Safety bag for hygiene

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、様々な原因による排出物、特に人間の排出物を衛生的に受領する軟質な材質の容器に適用して好適な衛生用安全バッグに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、尿あるいは嘔吐物等を収納する目的で、一般的に平らな形状のバッグが用いられている。 前記のような軟質なバッグに関する説明が、ＤＥ−Ａ−２５１５ １５９号公報、ＦＲ−Ａ−２ １６９ ９５７号公報、ＧＢ−Ａ−２２２７ ７２８号公報、あるいは、ＥＰ−Ａ−５９１ １４４号（ＷＯ ９１／０３９９４号）公報に記載され、さらに、前記バッグは、ＤＥ−Ａ−２ ９３６６２２号公報、または２ ９４９ １３２号公報、またはＵＳ−Ａ−４ ２６１ ２５３号公報、およびＵＳ−Ａ−５ ０５６ ９３２号公報の発明の主題を構成している。
【０００３】
このようなバッグは、薄い紙のシート体もしくはプラスチック材料で形成され、透明なものもあり、それぞれの機能に応じ適当な寸法の開口部を有する。 ある場合には、開口部の縁が補強され、扁平な状態のバッグを使用者が変形して容易に開いてその内部に対して通路を設けられるようにしたものもある。 さらに、公知の安全バッグには、一般に、内部に導入された内容物、特に、液体が逆流して不意に出てくることを防ぐ装置を備えたものもある。 すなわち、一般に、軟質な材質で作られてバッグの形状に合う単に１つか２つのチューブ状の要素からなる逆止弁が用いられることはよく知られている。 このチューブ状の要素は、バッグの開口部の近傍に該バッグと密着するように設けられ、開口部から該バッグ内部へ軸方向に適当な距離をもって延在する。 バッグの内部に収納されたものが液体である場合、前記チューブ状要素のバッグ内の軸方向の距離は約１０ｃｍ、あるいはそれより少し長く、且つバッグの内壁に近接する前記チューブ状の要素より軸方向に短尺な内側チューブ状要素を備える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように概略説明した構造のものでは、特に液体を収納して且つ高度の衛生状態が求められる場合に、あらゆる状況下において、安全バッグの使用後に確実に密閉性を確保するには不十分であった。 例えば、これは、病院において、前記バッグが、少なくとも一つのチューブ状要素が漏斗型をなすしびんとして用いられる場合に当てはまる。
【０００５】
本発明は、前記の公知の衛生用バッグに見受けられる欠点を改善し、同時に容易且つ安価に製造可能で、使用後は廃棄することが可能な衛生用安全バッグを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は、
薄く透明なプラスチック材料のシート体の如き軟質な材料から構成され、特に衛生用に用いられる安全バッグ（１）であって、
用途に応じて好適な寸法を有する開口部（２）と、前記開口部が閉じられた扁平な安全バッグの状態から前記安全バッグの内部と前記開口部を連通する通路を容易に開くための補強部材（３ａ、３ｂ）の溶着に適した端部と、
前記安全バッグ（１）の対向する壁部と第１チューブ状要素（４）との間に設けられる少なくとも１つの第２チューブ状要素（５）と、
を有し、
前記第１および第２チューブ状要素は好適には薄く透明なプラスチック材料のシート体からなり、該第１および第２チューブ状要素は漏れ止めされて前記安全バッグに前記開口部の近傍で溶着され、該安全バッグの内側へ縦方向に前記開口部から好適な長さにわたり延在し、前記第２チューブ状要素（５）は前記第１チューブ状要素（４）の対応する長さより長尺に延在し、
該安全バッグが扁平状態のときに、前記第１および第２チューブ状要素の内側横断端部（４ａ、５ａ）が、実質的に該バッグの全体の幅に横断して延在することを特徴とする。
【０００７】
本発明の第１の特徴は、バッグが扁平状態のときに、チューブ状要素の内側横断端部が実質的に該バッグの全体の幅に横断して延在することにある。
【０００８】
この配置により、チューブ状要素によってもたらされる逆止弁の効果が大きく改善され、バッグがどのように動かされても、あるいは如何なる場所に配置されていてもバッグに導入された内容物は、特に、それが液体でも漏れ出すことがない。 また、前記の収納されるものがバッグの内部に導入される間に逆流してしまうおそれがない。
【０００９】
本発明の種々の２次的な特徴は、前記逆止弁がより効果的にバッグの開口部を密閉する効果をもたらすことにあり、このことは以下に詳細に説明する。
【００１０】
従って、本発明は、後述する好適な実施の形態、特に高度の衛生状態、可能であれば無菌状態が要求される状況でしびんとして使用される実施の形態の説明を参照することにより、よりよく理解されよう。 そこには本発明の２次的な特徴および効果も述べられている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係る衛生用安全バッグについて、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１２】
なお、後述される説明および添付の図面はチューブ状要素を２つだけ備えた安全バッグに関するものであるが、本発明は、このタイプの安全バッグに限定されないことは明らかである。 より正確に言えば、安全バッグは少なくとも弁を形成する２つのチューブ状要素を含む。
【００１３】
最初に、図１および図３を参照すると、図１において、参照符号１は、本実施の形態に係る安全バッグを示す。 該安全バッグはしびんとして用いられ、薄い透明なプラスチック材料で構成され、参照符号２で示す開口部を有する。 本発明では、安全バッグ１の形状は限定しないが、図示される実施の形態では、後述する例外の場合を除き、図１の扁平状態において略長方形である作動部１ａを備える。 安全バッグ１の前記作動部１ａは、適当な形状を有する部位１ｂを介して開口部２に接続している。
【００１４】
図１に示されるように、好適には、安全バッグ１の１つの側端１ｃは略直線状であり、開口部２から直交して安全バッグ１の作動部１ａおよび部位１ｂの長さを合わせた距離に延在している。 これに対し、前記側端１ｃと正反対側の端は、安全バッグ１の作動部１ａの略直線的な部位１ｄと、部位１ｂの開口部２に接続する曲線部位１ｅを備える。
【００１５】
部位１ｄは、好適には、開口部２から離間して側端１ｃとは鋭角Ａを形成する関係にあることはすでに特定した通りである。 また、安全バッグ１は、薄く透明なプラスチック材料のチューブもしくは重合されたシート部材から容易に形成される。 如何なる場合においても、安全バッグ１の外側の輪郭が切り落とされる前あるいは後のいずれかにあって、少なくとも側端１ｃまたは部位１ｄのいずれか一方、底部１ｆ、曲線部位１ｅは、安全バッグ１を構成する２つの壁部の間でヒートシール部１'ｄ、１'ｅおよび１'ｆによって好適に画成される。
【００１６】
ここで、好ましくは、底部１ｆを切断し、前記ヒートシール部１'ｆのラインの下部に延在するタブ１ｇを形成する。 ノッチ１'ｇは、前記ヒートシール部１'ｆのラインに到達しないように前記タブ１ｇに形成される。 同様に、曲線部位１ｅはヒートシール部１'ｅを越えて孔部１'ｈを含むタブ１ｈを有する。 以上の補助的な構成の目的を以下に述べる。
【００１７】
図１、図３および図５を参照すると、安全バッグ１の開口部２は、安全バッグ１自身のように扁平な状態を占有するのに好適なスリーブ２ａを備える。 比較的堅いが柔軟性を兼ね備えた２つのブレード３ａおよび３ｂからなる補強部材が安全バッグ１の内側に固着される。 本発明においては、前記補強部材および該補強部材の開口部の端部への接続方法については何ら限定しないが、前記ブレード３ａ、３ｂは、柔軟なプラスチック材料からなるストリップ３'ａおよび３'ｂによって前記スリーブ２ａの内壁にヒートシールされることが望ましい（図５）。
【００１８】
図２に示されるとおり、前記ブレード３ａ、３ｂに好適な長さ、例えば、該ブレード３ａ、３ｂの幅の２〜５倍の長さにわたって安全バッグ１の内側に延在する軸状の延長部３”ａおよび３”ｂを設けることが望ましい。 この延長部３”ａ、３”ｂは部分的に図示されるとおり、あるいは安全バッグ１のネック部の横方向の幅全体に設けられる。
【００１９】
２つのチューブ状要素は安全バッグ１の内側に位置し、それぞれ符号４および５により参照する。 それらは透明なプラスチック材料の薄いシート体、好適には安全バッグ１を構成する材料より薄いシート体からなる。
【００２０】
図５から明らかなように、第１チューブ状要素４は、開口部２の端部に近接する領域、すなわちスリーブ２ａから安全バッグ１の内側に延在している。 前記第１チューブ状要素４は、スリーブ２ａの全周にわたる連続線２'ａに沿って溶着（ｂｏｎｄ）、例えば、該スリーブ２ａにヒートシールされている。 第２チューブ状要素５は、安全バッグ１の対向する面の間に配置され且つ該安全バッグ１に密着して固着され、より詳細には、好適には上記連続線２'ａに一致する位置でスリーブ２ａにヒートシールされている。 このように、開口部２の端部に近接するスリーブ２ａの領域において、安全バッグ１と、前記第１および第２チューブ状要素４、５のいずれかとの間には、安全バッグ１に内包される如何なる物質、特に液体が通過可能な通路は存在しない。
【００２１】
第１チューブ状要素４は、安全バッグ１の内側に適当な長さ、一般的には約１０ｃｍ、好適には少なくとも１５ｃｍにわたり延在する。 第２チューブ状要素５は、第１チューブ状要素４より長く、例えば、第１チューブ状要素４より２ｃｍ長く延在する。
【００２２】
安全バッグ１に関し、上記に説明したとおり、前記第１および第２チューブ状要素４、５は、好適な直径のチューブもしくは重合されたシート部材から容易に形成される。 いずれの場合においても、図に示される扁平な状態にあるときに、安全バッグ１の側端１ｃおよび曲線部位１ｅに面する前記第１および第２チューブ状要素４、５の側端は、必要に応じて、軸方向に延在するヒートシールのラインで閉じられる。 それにも拘わらず、図面で示されるとおり、前記第１および第２チューブ状要素４、５の側端は、側端１ｃおよび曲線部位１ｅの形状に合わせて切断され且つヒートシール部１'ｃおよび１'ｅの共通ラインに沿って前記端部に組み合わされることが望ましい（図４ｃ）。
【００２３】
いずれにせよ、既に述べられたとおり、前記第１および第２チューブ状要素４、５の内側横断端部４ａおよび５ａは、安全バッグ１の扁平な状態において該安全バッグ１の幅の大部分、可能であれば全幅にわたって延在することが重要であることは理解されよう（図１）。
【００２４】
しかしながら、前記第１および第２チューブ状要素４、５が前記安全バッグ１に固着される場合、該第１および第２チューブ状要素４、５の構造により、例えば第１および第２チューブ状要素４、５が開口部２の寸法に近い寸法を有するプラスチック材料のチューブから構成される際には、第２チューブ状要素５の少なくとも一方の側端だけが安全バッグ１に固着される（図４ａ）か、あるいは第１チューブ状要素４の少なくとも一方の側端だけが第２チューブ状要素５の対応する側端に固着される（図４ｂ）ことが必要である。
【００２５】
また、安全バッグ１が扁平な状態において、互いに対向する前記第１および第２チューブ状要素４、５の壁部の間で第１および第２チューブ状要素４、５の内側横断端部４ａ、５ａの近傍で局所的に溶着されることは非常に有効である。 前記局所的な溶着点は、好適にはそれぞれの横断端部４ａおよび５ａに沿って配置される熱溶着点６あるいは７から構成される。
【００２６】
横断端部４ａに沿って位置する前記熱溶着点６は、少なくとも第１チューブ状要素４を構成する２つの壁部を同時に保持し、好適には、さらに前記保持された壁部を第２チューブ状要素５の壁部に固定するように作用する。 当然、横断端部５ａに沿って、熱溶着点７は、第２チューブ状要素５の２つの壁部を合わせるようにだけ作用する。
【００２７】
図１を参照して、横断端部４ａの近傍にある線状の局所的な熱溶着点６は、横断端部５ａの近傍に線状に配置された局所的な熱溶着点７に関し軸方向に互い違いに配置されていることを強調しておく。
【００２８】
この局所的に用いられる溶着部は、安全バッグ１の第１および第２チューブ状要素４、５の開口部の有用な幅を実質的に変更するものではなく、従って、内容物が安全バッグ１内に導入されるときに、内容物が逆流する危険性を増すことはない。
【００２９】
本実施の形態に係る安全バッグ１は基本的には以上のように構成されるものであり、次にその作用、効果について説明する。
【００３０】
安全バッグ１に導入される内容物、特に液体は、安全バッグ１にどのような動きが付与されても、また、該安全バッグ１が如何なる場所に設置されても、そこに保持されたままである。 ２つの壁部間の局所的な熱溶着点６のために、第２チューブ状要素５の壁部間にある内側横断端部５ａに沿って設けられている付加的な熱溶着点７が存在すれば、安全バッグ１に内包された液体は、第１チューブ状要素４の２つの壁部の間の横断端部４ａに沿って引きつけられることはない。 図５を精査すると明らかなように、安全バッグ１に内包された液体総量は、該安全バッグ１および第２チューブ状要素５の壁部の間の空間Ｃの内部のみで動き、ヒートシールされた連続線２'ａによって閉塞される。 また、たとえ少量の液体が第１チューブ状要素４と第２チューブ状要素５の壁部の間に位置する空間に浸透したとしても、ヒートシールされた連続線２'ａによって閉じられる空間Ｄに必然的に捕捉されるであろう。
【００３１】
上記に説明されたタイプの安全バッグのある使用法においては、安全バッグを捨てる前に該安全バッグからその内容物を抜いて空にすることが望まれる場合がある。 この目的のために、タブ１ｇとそのノッチ１'ｇ（図１参照）は、ヒートシール部１'ｆのラインを越えて安全バッグ１を引き裂いて開くことが可能となり、これにより該安全バッグ１は空にされる。
【００３２】
対照的に、少なくとも一時的に内容物とともに安全バッグを保存することが望まれる場合には、タブ１ｈの孔部１'ｈ（図１参照）が、好適な支持部から該安全バッグ１を吊り下げることを可能にする。 また、前記に特定される２つの端部である側端１ｃと部位１ｄ間の傾き（図１参照）により、内容物が一杯になった安全バッグが、部位１ｄに平行な面を下にした場合にその面に対して内容物を漏らすことがないであろう。
【００３３】
さらに、ブレード３ａ、３ｂの延長部３”ａ、３”ｂは、使用中に安全バッグ１が、例えば、図２のｘ−ｘ線に沿って折れて、これにより面倒な逆流を引き起こし易いチューブを構成してしまうことを防ぐ作用をもたらす。
【００３４】
安全バッグの多種多様な用途に応じて、如何なる好適な付属物も開口部２に配置可能であり、該付属物は、ブレード３ａ、３ｂの補強部材で保持されるか、もしくは該補強部材と置換することさえも可能である（図１および３）。
【００３５】
さらにまた、本発明の安全バッグが、弁を形成する２つ以上のチューブ状要素を含むこと、および上記構成は、どんな数のチューブ状要素を有するようにすることも当業者によって容易になされることを付記しておく。 実際には、３つまたは４つのチューブ状要素で十分であると思われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の安全バッグを示す正面図である。
【図２】図１で示される安全バッグの一実施の形態を示す一部省略正面図である。
【図３】図１で示される安全バッグの開口部領域を拡大した斜視図である。
【図４】図４ａ、４ｂおよび４ｃは、扁平状態の安全バッグの側端領域における３種類の実施の形態を示す図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った概略断面図である。
【図５】安全バッグの開口部が図３で示される位置にある場合の図１のＶ−Ｖ線に沿った概略断面図である。
【符号の説明】
１…安全バッグ ２…開口部３ａ、３ｂ…ブレード ４…第１チューブ状要素５…第２チューブ状要素 ６、７…熱溶着点