【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、屋内配線、送配電線等の端末処理に使用される油圧工具の使用回数を表示する油圧工具用度数計に関し、特に、大きな力で送配電線の端末を切断したり、端末若しくは端末処理用の圧着端子、圧着スリーブ等を圧着したりする油圧工具の使用回数が表示される液晶パネル等を備えた油圧工具用度数計に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、屋内配線、送配電線等の端末処理作業には、大きな荷重が必要のために油圧工具が使用されているが、高出力を発生させる油圧式圧着工具や圧縮工具は、工具の繰り返しの使用によって金属疲労が累積し、最終的には工具が破損してしまう。 このため、屋内配線用電線接続工具については、ＪＩＳ Ｃ ９７１１
で一定の回数が規定されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＪＩＳ
規格等で定めのない油圧工具は、破損に至るまでの回数を設計段階でメーカー主導により設定し、さらに、安全率を考慮して耐久回数を設定しているが、この耐久回数を多くすると、必然的に油圧工具の重量が増加して作業性が低下するという問題点があった。 また、一定の耐久回数を基準として設計製造されている油圧工具も、耐久回数を越えて寿命に達すると、破損してしまうので、通常破壊時は、人身等に事故が起きないように安全を考慮して、最弱箇所を設けてあるが、部品交換等で安全サイドである最弱箇所で破壊するとは限らない。 破壊するまでには亀裂等の前兆があるのが普通であるが、使用回数をカウントしていないので、この状態を事前に察知することは不可能に近い。 本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、使用回数を的確に把握することができ、破損する前に部品の交換、工具の取り換えが行え、安全な作業が保証される油圧工具を得るために、油圧工具に取り付けて使用される油圧工具用度数計の提供を目的とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために本発明は、屋内配線、送電及び配電線の端末を圧着、
圧縮、切断及び皮はぎの端末処理作業をする油圧工具の使用回数を表示する油圧工具用度数計であって、油圧源から送出された圧力油を油圧工具本体に有する油圧シリンダへ送る駆動用油路及び該駆動用油路から分岐した圧力検出用油路を内部に有するケースと、前記圧力検出用油路内の圧力が所定圧力以上に達したことを検出する圧力検出機構と、該圧力検出機構が検出した信号を受信して前記圧力検出用油路内の圧力が所定圧力以上に達した回数をカウントして表示する度数表示手段とから成る油圧工具用度数計であって、前記圧力検出機構は、前記度数表示手段への送信をＯＮ・ＯＦＦさせるスイッチと、
前記圧力検出用油路内の圧力が所定圧力以上に達したときに、前記圧力検出用油路内の圧力を受けて前記スイッチを押圧してＯＮ作動させるプランジャーと、前記圧力検出用油路内の圧力が所定圧力未満のときに前記プランジャーに作用する圧力と反対方向へ前記プランジャーを弾性付勢して、前記スイッチをＯＦＦ作動させる拘束手段とから成り、前記スイッチのＯＦＦ作動により前記油
圧工具用度数計の使用回数の１回の動作が完了することを特徴とする。 【０００５】 【０００６】 【作用】油圧源から送出された所定の圧力を有する圧力油は、油圧工具用度数計内の駆動用油路を通って油圧工具の油圧シリンダに流入され、油圧シリンダを作動させる。 この油圧シリンダの作動により、油圧工具は、例えば電線の端末に端子を圧着する等の圧着作業をすることができる。 【０００７】一方、この油圧工具の圧着作業と同時に、
油圧工具用度数計の駆動用油路に流入された圧力油の一部は、駆動用油路から分岐された圧力検出用油路に流入される。 そして、この圧力検出用油路内の圧力が、所定圧力以上に達すると、プランジャーが拘束手段の弾性付勢力に抗して後退し、スイッチを押圧してＯＮ作動させる。 このとき、所定の信号が電線を介して度数表示手段に送信され、この信号を受信した度数表示手段は、油圧工具の使用回数（受信回数）をカウントして、油圧工具の使用回数を表示することができる。 そして、圧力検出用油路内の圧力が所定圧力以上に達して油圧工具の圧着作業が完了すると、駆動用油路および圧力検出用油路内の圧力が所定圧力以下に減圧される。 これにより、拘束手段の弾性付勢力によりプランジャーが前進してスイッチから離れ、スイッチがＯＦＦ作動する。 このスイッチのＯＦＦ作動により、油圧工具用度数計の使用回数１回の動作が完了する。 【０００８】 【実施例】以下、本実施例を図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、本発明に係る油圧工具用度数計の一実施例を示す。 図３において、油圧工具用度数計３１のケース３３内部には、前後方向（左右方向）に貫通した駆動用油路３５を穿設し、この駆動用油路３５の前端部をケース３３の前方（左方）へ突出させて、その外周面に雄ねじ３５ａを設けると共に、駆動用油路３５の後端部に雌ねじ３５ｂを設けてある。 また、ケース３３内部には、この駆動用油路３５から離間してケース３３の前端から後方へ向かって所定深さを有するプラグ充填孔３７
を穿設してある。 【０００９】プラグ充填孔３７の前端部には雌ねじ３７
ａを設け、プラグ充填孔３７の後端部周面には駆動用油路３５の中間部に連通した圧力検出用油路３９を設けてある。 また、プラグ充填孔３７の中心線Ｙ−Ｙ上において、プラグ充填孔３７の後端面にプラグ充填孔３７の径より小径のシール用孔４１を穿設し、このシール用孔４
１に作動油の漏洩を防止するＯリング４２を嵌装してある。 また、中心線Ｙ−Ｙ上において、シール用孔４１の後端面にシール用孔４１の径より小径の軸挿通孔４３を穿設し、この軸挿通孔４３の後端の径を拡大してフランジ挿入孔４５を穿設し、このフランジ挿入孔４５の後端の径を拡大してスプリング受け充填孔４７を穿設し、さらに、このスプリング受け充填孔４７の後端部に、雌ねじ４７ａを設けてある。 【００１０】このような構成のケース３３のプラグ充填孔３７にはプラグ４９を装着してある。 このプラグ４９
の前端部には、プラグ充填孔３７の雌ねじ３７ａと螺合する雄ねじ４９ａを設け、プラグ４９の後端部の外周面には、周溝４９ｂを設け、さらにプラグ充填孔３７の中心線Ｙ−Ｙ上にプラグ４９の後端面から前方に向かって形成した所定深さの軸挿通孔４９ｃを穿設すると共に、
周溝４９ｂから軸挿通孔４９ｃに連通した連通孔４９ｄ
を穿設してある。 さらに、プラグ４９の雄ねじ４９ａと周溝４９ｂの間には、作動油の漏洩を防止するＯリング４８を嵌装したシール用周溝４９ｅを設けてある。 そして、プラグ４９をプラグ充填孔３７に挿入し、プラグ４
９の雄ねじ４９ａをプラグ充填孔３７の雌ねじ３７ａに螺着すると、プラグ４９の周溝４９ｂがケース３３の圧力検出用油路３９に連通するようにしてある。 【００１１】さらに、プラグ４９の後方のケース３３の内部には、プランジャー５１を装着してある。 このプランジャー５１は、前後方向へ延設した軸部５１ａと、この軸部５１ａの中間部から径方向へ突設したフランジ部５１ｂとから成り、ケース３３にプラグ４９を装着した状態において、フランジ部５１ｂの前方の軸部５１ａ
は、ケース３３の軸挿通孔４３とプラグ４９の軸挿通孔４９ｃに嵌合し得ると同時に、フランジ部５１ｂはケース３３のフランジ挿入孔４５に嵌合し得るようにしてある。 さらに、ケース３３にプラグ４９とプランジャー５
１をそれぞれ装着しプランジャー５１を前方（左方）へ移動させて、プランジャー５１のフランジ部５１ｂがケース３３の軸挿通孔４３の後端に当接した状態では、プランジャー５１の軸部５１ａの前端がプラグ４９の連通孔４９ｄを遮断しないように軸部５１ａの長さを設定してある。 【００１２】さらに、ケース３３のスプリング受け充填孔４７には、環状のスプリング受け５３を装着してある。 このスプリング受け５３は、プラグ充填孔３７の中心線Ｙ−Ｙ上において、スプリング受け５３の前部に所定深さを有するスプリング装着孔５３ａを装着し、このスプリング装着孔５３ａの後端面にスプリング装着孔５
３ａの径より小径の軸挿通孔５３ｂを穿設し、さらに軸挿通孔５３ｂの後端に軸挿通孔５３ｂの径より大径で所定深さを有する開口部５３ｃを設けてある。 【００１３】この開口部５３ｃには、プラグ充填孔３７
の中心線Ｙ−Ｙ上に押し釦スイッチ等のようなスイッチ５５を備えてあり、また、スプリング受け５３の後方のスプリング受け充填孔４７の雌ねじ４７ａには、スイッチ５５とスプリング受け５３を固定する押えボルト５７
を螺着してある。 【００１４】ケース３３にプランジャー５１とスプリング受け５３を装着して形成されるスプリング装着孔５３
ａ内の環状の隙間には、拘束手段としてのコイルスプリング５９を装着してあり、プランジャー５１、コイルスプリング５９、スプリング受け５３、スイッチ５５、及び押えボルト５７を装着した状態では、プランジャー５
１は、コイルスプリング５９の弾性付勢力（ばね圧力）
により前方へ移動して、プランジャー５１のフランジ部５１ｂの前端がケース３３の軸挿通孔４３に当接すると共に、フランジ部５１ｂの後端とスプリング受け５３の前端との間に所定の隙間Ｓを生じるようにしてある。 さらに、この隙間Ｓを有しているときには、プランジャー５１の軸部５１ａの後端がスイッチ５５を押さないスイッチＯＦＦの状態にしてあり、逆に、コイルスプリング５９の弾性付勢力に抗してコイルスプリング５９を短縮させ、プランジャー５１のフランジ部５１ｂの後端がスプリング受け５３の前端に当接して隙間Ｓが無いときには、プランジャー５１の軸部５１ａの後端がスイッチ５
５を押しているスイッチＯＮの状態にしてある。 【００１５】さらに油圧工具の使用回数を表示する度数表示手段としての液晶パネル６１を、図１及び図３
（ｂ）に示すように、ケース３３の正面に取り付け、スイッチ５５と液晶パネル６１を電線６３で接続して、スイッチ５５から発信される信号を液晶パネル６１に送信するようにしてある。 なお、プランジャー５１、コイルスプリング５９、およびスイッチ５５が圧力検出機構５
０を構成している。 【００１６】このような構成の油圧工具用度数計は、例えば、図４に示すような油圧工具に取り付けて使用することができる。 図４において、油圧工具本体７１は、電線の端末を圧着する等の端末処理作業を行う油圧シリンダ７３を内蔵すると共に、油圧工具本体７１の後端７５
から油圧シリンダ７３に連通した送油孔７７を穿設し、
さらに、この送油孔７７の後端部に油圧工具用度数計３
１のケース３３の雄ねじ３５ａと螺合する雌ねじ７７ａ
を穿設してある。 そして図４の使用例では、ケース３３
の前端部の雄ねじ３５ａに油圧工具本体７１の後端部の雌ねじ７７ａを螺着すると共に、ケース３３の後端部の雌ねじ３５ｂにカプラー７８を螺着し、このカプラー７
８に油圧ホース等の配管部材（図示せず）を接続して油圧ポンプ等の油圧源（図示せず）に接続している。 さらに、上記配管部材に減圧弁を備えた作動油戻し管路（図示せず）を連通している。 【００１７】次に、本実施例に係る油圧工具用度数計の作用を図４の使用例によって説明する。 まず、油圧工具の作動用スイッチ（図示せず）を入れると、油圧源（図示せず）から所定の圧力を有する作動油（以下、「圧力油」という）が、油圧ホース等の配管部材（図示せず）、及び図３（ａ）の矢印Ｃに示すように、油圧工具用度数計３１の駆動用油路３５を通って油圧工具本体７
１内の油圧シリンダ７３に流入され、油圧シリンダ７３
を作動させる。 この油圧シリンダ７３の作動により、油圧工具は、例えば電線の端末に端子を圧着する等の圧着作業をすることができる。 【００１８】一方、この油圧工具の圧着作業と同時に、
油圧工具用度数計３１の駆動用油路３５に流入された圧力油の一部は、図３（ａ）の矢印Ｄに示す方向へ駆動用油路３５から分岐された圧力検出用油路３９、プラグ４
９の周溝４９ｂ、そしてプラグ４９の連通孔４９ｄを通ってプラグ４９の軸挿通孔４９ｃに流入される。 そして、この軸挿通孔４９ｃ（従って、圧力検出用油路３
９）内の圧力が、所定圧力以上に達すると、プランジャー５１がコイルスプリング５９の弾性付勢力に抗して後退してスイッチ５５を押圧しＯＮ作動させる。 このスイッチのＯＮ作動により、図３（ｂ）に示すように、信号が電線６３を介して度数表示手段６１に送信され、この信号を受信した度数表示手段６１は、油圧工具の使用回数（受信回数）をカウントして、油圧工具の使用回数を表示することができる。 【００１９】そして、圧力検出用油路３９内の圧力が所定圧力以上に達して電線の端末と端子の圧着が完了すると、油圧源と油圧工具用度数計３１の間の油圧ホース等の配管部材に連通された減圧弁（図示せず）が開き、駆動用油路３５を介して油圧工具本体１１の油圧シリンダ７３内の圧力、及び圧力検出用油路３９、プラグ４９の周溝４９ｂ、プラグ４９の連通孔４９ｄを介してプラグ４９の軸挿通孔４９ｃ内の圧力が所定の圧力以下に減圧される。 このため、コイルスプリング５９の弾性付勢力によりプランジャー５１が前進してスイッチ５５から離れ、スイッチ５５がＯＦＦ作動される。 このスイッチ５
５のＯＦＦ作動により、油圧工具の使用回数１回の動作が完了する。 【００２０】このように本実施例では、油圧工具本体７
１に油圧工具用度数計３１を取り付けたので、油圧工具の使用回数を的確に把握することができ、破損前に部品の交換、工具の取り換えが行え、安全な作業を保証することができるという優れた効果を有するものである。 【００２１】また、油圧工具用度数計３１を油圧工具と一体的に構成せずに、別個に構成したので、油圧工具用度数計３１を油圧ホース等の配管部材を介して油圧工具の適宜箇所に取り付けでき、使用上、極めて便利である。 【００２２】なお、上記実施例では、圧力検出機構は、
プランジャー５１、コイルスプリング５９、およびスイッチ５５で構成したが、これに限定されるものではなく、圧力検出機構は、圧力検出用油路３９または駆動用油路３５内の所定の圧力を検出して度数表示手段６１へ信号を送信する圧力センサー、圧電スイッチ等（図示せず）で構成することもできる。 【００２３】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、油圧工具本体に油圧工具用度数計を取り付けたので、油圧工具の使用回数を的確に把握することができ、破損前に部品の交換、工具の取り換えが行え、安全な作業を保証することができる。 【００２４】また、油圧工具用度数計を油圧工具と一体的に構成せずに、別個に構成したので、油圧工具用度数計を油圧ホース等の配管部材を介して油圧工具の適宜箇所に取り付けでき、使用上、極めて便利である。 【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る油圧工具用度数計の一実施例を示す正面図である。 【図２】図１の油圧工具用度数計の前側面図である。 【図３】（ａ）は図２の油圧工具用度数計のＡ−Ａ線組立断面図であり、（ｂ）は図２の油圧工具用度数計のＢ
−Ｂ線組立断面図である。 【図４】図１の油圧工具用度数計を油圧工具に使用した一例を示す図である。 【符号の説明】 ３１ 油圧工具用度数計 ３３ ケース ３５ 駆動用油路 ３９ 圧力検出用油路 ５０ 圧力検出機構 ５１ プランジャー ５５ スイッチ（押し釦スイッチ） ５９ 拘束手段（コイルスプリング） ６１ 度数表示手段（液晶パネル） ７１ 油圧工具本体 ７３ 油圧シリンダ ───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−198772（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−163833（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−109774（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−65679（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl. 7 ，ＤＢ名) B23Q 17/00 - 23/00 B25F 5/00 |
