无卡度机械表走时调整机构

申请号 CN201610280408.8 申请日 2016-04-28 公开(公告)号 CN105700328A 公开(公告)日 2016-06-22
申请人 刘亚楠; 发明人 刘亚楠;
摘要 本 发明 提供一种无卡度 机械表 走时调整机构,包括 摆轮 单元和微调单元;摆轮单元中摆轮、调节轮外 侧壁 上均设置有 轮齿 ,托盘上匹配设置有两个相同的摆锤,摆锤夹设于托盘、摆轮之间,调节轮外侧壁与两个摆锤的 齿条 均相 啮合 ;微调单元包括铰接于同一 转轴 上的 接触 轮和阻转杆,阻转杆端部能远离或卡入豁口,接触轮能远离摆轮或与摆轮外侧壁相啮合,阻转杆端部卡入豁口且接触轮与摆轮外侧壁相啮合时,阻转杆抵顶于游丝内桩上通过限制游丝内桩转动进而限制摆轴、托盘转动,外 力 施加于接触轮上带动摆轮、调节轮转动,调节轮通过与两个摆锤的齿条啮合传动带动两个摆锤上的重锤靠近或者远离,从而通过改变摆轮单元 转动惯量 达到方便调整走时快慢的目的。
权利要求

1.一种无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:包括摆轮单元和微调单元;
摆轮单元包括摆轴(1)、双圆盘(2)、托盘(3)、摆轮(4)、摆锤(5)和游丝(6),摆轮(4)中心位置同轴嵌装有调节轮(401),摆轮(4)外侧壁和调节轮(401)外侧壁上均设置有轮齿,托盘(3)上匹配设置有两个相同的摆锤(5),托盘(3)为圆盘状结构,其一端部以托盘(3)中心为中心点开设有两条中心对称的凹槽(301),摆锤(5)包括重锤(501)和齿条(502),重锤(501)位于齿条(502)之外,两个摆锤(5)的齿条(502)对应弹性固定置于两个凹槽(301)内时,两个摆锤(5)的重锤(501)中心对称分布于托盘(3)之外,游丝(6)中心位置设置有游丝内桩(601),游丝内桩(601)外侧面周向均匀布设有若干豁口(602);
摆轴(1)上依次套装有双圆盘(2)、托盘(3)、调节轮(401)和游丝内桩(601),其中双圆盘(2)、托盘(3)以及游丝内桩(601)均与摆轴(1)过盈配合,调节轮(401)与摆轴(1)弹性固定,摆锤(5)夹设于托盘(3)、以及与调节轮(401)嵌装为一体的摆轮(4)之间,调节轮(401)外侧壁与两个摆锤(5)的齿条(502)均相啮合
所述微调单元包括铰接于同一转轴上的接触轮(10)和阻转杆(11),阻转杆(11)远离接触轮(10)的端部与游丝内桩(601)上的豁口(602)相匹配,该阻转杆(11)端部能远离或卡入豁口(602),与之相对应,接触轮(10)能远离摆轮(4)或与摆轮(4)外侧壁相啮合,阻转杆(11)端部卡入豁口(602)且接触轮(10)与摆轮(4)外侧壁相啮合时,阻转杆(11)抵顶于游丝内桩(601)上通过限制游丝内桩(601)转动进而限制摆轴(1)、托盘(3)转动,外施加于接触轮(10)上带动摆轮(4)、调节轮(401)转动,调节轮(401)通过与两个摆锤(5)的齿条(502)啮合传动带动两个摆锤(5)上的重锤(501)靠近或者远离。
2.根据权利要求1所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:所述调节轮(401)中心位置开有台阶孔,摆轴(1)上沿径向向外延长形成一凸环(101),台阶孔中孔径小的一端靠近托盘(3),摆轴(1)与该孔径小的一端弹性固定相配合,台阶孔中孔径大的一端靠近游丝内桩(601),凸环(101)伸入并卡设于该孔径大的一端内。
3.根据权利要求1所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:所述齿条(502)包括有齿部分和无齿部分,无齿部分与凹槽(301)弹性固定相配合,有齿部分位于凹槽(301)之外并与调节轮(401)外侧壁相啮合。
4.根据权利要求1所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:所述重锤(501)呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:沿摆轴(1)自双圆盘(2)指向游丝内桩(601)的方向,游丝内桩(601)高度超出游丝(6)高度,阻转杆(11)端部与超出游丝(6)高度的游丝内桩(601)部分上的豁口(602)相匹配。
6.根据权利要求1或5所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:所述微调单元还包括夹板(7)、逆调命令轮(8)和顺调命令轮(9),夹板(7)上开有长圆孔状的调整孔(703),调整孔(703)内设置有能沿调整孔(703)长度方向移动的转轴(706),阻转杆(11)一端部以及接触轮(10)均铰接于转轴(706)上,夹板(7)上还设置有两个限制阻转杆(11)转动的限位钉(704),沿调整孔(703)长度方向,两限位钉(704)分列调整孔(703)两侧,阻转杆(11)另一端部之外的夹板(7)上设置有防震器(702),靠近游丝(6)一端的摆轴(1)端部与防震器(702)间隙配合;
夹板(7)上还弹性固定有均与接触轮(10)相啮合的逆调命令轮(8)和顺调命令轮(9),逆调命令轮(8)和顺调命令轮(9)分列接触轮(10)两侧,沿摆轮单元摆轴(1)自游丝内桩(601)指向双圆盘(2)方向,逆调命令轮(8)沿逆时针方向转动时,能带动接触轮(10)顺时针转动,同时带动接触轮(10)和阻转杆(11)在调整孔(703)内做朝向摆轮单元运动,直至阻转杆(11)另一端部卡入游丝内桩(601)上的豁口(602)且接触轮(10)与摆轮(4)外侧壁相啮合;顺调命令轮(9)沿顺时针方向转动时,能带动接触轮(10)逆时针方向转动,同时带动接触轮(10)和阻转杆(11)在调整孔(703)内做朝向摆轮单元运动,直至阻转杆(11)另一端部卡入游丝内桩(601)上的豁口(602)且接触轮(10)与摆轮(4)外侧壁相啮合。
7.根据权利要求6所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:所述夹板(7)上还设置有托压板(12),托压板(12)一端固定于夹板(7)上开设的限位槽(705)内,托压板(12)另一端按压设置于接触轮(10)上,该托压板(12)另一端开有与调整孔(703)相匹配的滑动孔(1201),滑动孔(1201)套于转轴(706)上。
8.根据权利要求6所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:所述逆调命令轮(8)和顺调命令轮(9)均通过连接轴(8901)及螺母(8902)与夹板(7)弹性固定,连接轴(8901)一端与逆调命令轮(8)或者顺调命令轮(9)固定连接,另一端穿过夹板(7)与螺母(8902)螺纹连接;
该连接轴(8901)另一端部以及螺母(8902)上均设置有卡槽(8903),逆调命令轮(8)和顺调命令轮(9)弹性固定固定于夹板(7)上时,连接轴(8901)上的卡槽(8903)及螺母(8902)上的卡槽(8903)相贯通。
9.根据权利要求8所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:所述卡槽(8903)为一字型凹槽。
10.根据权利要求6所述的无卡度机械表走时调整机构,其特征在于:所述防震器(702)附近的夹板(7)上还设置有游丝固定桩(701),游丝(6)端部固定于游丝固定桩(701)上。

说明书全文

无卡度机械表走时调整机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种无卡度机械表,尤其涉及一种无卡度机械表走时调整机构。

背景技术

[0002] 无卡度机械表一般通过调校摆轮外缘螺钉的进与出或者调节偏心砝码的偏心量,改变摆轮转动惯量从而改变摆轮游丝系统的振动周期,进而调校手表的走时误差,调校过
程复杂且易使摆轮平衡度受到影响。例如偏心砝码式排轮结构调校时需要通过转动砝码改
变摆轮边的重量分配,整个调校过程涉及多个砝码,且需保证每个砝码转动度相等,调校
过程复杂且易出现偏差,影响摆轮平衡度,进而影响手表精度

发明内容

[0003] 本发明旨在提供一种调校简单,调校过程中摆轮平衡性不受影响的无卡度机械表走时调整机构。
[0004] 该无卡度机械表走时调整机构的技术方案是这样实现的:
[0005] 所述无卡度机械表走时调整机构,包括摆轮单元和微调单元;
[0006] 摆轮单元包括摆轴、双圆盘、托盘、摆轮、摆锤和游丝,摆轮中心位置同轴嵌装有调节轮,摆轮外侧壁和调节轮外侧壁上均设置有轮齿,托盘上匹配设置有两个相同的摆锤,托
盘为圆盘状结构,其一端部以托盘中心为中心点开设有两条中心对称的凹槽,摆锤包括重
锤和齿条,重锤位于齿条之外,两个摆锤的齿条对应弹性固定置于两个凹槽内时,两个摆锤
的重锤中心对称分布于托盘之外,游丝中心位置设置有游丝内桩,游丝内桩外侧面周向均
匀布设有若干豁口;
[0007] 摆轴上依次套装有双圆盘、托盘、调节轮和游丝内桩,其中双圆盘、托盘以及游丝内桩均与摆轴过盈配合,调节轮与摆轴弹性固定,摆锤夹设于托盘、以及与调节轮嵌装为一
体的摆轮之间,调节轮外侧壁与两个摆锤的齿条均相啮合
[0008] 所述微调单元包括铰接于同一转轴上的接触轮和阻转杆,阻转杆远离接触轮的端部与游丝内桩上的豁口相匹配,该阻转杆端部能远离或卡入豁口,与之相对应,接触轮能远
离摆轮或与摆轮外侧壁相啮合,阻转杆端部卡入豁口且接触轮与摆轮外侧壁相啮合时,阻
转杆抵顶于游丝内桩上通过限制游丝内桩转动进而限制摆轴、托盘转动,外施加于接触
轮上带动摆轮、调节轮转动,调节轮通过与两个摆锤的齿条啮合传动带动两个摆锤上的重
锤靠近或者远离。
[0009] 进一步的,所述调节轮中心位置开有台阶孔,摆轴上沿径向向外延长形成一凸环,台阶孔中孔径小的一端靠近托盘,摆轴与该孔径小的一端弹性固定相配合,台阶孔中孔径
大的一端靠近游丝内桩,凸环伸入并卡设于该孔径大的一端内。
[0010] 进一步的,所述齿条包括有齿部分和无齿部分,无齿部分与凹槽弹性固定相配合,有齿部分位于凹槽之外并与调节轮外侧壁相啮合。
[0011] 进一步的,所述重锤呈圆弧状。
[0012] 进一步的,沿摆轴自双圆盘指向游丝内桩的方向,游丝内桩高度超出游丝高度,阻转杆端部与超出游丝高度的游丝内桩部分上的豁口相匹配。
[0013] 进一步的,所述微调单元还包括夹板、逆调命令轮和顺调命令轮,夹板上开有长圆孔状的调整孔,调整孔内设置有能沿调整孔长度方向移动的转轴,阻转杆一端部以及接触
轮均铰接于转轴上,夹板上还设置有两个限制阻转杆转动的限位钉,沿调整孔长度方向,两
限位钉分列调整孔两侧,阻转杆另一端部之外的夹板上设置有防震器,靠近游丝一端的摆
轴端部与防震器间隙配合;
[0014] 夹板上还弹性固定有均与接触轮相啮合的逆调命令轮和顺调命令轮,逆调命令轮和顺调命令轮分列接触轮两侧,沿摆轮单元摆轴自游丝内桩指向双圆盘方向,逆调命令轮
沿逆时针方向转动时,能带动接触轮顺时针转动,同时带动接触轮和阻转杆在调整孔内做
朝向摆轮单元运动至阻转杆另一端部卡入游丝内桩上的豁口且接触轮与摆轮外侧壁相啮
合;顺调命令轮沿顺时针方向转动时,能带动接触轮逆时针方向转动,同时带动接触轮和阻
转杆在调整孔内做朝向摆轮单元运动,直至阻转杆另一端部卡入游丝内桩上的豁口且接触
轮与摆轮外侧壁相啮合。
[0015] 进一步的,所述夹板上还设置有托压板,托压板一端固定于夹板上开设的限位槽内,托压板另一端按压设置于接触轮上,该托压板另一端开有与调整孔相匹配的滑动孔,滑
动孔套于转轴上。
[0016] 进一步的,所述逆调命令轮和顺调命令轮均通过连接轴及螺母与夹板弹性固定,连接轴一端与逆调命令轮或者顺调命令轮固定连接,另一端穿过夹板与螺母螺纹连接;
[0017] 该连接轴另一端部以及螺母上均设置有卡槽,逆调命令轮和顺调命令轮弹性固定固定于夹板上时,连接轴上的卡槽及螺母上的卡槽相贯通。
[0018] 进一步的,所述卡槽为一字型凹槽。
[0019] 进一步的,所述防震器附近的夹板上还设置有游丝固定桩,游丝端部固定于游丝固定桩上。
[0020] 本无卡度机械表走时调整机构,通过摆轮单元和微调单元之间的相互配合完成对手表走时的调校。调校时,先使阻转杆远离接触轮的端部卡入游丝内桩上的豁口内同时使
接触轮与摆轮外侧壁相啮合,阻转杆抵顶于游丝内桩上通过限制游丝内桩转动进而限制摆
轴、托盘转动,当外力施加于接触轮上带动摆轮、调节轮转动时,摆轮与摆轴之间发生相对
转动,进而调节轮通过与两个摆锤的齿条啮合传动带动两个摆锤上的重锤靠近或者远离,
从而通过改变摆轮单元转动惯量达到方便调整走时快慢的目的,调校完毕后使阻转杆远离
接触轮的端部远离游丝内桩上的豁口同时使接触轮与摆轮外侧壁相分离,即使得摆轮单元
和微调单元相分离,摆轮单元在游丝和手表传动系统的作用下即可恢复正常工作。本无卡
度机械表走时调整机构调校走时快慢时,两个摆锤上的重锤靠近或者远离的整个过程中始
终中心对称分布于托盘之外,因此走时调校的整个过程中摆轮单元的平衡度都不会发生变
化,调校完成后也就不会对手表精度产生影响。
附图说明
[0021] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022] 图1是本无卡度机械表走时调整机构结构示意图;
[0023] 图2是摆轮单元爆炸示意图;
[0024] 图3是摆轮单元剖视图;
[0025] 图4是托盘结构示意图;
[0026] 图5是摆锤结构示意图;
[0027] 图6是游丝结构示意图;
[0028] 图7是微调单元爆炸示意图;
[0029] 图8是转轴与接触轮结构示意图;
[0030] 图9是逆调命令轮或者顺调命令轮与连接轴和螺母结构示意图;
[0031] 图10是未进行手表走时调整时摆轮单元和微调单元构造关系示意图;
[0032] 图11是进行手表走时调整时摆轮单元和微调单元构造关系示意图。
[0033] 附图标记说明:
[0034] 图中:1.摆轴、2.双圆盘、3.托盘、4.摆轮、5.摆锤、6.游丝、7.夹板、8.逆调命令轮、9.顺调命令轮、10.接触轮、11.阻转杆、12.托压板、101.凸环、301.凹槽、401.调节轮、501.重锤、502.齿条、601.游丝内桩、602.豁口、701.游丝固定桩、702.防震器、703.调整孔、704.限位钉、705.限位槽、706.转轴、1201.滑动孔、8901.连接轴、8902.螺母、8903.卡槽。

具体实施方式

[0035] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”
的含义是两个或两个以上。
[0037] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。还需要说明的是,术语“弹性固定”所对应的固定方式为:在无外力
干涉时连接部件之间能够保持相对固定的状态,在一定程度外力干涉时连接部件之间能够
产生相对运动。
[0038] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0039] 本发明所提供的无卡度机械表走时调整机构,如图所示,包括摆轮单元和微调单元;
[0040] 摆轮单元包括摆轴1、双圆盘2、托盘3、摆轮4、摆锤5和游丝6,摆轮4中心位置同轴嵌装有调节轮401,摆轮4外侧壁和调节轮401外侧壁上均设置有轮齿,托盘3上匹配设置有
两个相同的摆锤5,托盘3为圆盘状结构,其一端部以托盘3中心为中心点开设有两条中心对
称的凹槽301,摆锤5包括重锤501和齿条502,重锤501位于齿条502之外,两个摆锤5的齿条
502对应弹性固定置于两个凹槽301内时,两个摆锤5的重锤501中心对称分布于托盘3之外,
游丝6中心位置设置有游丝内桩601,游丝内桩601外侧面周向均匀布设有若干豁口602;
[0041] 摆轴1上依次套装有双圆盘2、托盘3、调节轮401和游丝内桩601,其中双圆盘2、托盘3以及游丝内桩601均与摆轴1过盈配合,调节轮401与摆轴1弹性固定,摆锤5夹设于托盘
3、以及与调节轮401嵌装为一体的摆轮4之间,调节轮401外侧壁与两个摆锤5的齿条502均
相啮合;
[0042] 所述微调单元包括铰接于同一转轴上的接触轮10和阻转杆11,阻转杆11远离接触轮10的端部与游丝内桩601上的豁口602相匹配,该阻转杆11端部能远离或卡入豁口602,与
之相对应,接触轮10能远离摆轮4或与摆轮4外侧壁相啮合,阻转杆11端部卡入豁口602且接
触轮10与摆轮4外侧壁相啮合时,阻转杆11抵顶于游丝内桩601上通过限制游丝内桩601转
动进而限制摆轴1、托盘3转动,外力施加于接触轮10上带动摆轮4、调节轮401转动,调节轮
401通过与两个摆锤5的齿条502啮合传动带动两个摆锤5上的重锤501靠近或者远离。
[0043] 本无卡度机械表走时调整机构,通过摆轮单元和微调单元之间的相互配合完成对手表走时的调校。调校时,先使阻转杆11远离接触轮10的端部卡入游丝内桩601上的豁口
602内同时使接触轮10与摆轮4外侧壁相啮合,阻转杆11抵顶于游丝内桩601上通过限制游
丝内桩601转动进而限制摆轴1、托盘3转动,当外力施加于接触轮10上带动摆轮4、调节轮
401转动时,摆轮4与摆轴1之间发生相对转动,进而调节轮401通过与两个摆锤5的齿条502
啮合传动带动两个摆锤5上的重锤501靠近或者远离,从而通过改变摆轮单元转动惯量达到
方便调整走时快慢的目的,调校完毕后使阻转杆11远离接触轮10的端部远离游丝内桩601
上的豁口602同时使接触轮10与摆轮4外侧壁相分离,即使得摆轮单元和微调单元相分离,
摆轮单元在游丝6和手表传动系统的作用下即可恢复正常工作。本无卡度机械表走时调整
机构调校走时快慢时,两个摆锤5上的重锤501靠近或者远离的整个过程中始终中心对称分
布于托盘3之外,因此走时调校的整个过程中摆轮单元的平衡度都不会发生变化,调校完成
后也就不会对手表精度产生影响。
[0044] 本无卡度机械表走时调整机构,所述调节轮401中心位置开有台阶孔,摆轴1上沿径向向外延长形成一凸环101,台阶孔中孔径小的一端靠近托盘3,摆轴1与该孔径小的一端
弹性固定相配合,台阶孔中孔径大的一端靠近游丝内桩601,凸环101伸入并卡设于该孔径
大的一端内,防止调节轮401连同摆轮4发生轴线移动。
[0045] 本无卡度机械表走时调整机构,所述齿条502包括有齿部分和无齿部分,无齿部分与凹槽301弹性固定相配合,有齿部分位于凹槽301之外并与调节轮401外侧壁相啮合,无齿
部分与凹槽301弹性固定相配合的形式使得摆锤5在托盘3内的位置不易发生移动,对摆轮
单元的平衡性产生影响进而影响走时精度。
[0046] 本无卡度机械表走时调整机构,所述重锤501呈圆弧状。
[0047] 本无卡度机械表走时调整机构,沿摆轴1自双圆盘2指向游丝内桩601的方向,游丝内桩601高度超出游丝6高度,阻转杆11端部与超出游丝6高度的游丝内桩601部分上的豁口
602相匹配,防止阻转杆11与游丝内桩601上的豁口602相匹配时碰触到游丝6。
[0048] 本无卡度机械表走时调整机构,所述微调单元还包括夹板7、逆调命令轮8和顺调命令轮9,夹板7上开有长圆孔状的调整孔703,调整孔703内设置有能沿调整孔703长度方向
移动的转轴706,阻转杆11一端部以及接触轮10均铰接于转轴706上,夹板7上还设置有两个
限制阻转杆11转动的限位钉704,沿调整孔703长度方向,两限位钉704分列调整孔703两侧,
阻转杆11另一端部之外的夹板7上设置有防震器702,靠近游丝6一端的摆轴1端部与防震器
702间隙配合;
[0049] 夹板7上还弹性固定有均与接触轮10相啮合的逆调命令轮8和顺调命令轮9,逆调命令轮8和顺调命令轮9分列接触轮10两侧,沿摆轮单元摆轴1自游丝内桩601指向双圆盘2
方向,逆调命令轮8沿逆时针方向转动时,能带动接触轮10顺时针转动,同时带动接触轮10
和阻转杆11在调整孔703内做朝向摆轮单元运动至阻转杆11另一端部卡入游丝内桩601上
的豁口602且接触轮10与摆轮4外侧壁相啮合;顺调命令轮9沿顺时针方向转动时,能带动接
触轮10逆时针方向转动,同时带动接触轮10和阻转杆11在调整孔703内做朝向摆轮单元运
动,直至阻转杆11另一端部卡入游丝内桩601上的豁口602且接触轮10与摆轮4外侧壁相啮
合。
[0050] 参照附图10及附图11,当手表走时过快时,逆时针转动逆调命令轮8,由于接触轮转轴706位于长圆孔状的调整孔703内,逆调命令轮8沿逆时针方向转动带动接触轮10在顺
时针转动的同时向接触轮及其转轴706施加朝向摆轮单元方向的力,从而带动接触轮10和
阻转杆11在调整孔703内做朝向摆轮单元运动,当运动至阻转杆11另一端部卡入游丝内桩
601上的豁口602且接触轮10与摆轮4外侧壁相啮合的位置后,继续逆时针方向转动逆调命
令轮8,带动接触轮10顺时针啮合传动进而带动摆轮4及调节轮401逆时针啮合传动,同时由
于限位钉704的限制,抵顶于游丝内桩601豁口602内的阻转杆11无法继续转动进而使得摆
轴1与托盘3也无法转动,从而使得调节轮401绕摆轴1产生逆时针转动,摆锤5上的齿条502
与调节轮401相互啮合,两摆锤5上的重锤501远离,摆轮单元转动惯量加大,便能达到将走
时变慢的调节目的,当调整完毕后,顺时针转动逆调命令轮8直至阻转杆11脱离游丝内桩
601上的豁口602且接触轮10与摆轮4外侧壁相分离即可,之后摆轮单元在游丝和手表传动
系统的作用下恢复正常工作。
[0051] 与上述逆调命令轮8工作原理相同,当手表走时过慢时,通过顺时针转动顺调命令轮9,使得两摆锤5上的重锤501靠近,摆轮单元转动惯量减小,既能达到走时变快的调节目
的。
[0052] 本无卡度机械表走时调整机构,所述夹板7上还设置有托压板12,托压板12一端固定于夹板7上开设的限位槽705内,托压板12另一端按压设置于接触轮10上,防止接触轮10
与阻转杆11随意移动,该托压板12另一端开有与调整孔703相匹配的滑动孔1201,滑动孔
1201套于转轴706上。
[0053] 本无卡度机械表走时调整机构,所述逆调命令轮8和顺调命令轮9均通过连接轴8901及螺母8902与夹板7弹性固定,连接轴8901一端与逆调命令轮8或者顺调命令轮9固定
连接,另一端穿过夹板7与螺母8902螺纹连接
[0054] 该连接轴8901另一端部以及螺母8902上均设置有卡槽8903,逆调命令轮8和顺调命令轮9弹性固定固定于夹板7上时,连接轴8901上的卡槽8903及螺母8902上的卡槽8903相
贯通,当手表走时过快或过慢时,采用适当的工具与卡槽8903配合,相应带动逆调命令轮8
或顺调命令轮9转动,从而完成走时的调整。
[0055] 优选的,本无卡度机械表走时调整机构,所述卡槽8903为一字型凹槽。
[0056] 本无卡度机械表走时调整机构,所述防震器702附近的夹板7上还设置有游丝固定桩701,游丝6端部固定于游丝固定桩701上,此结构与现有结构相同,其功能不再详述。
[0057] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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