时计

申请号 CN200610172470.1 申请日 2006-12-26 公开(公告)号 CN1991638B 公开(公告)日 2010-06-23
申请人 精工电子有限公司; 发明人 平沼春树; 大森伸一;
摘要 为了提供一种可以更换固定有玻璃壳的边缘构件而不附带壳体带的时计。该时计包括环形壳体带、壳体后盖、环形边缘构件、玻璃壳以及连接构件。安装孔形成在壳体带前侧端部内,并且边缘接收面围绕安装孔设置。壳体后盖可拆卸地连接到壳体带的后侧端部上。玻璃壳安装和固定在形成在边缘构件内的环形台阶部分上。在边缘构件内设置安装在安装孔上以便插入和脱开的管状部分以及与边缘接收面重叠的 覆盖 部分。通过在壳体后盖拆卸的状态下连接/拆卸的连接构件,管状部分可拆卸地连接到前侧端部上。
权利要求

1.一种时计,包括:
环形壳体带,该壳体带具有形成安装孔的前侧端部,并且其中该端部具有围绕安装孔的边缘接收面;
壳体后盖,可拆卸地连接到壳体带的后侧端部上;
环形边缘构件,具有安装成能够插入并脱离安装孔的管状部分以及与边缘接收面重叠的覆盖部分;
玻璃壳,安装并固定在形成在边缘构件内的环形台阶部分上;以及
连接构件,将管状部分可拆卸地连接到前侧端部上,并且在壳体后盖拆卸的状态下连接/拆卸。
2.如权利要求1所述的时计,其特征在于,具有环形密封垫,密封垫在压缩状态下夹持在边缘接收面和覆盖部分之间。
3.如权利要求1所述的时计,其特征在于,前侧端部具有接合后表面,接合后表面连续以便围绕安装孔凸出,管状部分具有阴螺纹部分,连接构件具有阳螺纹部分和环形底座部分,所述阳螺纹部分与阴螺纹部分啮合,所述环形底座部分卡扣到接合后表面上,由此在所述环形底座部分和覆盖部分之间夹持前侧端部。
4.如权利要求3所述的时计,其特征在于,具有转动止挡装置,该装置通过在其周向上接合安装孔和管状部分来停止边缘构件转动。
5.如权利要求1所述的时计,其特征在于,玻璃壳通过粘合剂固定在环形台阶部分上。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种例如手表、怀表的便携式表、台钟和壁挂钟的时计。

背景技术

迄今为止,在具有壳体后盖的手表中,公知的是其中环形突出部分形成在容纳表盘的壳体带的前侧端部的内周边内的手表,覆盖表盘的玻璃壳安装和固定在此环形突出部分的内周边上,并且用作表圈的边缘构件的管状部分安装在此环形突出部分的内周边上,并且与此管状部分形成整体的堵塞部分堵塞到环形突出部分的后表面上(例如,参考JP-UM-B-5-37273公报)。
在边缘构件如上所述堵塞到壳体带的手表中,由于已经变形的堵塞部分在返回到堵塞之前的状态之后再次堵塞,显著减小了堵塞部分的机械强度,不能从壳体带拆卸边缘构件。为此,在边缘构件损坏的情况下,手表的使用者必须更换固定有玻璃壳的边缘构件,而且还要更换已经堵塞有该边缘构件的壳体带。
另外,在通过夹持壳体带和边缘构件之间的密封垫来形成防的手表中,需要考虑的是手表的长时间保修期间以及之后密封垫的性能降低。同样,在为了解决这种问题试图更换密封垫的情况下,由于不能从壳体带上拆卸边缘构件,必须更换边缘构件,而且更换已经堵塞有该边缘构件的壳体带。

发明内容

本发明的目的在于提供一种时计,其中可以更换已经固定有玻璃壳的边缘构件,而不附带壳体带。
本发明包括环形壳体带,该壳体带具有形成安装孔的前侧端部,并且其中该端部具有围绕安装孔的边缘接收面;壳体后盖,可拆卸地连接到壳体带的后侧端部上;环形边缘构件,具有安装成能够插入并脱离安装孔的管状部分以及与边缘接收面重叠的覆盖部分;玻璃壳,安装并固定在形成在边缘构件内的环形台阶部分上;以及连接构件,将管状部分可拆卸地连接到前侧端部上,并且在壳体后盖拆卸的状态下连接/拆卸。
在本发明中,边缘接收面可连续设置,以便从安装孔的前侧开口端凸出到其周边,或者可以通过在它和前侧开口端之间形成台阶来设置,使得前侧开口端和边缘接收面围绕壳体带的厚度方向具有不同的高度。另外,覆盖部分的边缘接收面和与前者接触的接触面不局限于沿着与壳体带厚度方向垂直交叉的方向的平面,并且可以是沿着与壳体带厚度方向倾斜交叉的方向的倾斜面,或者是沿着与壳体带厚度方倾斜交叉的方向弯曲的弯曲面。
在本发明中,管状部分和该管状部分插入其中的安装孔的外周边可以是圆形形状或多边形形状。在本发明中,玻璃壳与边缘构件的环形台阶部分的固定可以通过使用粘合剂来固定,或者将玻璃壳加压插入环形台阶部分,其中密封部分弹性夹持在它和环形台阶部分之间。
在本发明中,连接构件不局限于将在实施例中说明的螺纹环。例如,还可以使用包括C形形式或类似形式的卡环的连接构件,该连接构件可拆卸地连接到形成在管状部分的外周面内的环形凹槽上,管状部分形成为比壳体带的前侧端部的厚度更长,并且该连接构件在连接到此凹槽的状态下卡扣到前侧端部的接合后表面上,由此将该前侧端部夹持在它和覆盖部分之间。或者,在壳体带的前侧端部内形成朝着壳体带的内周面开口的环形定凹槽,并且在管状部分内形成朝着管状部分的内周边开口的环形连接凹槽以及在管状部分插入安装孔的状态下与环形连接凹槽连通并与环形锁定凹槽连通的多个通孔的情况下,还可以使用具有弹性的C形连接构件,该连接构件具有经由通孔插入环形锁定凹槽的多个卡扣部分,由此卡住,并且可连接到连接凹槽上/从中拆卸。在这种情况下,壳体带的表面侧端部伸入壳体带的内部中空部分,或者可以不伸出。
在本发明中,在由于固定有玻璃壳的边缘构件的管状部分插入壳体带的安装孔而边缘构件的覆盖部分与壳体带的边缘接收面重叠的状态通过已经容纳在壳体带内并连接到管状部分上的连接构件来保持,并且该连接构件可以在壳体后盖打开的状态下连接/拆卸。为此,在边缘构件损坏或类似的情况下,通过连接/拆卸连接构件,边缘构件可连接到壳体带上并从中拆卸。因此,已经固定有玻璃壳的边缘构件可进行更换而不附带壳体带。
在本发明的优选模式中,具有在压缩状态下夹持在边缘接收面和覆盖部分之间的环形密封垫。这里,密封垫可通过在任一边缘接收面和覆盖部分内形成保持凹槽,并且将其安装在此保持凹槽来提供,或者也可以不形成这种保持凹槽来提供。
在此优选模式中,如上所述,由于边缘构件相对于壳体带的结合和分离通过连接构件的连接/拆卸来进行,在边缘接收面和覆盖部分之间进行防水/防尘的密封垫的性能降低的情况下,可以更换此密封垫,而至少不附带壳体带和边缘构件之间的壳体带。
另外,在本发明的优选模式中,前侧端部具有连续以便围绕安装孔凸出的接合后表面,管状部分具有阴螺纹部分,并且连接构件具有与阴螺纹部分啮合的阳螺纹部分以及卡扣在接合后表面上由此将前侧端部夹持在它和覆盖部分之间的环形底座部分。
在此优选模式中,通过相对于管状部分旋紧边缘构件,连接构件的转动操作使得边缘构件固定在壳体带上,并且通过相对于管状部分松开旋紧,边缘构件与壳体带分离。为此,在壳体带内狭窄空间内的边缘构件相对于壳体带的连接/拆卸操作可简单进行,而不需要变形连接构件的人工。
另外,在本发明的优选模式中,具有通过在其周向接合安装孔和管状部分而停止边缘构件转动的转动止挡装置。这里,作为转动止挡装置,可以列举例如如下的装置,其中安装孔和管状部分的外周边制成多边形形状,并且通过多边形安装孔的拐和管状部分的拐角之间的邻靠(接合)在周向上卡扣而停止边缘构件转动。除此之外,可以列举如下的装置,其中通过设置在安装孔和管状部分之一内的一个或多个凹槽和设置在另一个中的一个或多个突出部分之间的结构在周向上卡扣而停止边缘构件转动,或类似情况。
在此优选模式中,在连接构件啮合并旋在边缘构件的管状部分上时,由于转动止挡装置停止边缘构件转动,连接构件的旋紧变得容易,并且边缘构件可靠固定。此外,由于边缘构件通过转动止挡相对于壳体带定位,在边缘构件是类似于表圈的装饰环的情况下,在一方面还希望壳体带可固定在边缘构件上,其中此环的装饰部位保持在适当位置上。
另外,在本发明的优选模式中,玻璃壳通过粘合剂固定在环形台阶部分上。
在此优选模式中,由于边缘构件与边缘构件的管状部分的连接/拆卸在不给予边缘构件过度应变的情况下进行,不用担心由于边缘构件与壳体带连接/拆卸时造成的边缘构件的应而脱落。此外,除了玻璃壳的周面沿着边缘构件的厚度方向粘接到环形台阶部分的环形周面上,由于玻璃壳的周边后表面粘接到连续垂直于环形周面的环形台阶部分的座置面上,可以大大确保粘接面积。为此,可以减小边缘构件的厚度,同时确保相对于玻璃壳的所需粘接面积。
附图说明
附图中说明本发明的优选形式,附图中:
图1是表示按照本发明第一实施例的手表的平面图;
图2是表示图1手表一部分并同时放大的截面图;
图3是图1手表具有的边缘构件的一部分的透视图;
图4A是表示图1手表具有的连接构件的一部分的透视图;图4B是表示图1手表具有的连接构件的一部分并从后侧看到的透视图;以及
图5是表示按照本发明第二实施例的手表的平面图,其中手表的一部分被去掉。

具体实施方式

参考图1-4,描述本发明的第一实施例。
在图1中,参考标号11表示时计,例如具有能够旋紧锁定柄头12的功能的便携式时计,具体来说是手表。如图2所示,手表11在其时计防护组件13内容纳表盘14、附图中未示出的时计机芯和类似物。时计机芯可以是任何一种其动力是小电池或大发条的机芯,或者是自动上条的机芯,或者是与通过石英振荡模在表盘14上数字显示时间和类似信息的数字时计相对应的机芯,或者是其中与数字时计相对应的机芯和除此之外的机芯结合使用的机芯,或者是类似机芯。
通过将玻璃壳27经由边缘构件21安装在环形壳体带15前侧,并且将包括金属或类似物的壳体后盖31液密安装到壳体带15后侧上,从而形成时计防护组件13。
壳体带15包括例如不锈的金属或合成树脂,。壳体带15具有前侧端部15a。此前侧端部15a例如朝着壳体带15的内部中空部分伸出,并且安装孔16形成在壳体带15的前侧位置内。安装孔16例如是圆形的。
前侧端部15a的表面形成边缘接收面17。此边缘接收面17通过连续垂直于安装孔16的平面形成,以便例如从安装孔16的前侧开口端延伸到其周边。前侧端部15a的后表面形成接合后表面18。此接合后表面18通过连续垂直于安装孔16的平面形成,以便例如从安装孔16的后侧开口端延伸到其周边。边缘接收面17和接合后表面18是平行的。
锁定凹槽19形成在壳体带15的后侧端部15b的内表面内。壳体后盖31相对于壳体带15可以从其后侧拆卸。为此,壳体后盖31整体具有可以弹性变形的壳体带内管状部分32,并且接合突出部分32a(在附图中只示出一个)形成在壳体带内管状部分32的尖端部分的多个位置上。
因此,通过将壳体带内管状部分32插入壳体带15的后侧开口,在该接合突出部分32a爬过接合凹槽19的下侧边缘的同时,接合突出部分32a通过接合凹槽19卡扣,同时伴有壳体带内管状部分32的弹性变形,使其可以将壳体后盖31安装在壳体带15上。在这种连接状态下,可以通过将例如附图未示出的小改锥的尖端插入壳体后盖31和后侧端部15b的周边部分经由扳紧壳体后盖31将接合突出部分32a从接合凹槽19脱开,从而将壳体后盖31从壳体带15脱开。顺便说说,在图2中,参考标号33表示由树脂弹性材料制成的环形垫。密封垫33在压缩状态下通过壳体带15和壳体后盖31夹持,在它们之间进行防水/防尘,并且安装并连接到已经设置在壳体后盖31内的保持凹槽34上。
边缘构件21是例如用于保持玻璃壳27的玻璃边缘的构件,通过例如不锈钢和钛的金属或合成树脂环形形成。如图2和3所示,边缘构件21具有整体的管状部分22、覆盖部分23和环形台阶部分24。
管状部分22是例如安装成能够插入并脱离安装孔16的圆柱形部位,并且其高度短于壳体带15的前侧端部15a的厚度。阴螺纹部分22a形成在此管状部分22的内周面内。
覆盖部分23是重叠在前侧端部15a的边缘接收面17上的部位。在覆盖部分23的后表面内,形成环形保持凹槽23a(参考图3)。由树脂弹性材料制成的环形密封垫25(参考图2)安装在此保持凹槽23a上。密封垫25在其自由状态下的厚度大于保持凹槽23a的深度。
如图3所示,已经设置在边缘构件21的内周侧部位内的环形台阶部分24通过环形周面24a和座置面24b形成。环形周面24a沿着边缘构件21的厚度方向设置,并且座置面24b垂直于环形周面24a连续形成。希望的是座置面24b的面积大于环形周面24a的面积。玻璃壳27经由粘合剂28安装并固定在该环形台阶部分24上(参考图2)。
玻璃壳27与边缘构件21的固定通过在粘合剂28施加在环形周面24a和座置面24b形成的拐角部分上之后将玻璃壳27安装在环形台阶部分24上来完成。由此,环形台阶部分24和玻璃壳27的周边部分之间的粘合剂28沿着环形周面24a和座置面24b延伸,接触环形周面24a的玻璃壳27的周面粘接,并且接触座置面24b的玻璃壳27的周边部分后表面粘接到边缘构件21上。
已经如此安装有玻璃壳27的边缘构件21通过使用环形连接构件36可拆卸地连接到壳体带15上。对于连接构件36来说,使用图2和4所示的螺纹环。详细来说,连接构件36包括环形底座部分37和与前者形成整体的啮合管状部分38。
环形底座部分37的外直径大于安装孔16。如图4B所示,环形底座部分37在其后表面具有多个操作部分37a。这些操作部分37a例如通过凹入部形成,并且设置成沿着环形底座部分37的周向隔开。如图4A所示,阳螺纹部分38a形成在啮合管状部分38的外周边内。该阳螺纹部分38a是可拆卸地接合边缘构件21的阴螺纹部分22a的部位。
在壳体后盖31已经拆卸的状态下,边缘构件21与壳体带15的连接/拆卸在壳体带15内如下所述进行。
现在描述将已经结合有玻璃壳27和密封垫25的边缘构件21连接到壳体带15上。首先,边缘构件21的管状部分22从壳体带15的前侧安装在壳体带15的安装孔16上。接着,连接构件36从壳体带15的后表面开口容纳到壳体带15内,并且连接构件36通过啮合管状部分38的阳螺纹部分38a与管状部分22的阴螺纹部分22a啮合而旋紧。在这种情况下,连接构件36通过使用至少在两个位置处卡扣在操作部分37a上的工具转动操作。
由此,从连接构件36的环形底座部分37接触壳体带15的前侧端部15a的接合后表面18的时刻,边缘构件21在壳体带15的后侧方向上拖拉。这种拖拉由于边缘构件21的覆盖部分23邻靠壳体带15的边缘接收面17来结束。与此同时,覆盖部分23和环形底座部分37将壳体带15的前侧端部15a夹持,并且密封垫25在压缩状态下夹持在覆盖部分23和边缘接收面17之间,使得已经固定有玻璃壳27的边缘构件21液密地连接到壳体带15上。通过这种连接,玻璃壳27面向表面14。
接着,说明将边缘构件21从壳体带15拆卸的过程。首先,工具在壳体后盖31已经拆卸的状态下从壳体带15的后表面开口插入,并且该工具卡扣到连接构件的环形底座部分37所具有的操作部分37a上。接着,连接构件36和工具一起在旋开该连接构件36的方向上转动操作,由此将连接构件36从边缘构件21的管状部分22上拆卸。由此,由于边缘构件21相对于壳体带15的保持松开,可以通过将其从壳体带15拉出来拆卸边缘构件21。
由于可以如上所述将边缘构件21与壳体带15连接/拆卸,在边缘构件21和玻璃壳27损坏的情况下,可以通过如上所述的过程从壳体带15拆卸来更换作为更换物体的边缘构件21和玻璃壳27。类似地,同样由于手表11的长时间使用,在密封垫25的防水/防尘性能降低的情况下,在通过如上所述的过程将已经固定有玻璃壳27的边缘构件21从壳体带15上拆卸时可以更换类似地作为更换物体的密封垫25,而不附带已经固定有玻璃壳27的边缘构件21。因此,在这些情况的每种情况下,由于变得至少不需要丢弃壳体带15和更换部件,可以降低修理顾客的更换成本。
在通过包括螺纹环的连接构件36如上所述的转动操作使得连接构件36与边缘构件21的管状部分22连接/拆卸的当前实施例中,通过相对于管状部分22旋紧连接构件36,边缘构件21可固定在壳体带15上,并且通过相对于管状部分22松开连接构件36的旋紧而松开持边缘构件21与壳体带15的固定,可以拆卸边缘构件21。为此,边缘构件21相对于壳体带15的连接/拆卸操作可通过简单操作来完成,即连接构件36在壳体带15的狭窄空间内转动,而不需要变形连接构件36的人工,并且因此工作性能很好。
此外,边缘构件21可通过旋紧与边缘构件21啮合的连接构件36而牢固地安装在壳体带15上,由此可靠地将边缘构件21的覆盖部分23推动到边缘接收面17,并且通过可靠压缩密封垫25可以确保防止/气密性能。另外,由于边缘构件21不能通过从壳体带15的前侧扳紧边缘构件21来拆卸,不用担心边缘构件21和壳体带15的前侧端部15a损坏。
可以进行连接构件36与边缘构件21的管状部分22的连接/拆卸,而不给予边缘构件21过大应力。由此,在边缘构件21与壳体带15连接/拆卸时,不用担心边缘构件21的应力施加在玻璃壳27的粘接部分上,因此玻璃壳27脱落。类似地,由于剥离粘接的动作在连接/拆卸边缘构件21时不起作用,边缘构件21的厚度可以变薄。由此可以使得整个手表11变薄。并且,即使边缘构件21变薄,除了玻璃壳27的周面沿着其厚度方向粘接到环形台阶部分24的周面24a上之外,由于玻璃壳27的周向部分后表面粘接到环形台阶部分24的座置面24b上,可以大大确保玻璃壳27相对于边缘构件21的粘接面积,可以可靠地将玻璃壳7固定在边缘构件21上。
顺便说说,在玻璃壳27连接到边缘构件21上同时环形弹性垫在其压缩状态下夹持在玻璃壳27的周面和环形台阶部分24的环形周面24a,环形台阶部分24的座置面24b不能用作固定面。为此,需要通过增加环形周面24a的高度来获得所需的玻璃壳保持力,并因此与当前实施例相比,必须加厚边缘构件21。
参考图5说明本发明的第二实施例。由于除了下面说明的内容之外,第二实施例与第一实施例相同,相同的参考标号适用于与第一实施例相同的构造,并省略其描述。
在第二实施例中,边缘构件21还用作装饰环。为此,例如在边缘构件21的表面内例如以90度间隔设置作为装饰元件的标记21a,并且这些标记21a分别在表盘14上对应于12点钟到6点钟以及9点钟到3点钟。另外,第二实施例的手表11具有其边缘构件21的转动止挡装置。转动止挡装置通过多边形安装孔16A和其外周边是多边形的管状部分22A形成。管状部分22A和安装孔16A的拐角数量是相同的。
该转动止挡装置通过在多边形安装孔16A的拐角和多边形管状部分22A的拐角之间的邻靠(接合)在周向上卡扣来停止边缘构件21转动。为此,在将连接构件36啮合并旋紧在边缘构件21的管状部分22上时,通过转动止挡装置可以防止边缘构件21由于转动操作的连接构件36而强力转动。
因此,在组装时,连接构件36的旋紧可容易进行,而不需要手动停止边缘构件21转动的人工,并且边缘构件21可以可靠地固定在壳体带15上。由于类似原因,在拆卸操作中,连接构件36的分离可容易进行。
此外,如上所述,由于在连接构件36转动操作时边缘构件21不强力转动,作为边缘构件21的装饰元件的标记21a可保持在相对于表盘14适当对应的位置上。顺便说说,除了以上描述之外,与第一实施例相同。
按照本发明,可以提供一种时计,在该时计中,可以在已经固定有玻璃壳的边缘构件损坏或类似情况下,更换边缘构件,而不附带壳体带。
QQ群二维码
意见反馈