建筑镶板

本发明涉及预制建筑镶板，特别是，但不仅仅是，本发明涉及绝热隔音的建 筑镶板。

澳大利亚专利568548描述了一种建筑镶板，它由埋置有金属带形成的垂直支 柱的膨胀泡沫状塑料材料芯体构成。该支柱具有U型横截面。而且，镶板的顶部 和底部都具有水平延伸带。

澳大利亚专利申请号为45736/96描述了一种对上述澳大利亚专利有所改进的 结构。45736/96号申请描述的建筑镶板，由塑料材料芯体构成，该芯体中埋置有 一组设有许多孔洞的纵向支柱，使得膨胀的聚苯乙烯泡沫可穿过其中从而将镶板 部件连接在一起。为了连接相邻的镶板以形成墙壁，其外侧边缘设置有泡沫部 件，例如，它具有成形的阶梯与相邻镶板的泡沫部件边缘上相应的阶梯结合。

本发明的同的在于提供一种建筑镶板，在其至少一个边缘上具有加强的槽形 部件，该槽不仅对镶板起加强作用，还提供了一种可使相邻镶板相互接合的方 式。

在此公开的建筑板包括：

一个泡沫塑料材料的芯体，它具有大体呈线性的轮廓，且由芯体厚度分开的 两个大体平行及共同展开的主面，以及连接共同展开的主面的四个侧面；

一个加强的槽形部件沿侧面的其中之一延伸布置，该槽形部件具有一个凹 部；以及

在与上述镶板的所述一个侧面相对的另一侧面，具有一个凸起部，该凸起部 可与相邻镶板的相应槽形部件的凹部啮合，并且所述侧面具有一与加强件外形相 符合的轮廓。

凸起部最好与凹部共同延伸。

槽形部件最好具有呈∑形状的横截面。

槽形部最好具有一个纵向的槽以便用于容置所述凸起部。

凸起部的形状最好与上述槽的形状相适配。

槽形部件最好包括一对相对的凸缘，该凸缘埋置在镶板的芯体中。

另一种方式，槽形部件包括一对折叠的凸缘，各凸缘适合安装在镶板的芯体 边缘附近设置的各凹槽中。

典型的槽形部件是由0.6mm的G550型钢材加工而成的。但其他的钢材厚度 或其他金属类或塑料材料也可使用。

作为另一种结构，槽形部件可以成型为I型梁的横截面的形式。

典型的I型梁由0.4mm的G550钢材加工而成。

其他厚度的钢材，以及其他材料也可代用。

在此，还公开一种由前面已公开的若干相互连接的镶板，构成的墙壁，它具 有一个沿横截面看去呈U型的底轨；

若干所述镶板边对边地连接并且其低端边缘容置在底轨中；以及

一个沿横截面看去呈倒U型的顶轨，相邻的镶板上边缘容置在顶轨中。

顶轨与槽形部件最好通过螺钉，钉子，铆钉，螺栓，点焊或类似方式进行连 接。

底轨与槽形部件最好通过螺钉，钉子，铆钉，螺栓，点焊或类似方式进行连 接。

本发明的最佳形式在此将以结合附图的实例进行描述，其中：

图1是镶板的平面示意图；

图2是加强件的平面/端部立面示意图；

图3是由若干镶板构成的墙壁立面示意图，镶板如图1所示；

图4是图3所示墙壁的立面端示意图；

图5是图3和图4所示墙壁的平面示意图；

图6是另一种墙壁镶板的平面示意图；

图7是用于固定在图6所示镶板一边的加强件的立面端/平面示意图；

图8是由如图6和图7所示的若干镶板构成的墙壁立面示意图；

图9是图8所示墙壁端示意图；

图10是图8和图9所示墙壁的平面示意图；以及

图11是安装在镶板芯体边缘上的另一加强件的立面端/平面示意图。

附图1中描绘了一种墙镶板10，镶板10包括一个具有16至24kg/m3密度诸 如泡沫聚苯乙烯类泡沫塑料构成的芯体11。由于由泡沫塑料材料形成，芯体11 具有良好的对温度和声音隔绝特性。在镶板10的一端，固定有加强件12。在镶 板10的另一端，设置有凸起部13，它沿镶板10的边缘全长延伸。凸起部通常 具有所示的皮度。沿凸起部13与芯体11相对的两面之间是一对接合面14。芯 体11通常具有正方形或矩形的轮廓，并具有主面22，其周围有底边侧面24和 端边侧面23。

图2进一步描绘了加强件12的细节。加强件12制成如图2描绘的沿横截面 看呈∑型的轮廓。加强件12可以用0.6mm的G500钢材通过冷轧成所描绘的形 状制成。加强件12可以进行镀锌处理。加强件12包括一对相对的面15，它们 分别与成对的端面带17呈直角进行延伸。面15分别与所处的主面22在同一平 面中。每个端面带延伸至一分别具有一定坡度的构成槽型的面18，该面18又延 伸到一个共同内面19。面18和19确定了一个凹槽22，该凹槽可将凸起部13 置入其中。

每个面15的外端边，可以包括一个用于埋入泡沫芯体11中的翼缘16。或 者，也可以使镶板具有可直接插入加强件12的形状。例如由图11所示的另一种 轮廓形式。此处每个翼缘16向相对的面15折回。其结果增加了面15边缘的刚 性并且提供了芯体11的表面与各个面15之间的平缓过渡。为了提供用于容纳翼 缘16的间隙，芯体11设置了一对沿整个芯体11边缘延伸的相对的槽口23。为 了进一步增强加强件12与芯体11间的牢固程度，在如字母A所指的一处或多处 内面上，可以涂粘合剂。粘合剂用来使加强件12与芯体11的边缘固结。

一种墙体结构如图3，4和5所示。墙体包括一具有U型槽的底轨20。墙 体的上边设有一具有倒U型槽的顶轨19，它具有容纳镶板10上边缘的宽度容纳 部位。

单件的镶板10被安装在底轨20中并通过在槽12中纵向移动某一块镶板10 直至一块镶板的凸起部13进入相邻镶板的凹槽22为止使其相互连接。墙体由所 述的方式加入镶板而展开。之后，顶轨19可以安装到邻接的镶板上边缘处。也可 以将顶轨19事先安装好，将镶板纵向插入固定的顶轨和底轨之间。

一旦就位，顶轨和底轨可与相应的加强件12的顶端和底端相固定。钉子21 可用来达到此目的。通常，使用两只钉子21钉入在镶板每侧的面上顶和底处(即， 共使用四只钉子用于各加强件12的顶部以及共四只钉子用于各加强件12的底部 处)。也可用铆钉，螺丝，螺母和螺栓或点焊等方式。

当相邻的镶板11相互连接后，加强件12的端面带17与相邻镶板11的接合 面14相接合。

现在转入图6和7，它们描绘了另一种镶板60。镶板60依然是由泡沫聚苯 乙烯泡沫塑料形成，它包括一对位于两侧相对的边上的凸起部62。凸起部62各 自具有一对带斜度的侧壁61。在芯体60的一个边缘上，固定有一加强件70， 如图7所示。加强件70的典型形式是用0.4mm的G550钢材冷轧成所描绘的轮 廓。加强件70通常呈一具有一对端面73和一腹板71的I型梁形式。部件70的 典型形式是由具有沿长度方向的相对边缘75的一单片钢按所绘出的各个位置环 绕折叠制成的。部件70包括一对相对的内斜面72和端部邻接面76。同样，在 腹板71的另一侧，设有邻接面76以及内斜壁74。腹板71的每个侧面均可固接 于芯体60的某一边缘62处，使相应的各个表面74，76(或72，76)与芯60的 相应表面61和62相粘接。只在芯体60的一个边缘上设置加强件70。可以在字 母A所指的任一表面上施加粘合剂。

参照图8，9和10，墙壁可以由图6和7所示的镶板象图3，4和5描绘 的墙壁的方式一样制成。

显然，明显根据上述方法的修改及其他方式，并不能认为超出本发明范围。 例如，取代邻接镶板之间设置凸缘和沟槽的连接方式，而可以通过选择适当的加 强件形状采用阶梯形连接部件。

进一步讲，可以采用的任何加强件的形状均不脱离本发明的原理和范围。