用于将指示时间关联参数的指示部件复位到预定位置的装置 |
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| 申请号 | CN201210281021.6 | 申请日 | 2012-06-28 | 公开(公告)号 | CN102866620A | 公开(公告)日 | 2013-01-09 |
| 申请人 | 劳力士有限公司; | 发明人 | 帕斯卡·比耶; 朱利安·卡塔内奥; 马尔科·拉基纳; 丹尼斯·路达兹; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种用于将指示时间关联参数的指示部件(2，13；22)复位到预定 位置 的装置(100；200)，尤其是一种“回零”装置，该指示部件运动地连接到驱动运动部件(15；35)，该装置包括 能量 蓄积器(9)和用于将指示时间关联参数的指示部件复位到预 定位 置的返回元件(1；21)，该返回元件由来自能量蓄积器的能量提供动 力 ，该能量由使用者通过控制部件(4)提供给所述能量蓄积器以用于复位到所述预定位置，所述控制元件能够由使用者操作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于将指示时间关联参数的指示部件(2，13；22)复位到预定位置的装置(100； |
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| 说明书全文 | 用于将指示时间关联参数的指示部件复位到预定位置的装置 技术领域背景技术[0002] 在市场上有一些腕表，其扫动(sweep)秒针可以被复位到零使得其可被立即重启。这种功能通常被称为“回零”并且需要与有时也以名称“回零”来命名的分段计时(splittime counter)机构相区分。 [0003] 通常，由控制部件控制的同步零位复位装置来执行这种功能，该控制部件的致动(actuation)使得秒针复位到零，以及该控制部件的释放使得该指针重启。这种装置需要与异步零位复位装置相区分，在异步零位复位装置中控制部件的致动首先将秒针复位到零，然后紧接着将其重启。如图1中描述的，同步机构的运作与腕表佩戴者的动作相同步，按钮的按压导致秒针的零位复位以及按钮的的释放导致秒针的重启。因而，用其执行计时的速度取决于使用者的敏捷性。因此，这种装置的该功能与异步零位复位装置的该功能相比是有局限的。而且，该同步装置通常附接到计时器机构。在这种情况下，该“回零”机构依赖于该计时器的离合系统以及依赖于操作它所必需的大量组件。另一种解决方法是通过摩擦在基本机芯上安装扫动秒针。这样的构造具有利用少量零部件以及不需要离合器的优点。但是，摩擦会有磨损而且控制部件动作的时间延续产生了干扰机芯计时或者甚至引起手表停止的风险。这是因为摩擦消耗的能量是从机芯精确计时运行所需的能量中分流出来的。 [0004] 文献CH183262描述了一种具有水平离合器的计时器机构的变型。击锤(hammer)以允许计数链(counting chain)在非有意(inadvertent)零位复位时脱离、而不预先停止计时器的方式装配。释放按钮将击锤的格区(pane)从零位复位心件(heart pieces)上分开并且引起计数链再一次重新啮合。该机构依赖于整个计时器机构。而且，这种系统的精确运行需要相当大量的调节，并且不允许使用异步零位复位装置。 [0005] 文献CH214664涉及一种没有释放系统(各种类型的释放杆和柱轮)的水平离合装置。控制部件直接与“回零”机构啮合。按压按钮引起击锤的运动，其在一次操作中作用到零位复位心件上并且脱离位于机芯运动链(kinematic chain)的摇杆(rocking lever)上的计数链。释放按钮允许扫动秒针重启。尽管相比于通常的计时器机构具有较少数目的部件，但是形成用于同步零位复位和控制脱离的机构也是特别复杂的。而且，这样的系统不允许使用异步零位复位装置。 [0006] 文献EP1136894A1描述了一种具有垂直离合器的计时器机构，其包含被设计来驱动用于回零的零位复位的附加脱离装置的击锤。当使用者按压按钮时，该机构被脱离以及秒针被复位到零。该机构的精确运行依赖于垂直离合器的形成并且需要附加控制以驱动它。而且，这样的系统不允许使用异步零位复位装置。 [0007] 文献FR1104103描述了一种没有离合器的装置。扫动秒针摩擦安装在秒针小齿轮上。按压按钮引起作用在扫动秒针的零位复位心件上的击锤的动作。只要使用者没有释放按钮，秒针小齿轮与秒针之间产生的摩擦力就会保持。因此，该同步装置具有干扰机芯计时或者甚至引起手表停止的风险。当按钮被释放时，击锤通过线簧回位。于是秒针再一次被驱动成转动。实际上，该系统不允许使用异步零位复位装置。 [0008] 文献CH698827描述了一种同步零位复位装置。该装置使用了控制部件，其被设计来与回位弹簧合作，使得一旦控制部件不再被致动则允许击锤返回到静止位置。因此，这种系统不允许使用异步零位复位装置。 [0009] 文献CH702175描述了一种简化的计时器装置，其单个控制部件的致动使秒针和分针复位到零，并且其释放引起它们重启。该系统被简化为计时器水平离合机构和零位复位装置，其被设计为允许计数链在心件上击锤的致动过程中脱离。这样的系统允许通过合适的零位复位装置使用同步零位复位装置，但是不允许控制部件、水平离合器和击锤被改装为限定异步零位复位装置的方式。 [0010] 文献CH678910描述了一种至少两个击锤的改装，使得允许它们的位置相对于它们各自的心件来调整。该文献没有公开任何元件允许这些击锤以它们能被潜在地并入到设计为配备有异步零位定位装置的系统中的方式成形。 [0011] 文献EP1936448描述了一种用于按需显示时间指示并且由推压器(pusher)控制的装置。该系统包括凸轮，安装到齿条上的凸轮从动件，以及与齿条相啮合的小齿轮。一旦按钮不再被致动，后者就会通过回位弹簧回位。因此该装置是一种控制部件完全与显示装置同步的装置。 [0012] 根据这些文献，这些解决方案使得可以使用同步零位复位装置，其中回位元件，即击锤或齿条，直接由独立于任何第三方装置的控制部件，可能是由带有回位弹簧的控制部件，来致动。实际上，这些解决方法不允许使用异步零位复位装置，其中控制部件的动作首先使得指示与时间相关的参数的指示部件复位到预定位置其次使得其重启。 [0013] 文献CH192624描述了具有特定异步特征的回零装置的一个实施例：对按钮的压下动作允许秒针复位到零以及然后重启。按钮的动作通过凸轮和控制杆传送到零位复位击锤。凸轮具有旋转运动特性并且与回位弹簧协作(collaborate)。该凸轮具有设计为在零位复位过程中与控制杆协作的倾斜面。一旦控制杆到达倾斜面的端部，心件上的击锤的动作即中断。与凸轮协作的弹簧允许其回撤使得击锤上的控制杆的动作中断，击锤在第二回位弹簧的作用下返回到其初始位置，而不管按钮是否仍然被按下。但是，该机构对既没有消除秒针在零位停留的风险也没有消除秒针停止周期延长以及因此中断机芯工作的风险。而且，没有装置提供用来产生使用者一开始驱动按钮就能感受到的清晰感觉。最后，通过心件上的击锤的不完整动作，按钮的部分按压可能会使得秒针部分返回其零位置。这种可能性是不希望的。 [0014] 根据这些文献，以及更特别地根据前面提及的最后一篇文献，没有一种解决方案能够实现异步零位复位装置的使用可靠，并且在一个和相同的单个操作中，能够立即复位到零然后立即重启与时间例如秒相关的指示器，并且与使用者执行的操作相独立地做到这些。 发明内容[0015] 本发明的目的是提供一种用于复位指示部件到预定位置、优选地为异步类型的装置，其克服前述缺点以及改善用于复位到预定位置的现有技术中的已知装置。特别地，本发明提出了一种用于复位到预定位置的装置，其是可靠的以及在使用者这方的一个和相同的单个操作中例如通过按压按钮，允许指示与时间关联的参数的指示部件例如秒针，被复位到预定位置。 [0017] 该装置的个个实施例通过权利要求2到15来限定。 [0018] 根据本发明的第二方面，用于复位到预定位置的该装置通过权利要求16来限定。 [0019] 该装置的一个实施例通过权利要求17来限定。 [0020] 根据本发明的钟表机芯通过权利要求18来限定。 [0021] 该钟表机芯的一个实施例通过权利要求19来限定。 [0023] 通过例子的形式，附图描述了用于复位与时间相关的指示器到预定位置的装置的两个实施例。 [0024] 图1是一种包括用于复位到预定位置的同步装置的钟表的图。 [0025] 图2是一种包括用于复位到预定位置的异步装置的钟表的图。 [0026] 图3到8是根据本发明的用于复位到预定位置的装置的第一实施例的视图，以各种配置描述。 [0027] 图9是用于复位到预定位置的装置的第一实施例，根据图3中表示的IX-IX截面的剖面图。 [0028] 图10是用于执行复位到预定位置的作用的击锤/心件组件的一个例子的详细视图。 [0029] 图11到19是击锤/心件组件在复位到预定位置的阶段期间相继配置的视图。 [0030] 图20和21是根据本发明的用于复位到预定位置的装置的第二实施例的视图。 具体实施方式[0031] 以下参照图2到9，描述了将用于指示时间关联参数的指示部件13复位到预定位置的装置100的第一实施例。该装置用来配备钟表机芯，尤其是腕表的机芯。例如，该装置是允许指示秒或任意其它时间参数的指针被复位到预定位置的“回零”装置。特别地，该预定位置可以是初始位置或表示零或任意其它原点的位置。优选地，通过使用者方面的单个动作，特别是使用者按压按钮的动作，控制该装置的运作。如图2中描述的，使用者按压按钮的动作，使得能够引起指示部件返回到预定位置，随后以十分之一秒数量级的持续时间间隔恢复对该指示部件的驱动。因此，这种驱动的恢复被认为是瞬时的并且不依赖于使用者对按钮的释放，但是仅仅依赖于装置完成使用者的动作发起的功能所花费的时间。此后保持对按钮的按下对指示部件的操作没有影响。同样地，释放按钮对指示部件的操作也没有影响。因此，驱动的恢复不依赖于控制部件的位置。 [0032] 指示部件13通过摩擦运动地连接到驱动活动部件15。该驱动活动部件自身以已知的方式从驱动部件例如发条盒由包含齿轮19的运动传输链驱动。因此，如果用于复位到预定位置的装置没有获得动力，指示时间关联参数的指示部件被持久地驱动运动，因为它通过摩擦运动地连接到驱动部件。 [0033] 用于复位到预定位置的装置主要包括蓄能量蓄积器9，以及用于将指示时间关联参数的指示部件返回到预定位置的返回元件1。该返回元件由来自蓄积器的能量提供动力，或者使用来自蓄积器的能量操作该返回元件。重定位装置进一步包括把运动能量蓄积器的运动传输到返回弹簧的运动传输元件，和把能量传输到能量蓄积器以及用于触发返回元件运转的能量传输元件。可由推压器4把能量传输到蓄积器。通过推压器的动作特意触发返回元件的运转。该推压器可以由使用者操作并且能作用于传输元件而传输元件把能量传输到能量蓄积器并处罚返回元件的动作或运转。 [0034] 返回元件包括能够对凸轮2，特别是心形凸轮或心件起作用的击锤92，其关于旋转运动地连接到指示部件13以及围绕轴线1’旋转地安装。心件2优选地固定到指示部件13。当返回元件被提供动力，如后面所描述的，击锤围绕轴线1’进行旋转运动，尤其是进行一圈旋转运动或半圈旋转运动。击锤包括格区92a，用于与心件协作并且作用于其部分轮廓以便使得它转动直到指示部件到达预定位置。而且，击锤包括定位部件92b，用于与心件的部分轮廓协作，使其停止或不动并且因此使指示部件在预定位置停止或不动。总体来说，击锤是具有形成格区92a和切口92c的凹口(notch)的盘状，当击锤静止位置时允许心件围绕轴线2’自由地转动。与现有技术已知的围绕轴线枢转地安装的击锤不同，该击锤仅在一个方向上运动。例如，它围绕自身转动一圈或转动一圈的一部分。它并不通过与它经过或转动的方向相反的方向返回到初始位置。当提供动力时该击锤在一个方向上运动，其也就是说，经由与其协作的心件相接触的位置，从其静止位置到静止位置。 [0035] 从能量蓄积器9传输运动到返回元件1的传输元件包括运动地连接到返回元件尤其是运动地连接到击锤的第一凸轮7。特别地，第一凸轮7可以被固定到击锤。因此，该第一凸轮7可以围绕轴线1’转动。该运动传输元件还包括跑轮(runner)或滚轮8a，其通过能量蓄积器尤其是通过弹性元件，例如能量蓄积器的片簧91，与第一凸轮7保持接触。该跑轮被安装成自由地转动以及意在沿着第一凸轮7的轮廓滚动。例如，跑轮8a可自由转动地安装在可枢转地围绕轴线8’安装的杆8上。在这种情形下，弹簧91作用于该杆，以使得跑轮8a返回地抵靠第一凸轮7。可替换地，杆8和弹簧91可被组合成单个构件并且杆8的端部可以与凸轮7的轮廓协作，不依赖于跑轮8a。 [0036] 传输能量并且触发返回元件运动或运行的传输元件包括摇杆3和第二凸轮6。该第二凸轮6关于旋转运动地连接到返回元件1。例如，第二凸轮6固定到第一凸轮7。如描述的，这种固定可以通过与第一凸轮7上的销协作的第二凸轮上的凹口来完成。该摇杆3可以作用于第二凸轮6以使得它转动。为了执行此动作，第二凸轮6包括用于与摇杆3相协作以及更精确地与指状物(finger)5相协作的凹口6a，指状物5围绕轴线5’枢转地安装并且通过弹性元件11返回到靠在止动器12的静止位置。因此，该指状物5是可回撤的。因而，摇杆3通过指状物5作用于第二凸轮。摇杆围绕轴线3’枢转地安装。当使用者致动推压器时，推压器4的平移运动引起摇杆的枢转运动。执行对摇杆的这种致动要克服返回弹簧10的作用。当推压器不再有任何作用时，该弹簧允许摇杆被返回到静止位置。因此，它的功能等同于设计为与现有技术已知的零位复位装置的返回元件和/或控制元件协作的弹簧。 [0037] 当然，推压器可以由任意类型的控制元件替换。 [0038] 如图9所描述，指示元件13和心件2可以被驱动到轴14上。指示部件13的轮部15通过弹簧16摩擦地安装到该组件，以在指示部件被复位到预定位置时允许该指示部件从传输链脱离。该摩擦弹簧16的尺寸形成为使得如果发生意外撞击，指示部件13和指示部件15的齿轮仍然保持在一起，但是其也设计为在所有情形下，允许使用弹簧91积蓄的能量使指示器部件复位到预定位置。作为选项，安装到轴14上的挂重(bob weight)17可以有利地抵消指示部件引起的不平衡并且因此最小化它对撞击的敏感度。 [0039] 如图2所示，以上描述的用于将指示部件复位到预定位置的装置可以被安装到钟表机芯或钟表上。 [0040] 参照图4A到8(其详细描述了传输能量到能量蓄积器以及用于触发返回元件运转的传输元件的运作)以及图11到18(其详细描述了返回元件的运转以及它怎样与指示部件相互作用)，以下将描述用于复位到预定位置的装置的运行。 [0041] 图4A图解了当使用者不对推压器4动作时，处于静止状态的能量传输元件。如图4B，5和7A中所描述的，对摇杆3的致动使得摇杆3克服弹簧10的作用围绕轴线3’枢转。 该枢转使得指状物5在凹口6a处作用到第二凸轮6上。该作用使得第二凸轮6围绕轴线 1’转动。第二凸轮6围绕轴线1’的转动使得第一凸轮7也围绕相同的轴线旋转。接下来，如图5和7A描述的，跑轮8a离开由第一凸轮的第一部分7a限定的静止位置，并且到达第一凸轮的第二部分7b。第一部分7a限定的静止位置通过弹簧91的作用使得当控制部件4不被驱动时能够关于转动固定第一凸轮7以及因此关于转动固定击锤。通过沿着第二部分 7b滚动，跑轮8a离开第一凸轮的旋转轴线1’。这引起杆8的枢转并且因此引起弹簧91的变形而积蓄使用者在操作控制部件4的过程中提供的能量。能量的积蓄通过第一凸轮7的第二轮廓7b，其从图11中说明的静止位置转动过角度范围φ直到图12中描述的跑轮8a到达第二轮廓7b与第三轮廓7c之间的接合点7d的位置。直到这个位置，第二凸轮6一直通过指状物5在摇杆3的动作下驱动转动。该第三轮廓7c是螺旋状或卷(scroll)状。因此，只要跑轮8a到达这个轮廓，如图7B，13，14，15，16，17以及18中所描述的，使得它返回抵靠在第一凸轮7的返回作用引起跑轮8a在第一凸轮7上的机械作用，因此，产生围绕第一凸轮7的旋转轴线1’的机械转矩。接下来，第一凸轮7通过弹簧91的能量被旋转驱动。 在控制部件4或摇杆3上不需要施加进一步动作。特别地，控制部件4能够被释放。当弹簧91释放积蓄的能量时，击锤92在十分之一秒数量级的持续时间间隔内转动起来，因此，经由杆8和与第三轮廓7c协作的跑轮8a施加旋转运动到第一凸轮7。在控制部件没有被释放的情形下，击锤92的转动不会干扰到摇杆，因为，如图8中所述，第二凸轮6的转动被设计为释放指状物5。为了实现这点，在摇杆3上围绕轴线5’枢转的指状物5，与弹簧11和安装到支撑结构上的和止动器12协作使得当控制部件没有动作时保持其就位。 [0042] 换句话，只要击锤92不再干扰心件2，指示部件13就可以经摩擦连接由传输链驱动旋转，例如，如图3，4A和11所示。当使用者驱动控制部件4并且触发由摇杆3和指状物5(图4B)形成的能量传输元件时，启动了凸轮6的转动，以及因此启动了击锤92的转动。 跑轮8a沿凸轮7的第二轮廓7b行进并且到达凸轮7的第二和第三轮廓之间的接合点7d处，如图5和图12所示。这样该凸轮已经从图11所示的初始位置处移动经过角度φ。一旦这个能量积蓄阶段结束，跑轮沿着凸轮7的第三轮廓7c运动直到击锤92的面92a与心件2的面2a开始接触。如图13中所描述的，这种运动对应于第一凸轮转动通过角度α。 然后如图14中所示的，击锤92的格区92a作用到心件2的面2a上以将指示部件13复位到预定位置。因此，在驱动活动部件15仍然被驱动的同时，摩擦连接存在滑动。在转动角度β后，击锤的定位轮廓92b与心件的轮廓92c接触，如图15和16中描述的。如图17所描述的，当击锤运动经过角度弧δ，指示部件已经复位到预定位置并且被固定在该位置。一旦完成这个角度行程，击锤不再干扰心件并且指示部件再次经由摩擦连接从预定位置开始被驱动转动，如图18中描述的。然后，该击锤以及第一和第二凸轮继续它们的转动经过角度弧γ直到跑轮8a到达第一凸轮的第一轮廓7a，如图19所描述的。 [0043] 当然，角度范围的幅值取决于心件2相对于击锤92的相对位置。 [0045] 在定位阶段中，击锤92和心件2之间的协作可以类比于马尔他十字(Maltese cross)系统。特别地，轮廓92b和92c可以相互补偿，以及被至少部分由具有相当的，或甚至相同的曲率半径的圆弧形成。 [0046] 由于根据本发明的装置，能量蓄积器形成了控制部件和用于返回到预定位置的元件之间的界面(interface)。驱动控制元件产生的能量被传输到能量蓄积器，在那里随后，尤其是在秒的部分时间内，被转送到提供返回到预定位置的元件。换句话说，返回元件由来自蓄积器的能量提供动力，而该能量由控制部件事先提供给能量蓄积器。通过这种方法，使用者可以不直接作用到提供到预定位置的返回的元件上。因此，这种设计使得回零功能可以变得更可靠并且使得可以避免由于摩擦离合机构引起的任何计时降退。 [0047] 当返回元件作用到指示时间关联参数的指示部件上时，这种作用的能量由能量蓄积器完整供应或提供。该能量之前已经被存储在能量蓄积器中。该能量通过使用者对能量蓄积器的作用，特别地通过使用者经由控制部件对能量蓄积器的作用，来存储。 [0048] 能量蓄积器是一种已经完全被掌握的系统。因此，容易设计和实施。 [0049] 由该装置积蓄的能量是由使用者提供的能量。因此，推压器上的感觉得到很好界定，并且取决于能量蓄积器。因而，配备有这种用于复位到预定位置的装置的钟表不需要设计为在推压器上产生反向力的任何附加机构，而那在现有技术中已知的计时器时需要的。 [0050] 传输到击锤的能量允许它，在所有的误差范围情况下，克服需要被设计为在发生意外撞击时使得指示部件和该运动部件的齿轮相互固定的摩擦连接产生的摩擦扭矩。 [0051] 击锤的运动是特别简单的。该功能的触发使得击锤总是在相同或单个转动方向上枢转过360°(φ+α+β+δ+γ＝360°)。因此，驱动击锤所需的组件的数目被减少到最基本的。 [0052] 击锤的运动和几何形状被设计为首先是产生到预定位置的设置，和其次是一旦回复到它的预定位置就锁住指示部件的角度位置。因此，该装置使得能以最小的花费，消除能量突然恢复造成的动态效应，并且不需要任何附加的制动机构就能做到。 [0053] 使用者不再掌握击锤的转动。因此，消除了停留和部分零位复位的风险。 [0054] 击锤在秒的部分时间内即瞬间地作用到心件上。因此，没有任何由于延续的摩擦扭矩引起的计时器性能削弱的风险。 [0055] 该装置允许在一个单独的操作中秒针被瞬间复位到零并且瞬间重启，并且不依赖于对手表的其它操作就能做到。因此，计时质量不依赖于使用者的敏捷性。 [0056] 该系统独立于任何计时机构。它不需要摇杆离合器并且减轻现有技术的摩擦机构已知的固有缺点。 [0057] 以下参照图20和21描述用于复位指示时间关联参数的指示部件到预定位置的装置200的第二实施例。在该第二实施例中，与第一实施例中的元件相同，相似，或执行相同功能的元件通过相比于第一实施例中使用的附图标记加20的附图标记识别。因此，例如，在描述第一实施例的图中被标记为8的杆在描述第二实施例的图中被标记28。同样地，凸轮在描述第一实施例的图中被标记为2而在描述第二实施例的图中被标记为22。在该实施例中，由于尺度原因，击锤的转动范围已经减略。凸轮27和击锤292被设计为当功能触发时在单个方向上转动180°。因此，凸轮27和击锤292的功能面被复制。该复制的面使用“’”来标记。第二实施例中工作的方式与第一实施例中工作的方式完全类似，特别是在复位到预定位置的运行过程中凸轮和击锤在单个转动方向行进而没有运动方向的反转的事实。也可以构想出一种转过120°，或90°，或更一般地360°/m的角度的击锤，其中，特别地，m＝1或2或3或4。这种解决方案使得可以，例如驱动多个心件，在这种特定的的实例中为n个心件，这些心件的中心沿着与击锤的轴线同轴的圆分布，以使得n个指示部件复位到n个预定位置，其中，特别地，n＝1或2或3或4，如果n＝m，击锤每被激励一次，击锤的每个格区就可以作用到一个心件上。 [0058] 因此，在上面描述的两个实施例中，该装置包括通过来自能量蓄积器的能量驱动或传输运动到返回元件的元件。能量由使用者供应到能量蓄积器，经由引起复位到预定位置的控制部件4以及传输能量到能量蓄积器并且触发返回元件运作的元件。该控制部件能被使用者操作或移动或调遣或处理。 [0059] 在以上描述的实施例中，指示部件通过摩擦机械地连接到驱动运动部件。然而，使用离合器系统替换摩擦系统也是可能的。在这种情形下，在返回元件作用阶段的过程中，即由心件上击锤的作用下复位到零位的步骤期间，接着的定位步骤期间，去离合要得到控制。 [0060] 当然，可以想象到，这种装置可以被嵌入到计时器机构中。计时器的计数链的每个指示，例如，秒针，分针以及小时的指示，于是具有各自相应的能被击锤驱动的心件。根据采用的设计，这些心件可以被同轴地布置，或可替换地可以布置成它们的中心沿与击锤的轴线同轴的圆分布开，使得它们能够由零位复位击锤以十分之一秒数量级的持续时间顺序驱动，尤其是由零位复位击锤的一个或相同格区以十分之一秒数量级的持续时间驱动。 |
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