用于敲响报时表的锣安装装置

申请号 CN201010133033.5 申请日 2010-03-12 公开(公告)号 CN101833280A 公开(公告)日 2010-09-15
申请人 丹尼尔·罗斯与杰罗德·吉塔高级钟表股份公司; 发明人 菲利佩·莫拉塔; 热拉尔德·罗登;
摘要 一种设计用于抵靠闭合敲响报时 表壳 体支承的晶体壳盖(10)的锣(T1,T2)安装装置。该装置包括 块 (20),用于将锣(T1,T2)的至少一个端部(1,2)固定在所述表壳体内部;和安装机构(30),用于将该块(20)安装在所述晶体壳盖(10)上。所述安装机构(30)为能够使所述块(20)将压 力 施加在所述晶体壳盖(10)上的夹式安装机构。
权利要求

1.一种设计用于抵靠闭合敲响报时表壳体的晶体壳盖(10)支承的锣(T1,T2)安装装置,包括
(20),用于将锣(T1,T2)的至少一个端部(1,2)固定在所述表壳体内部;和安装机构(30),用于将该块(20)安装在所述晶体壳盖(10)上,所述装置的特征在于,所述安装机构(30)为能够使所述块(20)将压施加在所述晶体壳盖(10)上的夹式安装机构。
2.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述夹式安装机构(30)包括用于调节施加在所述块(20)和所述晶体壳盖(10)之间的夹持力的机构(40)。
3.根据权利要求1或2所述的安装装置,其特征在于,所述施加的夹持力通过紧固螺纹构件或通过旋转偏心件或通过旋转杠杆臂产生。
4.根据权利要求1或2所述的安装装置,其特征在于,所述夹式安装机构(30)包括至少一个第一螺纹构件(31),所述第一螺纹构件(31)具有面向所述晶体壳盖(10)的外表面(10b)的头部(33)并且设计用于与容纳在所述块(20)中的螺纹部分(32)接合。
5.根据权利要求4所述的安装装置,其特征在于,第一密封件(15)布置在所述晶体壳盖(10)和所述第一螺纹构件(31)的头部(33)之间的界面处。
6.根据权利要求4所述的安装装置,其特征在于,所述头部(33)通过轴环(13)支承抵靠于所述晶体壳盖(10),所述轴环(13)增加所述晶体壳盖(10)的外表面(10b)上的接触面积,以减小施加在所述晶体壳盖(10)的外表面(10b)上的压强。
7.根据权利要求6所述的安装装置,其特征在于,第二密封件(15’)布置在所述晶体壳盖(10)和轴环(13)之间的界面处,并且所述第一密封件(15)移动到所述轴环(13)和所述头部(33)之间的界面。
8.根据权利要求4或6所述的安装装置,其特征在于,所述第一螺纹构件(31)的头部(33)不具有凹部。
9.根据权利要求4、6和8中任一项所述的安装装置,其特征在于,所述第一螺纹构件(31)包括隐蔽的内螺纹(35)和光滑的外表面(37)。
10.根据权利要求4或6所述的安装装置,其特征在于,所述第一螺纹构件(31)具有外螺纹(35’)。
11.根据前述任一权利要求所述的安装装置,其特征在于,其包括用于将所述块(20)定位在所述晶体壳盖(10)上的机构。
12.根据权利要求11所述的安装装置,其特征在于,所述定位机构包括所述第一螺纹构件(31)的外表面(37)在形成在所述块(20)中的孔(50)中的接合。
13.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,间隙限定了所述块(20)相对于所述晶体壳盖(10)定位的自由范围,所述块(20)将紧靠所述晶体壳盖(10)安装。

说明书全文

技术领域

发明涉及用于将锣安装在敲响报时表中的装置,特别地,涉及设计成紧靠闭合这种计时器的壳体的晶体壳盖设置的装置。

背景技术

敲响报时表装配有能够产生设计成传播到表壳体外的一种或多种不同音调声波的声音产生构件。通常,在壳体内振动的该构件可以是锣,其在由敲响报时装置的锤击打后产生这样的声波。
腕表的锣通常包括围绕表机芯卷绕的金属带或圆形截面金属杆。卷绕部分的长度决定期望的音调。
以其端部中由锤击打处的一个端部牢固安装的锣因而由大体固定到机芯或表中部的支撑
如果表将具有有效的声音功能,则其必须制成能够产生清晰的可听到的声音。虽然该特征在所谓的怀表或更大尺寸的表中通常没有什么问题,但是该特征不能说对于小得多的表例如腕表没有问题,这是本发明的主题主要想要解决的问题。
这些表的壳体内可得的有限空间量直接限制构成其机芯的多个元件的尺寸。该小型化影响这样的表可产生的能量的大小,最终有损声音产生构件的发声能。这样的表的壳体本身为阻止声波传播到外部的首要因素。该缺点由于密封件的存在而更突出,该密封件安装到腕表壳体的大部分,特别是安装在晶体壳盖和表圈之间以及壳体的中部和后部之间的界面处。壳体也可由背部晶体壳盖闭合,以使机芯能够从外部看到。
为了改进声音穿过壳体的传播,现有技术将与锣连接的块安装在机芯上,并且紧靠晶体壳盖在表盘背面或侧面添加承载件。
根据其他安装系统,建议该块通过粘结结合或熔接安装在该晶体壳盖上。
无论晶体壳盖安装在表盘侧面或背面,不可改变的是该晶体壳盖设计用于闭合壳体,壳体通常必需防止尘土和进入,以适当保护机芯和锣。

发明内容

本发明的目是改进声波的传播,其包括的两个重要方面为在壳体外部上可感受到的声音的强度和由壳体传送的声波的音质。
为此,本发明的主题是根据权利要求1的锣支撑安装装置。
出于该目的,所提出的锣安装装置设计用于支承抵靠于闭合表壳体的晶体壳盖上。本装置包括能够使锣的至少一端固定在壳体内部的支撑物或块,和用于紧靠所述晶体壳盖安装该块的机构。根据本发明,该安装机构为能够使块紧靠晶体壳盖产生压力的夹式安装机构。通过施加到这两个部件的夹持力永久安装,该压力具有使穿过壳体传送的声波的强度和音质传送更有效的优点。
根据优选实施例,夹式安装机构包括用于改变施加到块和晶体壳盖之间的装配力的调节机构。
有利地,通过该装置产生的夹紧作用是可逆的。这使得装配和拆卸曾经组合在一起的支撑物和晶体壳盖同样容易。
与表壳体的一个或多个闭合晶体壳盖不应穿孔的已有观念相反,本发明优选建议夹式安装装置应通过形成在晶体壳盖厚度中的至少一个孔穿过晶体壳盖。
夹式安装装置因而优选包括至少一个螺纹构件,其在其一端处具有与晶体壳盖的外表面接触的轴环或承载表面。该构件设计成旋到设置在块中的螺纹部分,锣的端部将连接到所述块。
有利地,这样装置的布置使得可以在从对所讨论部件机械失效的夹紧限制变化的范围内在块和晶体壳盖之间产生强度可变的压力。
但是,通过在晶体壳盖和与穿过晶体壳盖的螺纹构件结合的承载表面之间的界面处添加至少一个密封件,表壳体仍可制成防液体和细尘微粒。
附图说明
其他优点和特征将在阅读下面参照本发明主题的优选实施例和一些变形形式的描述和通过附图中的示例变得显而易见,给出所述优选实施例和一些变形形式不意味着任何限制而只是示意性示出,其中:
图1是晶体壳盖的内表面的立体视图,将敲响报时腕表的锣牢固地固定在位的安装装置紧靠该晶体壳盖设置;
图1a和1b是图1中所示安装装置的细部视图,分别显示了晶体壳盖的内和外表面;
图2是沿图1b中标记的II-II的简化垂直剖视图;
图3是类似于图2的视图,示出了本发明安装装置的变形形式;
图3a显示了图3中图示的装置的变形形式;
图4a和4b显示了相应的图2和1b中示出的装置的变形形式。

具体实施方式

应指出,用于闭合壳体的晶体壳盖可在顶部、表盘侧面或下方、背部。
参照图1,其示意性显示了设计用于封闭表壳(未显示)的晶体壳盖10的内表面10a,所述表壳用于装配有敲响报时装置的计时器。敲响报时装置在这里以两个锣T1,T2部分显示,两个锣T1,T2以至少一端1,2固定在称为块20的支撑结构中(图2,3和3a中更清楚可见)。应看到,锣的数量与本发明的主题无关。通常为1到3,其基本上仅取决于敲响报时表的类型,敲响报时表的实例包括打簧表、自鸣表和乐钟(chime)。
图1a更详细地显示了图1所示的以虚线包围的部分。图1b显示了相同的细部,只是从晶体壳盖的外表面10b看。如这些附图清楚所示,块20与晶体壳盖的内表面10a由安装装置30接触固定。该安装装置包括夹式(clamping-type)安装装置,其能够使块20在晶体壳盖10上施加恒定压力。
参照图2,其以沿图1b中标示的II-II处的简化垂直剖视图显示了本发明的装置。夹式安装装置30包括至少一对螺纹构件,主要为设计用于与块20上的螺纹部分32接合的至少一个第一元件或螺纹构件31。第一螺纹构件31在其两端中的一端处设置有设计用于在该构件应用到晶体壳盖10的外表面10b时至少用作承载表面的头部33。如图1b中清楚所见,该头部33优选具有光滑表面,该表面没有凹部或任何类型的把持装置。
返回到图2,可看到该第一构件上的螺纹包括攻丝螺纹,其为内部螺纹35,形成在该构件的管状主体中。更确切地,该攻丝螺纹加工在该开口主体的盲孔内、在顶部为头部33的端部的相对端中。该第一螺纹构件31的主体的外部分为优选光滑并且圆柱状外部分或表面37。
如图2中所示,螺纹部分32更具体地对应于第二螺纹构件的螺纹,该第二螺纹构件优选完全嵌入块20中。更优选地,该第二构件包括其头部34安装在块20的自由表面中的沉孔中的螺钉。
根据本发明的安装装置的优选实施例,安装装置包含调节装置40,该调节装置40使得可能有利地改变夹持力,该夹持力在块20和晶体壳盖10之间产生压力。如图1a,2,3,3a和4a中所示,该调节装置可用于作用在包括第一螺纹构件31和螺纹部分32的配对件上,螺纹部分32根据情况对应于第二螺纹构件。该调节装置优选包括凹部,其提供控制装置来使得能操作这些螺纹构件的一个或另一个。根据图2,该调节装置40在第二螺纹构件的头部34上,并且使该构件在第一螺纹构件31的攻丝螺纹35内拧紧或松弛。
为了确保表壳保持密封,一个第一密封件15还设置在晶体壳盖10和第一螺纹构件31的头部33之间的界面处。具有圆形形状并且优选环形,该密封件设计用于封装在晶体壳盖的外表面10b中在围绕圆形孔的边缘加工的的凹部内,其中第一螺纹构件穿过该圆形孔。该圆形孔的直径优选大于第一螺纹构件的直径,以提供可用于将块定位在晶体壳盖上的间隙,更具体地,用于将锣相对于敲响报时装置的锤定位,所述锤将击打所述锣。因而,该间隙限定块20相对于晶体壳盖10定位的范围,块将紧靠该晶体壳盖10夹持。
锣T1和T2每一个通过将其端部中的一个1,2分别插入其轴线平行于晶体壳盖10的平面的孔中固定在块20中。根据图2中所示的剖视图,该孔也优选位于块20的垂直中心平面中。
图3为图1a,1b和2中示出的安装装置30的变形形式。在该不同的实施例中,调节装置40可看到设置在第一螺纹构件的头部33上。具体地,调节装置40包括与图1a中示出的相当或相似的凹槽或槽,以使紧固工具插入来施加适当的夹持力。当然,还可能使用销或孔来代替这样的凹部。
虽然该附图在第一螺纹构件和设置用于其穿过晶体壳盖的孔之间没有显示间隙,但是应可理解,如果存在这样的间隙,这里在该变形形式中所显示的所述对螺纹构件可同样很好地执行其功能。
该图3中示出的第二螺纹构件更确切地包括销,其长度的第一部分36具有螺纹。通过该方式,第一螺纹构件31可旋到其。该销的第二部分38设计用于防止第二螺纹构件在块20中的用于容纳第二螺纹构件的孔21内的任何旋转。虽然以通孔显示,但是该孔21可以是通到晶体壳盖侧部的盲孔。该构件可通过例如键防止旋转。或者,可通过在该第二部分被驱入时通过攻丝在孔21中的螺纹或卡销系统或夹来防止旋转。
以在参照图2的优选实施例中描述的相似或类似的方式,也可防止第一螺纹构件旋转。
图3a显示了图3的装置的变形形式,其中第一螺纹构件31不具有内螺纹,但是具有外螺纹35′。外螺纹35′位于该构件的外表面37的端部处。因此该外表面首先包括设计用于设置在晶体壳盖10的厚度内的光滑部分,其次包括在头部33的相对端处的螺纹部分。该螺纹部分用于旋入螺纹部分32中,在该例子中,螺纹部分32包括直接攻丝进入块20例如盲孔21′中的螺纹。
本发明的安装装置还优选包含用于紧靠晶体壳盖10特别是紧靠该晶体壳盖的内表面10a定位块20的装置。在图3中所示的实施例中,该定位装置通过形成在块20中的与用于插入第二螺纹构件的孔21,21′同轴的孔50提供。该孔能够无间隙地接纳第一螺纹构件的外表面37的自由端。通过将该外表面接合在孔50中,块20可精确地紧靠晶体壳盖10定位。只要第一螺纹构件和设置用于其穿过晶体壳盖的圆形孔之间无间隙,则块和晶体壳盖的相对位置可通过这样的装置限定。
作为变形形式,也可通过球接合在腔中或销或接合在孔中实现相同的定位。
参照图4a和4b,其分别示出在图2和1b中显示的装置的再一个实施例。图4a对应于沿图4b中标记的III-III的简化垂直剖视图。该图显示出设置在晶体壳盖10和第一螺纹构件31的相关的承载表面之间的增加的轴环13,在该例子中相关的承载表面为头部33。头部33因而通过轴环13承载抵靠在晶体壳盖,其目的是将在晶体壳盖的外表面10b上的接触面积扩大,以减小施加到晶体壳盖的外表面10b上的压强。
在这样的结构中,第二密封件15′设置在晶体壳盖10和轴环13之间的间隙中,而第一密封件15在该例子中设置在轴环13和头部33之间的间隙处。该第二密封件15′设计用于安装在形成在轴环13的内表面中沿围绕一个或多个孔的封闭曲线的凹槽中,该一个或多个孔用于一个或多个第一螺纹构件31通过。
如图4a和4b中所示,其中夹式安装装置30包括两对螺纹构件31、32,轴环13用作两个头部33之间的桥,并且因而提供给它们共用的座。
在本文中描述的实施例中,夹持力通过紧固螺纹构件获得。但是应指出,其他机械装置也可提供相同的效果。作为示例,该夹持力可通过旋转偏心构件或旋转小铰接杠杆臂获得。
如附图中所示,安装装置30包括两对配对件,每一对包括第一螺纹构件31和螺纹部分32。但是,这些配对件的数量当然可以不同。
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