用于将阻火器组件的部件插入到过程控制设备中的工具 |
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| 申请号 | CN201610482036.7 | 申请日 | 2016-06-27 | 公开(公告)号 | CN106272232A | 公开(公告)日 | 2017-01-04 |
| 申请人 | 泰思康公司; | 发明人 | E·J·伯吉特; J·T·R·雷诺莱特; | ||||
| 摘要 | 一种用于将阻火器组件插入到过程控制设备中的工具，其中过程控制设备具有第一深度的第一通道和与第一深度不同的第二深度的第二通道。该工具包括：头部部分，其具有第一直径；以及顶端部分，其具有小于第一直径的第二直径。顶端部分具有第一部分、第二部分、以及第三部分，第一部分和第二部分被第一凹口分隔开，并且第二部分和第三部分被第二凹口分隔开。第一凹口被布置为指示阻火器组件何时完全插入到第一通道中，并且第二凹口被布置为指示阻火器组件何时完全插入到第二通道中。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于将阻火器组件插入到过程控制设备中的工具，所述过程控制设备具有第一深度的第一通道和第二深度的第二通道，所述第二深度与所述第一深度不同，所述工具包括： |
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| 说明书全文 | 用于将阻火器组件的部件插入到过程控制设备中的工具技术领域[0001] 本公开内容涉及用于阻火器组件的工具，更具体地说，涉及用于将阻火器组件的部件插入到过程控制设备的具有不同深度的流体流动通道中的工具。 背景技术[0002] 过程控制设备(例如，阀控制器)可能在易爆或易燃环境中操作。例如，阀控制器可以对如下的阀进行控制，其中该阀对炼油厂中的油流动或者化学工厂或制造厂中的化学物的流动进行控制。阀控制器通常包括具有外壳的模块，其中该外壳可以积累来自潜在地可燃环境的流体和/或气体。模块内的电子装置、接线或电机的火花或过热可能点燃模块内的流体并且引发火焰、火灾或爆炸。在许多情况下，由于模块包括使得流体能够在外壳或壳体的外部与外壳或壳体的内部之间流动以使得模块的电子设备能够测量流体的属性的通道或通路，因此存在以下风险：模块内引发的火焰、火灾或爆炸将经由通道或通路扩散到模块外部的潜在地可燃环境。 [0003] 为了防止这种火焰、火灾或爆炸从模块扩散到潜在地可燃外部环境，可以在模块的通路或通道内设置阻火器。阻火器允许流体流动通过通路或通道，并且同时通过吸收与火焰、火灾或爆炸相关联的热量来防止(例如，熄灭)火焰、火灾或爆炸到达外部环境。换句话说，阻火器使得流体能够从外部环境进入模块，同时防止火灾或爆炸离开模块的壳体或外壳并点燃外部环境。 [0005] 根据本发明的一个示例性方面，提供了一种用于将阻火器组件插入到过程控制设备中的工具，所述过程控制设备具有第一深度的第一通道和第二深度的第二通道，所述第二深度与所述第一深度不同。所述工具包括：头部部分，所述头部部分具有第一直径；以及顶端部分，所述顶端部分具有小于所述第一直径的第二直径。所述顶端部分具有第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分和所述第二部分被第一凹口分隔开，并且所述第二部分和所述第三部分被第二凹口分隔开。所述第一凹口被布置为指示所述阻火器组件何时完全插入到所述第一通道中，并且所述第二凹口被布置为指示所述阻火器组件何时完全插入到所述第二通道中。 [0006] 根据本发明的另一个示例性方面，提供了一种用于将阻火器组件插入到过程控制设备中的工具，所述过程控制设备具有第一深度的第一通道和第二深度的第二通道，所述第二深度与所述第一深度不同。所述工具包括：头部部分，所述头部部分具有第一直径；以及顶端部分，所述顶端部分具有小于所述第一直径的第二直径。所述顶端部分具有第一部分和第二部分，所述第一部分具有基于所述第一深度而选择的第一长度，所述第二部分具有基于所述第二深度而选择的第二长度。 [0007] 根据本发明的另一个示例性方面，提供了一种用于将阻火器组件插入到过程控制设备中的组件，所述过程控制设备具有第一深度的第一通道和第二深度的第二通道，所述第二深度与所述第一深度不同。所述组件包括工具和引导元件。所述工具包括：头部部分，所述头部部分具有第一直径；以及顶端部分，所述顶端部分具有小于所述第一直径的第二直径。所述顶端部分具有第一部分和第二部分，所述第一部分具有基于所述第一深度而选择的第一长度，所述第二部分具有基于所述第二深度而选择的第二长度。所述引导元件具有底座、从所述底座向外延伸的套圈、以及延伸通过所述底座和所述套圈的引导孔。所述套圈具有螺纹部，所述螺纹部被布置为接合所述第一通道或所述第二通道的相对应的螺纹部，并且所述引导孔的大小被设置为接收所述工具的所述顶端部分，由此将所述工具引导到所述第一通道或所述第二通道中。附图说明 [0009] 图1是阻火器组件的一个例子的透视立体图； [0010] 图2是被构造为容纳图1中所示出的阻火器组件中的一个或多个组件的过程控制设备的一个例子的立体的、透明视图； [0011] 图3A是沿着图2中的线3A-3A获得的图2中的过程控制设备的横截面视图； [0012] 图3B是沿着图2中的线3B-3B获得的图2中的过程控制设备的横截面视图； [0013] 图3C是沿着图2中的线3C-3C获得的图2中的过程控制设备的横截面视图； [0014] 图4是图2中的过程控制设备的一部分的横截面视图，其中示出了布置在图2中的过程控制设备的流体流动通道中的图1中的阻火器组件；以及 [0015] 图5类似于图4，但是图5是布置在图2中的过程控制设备的流体流动通道中的图1中的阻火器组件的线条图。 [0016] 图6A是根据本发明的教导而构造的并且被配置为有助于将图1中的阻火器组件插入到图2中的过程控制设备中的工具的一个例子的立体图； [0017] 图6B是图6A中所示出的工具的主视的、平面图； [0018] 图7是根据本发明的教导而构造的并且被配置为有助于将图1中的阻火器组件插入到图2中的过程控制设备中的工具的另一个例子的立体图；以及 [0019] 图8A是根据本发明的教导而构造的并且被配置为有助于将图1中的阻火器组件插入到图2中的过程控制设备中的工具的另一个例子的立体图； [0020] 图8B是图8A中的工具的横截面视图； [0021] 图9A是根据本发明的教导而构造的并且被配置为有助于将图1中的阻火器组件插入到图2中的过程控制设备中的工具的另一个例子的立体图； [0022] 图9B是图9A的工具的横截面视图； [0023] 图10A是根据本发明的教导而构造的、可以用于有助于使用图6-图9中的任何图中的工具的引导元件的立体图；以及 [0024] 图10B是图10A中的引导元件的横截面视图。 具体实施方式[0025] 图1示出了可以与任何数量的过程控制设备(例如，阀控制器)一起使用或采用的阻火器组件100的一个例子，如下面将更详细描述的。一旦被布置(例如，安装)在过程控制设备中，阻火器组件100就允许流体流动通过该过程控制设备的通路或通道，并且同时防止火焰、火灾或爆炸在过程控制设备与过程控制设备外部的环境之间传播。因此，阻火器组件100防止火焰、火灾或爆炸离开过程控制设备并点燃外部环境。 [0026] 如图1中所示出的，该例子中的阻火器组件100包括阻火器104、保持元件108和塞112。在其它例子中，阻火器组件100可以包括更多或更少的部件。举例而言，塞112不需要是阻火器组件100的一部分。此外，将意识到的是，保持元件108可以与阻火器104一体地形成，而不是与阻火器104在结构上分隔开。举例而言，保持元件108可以内置到阻火器104的侧面中。 [0027] 阻火器104(其还可以被称为过滤器)具有圆柱形主体116，其中圆柱形主体116由任何适当的材料制成，举例而言，例如烧结材料(例如，不锈钢)。圆柱形主体116具有第一端120和与第一端120相对的成倒角的第二端124。通道128限定在第一端120与第二端124之间并且通过主体116，由此允许流体流动通过阻火器104。 [0028] 保持元件108的大小和形状通常被设置为：一旦阻火器108被布置或设置在过程控制设备中，就将阻火器104保持在位置中，如下面将更详细描述的。在所示出的例子中，保持元件108采用卡环132的形式。卡环132具有基本上环形的主体136和在环形主体136的相对端部144之间形成的小间隙140。如所示出的，端部144比主体136的剩余部分稍宽。卡环132具有外直径Do和内直径Di，其中外直径Do比主体116的外直径Do大，并且内直径Di比主体116的外直径Do小。 [0029] 图1中所示出的塞112是NPT塞，其具有圆柱形的头部部分148、带螺纹的主体部分152、以及被限定为通过头部部分148和主体部分152的通道156(尽管在图1中难以看到)。头部部分148具有直径Dh，其大于阻火器104的主体116的外直径Do。同时，带螺纹的主体部分 152具有直径Db，其小于头部部分148的直径Dh但是稍大于阻火器104的主体116的外直径Do。 如下面将更详细描述的，带螺纹的主体部分152通常被配置为：将塞112螺纹连接到使用阻火器组件100的过程控制设备。 [0030] 在其它例子中，阻火器组件100可以与图1中所示出的阻火器组件不同。更具体而言，阻火器104、保持元件108、和/或塞112在形状、尺寸和/或构造上可以不同。举例而言，例如基于采用阻火器104的过程控制设备，阻火器104的主体116可以具有更大或更小的直径。类似地，例如基于采用阻火器组件100的过程控制设备和/或阻火器104的外直径Do，卡环 132可以具有更大或更小的直径。举另一个例子，保持元件108可以具有与主体116不同形状的主体(例如，矩形主体)。此外，在一些例子中，保持元件108可以采用与卡环132不同的形式(例如，带螺纹的塞，其具有被设置在阻火器104与塞112之间的各种通孔或间隔件)。此外，在其它例子中，塞112可以采用具有保持方法的压配合塞、铆接在位置中的塞、或者某种其它类型的塞的形式。 [0031] 图2示出了被构造为容纳以上所描述的多个阻火器组件100的过程控制设备200的一个例子。在图2中所示出的过程控制设备200采用阀控制器(例如，TESCOMTM ER3000或ER5000控制器)的形式，其包括壳体或外壳204和形成在壳体204中或者在壳体204中限定的多个流体流动通道208。为了清楚起见，图2中仅参考了流体流动通道208中的某些。阀控制器(如通常在本领域中公知的)被配置为监控并控制阀的位置。因此，将意识到的是，过程控制设备200还可以包括传感器、电路、放大器、转换器、和/或被布置在壳体204中和/或壳体204上的其它电气部件，以使得过程控制设备200可以如期望地进行操作。 [0032] 如在图2中示出的，壳体204包括底座212和帽部216，该帽部216被固定到底座212并且从底座212向外(在本情形中，向上)延伸。底座212具有基本上为矩形的形状，该矩形的形状由四个矩形(即，平坦)的壁220以及在相邻的矩形的壁220之间延伸的四个弯曲的壁224来限定。 [0033] 仍然参照图2，在壳体204的底座212中形成或限定流体流动通道208。每个流体流动通道208都在底座212的壁220中的一个壁与底座212的内部部分之间延伸。因此，流体流动通道208中的每个流体流动通道实现了过程控制设备200(例如，过程控制设备200的电气部件)与过程控制设备200的外部环境之间的流体连通。尽管每个流体流动通道208都沿着轴228或轴232延伸或者平行于轴228或轴232(轴232垂直于轴228)，但在其它例子中，一个或多个流体流动通道208可以沿着不同的轴(例如，以与轴228或轴232成角度来定向的轴)延伸。 [0034] 在某些情况下，过程控制设备200可以包括不同深度的流体流动通道208或具有不同深度的流体流动通道208。如图3A、图3B和图3C中所示出的，过程控制设备200可以包括第一深度DP1的第一流体流动通道208A或具有第一深度DP1的第一流体流动通道208A，与第一深度DP1不同的第二深度DP2的第二流体流动通道208B或具有该第二深度DP2的第二流体流动通道208B，以及与第一深度DP1和第二深度DP2不同的第三深度DP3的第三流体流动通道208C或具有该第三深度DP3的第三流体流动通道208C。在该例子中，第二深度DP2大于第一深度DP1，并且第三深度DP3大于第一深度DP1和第二深度DP2中的每个深度。举例而言，第一深度DP1可以是大约26.5mm(或大约1.043in.(英寸))，第二深度DP2可以是大约37.5mm(或大约 1.476in.)，并且第三深度DP3可以是大约40mm(或大约1.575in.)。然而，在其它例子中，第一深度DP1、第二深度DP2和第三深度DP3可以不同(例如，第二深度DP2可以小于第一深度DP1等等)。此外，在其它例子中，过程控制设备200可以包括更多或更少的不同深度(例如，可以包括相等深度的通道、具有两个不同深度的通道、可以包括具有四个不同深度的通道等等)。 [0035] 流体流动通道208中的每个流体流动通道(包括通道208A、208B、208C)都被配置为容纳以上所讨论的阻火器组件100中的一个阻火器组件。就此而言，如在图4和图5中所示，每个流体流动通道208(不管深度)都包括第一孔236、第二孔240、第一倒角242、第二倒角243、以及第三孔244，或者由它们来限定。当然，将理解的是，第一孔236、第二孔240、和/或第三孔244的深度可以取决于相应的流体流动通道208的期望深度而不同。在流体流动通道 208的第一端248与倒角242之间延伸的第一孔236具有基本上等于阻火器104的主体116的外直径Do的第一直径DB1，以使得第一孔236被配置为接收阻火器104中的一个阻火器。举例而言，第一直径DB1可以为大约5/16”。在倒角242与第三孔244之间延伸的第二孔240具有大于第一孔236的第一直径DB1的第二直径DB2。第二直径DB2基本上等于塞112的主体部分152的直径Db，并且第二孔240的至少一部分具有螺纹，以使得第二孔240被配置为接收塞112的带螺纹的主体部分152，并将该带螺纹的主体部分152螺纹地保持在其中。举例而言，第二孔 240的螺纹部可以具有1/8”NPT的螺纹规格，其中第二直径DB2在大约.323”与.337”之间的范围内。倒角242将第一孔236连接至第二孔240，并通常用来帮助阻火器104和保持元件108在流体流动通道208内的安装。在该例子中，倒角242具有大约15度的角度，但是在其它例子中，角度可以为大约10度、大约20度、大约30度、或者在大约10度至30度的范围内的某个其它角度。第三孔244在流体流动通道208的第二孔240与第二端250之间延伸。第三孔244具有分别大于第一孔236和第二孔240的第一直径DB1和第二直径DB2、并等于或大于塞112的头部部分148的直径Dh的第三直径DB3，以使得第三孔244可以接收塞112的头部部分148。 [0036] 过程控制设备200还包括沿着流体流动通道208中的每个流体流动通道形成的环向凹槽252。如在图4和图5中示出的，每个凹槽252都沿着第一孔236形成、位于第一孔236的第一端254与第二端256之间、并邻近倒角242(并因此邻近第二孔240)。更具体来说，每个凹槽252都被形成为邻近第一孔236的第二端256，紧邻倒角242。至少在该例子中，每个凹槽252都被定向至轴228、232或者基本上垂直于(例如，垂直于)轴228、232延伸。每个凹槽252都被布置为接收保持元件108中的一个并将该保持元件108中的一个保持在其中，由此放置保持元件108来将阻火器104保持在相应的流体流动通道208内(并且，更具体来说，在相应的流体流动通道208的第一孔236内)。 [0037] 将意识到的是，过程控制设备200可以进行改变并且仍然如期望地容纳阻火器组件100中的一个或多个阻火器组件。尽管本文中所描述的过程控制设备200采用阀控制器的形式，但是在其它例子中，过程控制设备可以采用电加热控制器或适合于给定应用的任何其它过程控制设备的形式。此外，在其它例子中，过程控制设备200可以在形状上、尺寸上、和/或构造上不同。壳体204可以在形状、尺寸、和/或构造上进行改变。在某些例子中，过程控制设备200可以包括不同数量的流体流动通道208(例如，仅仅一个流体流动通道)和/或可以不同地限定流体流动通道208中的一个或多个流体流动通道。举例而言，流体流动通道208中的一个或多个流体流动通道不需要包括第三孔244，第一孔236和第二孔240可以具有与图4和图5中所示出的孔236、240不同的直径(例如，第一孔236和第二孔240可以具有相同的直径)，和/或第二孔240不需要具有螺纹(但可以以不同的方式来保持塞112)。此外，尽管凹槽252在邻近于倒角242的位置处沿着第一孔236形成，并且被配置为接收并保持卡环 132，但是在其它例子中，可以在不同的位置处形成凹槽252，和/或凹槽252的大小被设置为接收和保持不同的保持元件108。 [0038] 图6A和图6B示出了可以用于同时或在不同时间将阻火器104和保持元件108完全插入(例如，压配合)到过程控制设备200的通道208(例如，通道208A、208B、208C)中的任何通道中的工具600的一个例子。换句话说，相同的工具(工具600)可以用于同时或在不同时间将阻火器104和保持元件108完全插入到过程控制设备200中或过程控制设备200内的不同深度处。更具体而言，相同的工具(工具600)可以用于将阻火器104和保持元件108完全插入到具有第一深度的流体流动通道208或者第一深度的流体流动通道208(例如，通道208A)、具有第二深度的流体流动通道208或第二深度的流体流动通道208(例如，通道 208B)、以及具有第三深度的流体流动通道208或第三深度的流体流动通道208(例如，通道 208C)中。 [0039] 图6A和图6B中所示出的工具600由不锈钢(例如，17-4不锈钢、工具硬化钢)制成，但是工具600替代地可以由尼龙、另一种金属(例如，不同类型的不锈钢)、或者任何其它适当的材料制成。工具600具有头部部分604以及从头部部分604向外延伸的顶端部分(tip portion)608。至少在该例子中，头部部分604具有比顶端部分608(以及其中的各个部分)更大的直径并具有比顶端部分608更长的长度。图6A和图6B中所示出的工具600还包括三个凹口612、616、620，这些凹口被布置或放置为分别与流体流动通道208A、208B、208C的深度DP1、DP2、和DP3相对应，以使得凹口612、616、620允许工具600的用户快速和容易地确定阻火器104和/或保持元件108是否分别被完全插入(例如，按压)到通道208A、208B、208C中。第一凹口612被布置为：提供对阻火器104和/或保持元件108是否被完全插入(例如，按压)到通道208A(其具有DP1的深度)中的指示(例如，视觉反馈)，第二凹口616被布置为：提供对阻火器104和/或保持元件108是否被完全插入(例如，按压)到通道208B(其具有DP2的深度)中的指示(例如，视觉反馈)，并且第三凹口620被布置为：提供对阻火器104和/或保持元件108是否被完全插入(例如，按压)到通道208C(其具有DP3的深度)中的指示(例如，视觉反馈)，如下面将更详细讨论的。 [0040] 仍然参考图6A和图6B，顶端部分608具有第一部分624、第二部分628、和第三部分632。第一部分624由工具600的第一端636和第一凹口612(其形成在顶端部分608中)来限定并在第一端636与第一凹口612之间延伸。第一部分624还包括倒角640，其中倒角640形成或布置在工具600的第一端636处。在该例子中，倒角640具有大约60度的角度，但是在其它例子中，角度可以是大约10度、大约20度、大约30度、或者某个其它角度。第二部分628由第一凹口612和第二凹口616(其在比第一凹口612更靠近头部部分604的位置处形成在顶端部分 608中)来限定并在第一凹口612与第二凹口616之间延伸。第三部分632由第二凹口616和第三凹口620(其形成在头部部分604与顶端部分608之间的相交处)来限定并在第二凹口616与第三凹口620之间延伸，如所示出的。 [0041] 第一部分624具有比第二部分628的长度和第三部分632的长度中的每个长度更大的长度，同时第二部分628的长度大于第三部分632的长度。举例而言，第一部分624可以具有大约16mm(或大约0.63in.(英寸))的长度，第二部分628可以具有大约11mm(或大约0.433in.(英寸))的长度，并且第三部分可以具有大约2.5mm(或大约0.10in.(英寸))的长度。然而，在其它例子中，例如取决于流体流动通道208的深度，第一部分624、第二部分628和第三部分632的长度可以不同。 [0042] 第二部分628具有比第一部分624的直径和第三部分632的直径中的每个直径更大的直径，同时第一部分624的直径等于第三部分632的直径。举例而言，第二部分628可以具有大约8.25mm(或0.325in.(英寸))的直径，同时第一部分624和第三部分632中的每个部分均可以具有大约7.75mm(或0.305in.(英寸))的直径。然而，在其它例子中，例如取决于流体流动通道208的直径，第一部分624、第二部分628、和/或第三部分632的直径可以不同。例如，如图7中所示出的，第一部分624、第二部分628、和第三部分632的直径可以彼此相等。举另一个例子，第一部分624的直径不需要等于第三部分632的直径。 [0043] 虽然工具600被描述为用于将阻火器组件100的部件插入到过程控制设备200中，但是要意识到的是，工具600可以用于将不同的阻火器组件和/或其它压配合物体的部件插入到过程控制设备200中。此外，虽然工具600描述成被配置为将阻火器组件100的部件插入到过程控制设备200的各个流体流动通道208(其可以具有或属于不同的深度)中，但是要意识到的是，工具600可以被配置为将阻火器组件100的部件插入到另一过程控制设备和/或其它设备的各个深度中。此外，在某些情形下，工具600可以被构造为承受预定的力；当向工具600施加超过预定的力的力时，工具600可以被配置为发生故障，如同扭矩扳手一样。这可以用于防止向阻火器组件100的部件施加过度的力，其中向阻火器组件100的部件施加过度的力会导致这些部件发生故障。 [0044] 尽管本文中未示出，但是工具600被配置为与压机(例如，手扳压机)一起使用。一旦工具600耦合(例如，安装)到压机，工具600就可以用于将阻火器104和/或保持元件108完全插入到流体流动通道208A、208B、208C(其具有不同的深度)中的任何一个流体流动通道中，如上面讨论的。在某些情形下，工具600可以用于每次完全插入阻火器104或保持元件108中的一个，而在其它情形下，工具600可以用于同时(即，作为相同操作的部分)完全插入阻火器104和保持元件108。 [0045] 例如当期望将阻火器104插入到流体流动通道208A中时，当工具600被压机驱动时，迫使阻火器104经由第三孔244进入流体流动通道208A、进入并通过第二孔240、并且进入第一孔236，此时工具600的第一部分624将被布置在第二孔240与第三孔244内。此时，压机(以及工具600)的端用户可以使用第一凹口612的位置来确定阻火器104是否被完全插入到流体流动通道208A中(即，阻火器104抵靠流体流动通道208A的第一端248而坐落)。如果第一凹口612与流体流动通道208A的第二端250对齐，则这向端用户指示阻火器104被完全插入到流体流动通道208A中。另一方面，如果第一凹口612位于离流体流动通道208A的第二端250(并且在第二端250向外)某一距离(即使小的距离)处，则这向端用户指示阻火器104尚未完全插入到流体流动通道208A中，并且阻火器104在流体流动通道208A内将被进一步驱动，直到完全插入其中为止。 [0046] 举另一个例子，当期望将阻火器104插入到流体流动通道208B(其具有与流体流动通道208A不同的深度)中时，可以使用相同的工具600。与上面非常类似，当工具600被压机驱动时，迫使阻火器104经由第三孔244进入流体流动通道208B、进入并通过第二孔240、并且进入第一孔236，此时工具600的第一部分624和第二部分628将被布置在第二孔640和第三孔644内。此时，压机的端用户可以使用第二凹口616的位置来确定阻火器104是否被完全插入到流体流动通道208B中(即，阻火器104抵靠流体流动通道208B的第一端248而坐落)。如果第二凹口616与流体流动通道208B的第二端250对齐，则这向端用户指示阻火器104被完全插入到流体流动通道208B中。另一方面，如果第二凹口616位于离流体流动通道208B的第二端250(并且在第二端250向外)某一距离(即使小的距离)处，则这向端用户指示阻火器 104尚未完全插入到流体流动通道208B中，并且阻火器104在流体流动通道208B内将被进一步驱动，直到完全插入其中为止。 [0047] 类似地，当期望将阻火器104插入到流体流动通道208C(其具有与流体流动通道208A、208B不同的深度)中时，可以使用相同的工具600。与上面非常类似，当工具600被压机驱动时，迫使阻火器104经由第三孔244进入流体流动通道208C、进入并通过第二孔240、并且进入第一孔236，此时工具600的第一部分624、第二部分628、和第三部分632将被布置在第二孔640和第三孔644内。此时，压机的端用户可以使用第三凹口620的位置来确定阻火器 104是否被完全插入到流体流动通道208C中(即，阻火器104抵靠流体流动通道208C的第一端248而坐落)。如果第三凹口620与流体流动通道208C的第二端250对齐，则这向端用户指示阻火器104被完全插入到流体流动通道208C中。另一方面，如果第三凹口620位于离流体流动通道208C的第二端250(并且在第二端250向外)某一距离(即使小的距离)处，则这向端用户指示阻火器104尚未完全插入到流体流动通道208C中，并且阻火器104在流体流动通道 208C内将被进一步驱动，直到完全插入其中为止。 [0048] 以类似的方式，工具600可以用于将保持元件108插入到流体流动通道208A、208B、208C中的任何流体流动通道中。保持元件108被插入到期望的流体流动通道208A、208B、 208C中，直到保持元件108到达对应的流体流动通道208A、208B、208C的圆周凹槽252为止。 此时，保持元件108(其具有比第一孔236大的直径)扩展，从而填充凹槽252。换句话说，保持元件108卡入凹槽252内的位置中。如此布置后，鉴于保持元件108具有比主体116的外直径Do小的内直径Di，保持元件108用于将阻火器104牢固地保持在期望的流体流动通道208A、 208B、208C内。 [0049] 最后，塞112(其不需要被认为是阻火器组件100的部分)可以经由第三孔244插入(例如，用手、使用工具600)到流体流动通道208中。塞112的带螺纹的主体部分152螺纹连接到第二孔240并螺纹连接在第二孔240内，同时塞112的头部部分148被布置或设置在第三孔244内。 [0050] 图8A和图8B示出了可以替代工具600而用于同时或在不同时间将阻火器104和保持元件108完全插入(例如，压配合)到过程控制设备200的通道208中的任何通道中的工具800的另一个例子。工具800基本上类似于工具600，其中共同的附图标记用于共同的部件，但是工具800还包括孔650，其中孔650形成或限定在第一端636处并且部分地延伸通过顶端部分608的第一部分624。孔650旨在帮助减少(如果无法防止的话)由于阻火器104与对应的通道208之间的紧密压配合而在插入期间原本可能出现的阻火器104的压缩(其转而会减少通过阻火器104的流体流动)。 [0051] 图9A和图9B示出了可以代替工具600(或工具700)而用于同时或在不同时间将阻火器104和保持元件108完全插入(例如，压配合)到过程控制设备200的通道208中的任何通道中的工具900的另一个例子。工具900类似于工具600，但是工具900具有顶端部分908，其中顶端部分908具有平坦的端部(即，不包括如工具600一样的倒角)，在某些情形下，这会有助于安装保持元件108。顶端部分908仅包括两个部分(而不是结合工具600所描述的三个部分624、628、632)：第一部分924和第二部分928。第一部分924和第二部分928具有与第一部分624和第二部分628不同的直径和长度(尽管这不需要是这种情形)。在该例子中，第一部分924具有大约0.20in.(英寸)的长度和大约0.30in.(英寸)的直径，同时第二部分928具有大约1.05in.(英寸)的长度和大约0.32in.(英寸)的直径。工具900还具有头部部分904，其中头部部分904在直径和长度上与头部部分604不同。在该例子中，头部部分904具有大约0.25in.(英寸)的长度和大约0.38in.(英寸)的直径。因此，工具900可以用于将阻火器104和保持元件108插入到与工具600不同深度的通道208中。 [0052] 在某些情况下，将阻火器104和保持元件108完全插入到通道208中的一个通道中可能证实是困难的。图10示出了在这种情形下可以快速并容易地耦合到过程控制设备200以有助于插入的引导元件1000。图10中所示出的引导元件1000具有圆柱形底座1004、从底座1004向外(在该情形下，向上)延伸的环形套圈1008、以及引导孔1010，其中引导孔1010限定或形成在圆柱形底座1004和环形套圈1008中并且通过圆柱形底座1004和环形套圈1008。将意识到的是，底座1004具有比通道208中的每个通道的第三孔244的直径DB3更大的外直径。在该例子中，套圈1008包括第一部分1012和第二部分1016，其中第二部分1016具有比第一部分1012更大的外直径，但是在其它例子中，套圈1008不需要包括两个不同的部分，或者第一部分1012和第二部分1016的尺寸可以不同。套圈的第二部分1016带有螺纹(即，第二部分1016包括螺纹1020)并且具有外直径1024，其中外直径1024小于通道208中的每个通道的第三孔244的直径DB3并且基本上等于第二孔240的直径DB2。如此构造后，第二部分1016可以经由第三孔244插入到通道208中的对应通道中，并且螺纹连接到第二孔240的螺纹部，以使得套圈1008基本上(如果不是全部的话)被布置在通道208内，并且圆柱形底座1004被布置在通道208的外部。如此布置后，引导元件1000的引导孔1010(其具有直径1028，其大于工具 600、700和800的上面描述的部分中的任何部分的直径)的大小被设置为接收所使用的工具 600、700或800。继而，当工具600、700和800正用于插入阻火器104和保持元件108时，底座 1004和套圈1008帮助引导(例如，集中)并稳固工具600、700和800。然后，在已经插入了阻火器104和/或保持元件108之后，通过将套圈1008从第二孔240松开，引导元件1000可以快速并容易地从过程控制设备200解耦合(decouple)。 [0053] 当阻火器组件100被布置或设置在过程控制设备200的流体流动通道208A、208B、208C中的一个流体流动通道中时，阻火器组件100实现了过程控制设备200与过程控制设备 200外部的环境之间的流体流动，并且同时防止火焰、火灾或爆炸在过程控制设备200与过程控制设备200外部的环境之间传播。 [0054] 最后，将意识到的是，多个工具600、700、或800可以一起用于同时(即，在相同的操作期间)将两个或更多个阻火器104和/或两个或更多个保持元件108插入到相同的过程控制设备200中。 [0055] 基于前述描述，应当意识到的是，本公开内容提供了一种用于将阻火器组件的部件插入到过程控制设备中的工具。该工具可以用于将部件插入到过程控制设备中的具有不同深度的通路或通道中。该工具还包括多个凹口，这些凹口允许工具的端用户容易并快速地确定部件(当被插入时)是否已经到达了各个深度处的完全插入位置。 |
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