一种PTC发热器件的固化成型设备

申请号 CN201710479288.9 申请日 2017-06-22 公开(公告)号 CN107404774A 公开(公告)日 2017-11-28
申请人 无锡国威陶瓷电器有限公司; 发明人 蒋国屏;
摘要 本 发明 公开了一种PTC发热器件的 固化 成型设备,包括操作台,所述操作台一端固定有 电路 板,所述 电路板 上相间设有若干一号固定 块 ,一号固定块两侧分别设有正极头和负极头,PTC发热器件排列于操作台上,且PTC发热器件 电极 引出端头部的正极片、负极片分别与正极头、负极头连接,所述操作台上对应PTC发热器件处有凹槽,凹槽的宽度大于等于所述发热器件的发热体的宽度,所述电路板一侧、操作台外侧设有推板,推板端部设有固定块,固定块固定同一PTC发热器件电极引出端头部的正极片、负极片与对应正极头、负极头的连接。本发明与传统技术相比,通过设计PTC发热器件电极引出端头部的固定块来满足不同PTC发热器件端部的需求,固定更牢,通电固化效率更好。
权利要求

1.一种PTC发热器件的固化成型设备,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台一端固定有电路板(2),所述电路板(2)上相间设有若干一号固定(201),一号固定块(201)两侧分别设有正极头(202)和负极头(203),PTC发热器件(3)排列于操作台(1)上,且PTC发热器件(3)电极引出端头部的正极片(301)、负极片(302)分别与正极头(202)、负极头(203)连接,所述操作台(1)上对应PTC发热器件(3)处有凹槽(4),凹槽(4)的宽度大于等于所述发热器件的发热体的宽度,所述电路板(2)一侧、操作台(1)外侧设有推板(5),推板(5)端部设有固定块(6),固定块(6)固定同一PTC发热器件(3)电极引出端头部的正极片(301)、负极片(302)与对应正极头(202)、负极头(203)的连接。
2.根据权利要求1所述的PTC发热器件的固化成型设备,其特征在于,所述一号固定块(201)由底部的绝缘胶木块(2011)和顶部的固定楔子(2012)组成,所述固定铜楔子(2012)为三形。
3.根据权利要求1所述的PTC发热器件的固化成型设备,其特征在于,所述固定块(6)为三角形的绝缘胶木块,且固定块(6)与一号固定块(201)的形状相配可以插合。
4.根据权利要求1所述的PTC发热器件的固化成型设备,其特征在于,所述一号固定块(201)包括中部的二号绝缘胶木块(2013)和固定在其两边的二号固定铜楔子(2014),所述两边的固定铜楔子(2014)分别连接电源正负电极。
5.根据权利要求1述的PTC发热器件的固化成型设备,其特征在于,所述推板端部为固定块(6),一号固定块(201)底部为固定铜楔子且顶部为三角形,相邻的一号固定块(201)中间设有三号绝缘胶木块(2015),固定块(6)与一号固定块(201)、三号绝缘胶木块(2015)能够契合,固定块(6)一侧与一号固定块(201)分别连接电源的正负极,且固定块(6)带电侧不与一号固定块(201)接触
6.根据权利要求5所述的PTC发热器件的固化成型设备,其特征在于,所述一号固定块(201)顶部三角形覆有一层绝缘网。

说明书全文

一种PTC发热器件的固化成型设备

[0001]

技术领域

[0002] 本发明属于电子机械领域,具体涉及一种PTC发热器件的固化成型设备。

背景技术

[0003] PTC发热器件具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小等优点,已广泛使用于各类电器产品中。中国专利200920230829.5公开了一种PTC电加热器,此发热器包括由导热管、散热条和穿入在导热铝管内的发热体组成,所述发热体由耐温绝缘膜包覆了夹持在电极片之间的PTC发热元件组成,在发热体内的PTC发热元件和电极片之间及发热体和散热条之间均需要使用耐温、阻燃的有机胶使其互相粘接并经高温固化以后成为结合紧密一体的发热器件。
[0004] 已有技术一般通过手工将多组PTC发热器件放在台板上,固定在一个有活动框架的工装内,敲平加热器的波纹发热面,再用螺钉或螺母夹紧框架使发热器定位,然后放入设定好温度的烘箱内固化。
[0005] 近年也有利用PTC发热元件本身的恒温发热性能,将多组PTC发热器件放在台板上,敲平加热器的波纹发热面以后,先用手工和工具将加热器件的引出端部和尾端部整平,再使用工装手工夹紧加热器件以后,在加热器的电极片上接上电源使PTC发热器加热并利用其本身恒温发热的热量,使粘接硅胶固化。
[0006] 以上工艺或技术的效率低、固化过程中耗电量大、产品的一致性差,无法避免因人为操作失误导致不合格的发生且不合格率也高,固化以后还需要再进行通电或高压等试验。

发明内容

[0007] 发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种PTC发热器件的固化成型设备。
[0008] 技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来实现的:一种PTC发热器件的固化成型设备,包括操作台,所述操作台一端固定有电路板,所述电路板上相间设有若干一号固定,一号固定块两侧分别设有正极头和负极头,PTC发热器件排列于操作台上,且PTC发热器件电极引出端头部的正极片、负极片分别与正极头、负极头连接,所述操作台上对应PTC发热器件处有凹槽,凹槽的宽度大于等于所述发热器件的发热体的宽度,所述电路板一侧、操作台外侧设有推板,推板端部设有固定块,固定块固定同一PTC发热器件电极引出端头部的正极片、负极片与对应正极头、负极头的连接。
[0009] 一种方案,所述一号固定块由底部的绝缘胶木块和顶部的固定楔子组成,所述固定铜楔子为三形,所述固定块为三角形的绝缘胶木块,且固定块与一号固定块的形状相配可以插合。
[0010] 另一种方案,所述一号固定块包括中部的二号绝缘胶木块和固定在其两边的二号固定铜楔子,所述两边的固定铜楔子分别连接电源正负电极。
[0011] 第三种方案,所述推板端部为固定块,一号固定块底部为固定铜楔子且顶部为三角形,相邻的一号固定块中间设有三号绝缘胶木块,固定块与一号固定块、三号绝缘胶木块能够契合,固定块一侧与一号固定块分别连接电源的正负极,且固定块带电侧不与一号固定块接触
[0012] 其中,所述一号固定块顶部三角形覆有一层绝缘网。
[0013] 有益效果:本发明与传统技术相比,通过设计PTC发热器件电极引出端头部的固定块来满足不同PTC发热器件端部的需求,固定更牢,通电固化效率更好。附图说明
[0014] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明PTC发热器件正负极片处放大图;
图3为本发明一号固定块的一种结构示意图;
图4为本发明一号固定块的另一种结构示意图;
图5为本发明一号固定块的第三种结构示意图。

具体实施方式

[0015] 如图1 3所示的一种PTC发热器件的固化成型设备,包括操作台1,所述操作台一端~固定有电路板2,所述电路板2上相间设有若干一号固定块201,一号固定块201两侧分别设有正极头202和负极头203,PTC发热器件3排列于操作台1上,且PTC发热器件3电极引出端头部的正极片301、负极片302分别与正极头202、负极头203连接,所述操作台1上对应PTC发热器件3处有凹槽4,凹槽4的宽度大于等于所述发热器件的发热体的宽度,所述电路板2一侧、操作台1外侧设有推板5,推板5端部设有固定块6,固定块6固定同一PTC发热器件3电极引出端头部的正极片301、负极片302与对应正极头202、负极头203的连接。
[0016] 一种方案,如图4,所述一号固定块201由底部的绝缘胶木块2011和顶部的固定铜楔子2012组成,所述固定铜楔子2012为三角形,所述固定块6为三角形的绝缘胶木块,且固定块6与一号固定块201的形状相配可以插合。
[0017] 另一种方案,如图3,所述一号固定块201包括中部的二号绝缘胶木块2013和固定在其两边的二号固定铜楔子2014,所述两边的固定铜楔子2014分别连接电源正负电极。
[0018] 三种方案,如图5,所述推板端部为固定块6,一号固定块201底部为固定铜楔子且顶部为三角形,相邻的一号固定块201中间设有三号绝缘胶木块2015,固定块6与一号固定块201、三号绝缘胶木块2015能够契合,固定块6一侧与一号固定块201分别连接电源的正负极,且固定块6带电侧不与一号固定块201接触,所述一号固定块201顶部三角形覆有一层绝缘网。
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