一种甲清除剂的制备方法

申请号 CN201610574948.7 申请日 2016-07-21 公开(公告)号 CN105983327A 公开(公告)日 2016-10-05
申请人 季红军; 发明人 季红军;
摘要 本 发明 公开了一种甲 醛 清除剂的制备方法,其技术方案包括:首先,在一定量浓 硝酸 中依次加入有机 钛 酸盐、硝酸锌以及氯化 锡 ,剧烈搅拌,得到溶液A;其次,在一定量 水 中,加入 表面活性剂 萘 磺酸钠、助剂聚乙二醇以及 氧 化 石墨 烯,水浴升温、搅拌,得到溶液B;然后,将溶液B倒入溶液A中,水浴控温,混合静置一段时间后,得到溶液C;再次,将溶液C自然冷却至室温,滴加液 碱 溶液调节溶液pH值至中性,经过滤、去离子水洗涤得到 滤饼 D;最后,将滤饼D溶于一定量水中,加入尿素和茶多酚,搅拌一段时间后,超声分散,制得甲醛去除剂溶液E。该甲醛去除剂综合催化分解、氧化还原、封闭封堵等机理,能有效去除甲醛。
权利要求

1.一种甲清除剂的制备方法,其特征在于包含以下步骤:
第一步、在一定量质量浓度为60%的浓度硝酸中,依次加入酸丁酯、六合硝酸锌以及氯化,剧烈搅拌2h-4h,得到溶液A;
第二步、在一定量水中,加入表面活性剂磺酸钠、助剂聚乙二醇以及石墨烯,水浴升温至60oC-80oC、搅拌1h-2h,得到溶液B;
第三步、将溶液B倒入溶液A中,水浴控温60oC-80oC,混合静置24h-48h,得到溶液C;
第四步、将溶液C自然冷却至室温,滴加质量浓度30%的液溶液,调节溶液pH值至中性,经过滤、去离子水洗涤两遍,得到滤饼D;
第五步、将滤饼D溶于一定量水中,加入尿素和茶多酚,搅拌1h-2h后,超声分散3h-6h,制得甲醛去除剂溶液E。
2.根据权利要求1所述的一种甲醛清除剂的制备方法,其特征在于:溶液A中,钛酸丁酯占浓硝酸的摩尔比为20%,六水合硝酸锌占钛酸丁酯的摩尔比为3%-6%,氯化锡占钛酸丁酯的摩尔比为1.5%-3%。
3.根据权利要求1所述的一种甲醛清除剂的制备方法,其特征在于:溶液B中,萘磺酸钠任选α-萘磺酸钠或β-萘磺酸钠,其占钛酸丁酯的质量比为3%-5%,聚乙二醇占钛酸丁酯的质量比为1%-3%,氧化石墨烯占钛酸丁酯的质量比为0.5%-1.5%。
4.根据权利要求1所述的一种甲醛清除剂的制备方法,其特征在于:溶液E中,滤饼D占水的质量比为5%-8%,尿素和茶多酚分别占水的质量比为0.5%-1%和1%-3%。

说明书全文

一种甲清除剂的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及环保净化剂技术领域,具体涉及一种甲醛清除剂的制备方法。

背景技术

[0002] 甲醛,是一种无色气体,有特殊刺激性气味,对人体具有严重的危害性,例如:刺激人的皮肤呼吸道、致突变性、致癌变等。目前已经引起了人类广泛的重视,但是在日常生活中,甲醛普遍存在于装修、装饰材料中,与人们生活密切相关,去除材料中的甲醛已成为一种必然趋势。
[0003]  甲醛清除剂的作用原理通常包括中和反应类、催化分解类、化还原类、封闭封堵类。大多数专利通常是采用其中的一种机理,例如:CN 105727494A以聚葵二酸葵二胺、聚丙烯酰胺、植物提取液为有效成份,制备了甲醛清除剂;CN 101274281 A报道了一种室温去除空气中甲醛催化剂及其制备方法,将甲醛氧化为H2O和CO2。
[0004] 因此,寻找一种绿色、环保、高效的甲醛清除剂,已成为环保材料领域的一种迫切需求。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于:提供一种甲醛去除剂及其制备方法,结合无机材料的优良性质及有机化学改性技术,快速批量制备复合二氧化、氧化锌、氧化、氧化石墨烯、表面活性剂磺酸钠、聚乙二醇、茶多酚、聚乙烯醇以及尿素的甲醛去除剂。
[0006] 本发明的技术方案:首先,在一定量浓硝酸中依次加入有机钛酸盐、硝酸锌以及氯化锡,剧烈搅拌,得到溶液A;其次,在一定量中,加入表面活性剂萘磺酸钠、助剂聚乙二醇以及氧化石墨烯,水浴升温、搅拌,得到溶液B;然后,将溶液B倒入溶液A中,水浴控温,混合静置一段时间后,得到溶液C;再次,将溶液C自然冷却至室温,滴加液溶液调节溶液pH值至中性,经过滤、去离子水洗涤得到滤饼D;最后,将滤饼D溶于一定量水中,加入尿素和茶多酚,搅拌一段时间后,超声分散,制得甲醛去除剂溶液E。
[0007] 本发明与现有技术相比,具有显著优点:其一、该甲醛去除剂以氧化石墨烯为吸附剂,对甲醛具有较强吸附能;其二、该甲醛去除剂复合了氧化钛、氧化锌、氧化锡,尿素和茶多酚,能有效去除甲醛;其三、该甲醛去除剂使用便携,应用范围广泛。

具体实施方式

[0008] 下面结合具体实施例说明本发明的技术解决方案,这些实施例不能理解为对技术方案的限制。
[0009] 实施例1:依以下具体步骤制备一种甲醛清除剂。
[0010] 步骤1、在100mL60%浓度硝酸中,依次加入90g钛酸丁酯、4.8g六水合硝酸锌以及0.15g氯化锡,剧烈搅拌2h,得到溶液A;
步骤2、在100mL水中,加入2.8g表面活性剂α-萘磺酸钠、0.9g助剂聚乙二醇以及0.5g氧
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