首页 / 国际专利分类库 / 物理 / 计算;推算;计数 / 一种背光模组及显示装置

一种背光模组及显示装置

申请号 CN201620434031.2 申请日 2016-05-11 公开(公告)号 CN205594265U 公开(公告)日 2016-09-21
申请人 合肥鑫晟光电科技有限公司; 京东方科技集团股份有限公司; 发明人 孟小明; 王慧; 郑志远;
摘要 本实用新型提供一种 背光 模组及显示装置,涉及显示技术领域,能够减小PCB板上,由于走线凸起而导致背光 亮度 不均现象的发生几率。背光模组,包括导光板、位于导光板背离出光侧一侧的PCB板,PCB板具有凸出于 板面 的走线凸起。导光板与PCB板之间设置有平坦 垫片 ,用于使得平坦垫片靠近所导光板的表面在对应走线凸起 位置 与对应板面位置的高度差小于走线凸起与板面之间的高度差。
权利要求

1.一种背光模组,其特征在于,包括导光板、位于所述导光板背离出光侧一侧的PCB板,所述PCB板具有凸出于板面的走线凸起;
所述导光板与所述PCB板之间设置有平坦垫片,用于使得所述平坦垫片靠近所述导光板的表面在对应所述走线凸起位置与对应所述板面位置的高度差小于所述走线凸起与所述板面之间的高度差。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述平坦垫片包括柔性层。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述平坦垫片还包括设置于所述柔性层靠近所述导光板一侧的刚性层。
4.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述柔性层的厚度为0.1mm~0.3mm。
5.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,构成所述柔性层的材料包括泡材料。
6.根据权利要求5所述的背光模组,其特征在于,所述泡棉材料的压缩比为20%~
30%。
7.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述刚性层的厚度为0.05mm~
0.15mm。
8.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,构成所述刚性层的材料包括树脂材料。
9.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述导光板与所述平坦垫片之间设置有反射片。
10.一种显示装置,包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。

说明书全文

一种背光模组及显示装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

[0002] TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,薄膜晶体管-液晶显示器)通常由液晶显示面板以及安装于该液晶显示面板非显示侧的背光模组构成,所述背光模组用于向液晶显示面板提供光源。该背光模组中通常设置有PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)。该PCB具有电子元件和用于连接电子元件的走线。
[0003] 现有技术中,为了对PCB上的电子元件和走线进行保护,通常会在电子元件和走线的表面覆盖油墨,即绿油。然而,对于一些特殊的PCB板,例如,对于采用EMR(Electro Magnetic Resonance Technology,电子感应技术)制备的显示器而言,其背光模组中设置有EMR感应板而言,为了使得EMR感应板能够探测到电感笔的动向,该EMR感应板上的走线需要高出上述绿油表面,从而形成走线凸起。在此情况下,当EMR感应板的上方设置有导光板时,导光板会在与上述走线凸起接触位置向内凹陷,从而增加了导光板内部光线在该凹陷处的乱反射现象,使得导光板的出光侧在对应走线凸起的位置出光量剧增,进而在该位置出现亮点,降低了背光亮度的均匀性,影响显示效果。实用新型内容
[0004] 本实用新型的实施例提供一种背光模组及显示装置,能够减小PCB板上,由于走线凸起而导致背光亮度不均现象的发生几率。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0006] 本实用新型提供一种背光模组,包括导光板、位于所述导光板背离出光侧一侧的PCB板,所述PCB板具有凸出于板面的走线凸起;所述导光板与所述PCB板之间设置有平坦垫片,用于使得所述平坦垫片靠近所述导光板的表面在对应所述走线凸起位置与对应所述板面位置的高度差小于所述走线凸起与所述板面之间的高度差。
[0007] 优选的,所述平坦垫片包括柔性层。
[0008] 优选的,所述平坦垫片还包括设置于所述柔性层靠近所述导光板一侧的刚性层。
[0009] 优选的,所述柔性层的厚度为0.1mm~0.3mm。
[0010] 优选的,构成所述柔性层的材料包括泡材料。
[0011] 优选的,所述泡棉材料的压缩比为20%~30%。
[0012] 优选的,所述刚性层的厚度为0.05mm~0.15mm。
[0013] 优选的,构成所述刚性层的材料包括树脂材料。
[0014] 优选的,所述导光板与所述平坦垫片之间设置有反射片。
[0015] 本实用新型的另一方面,提供一种显示装置包括如上所述的任意一种背光模组。
[0016] 本实用新型提供一种背光模组及显示装置,包括导光板、位于导光板背离出光侧一侧的PCB板,PCB板具有凸出于板面的走线凸起。导光板与PCB板之间设置有平坦垫片,用于使得平坦垫片靠近导光板的表面在对应走线凸起位置与对应板面位置的高度差小于走线凸起与板面之间的高度差。这样一来,通过平坦垫片可以提高平坦垫片靠近导光板一侧的表面的平整性,使得导光板上背离出光侧的一侧表面,即导光板的导光侧表面的平整性也得到提升,从而使得导光板的表面上各处的导光效果相同或近似相同,导光板出光侧光线出射的光线均匀,避免了由于PCB板上的走线凸起导致导光板出光侧出现亮点的现象。附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型提供的一种背光模组的结构示意图;
[0019] 图2为图1中导光板的具体结构示意图;
[0020] 图3为图1中平坦垫层包括柔性层和刚性层的背光模组的结构示意图;
[0021] 图4为图3中增加了反射片的结构示意图。
[0022] 附图标记:
[0023] 10-导光板;101-网点;20-PCB板;201-走线凸起;30-平坦垫片;301-柔性层;302-刚性层;40-光源;50-反射片;A-导光板的出光侧;B-PCB板的板面;C-导光板上背离出光侧的表面。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 本实用新型提供一种背光模组,如图1所示,包括导光板10、位于导光板10背离出光侧A一侧的PCB板20,该PCB板具有凸出于板面B的走线凸起201。此外,导光板10与PCB板20之间设置有平坦垫片30,用于使得平坦垫片30靠近导光板10的表面在对应走线凸起201位置与对应板面B位置的高度差H1小于走线凸起201与板面B之间的高度差H2。
[0026] 需要说明的是,通常设置有导光板10的背光模组为侧入式背光模组,该背光模组中如图2所示,光源40设置于导光板10的侧面,光源发出的光线进入导光板10后,会在导光板10内部发生全反射。在此情况下,为了使得光线能够从导光板10的出光侧A出射,需要在导光板10背离上述出光侧A的一侧表面C上制作网点101,从破坏导光板10在表面C上的全反射现象,使得导光板10内部的光线在网点101处发生乱反射而由出光侧A出射。其中,上述网点101可以通过丝印工艺或者激光打点工艺制备。
[0027] 在此情况下,当具有上述走线凸起201的PCB板直接于导光板10的表面C接触时,由于走线凸起201的高度大于网点101的高度,因此导光板10内部的光线在走线凸起201位置处发生的乱反射的现象相对于网点101处的乱反射现象而言会更加明显,因此在导光板10出光侧A对应走线凸起201的位置出射的光线更多,从而产生亮点。然而,由于本实用新型提供的背光模组中在导光板10与PCB板20之间设置了平坦垫片30,使得平坦垫片30靠近导光板10的表面在对应走线凸起201位置与对应板面B位置的高度差H1小于走线凸起201与板面B之间的高度差H2。因此,该平坦垫片30可以提高平坦垫片30靠近导光板10一侧的表面的平整性,使得导光板10上背离出光侧A的一侧表面C,即导光板10的导光侧表面的平整性也得到提升,从而使得导光板10的表面C上各处的导光效果相同或近似相同,使得导光板10出光侧A光线出射的光线均匀,避免了由于PCB板上的走线凸起201导致导光板10出光侧A出现亮点的现象。
[0028] 在此基础上,为了提高上述光源40发出光线的利用率,可以如图4所示,在导光板10与平坦垫片30之间设置反射片50。通过反射片50能够将从导光板10表面C出射的光线反射回导光板10内部,从而实现光线再利用。此外,为了进一步提高光线的利用率,还可以在导光板10上与光源40相对的面上设置上述发射片。
[0029] 以下对平坦垫层30的具体结构进行详细的说明。
[0030] 优选的,上述平坦垫层30如图3所示可以包括柔性层301,该柔性层301可以采用柔性材料制成。
[0031] 这样一来,由于柔性层301的柔软度较大,从而再覆盖PCB板20时,能够随着PCB板20上走线凸起201的外形轮廓弯折,并将走线凸起201进行包裹,从而可以通过减小了柔性层301上表面在对应走线凸起201的位置与对应PCB板20板面B的位置的高度差,吸收走线凸起201与PCB板20板面B之间的高度差,使得与导光板10表面C相接触的部件的表面更加平整。
[0032] 需要说明的是,上述柔性层301上表面是指柔性层301靠近导光板10一侧的表面。
[0033] 在此基础上,优选的,上述柔性层301的厚度为0.1mm~0.3mm。当柔性层301的厚度小于0.1mm时,吸收走线凸起201与PCB板20板面B之间的高度差的效果较弱。而当柔性层301的厚度大于0.3mm时,虽然能够很好的吸收走线凸起201与PCB板20板面B之间的高度差,但是会增加背光模组的厚度,不利于超薄化显示装置的设计要求。因此,当柔性层301的厚度为0.1mm~0.3mm的范围内进行选择时,可以在不大幅度增加背光模组厚度的基础上,具有良好的吸收PCB板20高度差的效果。
[0034] 此外,当构成上述柔性层301的材料包括泡棉材料时,该泡棉材料的压缩比可以为20%~30%。当泡棉材料的压缩比小于20%时,吸收走线凸起201与PCB板20板面B之间的高度差的效果较弱。当泡棉材料的压缩比大于30%时,虽然能够很好的吸收走线凸起201与PCB板20板面B之间的高度差,但是会增加背光模组的厚度,不利于超薄化显示装置的设计要求。因此,当泡棉材料的压缩比在20%~30%的范围内时,能够在不大幅度增加背光模组厚度的基础上,具有良好的吸收PCB板20高度差的效果。
[0035] 此外,为了提高平坦垫片30的刚度,避免柔性层301在背光模组组装的过程中发生损坏,该平坦垫片30还包括设置于柔性层301靠近导光板10一侧的刚性层302。优选的,构成上述刚性层302的材料包括树脂材料,由于树脂材料的材质较轻,从而可以降低背光模组的重量。在此基础上,为了进一步提高刚性层302的刚度,刚性层302还可以包括掺杂于树脂材料中的玻璃纤维
[0036] 进一步优选的,刚性层302的厚度D2为0.05mm~0.15mm。当刚性层302的厚度D2小于0.05mm时,由于刚性层302的厚度较小,从而提高平坦垫片30的刚度较弱。而当刚性层302的厚度D2大于0.15mm时,虽然能够很好的提高平坦垫片30的刚度,但是会增加背光模组的厚度,不利于超薄化显示装置的设计要求。因此,当刚性层302的厚度D2在0.05mm~0.15mm范围内时,能够在不大幅度增加背光模组厚度的基础上,使得刚性层302具有良好的刚度。
[0037] 本实用新型实施例提供一种显示装置,包括如上所述的任意一种背光模组,具有与前述实施例相同的结构和有益效果,由于前述实施例已经对背光模组的结构和有益效果进行了详细的说明,此处不再赘述。
[0038] 需要说明的是,在本实用新型实施例中,显示装置具体可以包括液晶显示装置,例如该显示装置可以为液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机或平板电脑等任何具有显示功能的产品或者部件。
[0039] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
QQ群二维码
意见反馈