夏伟; 王旦; 张涛; 何怀深; 贾延凤; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及药材处理技术领域，尤其为一种制作痹克片用整粒筛选机，包括 机架 ， 振动筛 、细料筛网、粗料筛和 保护罩 ，保护罩的顶部安装有除尘管道，振动筛的端部连接有振动 电机 ，除尘管道一端安装有除尘装置，除尘装置包括除尘口、除尘壳体、通 风 管道和风机，除尘壳体中设置有过滤部，除尘装置内设置有反吹系统，反吹系统包括脉冲控制仪和电磁脉冲 阀 。本发明可以将筛选过程中产生的粉尘经过除尘管道中，排入至除尘装置内，粉尘随气流从除尘口进入除尘壳体中，并且经过除尘壳体中的过滤部的过滤作用后，粉尘被过滤部收集，而清洁的空气从除尘壳体的出风端吹出并经由 通风 管道达到风机并由风机排出到外界，过滤部收集的粉尘后可 回收利用 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制作痹克片用整粒筛选机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上方设置有粉碎器（2），所述粉碎器（2）下部设置有出料口（3），所述出料口（3）连接有振动筛（4），所述振动筛（4）为倾斜设置， 所述振动筛（4）连接所述出料口（3）的一端高，所述振动筛（4）由高到低依次设置有细料筛网（41）和粗料筛网（42）两部分，所述细料筛网（41）和所述粗料筛网（42）的上方安装有保护罩（43），所述保护罩（43）的顶部安装有除尘管道（8），所述除尘管道（8）与所述保护罩（43）的连接处安装有过滤网（46），所述除尘管道（8）内安装有抽风机（9），所述振动筛（4）的端部连接有振动电机（5），所述细料筛网（41）的下方设置有细料接料斗（44），所述粗料筛网（42）下方设置有粗料接料斗（45），所述粗料接料斗（45）通过真空管路（6）连通所述粉碎器（2）的料斗； |
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| 说明书全文 | 一种制作痹克片用整粒筛选机技术领域[0001] 本发明涉及药材处理技术领域，具体为一种制作痹克片用整粒筛选机。 背景技术[0002] 目前痹克片是以五匹凤，肿节风，青风藤，追风伞等数味中药为原料，利用现代生物技术和制药工艺研制而成的纯中药提取物制剂，现有技术下的痹克片颗粒整粒机，其通过振动筛将粉碎器粉碎后的中药过滤筛除排出，经过振动筛筛选后合格的颗粒被使用。 [0003] 中国发明专利申请号CN201420532942.X公开了一种中药颗粒整粒机。其结构包括机架，所述机架上方设置有粉碎器，粉碎器下部的出料口连接振动筛，振动筛为倾斜设计，其连接所述出料口的一端较高，所述振动筛由高到低依次设置有细料筛孔和粗料筛孔两部分，振动筛端部连接振动电机，细料筛孔和粗料筛孔下方分别设置有接料斗，粗料筛孔下方的接料斗通过真空管路连通粉碎器的料斗，真空管路上设置有真空泵。本发明的一种中药颗粒整粒机，其避免了现有技术下需要人工将粗料重新倒入粉碎器的步骤，不但节省了人力，而且提高了整个整粒机的工作效率，无需人工辅助，就可以从细料接料斗处获得标准的中药颗粒。但是该整粒机由于药物在粉碎后进入振动筛中，在筛选过程中，会有大量的粉尘漂浮，这些粉尘若不处理，对操作工人的健康产生不利的影响，除尘过程还可以对粉尘进行回收利用，所以仍有改进的空间。鉴于此，我们提出一种制作痹克片用整粒筛选机。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种制作痹克片用整粒筛选机，以解决上述背景技术中提出筛选出现粉尘的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制作痹克片用整粒筛选机，包括机架，所述机架上方设置有粉碎器，所述粉碎器下部设置有出料口，所述出料口连接有振动筛，所述振动筛为倾斜设置， 所述振动筛连接所述出料口的一端高，所述振动筛由高到低依次设置有细料筛网和粗料筛网两部分，所述细料筛网和所述粗料筛网的上方安装有保护罩，所述保护罩的顶部安装有除尘管道，所述除尘管道与所述保护罩的连接处安装有过滤网，所述除尘管道内安装有抽风机，所述振动筛的端部连接有振动电机，所述细料筛网的下方设置有细料接料斗，所述粗料筛网下方设置有粗料接料斗，所述粗料接料斗通过真空管路连通所述粉碎器的料斗； 所述除尘管道一端安装有除尘装置，所述除尘装置包括除尘口、除尘壳体、通风管道和风机 ，所述除尘壳体中设置有过滤部，所述除尘装置内设置有反吹系统，所述反吹系统包括脉冲控制仪和电磁脉冲阀。 [0007] 优选的，所述电磁脉冲阀与所述脉冲控制仪电连接以用于控制所述电磁脉冲阀。 [0008] 优选的，所述真空管路上设置有真空泵，所述真空管路上设置有痹克片颗粒回收窗口。 [0009] 优选的，所述除尘壳体的进风端连接于所述除尘口、所述除尘壳体出风端通过所述通风管道连接于所述风机。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本制作痹克片用整粒筛选机可以将筛选过程中产生的粉尘经过除尘管道中，排入至除尘装置内，粉尘随气流从除尘口进入除尘壳体中，并且经过除尘壳体中的过滤部的过滤作用后，粉尘被过滤部收集，而清洁的空气从除尘壳体的出风端吹出并经由通风管道达到风机并由风机排出到外界，过滤部收集的粉尘后可回收利用。 附图说明 [0011] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明除尘装置的结构示意图； 图3为本发明电磁脉冲阀的结构示意图； 图中：1、机架；2、粉碎器；3、出料口；4、振动筛；41、细料筛网；42、粗料筛网；43、保护罩； 44、细料接料斗；45、粗料接料斗；46、过滤网；5、振动电机；6、真空管路；7、真空泵；8、除尘管道；9、抽风机；10、痹克片颗粒回收窗口；11、除尘口；12、除尘装置；13、过滤部；14、电磁脉冲阀；141、横向散热鳍片；142、竖向散热鳍片；143、换水通道；144、涡轮架；15、除尘壳体；16、反吹系统；17、通风管道；18、风机；19、脉冲控制仪。 具体实施方式[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0013] 请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种制作痹克片用整粒筛选机，包括机架1，机架1上方设置有粉碎器2，粉碎器2下部设置有出料口3，出料口3连接有振动筛4，振动筛4为倾斜设置， 振动筛4连接出料口3的一端高，振动筛4由高到低依次设置有细料筛网41和粗料筛网42两部分，细料筛网41和粗料筛网 42的上方安装有保护罩43，保护罩43的顶部安装有除尘管道8，除尘管道8与保护罩43的连接处安装有过滤网46，防止颗粒直接进入到除尘管道8内，除尘管道8内安装有抽风机9，振动筛4的端部连接有振动电机5，细料筛网41的下方设置有细料接料斗44，粗料筛网42下方设置有粗料接料斗45，粗料接料斗45通过真空管路6连通粉碎器2的料斗；真空管路6上设置有真空泵7，真空管路6上设置有痹克片颗粒回收窗口10；通过真空泵和真空管路，将振动筛 4上经过筛选后剩下的较大颗粒的中药再次吸入粉碎器2，从而使其再次粉碎，从而形成满足需要的痹克片颗粒，最终被细料筛孔41筛出，不但节省了人力，而且提高了整个整粒机的工作效率，无需人工辅助，就可以从细料接料斗44处获得标准的痹克片颗粒。 [0014] 除尘管道8一端安装有除尘装置12，除尘装置12包括除尘口11、除尘壳体15、通风管道17和风机18 ，除尘壳体15中设置有过滤部13，除尘装置12内设置有反吹系统16，反吹系统16包括脉冲控制仪19和电磁脉冲阀14，除尘壳体15的进风端连接于除尘口11、除尘壳体15出风端通过通风管道17连接于风机18，当风机18运转时，除尘壳体15内产生负压，除尘管道8内的粉尘随气流从除尘口11进入除尘壳体15中，并且经过除尘壳体15中的过滤部13的过滤作用后，粉尘被过滤部13收集，而清洁的空气从除尘壳体15的出风端吹出并经由通风管道17达到风机18并由风机18排出到外界，过滤部13收集的粉尘后可回收利用。电磁脉冲阀14与脉冲控制仪19电连接以用于控制电磁脉冲阀14，当过滤部13收集有一定量的粉尘后，可以使风机18停止运行，再打开反吹系统16，使反吹系统16将收集于过滤部13中的粉尘直接反吹除尘壳体15中，方便快捷，省时省力，同时可以通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤部13上附着的粉尘，并设置电磁脉冲阀14来控制喷管对压缩空气的喷吹，电磁脉冲阀14则由脉冲控制仪19控制。 [0015] 其中，脉冲控制仪19可以安装在除尘壳体15上，并且脉冲控制仪19的控制界面位于除尘壳体15外，以方便工作人员对脉冲控制仪19的调控，这种除尘装置结构简单、耗能较少并且不会造成粉尘浪费。 [0016] 电磁脉冲阀14包括阀体141、定位套144、密封圈142和连接管143，定位套144为阶梯型结构，定位套144壁薄的一端与阀体141连接，定位套144壁厚的一端通过密封圈142与连接管143连接，定位套5前端内径的尺寸与联接管4内径一致，外径明显小后端，阀体141流道面积增加，因而可以增加阀的喷吹量，如原有喷吹量不变则可缩小阀体的尺寸，可扩大阀体流道面积，在同样喷吹量的情况下，可以缩小外形尺寸，在同等外形尺寸的情况下，可以扩大喷吹量。 |
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