用于耐压地封装的壳体的卸压装置 |
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| 申请号 | CN201180033306.1 | 申请日 | 2011-05-03 | 公开(公告)号 | CN103260710A | 公开(公告)日 | 2013-08-21 |
| 申请人 | R.施塔尔开关设备有限责任公司; | 发明人 | H.维尔茨; B.林巴歇尔; W.赫尔曼; U.克劳斯迈耶; D.马库斯; J.霍尼希; | ||||
| 摘要 | 在一种以耐压的封装件的结构形式的保护壳体中设置有卸压装置(18)，其包括多孔的主体(23)。该多孔的主体(23)在其边缘处设有孔封闭部(31)，以用于防止火焰在其边缘处穿透。该孔封闭部与周围的容纳体(19)相连接以形成无间隙的结合。例如，在边缘区域处可利用软的金属环包围该多孔的未被加工的主体(23)，并且例如通过容纳体的预定的锥形的轮廓和压 力 环如此压紧该主体(23)，即通过 变形 实现无间隙的嵌入。附加地，可通过弹性的元件持续地维持该变形以用于在 温度 波动 时平衡不同的材料的 热膨胀 。 | ||||||
| 权利要求 | 1. 一种用于耐压地封装可形成火源的工作器件的保护壳体(10)所用的卸压装置(18)，该卸压装置带有： |
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| 说明书全文 | 用于耐压地封装的壳体的卸压装置技术领域[0001] 本发明涉及一种用于耐压地(druckfest)封装可形成火源(Zündquelle)的工作器件(Betriebsmittel)的保护壳体所用的卸压装置。 背景技术[0002] 这种保护壳体主要用于封装可被应用在有爆炸危险的环境中的电的工作器件。这种电的工作器件可能作为火源起作用。如果可爆炸的气体或气体混合物渗入(eindringen)到耐压地被封装的壳体中，则其可爆燃或爆炸。由此产生的压力不允许以这样的方式损坏或破坏壳体，即火焰或热的颗粒到达外部。该壳体必须承受出现的最大的爆炸压力。 [0003] 为此，文件US 4,180,177提出，在耐压地封装的壳体处构造窗部，在其中设置有由不锈钢形成的泡沫制成的板。该金属泡沫板具有显著的孔隙容积并且由此允许未被燃烧的以及已燃烧的气体从壳体体积中流出，其中该金属泡沫由于其冷却作用同时用作有效的防焰器。 [0005] 为了有效地防止火焰穿透(Flammendurchschlag)，每个从壳体内部空间向外引导的通道必须具有窄的间隙宽度和显著的长度。防焰器通过相应地确定网孔尺寸或孔隙尺寸和孔隙容积的大小保证这种情况。不仅必须在过滤体自身处而且必须在过滤体到其包围物(Einfassung)的过渡部处保证在存在的间隙宽度和由此火焰穿透安全性方面的条件。尤其地即使对于作用到过滤体上的壳体内压力提高的情况下也必须保证这种情况，在壳体内部空间中的爆炸或爆燃期间可出现这种提高的壳体内压力。 发明内容[0006] 基于此，本发明的目的为，实现针对用于进行耐压的封装的保护壳体的卸压，该保护壳体以有利的方式具有高的抗火焰穿透的安全性。 [0007] 该目的通过根据权利要求1的卸压装置实现：根据本发明的卸压装置具有带有通路的容纳体，在其中布置有多孔的主体。该多孔的主体在其边缘处被保持(fassen)在容纳体中或被保持在容纳体处，该容纳体可构造成单独的构件或壳体壁的一部分。边缘包括外缘面以及优选地平的面的两个径向的外部的边缘区间，气体可通过其流入壳体中和从壳体中流出。当以上所述的面中的至少一个具有封闭的孔时，则该边缘已经设有孔封闭部。由此可尤其地避免火焰穿透经过多孔的主体的边缘处。由此，在该多孔的主体处进行的边缘侧的孔封闭改进了卸压装置抗火焰穿透的安全性。 [0008] 该多孔的主体例如可通过纤维结构形成。在此，其可为例如由金属制成的不规则地布置的纤维，纤维例如通过烧结相互连接，从而形成带有高的孔隙容积的刚性的金属毛毡式的主体。该纤维可由相同的或不同的金属制成。 [0009] 也可行的是，该多孔的主体由线材(Draht)形成。为此例如可使用由线材形成的编织物(Geflecht)或针织物(Gestrick)、由线材形成的单层或多层的机织物(Gewebe)、线材格栅(Drahtgitter)结构或类似者。优选地，多层地构造的线材机织物复合板例如由彼此连接的平的由线材制成的网孔组件形成。在此，在单个的层中以及在不同的层中可分别应用相同的或不同的带有相同的或不同的直径和材料性能的线材。 [0010] 此外可行的是，设置以多个金属网层(Streckmetalllage)或带缠绕组件类型的金属体作为多孔的主体。此外，该多孔的主体可为金属烧结体，其由单个的通过烧结相互连接的金属颗粒制成。该金属颗粒可为具有相同的或不同直径的金属球或者以其它形式成型的由相同的或不同金属制成的金属体。 [0011] 主体的根据本发明的边缘侧的孔封闭部阻断了例如在壳体中产生的火焰到纤维结构的边缘区域中的路径。尤其地，该边缘侧的孔封闭部防止火焰绕开该多孔的主体。因此，在该多孔的主体的边缘处也不可发生火焰穿透。 [0012] 为了封闭孔例如可使多孔的主体的边缘靠着设置在容纳体处的配合面(Sitzfläche)被预紧，以用于通过使边缘固定地贴靠在配合面处向外封闭该多孔的主体的孔。优选地，通过夹紧装置实现在边缘和配合面之间的这种固定的贴靠。例如，该配合面可构造成锥形。那么，边缘优选地为完全一样的锥形的、机械地被加工的贴靠面。该机械的加工可例如为磨削加工、激光切割加工或相似的留下光滑的面的加工。在此，“光滑的”理解为这样的面，即其粗糙高度最大与多孔的主体的最大孔横截面一样大。然而优选地，贴靠面的粗糙度更小。通过由此给出的多孔的主体的无间隙的配合，在该多孔的材料和周围的材料即配合面之间不再存在比该多孔的材料的间隙大的间隙。由此防止热的气体、颗粒或火焰绕过该多孔的主体。 [0013] 孔封闭部引起，产生的火焰以被包围的方式保留在壳体中并且不向外离开。然而，卸压装置允许(已冷却的)气体离开并且由此减小了在壳体中出现的峰值压力。由此可降低保护壳体的为了耐压地封装所需的机械强度。 [0014] 已证实为适宜的是，设置这样的手段，即，即使当多孔的主体例如由于作用到其上的负载而稍微运动或变形时也保证该多孔的主体在容纳体处无间隙的联接。为此，主体可在边缘侧的环形区间处被保持且优选地被固定地夹紧。此外可为有利的是，如此锥形地构造该多孔的主体的边缘，即其从壳体内部看向外逐渐变细。在壳体中出现的爆炸压力由此引起多孔的主体的边缘侧的贴靠面更牢固地压紧到容纳体的配合面处并且由此引起在该部位处改进的密封。 [0015] 也可行的是，利用边缘夹紧来保持该多孔的主体，该边缘夹紧施加如此高的夹紧压力，即使得在该边缘夹紧的作用区域中压扁(kollabieren)该多孔的主体的孔，由此进而提供孔封闭部。这尤其地(但不是唯一地)在由线材制成的多孔的主体中是适宜的。 [0016] 此外，已证实为有利的是，通过这样的材料制造主体的边缘侧的孔封闭部，即该材料例如通过其至少稍微渗入孔中来封闭孔。该材料可为软的塑性的金属(例如锌)、塑料(Kunststoff)(例如热塑性或热固性塑料)、弹性体或类似者。优选地，该材料形成包围该多孔的主体的边缘的箍圈(Reifen)，其一方面封闭孔并且另一方面无间隙地配合在容纳体中。附加地，该箍圈可被粘接到容纳体中或者通过其它密封手段被固定在容纳体中。包围多孔的主体的边缘的材料(金属或非金属)可视为密封件。该密封件优选地塑性地成形进入到多孔的主体的边缘侧的孔中。 [0017] 在箍圈处可设置颈圈(Kragen)，该颈圈例如通过填缝料(Vergussmasse)密封地与容纳体相连接。由此这种密封轴向地与该多孔的主体间隔开。例如由于在壳体内部中的爆炸引起的多孔的主体的变形不损坏该密封，从而可靠地维持边缘侧的无间隙性。此外，箍圈和颈圈将填料与多孔的主体分离，从而避免可能的低粘度的填缝料渗入多孔的主体中。 [0018] 此外，附加地可设置膜片，其优选地透气地、但是在此不透水地密封容纳体的通路。但是，该膜片也可由不透气的和或不透蒸气的材料构成。补充地或备选地，也可设置防溅保护件(Spritzschutz)。附图说明 [0019] 本发明的实施形式的其它有利的细节为说明书或图纸以及如有可能从属权利要求的对象。其中：图1以示意性的图示显示了带有卸压装置的保护壳体， 图2以透视的垂直截面图显示了根据图1的卸压装置， 图3至6显示了用于可应用在根据图2的卸压装置中的多孔的主体的不同的结构，图7以透视的垂直截面图显示了根据图1的卸压装置的改型的实施形式， 图8以单独的透视的垂直截面图显示了带有孔封闭部的多孔的主体， 图9以透视的垂直截面图显示了根据图8的主体的边缘， 图10以透视的垂直截面图显示了根据本发明的卸压装置的另一实施形式，图11和12以透视的垂直截面图显示了用于根据图10的卸压装置的不同的多孔的主体， 图13以透视的垂直截面图显示了根据本发明的卸压装置的另一改型的实施形式，图14以透视的垂直截面图显示了用于根据本发明的卸压装置的简单的备选实施形式， 图15以透视的垂直截面图显示了根据本发明的卸压装置的另一实施形式。 具体实施方式[0020] 在图1中示出了保护壳体10，其容纳多个未详细示出的部件，例如电装置如电路板、运行设备、电子的或电的部件和类似者，这些部件可在运行时或在故障情况中作为火源起作用。保护壳体具有耐压的壁11，其包围保护壳体10的内部空间12。该内部空间12并非相对于环境不透气地被密封。由此，可燃烧的气体可到达该内部空间12中。然而，壁11以这种程度密封，即未在任何部位处设置可通过其进行火焰穿透的孔或间隙。 [0021] 壁11包括侧边部分13,14、上封闭部15以及底部16。不仅在侧边部分13,14处而且在上封闭部15和/或底部16处可设置开口17，卸压装置18被插入该开口17中。该卸压装置18建立在内部空间12和环境之间的透气的连接，其中该连接优选地具有小的流动阻力以用于通过产生的气体可快速地且容易地流出而使得即使在爆炸式的反应进入内部空间12中的过程中也减小所产生的压力峰值的大小。 [0022] 在图2中以第一实施形式单独地示出了卸压装置18。该卸压装置18具有带有中央的通过通道20的容纳体19。如示出的那样，在所有实施形式中，该容纳体19可构造成单独的部件或备选地也可构造成壳体壁11的一部分。容纳体19设置成用于，以压力平衡的方式将保护壳体10的内部空间12与环境连接。通过通道20在横截面方面可限制为圆形的或多边形的。在当前示例中，横截面为圆形。 [0023] 容纳体19可在其在图2中上部的、在使用中面对保护壳体10的内部空间12的端部处设有凸缘21，其贴靠在壁11的内侧处，例如贴靠在底部16处。容纳体19的外周缘可设有固定器件，例如外螺纹22，其用于将卸压装置18固定在开口17中。为此，开口17设有相应的内螺纹。附加地或备选地，容纳体19可在其外螺纹22处容纳有锁紧螺母或设有其它锁定或固定器件。 [0024] 在通过通道20中布置有多孔的主体23，其用作防焰器。在该实施例中，该多孔的主体23被构造成扁平的、盘形的带有圆形的轮廓和均匀的厚度的主体。为了支撑该多孔的主体23，容纳体19具有横向地穿过通过通道20延伸的筛网底部24，其例如可为容纳体19的单件式的组成部分且构造成刚性的。该筛网底部24具有大量孔，其保证自由的气体穿过。该多孔的主体23贴靠在筛网底部24的面对内部空间12的侧边处。 [0025] 优选地，该多孔的主体23具有细孔的(engmaschig)结构。例如，如在图2中示出的那样，该多孔的主体23包括多个重叠地布置的线材格栅。该多个格栅层25可以松开地(lose，有时称为不连接地)彼此重叠的方式布置或者相互连接。当每个格栅层25由成组地平行地布置的线材制成时(其中，一个组的线材与另一组的线材交叉并且在交叉点处例如设置焊接点)，格栅层25同样可通过焊接点、钎焊点或类似者相互连接。然而，该格栅层25也可为线材机织物或线材编织物，其中，不同的格栅层25相互连接或者可以松开地彼此重叠的方式布置。 [0026] 多孔的主体23具有面对内部空间12的面26、位于筛网底部24上的面27以及边缘28。接着柱面的表面的边缘面28a以及面26和27的径向的外部的环形区域属于边缘28。边缘28至少部分地至少在外部的边缘面28a处由软的金属例如锌制成的套圈(Manschette)29包围，该套圈29此外至少在一个侧边例如侧边26处过渡到环形凸缘30中，该环形凸缘30安置在面26的外部的环形区间上。套圈29和环形凸缘30如此软，即其在受压的情况下密封地至少贴靠在面26的外部的环形区间处并且由此形成孔封闭部31。套圈29为塑性的密封件。 [0027] 为了将环形凸缘30固定地压靠到多孔的主体23处，在通路20中拧入锁紧螺母33确切说将锁紧螺母33旋入到在该通路20处设置的内螺纹32中，该锁紧螺母33例如在面对面26的侧边处可具有用于容纳环形凸缘30的槽口。如果拧紧了锁紧螺母33，则其将环形凸缘30在轴向上压靠到面26的外部的边缘处并且允许套圈29的塑性的材料轴向地且之后如有可能也径向向内流动(fließen)，从而在多孔的主体23的边缘28处多孔的主体23的外部的孔可靠地被封闭。如此程度地密封所有在此可能存在的间隙，即不会发生绕过该多孔的主体23的火焰穿透。 [0028] 可选地，此外可利用膜片34封闭通路20。该膜片34例如由这样的材料制成，即其被用于多种类型的防水的服装。该材料可为由成块聚合物(Blockpolymer)制成的透气聚合体膜，其中，例如亲水的和疏水的区段在该聚合体中交替。膜片34可通过橡胶套圈35或相似的器件被固定在卸压装置18的位于外部的接头处。备选地，膜片34可由不透蒸气的材料构成。此外，膜片34可从内部通过格栅36支撑。 [0029] 就此描述的卸压装置18如下工作：被旋入开口17中的卸压装置18维持多孔的主体23以无间隙的结合与容纳体19相连接。该多孔的主体23形成卸压过滤器，其在边缘区域处利用例如设计成套圈29的软的金属环被包围。通过拧紧也就是说轴向地夹紧锁紧螺母23和与此伴随的软的套圈29的变形，实现多孔的主体23的无间隙的嵌入。 [0030] 膜片34防水地向外封闭通路20。优选地，膜片34为透气的并且由此可允许位于内部空间12中的气态的水(水蒸气)可从内部空间12中离开，由此避免了内部空间12的过度潮湿。 [0031] 如果在内部空间12中出现爆炸或爆燃，则由此伴随有在内部空间12中的突然的压力升高。可形成几乎不由多孔的主体23妨碍的向外的气体流。该气体流动可使膜片34被炸离(absprengen)卸压装置18，其可裂开或以其它方式敞开。通过多孔的主体23离开的气体流由主体23充分地冷却，从而没有热的颗粒或火焰从卸压装置18中逸出。由此可靠地排除了可能在保护壳体10之外存在的易燃的气体混合物被点燃。 [0032] 通过多孔的主体23的小的流动阻力和相对大的面积，防止了在内部空间12中的过度的压力升高。这可在确定保护壳体10的耐压性的大小时被加以考虑。由此，通过应用根据本发明的卸压装置18可减小用于保护壳体10的材料成本和结构成本。此外可实现，设计用于特别低的温度的保护壳体10，在该低温时较大量的可燃的气体可渗入壳体中并且用于壁11的结构的材料例如由于增加的脆性而具有降低的机械的强度。 [0033] 原则上，可将所有合适的例如盘形的多孔的主体23插入根据图2的卸压装置18中，这些主体23适合，一方面使尽可能无障碍的气体排出成为可能并且在此另一方面具有如此窄的间隙或孔隙宽度，即可靠地排除火焰穿透。 [0034] 从图3中得到这种主体23的备选的实施形式，图3局部地表现了这种主体的俯视图。如可看出的那样，主体23在此由起冷却作用的材料(例如线材、金属绳、陶瓷绳或类似者)的织物制成。多个这种层可相互连接成柔性的或刚性的主体。 [0035] 备选地可行的是，如图4以局部的俯视图显示的那样，通过不规则地布置的纤维(Faser)或纱线(Faden)形成主体23，其例如可包括金属或其它材料例如陶瓷或不同的纤维的混合物(例如陶瓷纤维和金属纤维)。图4显示了烧结的金属纤维体的俯视图，如此构造该金属纤维体，即在其中存在的孔虽然具有不同的尺寸，然而其中孔不大到可实现火焰穿透。 [0036] 图5示出了另一用于多孔的主体23的实施可能性。在此，该多孔的主体23包括多个相互连接的优选地大部分具有相同尺寸的金属球。这些金属球可通过烧结过程相互连接。 [0037] 备选地，如图6以局部的俯视图显示的那样，成形主体(Formkörper)23可通过成波形的逐点地相互连接的金属带形成，例如以多层重叠的方式布置该金属带以用于形成透空气的主体23。备选地，在根据图6的主体23中形成的带也具有这样的宽度，即该宽度与主体23的总高度一致，其中，在该实施形式中，有利地产生笔直的通过间隙，其具有特别低的流动阻力。 [0038] 所有以上描述的实施形式以及所有以下描述的实施形式可通过其它细节补充。例如，在筛网底部24之下的空间中或同样在筛网底部24和成形主体23之间布置成形主体或粉末。其可吸收来自空气中的杂质。由此可防止，杂质到达主体23的孔中或到达壳体中。 [0039] 为了长时间地保证卸压装置18的功能，通过孔20的内侧可设有覆层，其持续地释放银离子。由此持久地保护表面不受病菌(Keim)和细菌(Bakterie)影响，从而不可形成会堵塞过滤器确切说多孔的主体23的孔的微生物。 [0041] 可设置成，在爆炸之后更换也就是说替换整个卸压装置18或其部件，例如主体23和/或膜片34。在最简单的情况中，仅仅移除并用新的部件替代橡胶套圈35或其它固定环和可能破碎的膜片34。 [0042] 图7示出了卸压装置18的改型的实施形式，除了以下解释的特点之外，前述内容相应地适用于该实施形式：通道体19构造成无筛网底部，以用于示例性地解释，该筛网底部在所有实施形式中为可选的。在通过通道20中代替筛网底部24构造有平的环形的配合面36，其用于容纳主体 23。主体23可根据以上所述类型中的一个构造。在图8中单独地示出该主体23。如可看出的那样，主体的边缘28设有孔封闭部31，其例如通过塑料材料(或者同样金属)形成。 该材料无间隙地包围边缘面28a以及侧边26,27的外部的边缘并且渗入到在该处存在的孔的外部的区域中。如尤其地在图9中的细节显示的那样，如此形成的箍圈体37具有柱面形的外侧38以及平的下侧39和平的环形的上侧40。管形的轴向突起部41可从上侧40起延伸远离该上侧，该轴向突出部41邻接上侧40的内部的边缘。如可从图7中看出的那样，可利用填缝料42填充在通过通道20的壁和轴向突出部41之间形成的环形空间，该填缝料42保证主体23无间隙地安置在通路20中。此外防止，填缝料42不受控地挤进到多孔的主体 23中并且封闭该多孔的主体23。 [0043] 根据需要可附加地将锁紧螺母33拧入通过通道20中，以用于将由主体23和其包覆物形成的过滤体固定地锁止在通过通道20中。 [0044] 图10结合图11示出了卸压装置18的另一实施形式。除了以下解释，针对至今描述的实施形式的上述内容相应地适用于此：可根据以上形式中之一设计的多孔的主体23在此具有锥形的边缘面28a而非柱形的边缘面28a。优选地，机械地加工优选地精加工(例如通过磨削、激光切割或类似者)该边缘面28a，从而产生机械地被加工的贴靠面43。优选地，该贴靠面43同样关联有锥形的配合面44，其以邻接支承面36且与其同心的方式布置。锁紧螺母33利用其环形的端面压到面26的外部的边缘上，并且由此使贴靠面43压靠配合面44，以用于引起主体23的无间隙的配合。作用到面26上的爆炸压力提高在贴靠面43和配合面44之间的压紧力并且由此防止，也可仅仅短暂地形成间隙。由此，贴靠面43和配合面44在其所描述的构造方案中继而共同形成孔封闭部31。 [0045] 如图12示出的那样，在容纳体19的这种形状时孔封闭部31也可通过主体23的箍圈状的包围件(Umfassung)形成，其中，该包围件继而优选地又由塑料材料(例如热塑性地或热固性地硬化的塑料)或者同样软的金属(例如锌)制成。该包围件包围主体23的边缘28并且至少部分地渗入到在该处存在的敞开的孔中以用于封闭该孔。如此形成的包围体45在外部可设有锥形的贴靠面46，其与配合面44无间隙地共同作用。另一方面，可使用锁紧螺母33以用于预紧这种配合并抑制间隙形成。 [0046] 图13示出了用于带有例如依据根据图10的实施例构造的通过体19的卸压装置18的另一实施形式。在该示例中，使用根据图12的主体23。但是如示出的那样，也可行的是，多孔的主体23被插入优选地由软的金属制成的环形的包围体45中。主体23的例如柱形的边缘贴靠在包围体45的柱形的内面处，该包围体45利用其锥形的外面贴靠在容纳体 19的锥形的配合面处。然而，也可设置根据图11的主体23的实施形式，或者如果不设置锥形的配合面44而设置柱形的包围件时可设置以上描述的用于主体23的保持(Fassung)的实施形式中的任意其它形式。 [0047] 在此，在包围体45和夹紧螺母33之间布置有轴向的压力弹簧46并且如有可能布置有压力分配环47。此外，可利用防松螺母48锁止该锁紧螺母33。例如，根据盘形弹簧的形式构造该压力弹簧46。优选地，包围体45由软的金属或同样由塑料或弹性体制成。 [0048] 在主体23的外侧处可设置带有多个迷宫孔的成形体。该成形体可用作喷水保护。优选地，在按规定安装时该成形体向下指向。 [0049] 以上已经描述的带有合适的固定件(例如设计为橡胶套圈35)的膜片34可形成下封闭部。就此而言参考以上描述。如在此示出的那样，可如在所有以上描述的实施形式中那样同样在凸缘21之上设置突出部，在该突出部处例如利用套圈50夹住另一膜片49。该膜片49可构造成与膜片34一致。优选地，膜片49在中间被分离以用于在爆炸时可容易地朝向主体23翻开。因此，在壳体中建立压力时释放通过通道，并且避免，通过火焰例如从膜片的燃烧中产生可到达过滤器的孔中且堵塞该过滤器的热裂产物。在此，另一方面也可通过在锁紧螺母33和/或其它部件(例如主体23)的内侧处的银离子覆层避免生物定殖和由此避免孔堵塞。 [0050] 在图14中示出了本发明的另一实施形式。在此容纳体19被缩减成螺纹环51。在其中央的通路中安置有管形的突出部52，其例如可被粘接到或硬化(einvulkanisieren)到螺纹环51中。该突出部52例如由聚合体、弹性体或其它塑料制成。该突出部52在螺纹环51之上过渡到凸缘53中，凸缘的平的环形的下侧贴靠在保护壳体10的壁11的内侧处，以用于在该处无缝隙地密封。凸缘53由围绕主体23的边缘28成型的材料制成，其中该材料部分地渗入到边缘28的孔中。优选地，该材料也可渗入主体33的面26,27的外部的环形区域的孔中，并且由此形状配合地在形成孔封闭部31的情况下封闭这些孔。如果如此构造的卸压装置18被安装到保护壳体10中，则其相应于以上描述而工作。 [0051] 在用于制造突出部52和凸缘53的塑料具有足够的强度时，螺纹环51不是必要的。螺纹可直接被施加到突出部52的外部上。由此，突出部52和凸缘53形成密封多孔的主体23的容纳体，其中，在边缘28处再次提供已经解释的孔封闭部31。 [0052] 代替在螺纹环19或在凸缘52或在容纳体19上的外螺纹，也可设置所有其它合适的密封的包括粘接连接或焊接连接的固定手段。 [0053] 在图15中示出用于实现在主体23的边缘28处的孔封闭部31的另一可能性。锁紧螺母33在其面对主体23的端面处设有环形的肋部54，其在锁紧螺母33被拧紧时压入面26的外部的边缘中。同样，面36可设有肋部55，其在锁紧螺母33被拧紧时压入主体23的面27中。由此，如此程度地压紧优选地由线材材料制成的主体23的边缘28，即存在的孔尽可能地压扁。如此程度地减小在主体23的边缘28处的气孔容积，即形成孔封闭部31。由此，肋部54,55形成用于实现孔封闭部31的部件。 [0054] 在设计成耐压封装部的保护壳体的情况下设置包括多孔的主体23的卸压装置18。该多孔的主体23在其边缘处设有孔封闭部31，以用于防止火焰在其边缘处穿透。周围的部件形成用于卸压装置的容纳体19。孔封闭部与容纳体19相结合形成无间隙的结合。 例如在边缘区域处可利用软的金属环包围该多孔的未被加工的主体23，并且例如通过容纳体的预定的锥形轮廓和压力环如此按压该多孔的主体23，即通过变形实现无间隙的嵌入。 附加地，可通过弹性的元件持续地维持该变形，以用于在温度波动时平衡不同的材料的热膨胀。例如，也可通过壁11自身形成容纳体19。 [0055] 备选地，可通过包覆材料(例如塑料、金属等)如此对主体23的边缘区域进行改型，即该包覆部与容纳体19一起通过粘接或灌封(Vergießen)形成形状配合的结合，其满足爆炸保护要求。 [0056] 参考标号列表10 保护壳体 11 壁 12 内部空间 13 侧边部分 14 侧边部分 15 上封闭部 16 底部 17 开口 18 卸压装置 19 容纳体 20 通过通道 21 凸缘 22 外螺纹 23 多孔的主体 24 筛网底部 25 格栅层 26 面对内部空间12的面 27 面 28 边缘 28a 边缘面 29 套圈 30 环形凸缘 31 孔封闭部 32 内螺纹 33 锁紧螺母 34 膜片 35 橡胶套圈 36 配合面 37 箍圈体 38 柱面 39 下侧 40 上侧 41 轴向突出部 42 填缝料 43 贴靠面 44 配合面 45 包围体 46 压力弹簧 47 压力分配环 48 防松螺母 49 膜片 50 套圈 51 螺纹环 52 突出部 53 凸缘 54 肋部 55 肋部 |
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