1.一种透气透湿拒水抗静电防毒服装的染整工艺，其特征在于：包括如下步骤：前处理——染色——一次定型——拒水抗静电整理——透气透湿涂层整理———二次定型——制成成品后与具有防毒面料的服装内层材料做成服装；具体操作如下：采用30D涤纶长丝作为基质材料，面料轻质，强度高；
（1）前处理采用煮漂一浴的方法：
工艺：常温进布，将处方剂开始升温前一次性加入，然后以1.5℃/min速率升温至 70℃-72℃,保温20min，然后以1.5℃/min速率逐步升温到98-100℃保温60min，开水洗30min；
（2）染色：38-40℃入染，分次加入染料和助剂，70-75℃后每间隔30℃保温15-16min，
130-132℃保温30-35min，逐步降温50-60℃后还原清洗，再升温至85-90℃保温一段时间，开水洗10 min,后出布；
（3）一次定型：温度180℃-190℃，时间2-2.5 min，整纬；
（4）拒水抗静电整理工艺：氟系拒水整理剂   15-16 g/L；
                      抗静电整理剂     15-16g/L；
温度145℃-150℃，时间1.5min-2 min；
（5）透气透湿涂层整理：采用干法微孔涂层法，即利用相分离原理，聚氨酯体系的涂层树脂混入低沸点的溶剂，低沸点的溶剂在干燥过程中首先挥发，涂层树脂在固化成膜过程中形成微孔；所用溶剂分别为DMF和TOL,此两种溶剂在生产过程中分别被回收装置回收利用，最终水压达到1000毫米水柱,透湿量达到3000g/m2*24h，这样水分子不能进入，而气体分子可以进出，起到防水透湿效果；
涂层整理具体流程：底涂—烘干--二涂--烘干—三涂--烘干；其中，涂层剂：UCE 
2000Special是一种纳米级的乳液，其有效成分再加入两倍的丁酮混合而成，NPU 2307是一种亲水基酯类涂层剂；
涂层工艺：底涂：UCE 2000Special      100份；
              架桥剂                 1-2份；
              丁酮、甲苯混合液       30-31份；
工艺说明：丁酮、甲苯以13:18比例混合，成为混合液；
以上处方混合后需静置8 h,涂布机内烘房温度为40℃、60℃、80℃、100℃，织物烘干时间为1.5min，涂布量为6g/m2；
二涂：UCE 2000Special        100份；
     架桥剂                 1- 2份；
     锡利康油              2-3份；
     丁酮、甲苯混合液       30-31份；
工艺说明：丁酮、甲苯以13:18比例混合，成为混合液；
以上处方混合后需静置8 h,涂布机内烘房温度为40℃、80℃、100℃、150℃，织物烘干时间为1.5-2min，涂布量为18-20g/m2；
锡利康油是聚二甲基硅氧烷聚合物,100%活性,产品为透明无色、无味、无毒的油状液体，具有热稳定性好、耐高低温特性；
三涂：NUP 2307           70份；
丁酮、甲苯混合液    30份；
架桥剂           1-2份；
     锡利康油           2-3份；
催化剂             0.5份；
工艺说明：丁酮、甲苯以13:18比例混合，成为混合液；
以上处方混合后需静置时间不限,涂布机内烘房温度为40℃、80℃、120℃、150℃，织物烘干时间为1.5-2min，涂布量为5-12g/m2；
（6）二次定型；
（7）制成成品后与具有防毒面料的服装内层材料做成服装：防毒原理：服装内层材料采用腈氯纶掺炭织物，具有很好的防毒功能，舒适性好，炭层剥离强度高，牢度好，采用含氯改性腈纶，与超级活性炭进行共混纺丝，制成具有阻燃效果又有吸附防毒功能的纤维，然后纺纱，制成织物。
2.根据权利要求1所述的透气透湿拒水抗静电防毒服装的染整工艺，其特征在于：所述前处理中，所述处方剂组分如下：
30%烧碱2-3g/L；
100%双氧水3-4g/L；
双氧水稳定剂2-3g/L；
去油灵1g/L；
精练剂0.5g/L。
3.根据权利要求1所述的透气透湿拒水抗静电防毒服装的染整工艺，其特征在于：所述二次定型中：二次高浓度拒水整理，氟碳树脂 38-40g/L,喷淋给液；烘干温度小于100℃。