Magnetic and/or electrostatic shock absorber

本発明は、少なくとも部分的に透磁性の材料もしくは少なくとも部分的に磁性の材料、および／または少なくとも部分的に導電性の材料もしくは少なくとも部分的に帯電された材料からなる時計構成要素を保護するための耐衝撃デバイスであって、前記構成要素が、前記構成要素の第１の端部と第２の端部の間で、チャンバ内に枢動可能に取り付けられる耐衝撃デバイスに関する。

また、本発明は、第１の端部および第２の端部で、少なくとも部分的に透磁性の材料または少なくとも部分的に磁性の材料からなる時間構成要素を保護するための耐衝撃デバイスに関する。

さらに、本発明は、第１の端部および第２の端部で、少なくとも部分的に導電性の材料または少なくとも部分的に帯電された材料からなる時計構成要素を保護するためのタイプの耐衝撃デバイスに関する。

また、本発明は、第１の端部および第２の端部で少なくとも部分的に透磁性の材料もしくは少なくとも部分的に磁性の材料からなる、または第１の端部および第２の端部で少なくとも部分的に導電性の材料もしくは少なくとも部分的に帯電された材料からなる時計構成要素を含む磁気および／または静電気ピボットに関する。

また、本発明は、このタイプの耐衝撃デバイスを少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの磁気および／または静電気ピボットを少なくとも１つ含む時計に関する。

さらに、本発明は、このタイプの時計ムーブメントを少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの耐衝撃デバイス１０を少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの磁気および／または静電気ピボットを少なくとも１つ含む時計に関する。

本発明は、マイクロメカニクス、特に時計学の分野に関する。 本発明は時計学の分野と特に深い関係を有する。

時計学の技法では、テンプなど時計構成要素の耐衝撃機能を保証するために従来の解決策が使用されている。 これらの解決策は、耐衝撃機能を備える部品の弾性および粘弾性応答、および耐衝撃デバイスと保護すべき構成要素との間の機械的な摩擦に基づく。 従来の耐衝撃デバイスは、特に、耐衝撃デバイスがそれ未満では変形されない加速度しきい値と、衝撃後に半径方向で構成要素の中心を合わせ直す機能とによって特徴付けられるが、これは比較的不正確である。

したがって、解決すべき問題は以下のとおりである。

−衝撃後に半径方向で正確に中心を合わせ直せるようにする。

−機械的な摩擦とは無関係の耐衝撃策を実現する（機械的な摩擦は、通常動作中、すなわち衝撃がないときに構成要素の効率／品質因子を減少させるという欠点がある）。

ＳＩＥＭＥＮＳ ＡＧによる特許文献１が公知であり、この特許は、内側管状磁石と一体のピンが外側管状磁石内に挿入されることによって形成される構成要素を開示する。 外側管状磁石は、２つの磁石に同軸のカートリッジ（ｃａｒｔｏｕｃｈｅ）内部で移動することができ、一端で支持面に突き当たり、他端でブシュによって保持されたばねに突き当たる。 また、この構成要素は、ブシュと一体のスピンドル上で軸方向に案内される。 構成要素は、各軸方向端部に、内部磁石によって形成される脆弱なセラミックコアのための保護スリーブを含む。 枢動を案内するための手段は、内側管状磁石と外側管状磁石の協働により形成される。 しかし、第１の磁極片に構成要素を保持するとき、この構成要素と内側管状磁石の間の接続は、フランジと２つのスリーブの一方とを介しているので、いわゆる支持とは同等でない。 したがって、この特許の構成要素は、内部磁石によって形成される第１の極片に対して自由ではなく、外部磁石によって形成される第２の極片に対してのみ自由である。

ＶＬＡＤＩＭＩＲ ＪＡＧＭＡＮＮの特許文献２が公知であり、２つの極片の間で浮いている磁化可能な材料からなる構成要素を開示しており、これら２つの極片は、重力の引力に対して常に垂直方向の磁場を発生し、磁場の作用の向きは常に同じである。

従来技術の制限を克服するために、本発明は、保持手段の間で保持手段と接触して、または接触せずに枢動可能に取り付けられた構成要素、特に時計構成要素を保護するための構成を提案する。

本質的な特徴はこの保持手段の可動性である。 保持手段の通常動作位置は安定な平衡位置であり、この保持手段は、衝撃によって発生される強い加速度の作用下で構造に対して移動することができ、それにより構成要素およびその環境の完全性を保つ。

したがって、本発明は、少なくとも部分的に透磁性の材料もしくは少なくとも部分的に磁性の材料、および／または少なくとも部分的に導電性の材料もしくは少なくとも部分的に帯電された材料からなる時計構成要素を保護するための耐衝撃デバイスであって、前記構成要素が、前記構成要素の第１の端部と第２の端部の間でチャンバ内に枢動可能に取り付けられた耐衝撃デバイスに関し、前記第１の端部と第２の端部の両方の側で、一方では、第１の極片に突き当たって保持されるように前記第１の端部を引き付けるための手段を含み、他方では、第２の極片の近くで、前記第２の端部を前記第２の極片に向けて引き付けるための手段を含むこと、および一方では前記第１の端部を引き付けるための前記手段、他方では前記第２の端部を引き付けるための前記手段が、ストップ部材の間で軸方向に沿って移動することができることを特徴とし、さらに、前記第１の極片および前記第２の極片が、前記構成要素とは別個であり、前記チャンバの周辺またはその近くにそれぞれ位置され、それぞれ、少なくとも部分的に磁性の材料もしくは少なくとも部分的に透磁性の材料、および／または少なくとも部分的に帯電された材料もしくは少なくとも部分的に導電性の材料からなることを特徴とし、さらに、前記構成要素が、前記極片のただ一方の近くで支持面に当接するように、前記極片の間で前記チャンバ内に拘束されずに取り付けられることを特徴とする。

本発明によれば、耐衝撃デバイスは、前記極片の少なくとも一方またはそれぞれの運動を減衰させるための手段、および／または前記極片の少なくとも一方またはそれぞれを弾性的に戻すための手段を含み、前記制振手段および／または前記弾性復帰手段が、衝撃時に前記極片に伝達されるエネルギーを吸収するように構成され、かつ前記衝突後には、前記極片の少なくとも一方またはそれぞれを、それが前記衝撃の前に取っていた安定な平衡位置に戻すように構成される。 正確な位置合わせおよび中心合わせは、磁力または静電力によって実現され、弾性復帰力によっては実現されない。

１つの特定の実施態様では、磁気的相互作用に基づいて、時計構成要素、例えば天真用の耐衝撃システムを作製することが提案される。 典型的な時計寸法の場合、市販の微小磁石を使用して、重力よりも大きく、かつ動作中に構成要素に対して作用するトルクよりも大きい磁力を発生させることができる。 磁力を受けているシステムは、衝撃後にその磁気的平衡位置に正確に戻ることができると考えられる。

したがって、本発明はまた、第１の端部および第２の端部で、少なくとも部分的に透磁性の材料または少なくとも部分的に磁性の材料からなる時計構成要素を保護するための耐衝撃デバイスに関し、前記第１の端部と第２の端部の両方の側で、前記第１の端部と前記第２の端部の間の中心距離よりも所定の動作遊びの値だけ大きい空気ギャップ距離において、第１の極片の第１の表面と第２の極片の第２の表面を含み、前記磁極片が、前記構成要素の前記第１の端部か第２の端部の一方が通す磁場によって引き付けられるようにそれぞれ構成されるか、または前記構成要素の前記第１の端部か第２の端部の一方を引き付ける磁場を発生するようにそれぞれ構成され、前記磁場が、前記第１の端部と前記第２の端部で強度が異なり、したがって前記２つの端部で前記構成要素に及ぼされる磁気引力の強度が異なり、それにより前記２つの端部の一方で前記構成要素を引き付け、前記極片の前記表面のただ一方に直接または間接的に接触させること、および前記第１の極片および前記第２の極片が、２つのストップ部材の間で、チャンバ内でそれぞれ移動することができることを特徴とする。

また、本発明は、第１の端部および第２の端部で、少なくとも部分的に導電性の材料または少なくとも部分的に帯電された材料からなる時計構成要素を保護するための耐衝撃デバイスに関し、前記第１の端部と第２の端部の両方の側で、前記第１の端部と前記第２の端部の間の中心距離よりも所定の動作遊びの値だけ大きい空気ギャップ距離において、第１の極片の第１の表面と第２の極片の第２の表面を含み、前記磁極片が、前記構成要素の前記第１の端部か第２の端部の一方が通す磁場によって引き付けられるようにそれぞれ構成されるか、または前記構成要素の前記第１の端部か第２の端部の一方を引き付ける磁場を発生するようにそれぞれ構成され、前記磁場が、前記第１の端部と前記第２の端部で強度が異なり、したがって前記２つの端部で前記構成要素に及ぼされる磁気引力の強度が異なり、それにより前記２つの端部の一方で前記構成要素を引き付け、前記極片の前記表面のただ一方に直接または間接的に接触させること、および前記第１の極片および前記第２の極片が、２つのストップ部材の間で、チャンバ内でそれぞれ移動することができることを特徴とする。

また、本発明は、第１の端部および第２の端部で少なくとも部分的に透磁性の材料もしくは少なくとも部分的に磁性の材料、または第１の端部および第２の端部で少なくとも部分的に導電性の材料もしくは少なくとも部分的に帯電された材料からなる時計構成要素を含む磁気および／または静電気ピボットであって、耐衝撃デバイスを含む磁気および／または静電気ピボットに関する。

また、本発明は、耐衝撃デバイスを少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの磁気および／または静電気ピボットを少なくとも１つ含む時計に関する。

さらに、本発明は、時計ムーブメントを少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの耐衝撃デバイス１０を少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの磁気および／または静電気ピボットを少なくとも１つ含む時計に関する。

本発明の他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下の説明を読めばより明瞭になろう。

時計構成要素を保護するために適用される、本発明によるデバイス第１の実施態様の枢動軸に沿った概略長手方向断面図である。

本発明によるデバイスを組み込むムーブメントを含む時計の概略斜視図である。

本発明の別の実施態様によるデバイスの動作原理の概略平面図である。

制振デバイスを設けられた本発明によるデバイスの第１の実施態様の変形態様のピボット軸に沿った概略長手方向断面図である。

図４の制動要素の概略部分斜視図である。

したがって、本発明は、第１の端部２と第２の端部３の間で枢動可能に取り付けられた時計構成要素１を保護するための耐衝撃デバイス１０に関する。

この耐衝撃デバイス１０は、前記第１の端部２と第２の端部３の両方の側で、一方では、第１の端部２の枢動を案内するための手段、または構成要素１とは別個の第１の極片４に突き当たって保持されるように第１の端部２を引き付けるための手段を含み、他方では、構成要素１とは別個の第２の極片６の近くに、第２の端部３の枢動を案内するための手段、または前記第２の端部３を第２の極片６に引き付けるための手段を含む。

構成要素１は、少なくとも第１の端部２および第２の端部３の近くで、好ましくは透磁性材料および／または導電性材料からなる。 本発明の特定の実施態様では、この材料も磁化および／または帯電される。

構成要素１は、チャンバ１Ａ内で移動することができる。 「極片」は、少なくともチャンバ１Ａの近くで、透磁性材料および／または導電性材料からなる、または本発明の特定の好ましい実施態様では磁化および／または帯電された材料からなる物質を意味する。 極片４または６は構成要素１の一部ではなく、したがってチャンバ１Ａの周辺または近くに位置される。

−第１の実施態様では、例えば図１および図４に示されるように、極片は、構成要素１用の支持面またはストップ面を含むストラットによってチャンバ１Ａから離されている。 したがって、図１で、第１の極片４は、このタイプの第１の支持面５を含むストラット１８によって構成要素１から離され、第２の極片６は、このタイプの第２のストップ面７を含むストラット１９によって構成要素１から離されている。 この変形態様では、極片は構成要素１と直には接触していないが、個々の場合に応じて、磁気および／または静電気引力または斥力によって相互作用する。 軸方向Ｄでの構成要素１の一方の軸方向端部が磁化または帯電され、最も近い極片と協働する。 この極片は、磁力または静電力の作用下で透磁性または導電性である。 あるいは逆に、軸方向Ｄでの構成要素１の一方の軸方向端部が透磁性または導電性であり、磁化または帯電された最も近い極片と協働する。

−図３に示される別の実施態様では、この極片は、チャンバ１Ａの側面の１つを成す表面を含むことがあり、そこに、構成要素１の第１の端部２および第２の端部３が近付く、または接触することができる。 構成要素１が枢動軸Ｄの周りで枢動する構成要素であるとき、極片のこの表面は前記軸Ｄの延長線上に位置されることが好ましい。 上述の場合と同様に磁気および／または静電気相互作用が生じるが、ストラットはない。 したがって、構成要素１は極片の一方と直に接触する。

−他の実施態様は、構成要素１の各端部で別々の変態様様である。 すなわち、一方の側では直接的な接触であり、他方の側では間接的な斥力または引力を用いる。

第１の極片４および第２の極片６は、構成要素１とは別個であり、それぞれチャンバ１Ａの周辺またはその近くに位置され、それぞれ、少なくとも部分的に磁性の材料もしくは少なくとも部分的に透磁性の材料、および／または少なくとも部分的に帯電された材料もしくは少なくとも部分的に導電性の材料からなる。 構成要素１は、極片４と極片６の間でチャンバ１Ａ内に拘束されずに取り付けられて、これらの極片４、６のただ一方の近くで支持面に当接する。

本発明の１つの特定の特徴によれば、一方では第１の端部２用の枢動案内手段または引付け手段、他方では第２の端部３用の枢動案内手段または引付け手段が、ストップ部材の間で軸方向Ｄに沿って移動することができる。

本発明の好ましい実施態様では、この耐衝撃デバイス１０は、第１の端部２と第２の端部３の両方の側で、一方では、前記第１の端部２を第１の極片４に突き当たって保持されるように第１の端部２を引き付けるための手段を含み、他方では、第２の極片６の近くで、前記第２の端部３を前記第２の極片６に引き付けるための手段を含み、一方での第１の端部２を引き付けるための手段と、他方での前記第２の端部３を引き付けるための手段とが、ストップ部材の間で軸方向Ｄに沿って移動することができる。

図面では、軸方向Ｄは、直線状である特定の場合として示されている。 軸方向Ｄは曲線状でもよい。 しかし、移動できる方向は、磁場または静電場の流れ方向と一致しなければならない。

有利なことに、この耐衝撃デバイス１０は、好ましくは、極片４、６の少なくとも一方またはそれぞれの運動を制振するための手段、および／または極片４、６の少なくとも一方またはそれぞれを弾性的に戻すための手段を含む。 この制振手段および／またはこの弾性復帰手段は、衝撃時に、極片４、６に伝達されるエネルギーを吸収するように構成され、かつ前記衝撃後には、極片４、６の少なくとも一方またはそれぞれを、それが前記衝撃前に取っていた安定な平衡位置により簡単に戻すことができるように構成される。

磁力または静電力によって、安定な位置に確実に位置を決め直すことができる。

図１に示される特定の実施態様では、耐衝撃デバイス１０は、少なくとも第１の極片４、または第２の極片６が案内手段１４、１６を含むように構成され、案内手段１４、１６は、衝撃時に構成要素１に加えられる強い加速度により、軸方向Ｄに沿って摺動することによって、デバイス１０の構造要素１２、１３に設けられた相補固定案内手段１５、１７と協働するように構成される。 第１の極片４および第２の極片６がそれぞれこれらの案内手段１４、１６を含むことが好ましい。

１つの特定の実施態様では、耐衝撃デバイス１０は、粘性摩擦タイプのこの制振手段を含む。

１つの特定の実施態様では、耐衝撃デバイス１０は、関連の極片４、６の間に圧縮性流体を含むこの制振手段と、構成要素１とは逆側への進行を制限するストップ手段４２、４４とを含む。

特に本発明によれば、図１に示されるように、第１の極片４および第２の極片６は、それぞれ２つのストップ部材４１および４２、４３および４４の間で、チャンバ内でそれぞれ移動することができる。

好ましくは、耐衝撃デバイス１０は、各極片４、６のそれぞれのチャンバ内での運動を制振するための手段を含む。

１つの特定の実施態様では、図１に示されるように、耐衝撃デバイス１０は、変形可能な形状記憶衝撃吸収体２３、２４を含む制振手段を含み、形状記憶衝撃吸収体２３、２４は、衝撃の運動エネルギーを散逸するように、かつ衝撃後にはその初期形状にゆっくりと戻るように構成される。

この変形可能な形状記憶衝撃吸収体２３、２４はネオプレンからなることが好ましい。

１つの特定の実施態様では、耐衝撃デバイス１０は、制振手段と弾性復帰手段の両方を含むことができ、これらの手段は、それらの時定数によって区別され、安定な平衡位置への戻りに関しては、制振手段のほうが弾性復帰手段よりもゆっくりである。

１つの特定の実施態様では、耐衝撃デバイス１０は、磁極片に加えて、またはその代わりに、形状記憶性を有する磁性材料からなる１つまたは複数の制振手段を含むことができる。 この場合、ただ１つの構成要素が、制振機能と磁力の発生との両方を保証する。 他の特定の実施態様では、耐衝撃デバイスは、磁極片に加えて、またはその代わりに、圧縮性の磁性流体または磁性発泡体を含むことができ、制振機能と磁気の通り道の形成とを保証する。

１つの好ましい実施態様では、図面に示されるように、軸方向Ｄは直線状である。

１つの好ましい実施態様では、構成要素１は、第１の端部２および第２の端部３で、少なくとも部分的に透磁性の材料または少なくとも部分的に磁性の材料からなる。

このとき、本発明によれば、耐衝撃デバイス１０は、第１の端部２と第２の端部３の両方の側に、第１の端部２と第２の端部３の間の中心距離よりも所定の動作遊びＪの値だけ大きい空気ギャップ距離において、第１の極片４の第１の表面５と第２の極片６の第２の表面７を含む。 これらの極片４、６は、構成要素１の第１の端部２か第２の端部３の一方によって放出される磁場によって引き付けられるようにそれぞれ構成されるか、または構成要素１の第１の端部２か第２の端部３の一方を引き付ける磁場を発生するようにそれぞれ構成される。

これらの磁場は、第１の端部２と第２の端部３で強度が異なり、したがって２つの端部２および３で構成要素１に及ぼされる磁気引力の強度が異なり、それにより２つの端部２および３の一方で構成要素１を引き付け、極片４および６の表面５、７のただ一方に直接または間接的に接触させる。

流体または発泡体は非磁性でもよい。 形状記憶性を有する変形可能な振動減衰体も非磁性でよい。

好ましくは、第１の極片４および第２の極片６がそれぞれ磁性材料または透磁性材料からなり、構成要素１が磁性材料でない場合には極片４、６が磁性材料である。 第１の極片４と第２の極片６が一緒に軸方向Ｄを定義することが好ましく、構成要素１が第１の極片４と第２の極片６の間に挿入されるときに、第１の端部２と第２の端部３を結ぶ構成要素１の長手方向アーバーがその軸方向Ｄに位置合わせされる。

デバイスは、第１の表面５と第２の表面７の間の空気ギャップ距離が、耐衝撃デバイス１０および構成要素１の使用温度範囲全体にわたって所定の動作遊びＪを保証するように寸法設定されるように考慮される。

図３は、好ましいが非限定的な用途として、天真の態様で示される構成要素１用のこの磁気的な耐衝撃構成の原理を示す。 透磁性材料、典型的には軟強磁性材料、または磁性材料からなる構成要素１のアーバーが、２つの極片４と極片６の間に配置される。 また、このアーバーは、それぞれ構成要素１の端部２、３にある上記の材料からなる２つの半アーバーからなることもある。 構成要素１が磁化されていない場合にはこれらの極片４および６が磁化され、構成要素１が磁化されているときには極片４、６は透磁性にするか、または磁化することができる。

これらの極片４、６は、特に微小磁石から構成することができ、微小磁石の極性は一致しており、微小磁石は構成要素１のアーバーの枢動を定義する。 このアーバーは、アーバーと極片もしくは磁石との間に挿入された２つの宝石によって、または極片もしくは磁石の表面硬化処理によって支持される。

本発明によれば、２つの極片４および６は、それぞれ一方ではストップ部材４１、４２によって、他方ではストップ部材４３、４４によって制限されたチャンバ内でそれぞれ移動することができる。 それらの運動は、それぞれ軸方向遊びｈ１およびｈ２に従って行われる。

極片４と極片６の間の最小距離は、構成要素に最も近いストップ部材４１および４３によって設定され、最大距離は、構成要素１から最も遠いストップ部材４２、４４によって設定され、ここではこれはチャンバの底部によって形成される。

２つの極片４および６と構成要素１は、構成要素に及ぼされる磁力およびトルクが引力であるように構成され、これらの引力は、接触面５および７に向けて構成要素１を引き付ける傾向があり、接触面５および７は、極片４、６に設けられるか、またはこれらの極片と構成要素１の間に挿入されたストラット１８、１９に設けられる。

これらの極片の通常位置が図１および図３に示されており、この位置では、磁場が不均衡に構成要素１の周りに編成され、それにより構成要素は、一方の表面５または７（すなわち図面では表面５）とのみ接触し、他方の表面からは所定の動作遊びに等しい距離Ｊに留まる。

極片４および６は、好ましくは制振手段または弾性復帰手段によって移動を妨げられる。 好ましい制振手段は、様々な態様を取ることができる。 図１は、チャンバ内の極片４および６の粘性摩擦手段を示し、チャンバ内で粘性摩擦手段が動くことができ、粘性摩擦は、極片４、６と、構成要素１から最も遠いストップ部材４２、４４との間に圧縮性流体が存在することによって実現することができる。

あるいは、図１に示されるように、好ましい実施態様では、制振手段が衝撃吸収体２３、２４を含み、衝撃吸収体２３、２４は、図１での方向Ｚまたは図３での軸方向枢動方向Ｄに沿って極片４か極片６の一方が軸方向で移動できるようにすることによって衝撃を吸収するように構成され、かつ前記極片を衝撃前の位置にゆっくりと戻すように構成される。 したがって、ばねなどの弾性復帰手段を想定することもできるが、その剛性は、戻りが速すぎないように、および望ましくない構成要素１への逆衝撃作用を防止するように考慮しなければならない。

時計学に関する好ましい実施態様、特に天真を制振するための好ましい実施態様では、図３に示されるように、これらの衝撃吸収体２３、２４はネオプレンもしくはシリコンからなり、または少なくとも１つのネオプレン部もしくはシリコン部を含む。 これは、これらの形状記憶材料がゆっくりとした形状戻り特性を備えるためである。

また、極片４および６用の案内チャンバの内壁およびストップ部材の内部に配置されたこれらの衝撃吸収体は、衝撃からの運動エネルギーを散逸するために使用され、さらに、衝撃時に極片または磁石が壁もしくは後方ストップ部材４２、４４と衝突するのを防止するため、または衝撃後にそれらが構成要素１に最も近いストップ部材４１、４３と衝突するのを防止するために使用される。

また、衝撃吸収体は、図３の場合のようにエンドストップ部材自体を形成するように設計することもできる。 このとき、衝撃吸収体は相補案内手段１５および１７の端部に固定され、ここでは相補案内手段１５および１７は穴であり、ここでは極片４および６に設けられた円筒形ショルダの態様での案内手段１４および１６と協働する。

しかし、軸方向遊びと磁石のエネルギーとが十分に大きい場合、およびチャンバ内部で磁石が粘性摩擦を受け、これがエネルギーの散逸を保証する場合には、衝撃吸収体を用いる必要はない。

図３に示される従来の半径方向耐衝撃部材３２および３３は、有利には、構成要素１のショルダ３４、３５の周りでアーバーに沿って配置されて、衝撃時に、磁場の最も強い領域に構成要素１のアーバーが残るのを防止する。 これらの半径方向耐衝撃部材３２および３３は、構成要素１が通常動作しているときには構成要素１と接触しない。

極片４および６、または構成要素１、または極片４および６と構成要素１で使用される磁石のサイズおよびエネルギー、ならびに構成要素１のアーバーの形状は、２つの極片の一方に向かって相当な磁気引力を発生させるように最適化される。

ここで、極片４および６が磁性である好ましい場合をより詳細に説明する。 それらを「磁石」とも呼ぶ。

磁力の値は、磁化Ｍ _axe （ｒ，ｚ）、および２つの磁石によって発生される磁場Ｈの勾配に比例する。

アーバーの体積Ｖ _axeにわたって積分を行う。 したがって、時計（本明細書では以後「腕時計」）のすべての姿勢に関して、アーバーは、同じ磁石に突き当たる。 また、アーバーは磁気トルクＣ _mを受ける。

アーバーが磁力線に沿って向きを定められる場合にのみ、したがって方向ｚに向けられる場合にのみ、磁気トルクがゼロである。 アーバーの向きがゼロｚから逸れた場合、逆トルクＣ _mがアーバーを再び適切な方向に向け直す。

ここで、図１は、軸対称性をもつ磁気テンプの一実施態様を示す。 軟磁性材料または磁性材料からなる天真１が、２つの永久磁石４と永久磁石６の間に位置決めされ、その磁気分極は同方向に向けられ、これは図３での方向ｚであり、本明細書では軸方向Ｄと呼び、構成要素１の枢動軸に対応する。 天真の支持は、磁石と天真の間に挿入された２つの宝石１８、１９によって、または磁石の表面処理によって保証することができる。

アーバーと磁石の磁気的相互作用により、重力よりも大きい、磁石４に向かう明確な引力が生じる。

磁石は、ストップ部材４１、４２および４３、４４によって決定される軸方向遊びｈ ₁およびｈ ₂をそれぞれ有する。 軸方向遊びは、衝撃からのエネルギーを磁石の移動により散逸できるようにする。 半径方向衝撃吸収体３２および３３の役割は、磁気的な影響のある領域にアーバーが残るのを防止することであり、衝撃吸収体３２および３３は、構成要素１が通常動作しているときには構成要素１と接触しない。 この特性は、腕時計のすべての姿勢に有効であり、したがって垂直姿勢にも有効である。

部品の幾何学的特徴を最適化することにより、以下の２つの結果が得られる。

−アーバー１と磁石４の間の明確な引力は、重力よりも大きく、また図３に示されるようにアーバーが協働する機械的デバイスによって構成要素１に加えられる最大の力よりも大きい。

−２つの磁石４と磁石６の間の磁気引力が十分に大きく、衝撃後に磁石を常に最小距離の位置に導き、すなわち２つの磁石をストップ部材に接触させる。

これら２つの特性は、図示される構成が、衝撃がないときには安定な平衡状態にあり、衝撃後に、再びこの安定な平衡状態位置を取ることを保証する。

半径方向の衝撃時、アーバーは、耐衝撃性部材３２および３３によって磁気的な影響のある領域内に保持される。 衝撃後、磁気的相互作用によって中心を合わせ直すことが保証され、これにより、アーバーを方向ｚに正確に位置合わせすることによって前記アーバーを磁石の中心に正確に戻す。

軸方向の衝撃時には２つの状況が可能である。

−システムは、方向ｚ＞０で加速度ａ＝ｎｇを受ける。 この場合、同じ加速度を受ける磁石４とアーバーは一緒に動き、磁気引力により接触を維持し、一方、磁石６は、そのストップ部材４３によって制止される。 衝撃からの運動エネルギーは、チャンバの側壁に対する磁石の摩擦によって、および／またはストップ部材４４に配置された衝撃吸収体によって散逸される。 衝撃後、磁気引力が、磁石４およびアーバー１を平衡位置にする。 ストップ部材内部の摩擦および／または衝撃吸収体の役割は、磁石４とストップ部材との激しいエネルギー衝突を防止することである。 そのような激しいエネルギー衝突により、アーバーと磁石４の接触が外れ、アーバーが磁石４に対してエネルギー衝撃を引き起こすことがある。 磁石がストップ部材に対して再び接触すると、アーバーは、磁力およびトルクによってその正確な平衡位置に戻される。

−あるいは、システムは、方向ｚ＜０で加速度ａ＝ｎｇを受ける。 この場合、磁石６とアーバー１が移動され、一方、磁石４はそのストップ部材４１によって止められる。 アーバー１は、極片４との接触が外れるが、すぐに極片６と接触する。 しかし、アーバーと磁石４の衝突は、初期距離が非常に小さい（約０．０２ｍｍ）ので、ａ＝３５００ｇなど大きな加速度の場合でさえ非常にわずかなエネルギーしか有さない。 先の場合と同様に、衝突からのエネルギーは、摩擦および／または衝撃吸収体２４により、または極片６の可動チャンバ内での磁石６の移動によって散逸される。 衝撃後、依然としてアーバーと接触している磁石６は、ストップ部材まで戻される。 この状態で、アーバーは、磁石４に向かう明確な引力を受け、したがって磁石４と接触するように戻される。

散逸部材は、磁石の運動に作用し、アーバーの運動には作用しないので、テンプピボット摩擦による散逸は、通常動作ではほぼゼロである。 したがって、レギュレータの品質因子は、耐衝撃機能には左右されず、従来の機械的なシステムに関するよりもはるかに高いことがある。

１つの代替構成では、構成要素のアーバー自体が永久磁石でよく、それにより磁力およびトルクを最大にする。

本発明の特徴から以下のような実質上の利点が得られる。

−衝撃後に常に正確に、半径方向でアーバーの中心を合わせることができる。

−衝撃後に、軸方向平衡位置および理想的な動作位置が常に回復される。

−耐衝撃性が、従来の耐衝撃デバイスのものよりも大きい。

−エネルギーの摩擦および散逸が最小になる。

−他の解決策に比べて構成要素の数が減る。

−システムを他の磁気要素に組み込むことができる。 したがって、システムは、好ましいことに図１に示される遮蔽手段２０を含む。

所定の動作遊びＪは、厳密に正のものである。 所定の動作遊びＪは０．０２０ｍｍ以上であることが好ましい。

好ましくは、第１の端部２および第２の端部３を引き付ける磁場がそれぞれ構成要素に引力トルクを及ぼし、このトルクが構成要素１に対する重引力トルクよりも１０倍以上大きくなるように、構成要素１の材料の透磁率が選択されるとともに、一方では（個々の場合に応じて）第１の磁極片４および第２の磁極片６の磁化、および／または他方では構成要素１の磁化が実現されることになる。

第１の表面５および第２の表面７の近くの磁場密度は１０００００Ａ／ｍ以上であることが好ましい。

また、耐衝撃デバイス１０は、遮蔽手段２０を含むと有利であり、遮蔽手段２０は、第１の接触面５および第２の接触面７の近くで軸方向Ｄに対して半径方向の成分をもつ磁場の作用を阻止するように構成される。

図１の実施態様では、この遮蔽手段２０は少なくとも１つの管状部品２１、２２を含み、管状部品２１、２２の中心は軸方向Ｄに合わされ、第１の極片４および第２の極片６と構成要素１の少なくとも第２の端部３とを取り囲む。

１つの特定の実施態様では、少なくとも第１の表面５がハードコーティングを含むか、または第１の極片４と構成要素１の間に挿入されるストラット１８の硬質面によって形成される。 同様に、ストラット１９を第２の極片６と構成要素１の間に挿入することができる。

１つの特定の変形態様では、耐衝撃デバイス１０は、第１の極片４と第２の極片６の間に磁場ループ手段を含む。

別の実施態様では、極片４、６と構成要素１の引力が静電気的なものである。 ここでは、透磁率の概念の代わりに相対誘電率または誘電率の概念が用いられ、磁場の概念の代わりに静電場の概念が用いられる。 耐衝撃デバイス１０の設計は全く同じであり、構成要素１と極片４および６の間で設定される永久静電場に応じてサイズ設定される。

この態様では、耐衝撃デバイス１０は、第１の端部２および第２の端部３で、少なくとも部分的に導電性の材料または少なくとも部分的に帯電された材料からなる時計構成要素１を保護することに関わる。 本発明によれば、この耐衝撃デバイス１０は、前記第１の端部２と第２の端部３の両方の側で、第１の端部２と第２の端部３の間の中心距離よりも所定の動作遊びＪの値だけ大きい空気ギャップ距離において、第１の極片４の第１の表面５と第２の極片６の第２の表面７を含み、極片４、６は、構成要素１の第１の端部２か第２の端部３の一方が通す静電場によって引き付けられるようにそれぞれ構成されるか、または構成要素１の第１の端部２か第２の端部３の一方を引き付ける静電場を発生するようにそれぞれ構成され、したがって２つの端部２、３で構成要素１に及ぼされる静電引力の強度が異なり、それにより２つの端部の一方で構成要素１を引き付け、極片４、６の表面５、７のただ一方に直接または間接的に接触させる。 第１の極片４および第２の極片６は、それぞれ２つのストップ部材４１、４２、または４３、４４の間で、チャンバ内でそれぞれ移動することができる。

要約すると、静電力および静電トルクに依拠するこの実施態様では、極片４および６が十分なエネルギーで帯電および荷電される場合には構成要素１に導電性材料を使用することができ、または構成要素１が帯電および荷電される場合には極片４および６に導電性材料を使用することができる。 この導電性材料は、永久的に荷電された部品に接触して、またはそのような部品からある距離において、誘導によって分極される。 同様の変態様様は、導体ではなく絶縁体、半導体、または誘電体を使用することによって得られる。 このとき、分極は誘電体の表面に限定され、材料が導電性であるときよりも発生する引力および引力トルクは低いが、それでも腕時計での使用は可能である。

また、別の実施態様では、静電力および静電トルクと磁力および磁気トルクとの作用を組み合わせることもできる。

図４および図５は、コンパクト性に優れ、全体的に薄いので、衝撃吸収体アセンブリを含む有利な実施態様を示す。

支持面１８Ａは、宝石１８に形成された研磨された凹形の球状区域である。 宝石は永久磁石４に押し付けられ、永久磁石４は、その表面で約１Ｔｅｓｌａ以上の残留磁場を発生する。 磁石４に対して宝石１８とは反対側に、研磨された凸形状のサポート宝石４３が配置される。 宝石１８、磁石４、およびサポート宝石４３は、例えば、真鍮やチタンなどの非磁性材料からなる、またはベリリウム銅からなる台枠４０に一緒に挿入される。 好ましくは、宝石１９およびサポート宝石４６は、締付けもしくは結合によって、または１Ｎよりも大きい保持力（ｈｏｌｄ）を保証する保持手段によって台枠４０内に取り付けられる。 この台枠４０はブロック４１内で自由に摺動し、ブロック４１は、構成要素１の第１の端部２を通すための開口３４を有し、本明細書ではスプラングテンプアセンブリによって形成される。 このブロック４１は、開口３４の近くで、特に軸Ｄの周りで回転するショルダによって形成される半径方向耐衝撃性部材または半径方向衝撃吸収体３２を含む。

アセンブリは、構成要素１の第１の端部２が移動して凸形ドーム１８Ａに突き当たるように、かつサポート宝石４３の凸形区域が他端にあるように組み立てられる。 この外部ブロック４１は、構成要素１が衝撃を受けたときにストップ部材として働く。

好ましくは、構成要素またはテンプ１の第１の端部２は湾曲しており、この湾曲は、ただ１つのブリッジとの接触を保証するために、宝石１８の凹形キャロット（ｃｏｎｃａｖｅ ｃａｌｏｔｔｅ）の湾曲よりも小さい。 宝石１８の凹形湾曲部１８Ａは、磁極片６と構成要素１の第１の端部２との間の空気ギャップ距離を狭め、またオイルリザーバを形成する。

同様のアセンブリが構成要素１の第２の端部３に配置される。 支持面１９Ａは、宝石１９に形成された研磨された凹形の球状区域である。 宝石は永久磁石６に押し付けられ、永久磁石６は、その表面で約１Ｔｅｓｌａ以上の残留磁場を発生する。 磁石４に対して宝石１９とは反対側に、研磨された凸形状のサポート宝石４６が配置される。 宝石１９、磁石６、およびサポート宝石４６は、例えば、真鍮やチタンなどの非磁性材料からなる、またはベリリウム銅からなる台枠４４に一緒に挿入される。 この台枠４４はブロック４５内で自由に摺動し、ブロック４５は、構成要素１の第２の端部３を通すための開口３５を有する。 ブロック４５は、開口３５の近くで、特に軸Ｄの周りで回転するショルダによって形成される半径方向耐衝撃性部材または半径方向衝撃吸収体３３を含む。 アセンブリは、構成要素１の第２の端部３が移動して凸形ドーム１９Ａに突き当たる（衝撃のない状態で動作しているときには接触していない）ように、かつサポート宝石４６の凸形区域が他端にあるように組み立てられる。 図４は、弾性衝撃防止アーム５０によって形成される衝撃吸収体によって制振される第２の端部３にあるこの端部アセンブリを示す。 図５に示されるこの弾性アーム５０は、プレート３０またはブリッジ３１に固定される。 弾性アーム５０は自由端を有し、この自由端は、少なくとも１つの接触面を介して、この好ましい例では三角形状に構成された３つの接触領域５１、５２、５３を介してサポート宝石４６の凸形キャロットに突き当たる。 したがって力は完全に分散され、第２の極片６に対してキャリアアセンブリが軸方向で確実に保持される。 このタイプの弾性安全アームは、好ましくは０．５Ｎ程度のプレストレスをかけた状態で取り付けられる。 このプレストレスは、衝撃のエネルギーには関係なく作動しきい値なしで耐衝撃のための介入が必要とされる場合には、ゼロになるように選択することができる。

同じアセンブリを、構成要素１の第１の端部２の近くで、サポート宝石４３に突き当たるように対称的に位置決めすることができることが明らかである。

磁石４および６は、好ましくはＮｄ−Ｆｅ−Ｂ永久磁石であり、例えばＶａｃｕｕｍｓｃｈｍｅｌｚｅ ＧｍｂＨによるＶａｃｏｄｙｍ（登録商標）である。

１つの有利な実施態様では、各極片の磁化または静電荷が、空間的に可変であり、構成要素１に加わる磁力または静電気力のノルムおよび／または方向を最適化するように寸法設定される。

また、本発明は、第１の端部２および第２の端部３で少なくとも部分的に透磁性の材料もしくは少なくとも部分的に磁性の材料からなる、または第１の端部２および第２の端部３で少なくとも部分的に導電性の材料もしくは少なくとも部分的に帯電された材料からなる時計構成要素１を含み、かつこのタイプの耐衝撃デバイス１０を含む磁気および／または静電気ピボット１００に関する。

好ましくは、この磁気および／または静電気ピボット１００は、空気ギャップ内に構成要素１を挿入するためのアクセス手段を含み、あるいはいくつかの部品に分解することができ、部品は、部品どうしを協働させるための手段および／または部品をブリッジ３１および／またはプレート３０と協働させるための手段を含み、それにより、第１の表面５および第１の極片４を含む第１の部品に構成要素１が第１の端部２で突き当たるように構成要素１を組み立てることができ、その後、第２の表面７および第２の極片６を含む第２の部品を組み立てる。

有利には、図１に示されるような磁気および／または静電気ピボット１００は、構成要素１を含み、構成要素１はスピンドル形状の部品を有し、スピンドル形状の部品は、直線状である軸方向Ｄの周りで回転し、その断面は構成要素１の重心から第２の端部３に向かって縮小して、第２の表面７の近くでの磁場勾配を改良し、第２の端部３の中心を軸方向Ｄに容易に合わせられるようにする。

構成要素１が軸方向Ｄの周りで枢動を開始される場合、磁気および／または静電気ピボット１００は、最大枢動速度となるように、第１の端部２と第２の端部３を結ぶ長手方向アーバーの周りで動的に平衡を取られる構成要素１を含むことが有利である。

好ましくは、構成要素１の第１の端部２は、第１の表面５と正確に接触する表面を有するように構成され、その正確な接触面は、局部的に球状または円錐状である。

第１の表面５が、第１の端部２と協働するように構成された受取り表面を含むと有利である。 受取り表面は中空であり、局部的に球状または円錐状である。

好ましい振動体の用途では、構成要素１はテンプであり、その枢動軸が軸方向Ｄと一致する。

ここで、このタイプの耐衝撃デバイス１０を取り付けられたこの磁気および／または静電気ピボット１００が様々な構成を取ることができることは明らかである。

−透磁性材料または導電性材料からなる実質的にスピンドル形状の部品を含む構成要素１を含み、第１の極片４および第２の極片６がそれぞれ磁性材料または少なくとも部分的に帯電された材料からなる。

−磁性材料または少なくとも部分的に帯電された材料からなる実質的にスピンドル形状の部品を含む構成要素１を含み、第１の極片４および第２の極片６がそれぞれ透磁性材料または導電性材料からなる。

−磁性材料または少なくとも部分的に帯電された材料からなる実質的にスピンドル形状の部品を含む構成要素１を含み、第１の極片４および第２の極片６がそれぞれ透磁性材料または少なくとも部分的に帯電された材料からなる。

当然、構成要素１の２つの端部で異なる性質（すなわち一端で磁性、他端で静電性）の領域を有する構成を作製することもできる。

また、本発明は、上述した耐衝撃デバイス１０を少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの磁気および／または静電気ピボット１００を少なくとも１つ含む時計ムーブメント１０００に関する。

さらに、本発明は、このタイプの時計ムーブメント１０００を少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの耐衝撃デバイス１０を少なくとも１つ含み、および／またはこのタイプの磁気および／または静電気ピボット１００を少なくとも１つ含む時計に関する。

１ 時計構成要素 １Ａ チャンバ ２ 第１の端部 ３ 第２の端部 ４ 極片 ５ 接触面 ６ 極片 ７ 接触面 １０ 耐衝撃デバイス １５ 相補固定案内手段 １７ 相補固定案内手段 １８Ａ 凹形支持面 １９Ａ 凹形支持面 ２３ 形状記憶衝撃吸収体 ２４ 形状記憶衝撃吸収体 ４１ ブロック ４２ ストップ部材 ４４ ストップ部材 ４５ ブロック ４６ サポート宝石 ５０ 弾性アーム １００ 磁気および／または静電気ピボット １０００ 時計ムーブメント Ｄ 軸方向