一种沸石催化剂及其制备方法

申请号 CN201710860564.6 申请日 2017-09-21 公开(公告)号 CN107519912A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 安徽琦家科技股份有限公司; 发明人 王宇;
摘要 本 发明 公开了一种沸石催化剂及其制备方法,所述沸石催化剂由以下重量份数的原料制成: 磷酸 铝 2-6份,沸石60-80份,凹凸棒土20-30份,粘土10-20份,聚 硅 氧 烷5-12份,氧化铍1-5份, 氧化 钙 2-6份,氧化铝4-8份,钨酸 钾 6-14份, 硅酸 钠8-15份,钨酸钠5-12份, 硝酸 镍3-9份,氧化 铜 4-10份。本发明中的沸石催化剂具有生产成本低、催化性能稳定以及对甲 醛 的降解去除率高等优点。
权利要求

1.一种沸石催化剂,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:磷酸2-6份,沸石60-
80份,凹凸棒土20-30份,粘土10-20份,聚烷5-12份,氧化铍1-5份,氧化2-6份,氧化铝4-8份,钨酸6-14份,硅酸钠8-15份,钨酸钠5-12份,硝酸镍3-9份,氧化4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种沸石催化剂,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:
磷酸铝4份,沸石60份,凹凸棒土25份,粘土12份,聚硅氧烷10份,氧化铍3份,氧化钙3份,氧化铝6份,钨酸钾11份,硅酸钠12份,钨酸钠7份,硝酸镍6份,氧化铜8份。
3.根据权利要求1所述的一种沸石催化剂,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:
磷酸铝5份,沸石80份,凹凸棒土24份,粘土16份,聚硅氧烷7份,氧化铍3份,氧化钙3份,氧化铝5份,钨酸钾11份,硅酸钠13份,钨酸钠8份,硝酸镍6份,氧化铜6份。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述的沸石催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照重量份数比称取各原料组分;
(2)以含氧化铍、氧化钙、氧化铝的混合溶液浸渍沸石、凹凸棒土和粘土,经过干燥和焙烧,得到初改性沸石;
(3)以氧化铜溶液浸渍步骤(2)制得的初改性沸石,经过干燥和焙烧,得到再改性沸石;
(4)将磷酸铝、聚硅氧烷、钨酸钾、硅酸钠、钨酸钠和硝酸镍混合均匀,得到添加剂混合物;
(5)步骤(3)制得的再改性沸石、步骤(4)制得的添加剂混合物充分混捏成可塑膏状物,挤条成型,经过干燥和焙烧,得到本发明中的沸石催化剂。

说明书全文

一种沸石催化剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及材料技术领域,特别涉及一种沸石催化剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 沸石分子筛由于具有均匀规整的孔道结构、较大的比表面积和较高的热稳定性,具有良好的择形催化性能和吸附性能,被广泛的应用在石油化工等领域。由于分子筛在使用过程中需要加入粘结剂成型,成型后的催化剂中,由于粘结剂包裹分子筛,造成了分子筛的有效利用率下降,导致催化剂的比表面积较低,活性也较低,又由于粘结剂无规整的孔道结构,反应原料和产物在催化剂扩散困难,容易积炭,对催化剂的寿命有一定的影响。此外,现有的沸石催化剂在降解、消除甲方面效果欠佳,而且生产成本偏高,制作过程较繁琐。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种沸石催化剂及其制备方法,所述沸石催化剂具有生产成本低、催化性能稳定以及对甲醛的降解去除率高等优点。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005] 一种沸石催化剂由以下重量份数的原料制成:磷酸2-6份,沸石60-80份,凹凸棒土20-30份,粘土10-20份,聚烷5-12份,氧化铍1-5份,氧化2-6份,氧化铝4-8份,钨酸6-14份,硅酸钠8-15份,钨酸钠5-12份,硝酸镍3-9份,氧化4-10份。
[0006] 优选地,所述的沸石催化剂由以下重量份数的原料制成:磷酸铝4份,沸石60份,凹凸棒土25份,粘土12份,聚硅氧烷10份,氧化铍3份,氧化钙3份,氧化铝6份,钨酸钾11份,硅酸钠12份,钨酸钠7份,硝酸镍6份,氧化铜8份。
[0007] 优选地,所述的沸石催化剂由以下重量份数的原料制成:磷酸铝5份,沸石80份,凹凸棒土24份,粘土16份,聚硅氧烷7份,氧化铍3份,氧化钙3份,氧化铝5份,钨酸钾11份,硅酸钠13份,钨酸钠8份,硝酸镍6份,氧化铜6份。
[0008] 所述的沸石催化剂的制备方法,其包括以下步骤:
[0009] (1)按照重量份数比称取各原料组分;
[0010] (2)以含氧化铍、氧化钙、氧化铝的混合溶液浸渍沸石、凹凸棒土和粘土,经过干燥和焙烧,得到初改性沸石;
[0011] (3)以氧化铜溶液浸渍步骤(2)制得的初改性沸石,经过干燥和焙烧,得到再改性沸石;
[0012] (4)将磷酸铝、聚硅氧烷、钨酸钾、硅酸钠、钨酸钠和硝酸镍混合均匀,得到添加剂混合物;
[0013] (5)步骤(3)制得的再改性沸石、步骤(4)制得的添加剂混合物充分混捏成可塑膏状物,挤条成型,经过干燥和焙烧,得到本发明中的沸石催化剂。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 本发明中的沸石催化剂可以降解、消除周围空气中的甲醛,而且清除率高、反应速度快,过程中无有毒有害气体生成,反应后的产物稳定,不会产生其它有害物质,反应前后对人体安全,同时还具有生产成本低、催化性能稳定的优点。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例详细说明本发明的技术方案,但保护范围并不受此限制。
[0017] 实施例一:
[0018] 一种沸石催化剂由以下重量份数的原料制成:磷酸铝4份,沸石60份,凹凸棒土25份,粘土12份,聚硅氧烷10份,氧化铍3份,氧化钙3份,氧化铝6份,钨酸钾11份,硅酸钠12份,钨酸钠7份,硝酸镍6份,氧化铜8份。
[0019] 所述的沸石催化剂的制备方法,其包括以下步骤:
[0020] (1)按照重量份数比称取各原料组分;
[0021] (2)以含氧化铍、氧化钙、氧化铝的混合溶液浸渍沸石、凹凸棒土和粘土,经过干燥和焙烧,得到初改性沸石;
[0022] (3)以氧化铜溶液浸渍步骤(2)制得的初改性沸石,经过干燥和焙烧,得到再改性沸石;
[0023] (4)将磷酸铝、聚硅氧烷、钨酸钾、硅酸钠、钨酸钠和硝酸镍混合均匀,得到添加剂混合物;
[0024] (5)步骤(3)制得的再改性沸石、步骤(4)制得的添加剂混合物充分混捏成可塑膏状物,挤条成型,经过干燥和焙烧,得到本发明中的沸石催化剂。
[0025] 实施例二:
[0026] 一种沸石催化剂由以下重量份数的原料制成:磷酸铝5份,沸石80份,凹凸棒土24份,粘土16份,聚硅氧烷7份,氧化铍3份,氧化钙3份,氧化铝5份,钨酸钾11份,硅酸钠13份,钨酸钠8份,硝酸镍6份,氧化铜6份。
[0027] 所述的沸石催化剂的制备方法,其包括以下步骤:
[0028] (1)按照重量份数比称取各原料组分;
[0029] (2)以含氧化铍、氧化钙、氧化铝的混合溶液浸渍沸石、凹凸棒土和粘土,经过干燥和焙烧,得到初改性沸石;
[0030] (3)以氧化铜溶液浸渍步骤(2)制得的初改性沸石,经过干燥和焙烧,得到再改性沸石;
[0031] (4)将磷酸铝、聚硅氧烷、钨酸钾、硅酸钠、钨酸钠和硝酸镍混合均匀,得到添加剂混合物;
[0032] (5)步骤(3)制得的再改性沸石、步骤(4)制得的添加剂混合物充分混捏成可塑膏状物,挤条成型,经过干燥和焙烧,得到本发明中的沸石催化剂。
[0033] 实施例三:
[0034] 一种沸石催化剂由以下重量份数的原料制成:磷酸铝2份,沸石60份,凹凸棒土20份,粘土10份,聚硅氧烷5份,氧化铍1份,氧化钙2份,氧化铝4份,钨酸钾6份,硅酸钠8份,钨酸钠5份,硝酸镍3份,氧化铜4份。
[0035] 所述的沸石催化剂的制备方法,其包括以下步骤:
[0036] (1)按照重量份数比称取各原料组分;
[0037] (2)以含氧化铍、氧化钙、氧化铝的混合溶液浸渍沸石、凹凸棒土和粘土,经过干燥和焙烧,得到初改性沸石;
[0038] (3)以氧化铜溶液浸渍步骤(2)制得的初改性沸石,经过干燥和焙烧,得到再改性沸石;
[0039] (4)将磷酸铝、聚硅氧烷、钨酸钾、硅酸钠、钨酸钠和硝酸镍混合均匀,得到添加剂混合物;
[0040] (5)步骤(3)制得的再改性沸石、步骤(4)制得的添加剂混合物充分混捏成可塑膏状物,挤条成型,经过干燥和焙烧,得到本发明中的沸石催化剂。
[0041] 实施例四:
[0042] 一种沸石催化剂由以下重量份数的原料制成:磷酸铝6份,沸石80份,凹凸棒土30份,粘土20份,聚硅氧烷12份,氧化铍5份,氧化钙6份,氧化铝8份,钨酸钾14份,硅酸钠15份,钨酸钠12份,硝酸镍9份,氧化铜10份。
[0043] 所述的沸石催化剂的制备方法,其包括以下步骤:
[0044] (1)按照重量份数比称取各原料组分;
[0045] (2)以含氧化铍、氧化钙、氧化铝的混合溶液浸渍沸石、凹凸棒土和粘土,经过干燥和焙烧,得到初改性沸石;
[0046] (3)以氧化铜溶液浸渍步骤(2)制得的初改性沸石,经过干燥和焙烧,得到再改性沸石;
[0047] (4)将磷酸铝、聚硅氧烷、钨酸钾、硅酸钠、钨酸钠和硝酸镍混合均匀,得到添加剂混合物;
[0048] (5)步骤(3)制得的再改性沸石、步骤(4)制得的添加剂混合物充分混捏成可塑膏状物,挤条成型,经过干燥和焙烧,得到本发明中的沸石催化剂。
[0049] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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