用于钟表机芯的同轴的可脱开轮 |
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| 申请号 | CN201510633009.0 | 申请日 | 2015-09-29 | 公开(公告)号 | CN105487367A | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
| 申请人 | ETA瑞士钟表制造股份有限公司; | 发明人 | D·格鲁尼格; B·怀斯博德; D·B·克雷亨比尔; | ||||
| 摘要 | 用于钟表 机芯 的具有同轴的可脱开轮(10)的装置，包括输入轮(12)、输出轮(16)、毂部(14)和跳接件机构(18)，该跳接件机构包括 弹簧 (20)和 定位 件(22)，该定位件限定了输入轮的围绕旋 转轴 线(A)相对于输出轮的一定数量的不连续的 角 位置 。所述定位件包括凹陷件(24)和突起件(26)，该弹簧配置成施加弹 力 ，该弹力使突起件推靠凹陷件，以在低于脱开 扭矩 时使这些轮相互联接。所述突起件和凹陷件沿轴向方向延伸，所述弹簧配置成沿轴向方向施加弹力。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于钟表机芯的具有同轴的可脱开轮(10)的机构，该机构包括输入轮(12)、输出轮(16)、毂部(14)和跳接件机构(18)，该跳接件机构包括弹簧(20)和定位件(22)，所述定位件限定了输入轮的围绕旋转轴线(A)相对于输出轮的一定数量的不连续的角位置，该旋转轴线限定了轴向方向，所述定位件包括凹陷件(24)和突起件(26)，该弹簧配置成施加弹力以便推动突起件抵靠凹陷件，从而在低于脱开扭矩时使这些轮相互联接，其特征在于，该突起件和该凹陷件沿该轴向方向延伸，该弹簧配置成沿该轴向方向施加弹力。 |
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| 说明书全文 | 用于钟表机芯的同轴的可脱开轮技术领域[0001] 本发明涉及一种用于钟表机芯的具有同轴的可脱开轮的装置。具体地，本发明涉及同轴的轮，这些轮由跳接弹性件联接，以允许一个轮与另一个轮脱开。一个应用包括除了时间指示器指针之外还驱动日历盘，和允许校正日历盘的位置，例如当该月有多于31天时。另一应用是用于驱动第二时区显示器指针，例如GMT(格林威治标准时间)，和允许改变用于所选择的第二时区的指针的位置。 背景技术[0002] 在传统的机芯中，已知使用具有两个同轴的轮的系统，这些同轴的轮通过固定至第一轮并且径向按压在与第二轮成为一体的第三轮上的弹簧联接。已知的联接系统因此基本上具有三个水平面，并且提供径向作用在第三轮的齿圈上的跳接件弹簧。为了克服该径向弹力，必须在这两个轮中的一个轮上施加脱开扭矩，同时另一个轮具有足够高的反作用扭矩，以允许施加所述脱开扭矩。第三齿轮为这两个轮限定了多个不连续的相对角位置。假设两个轮之间的相对扭矩比脱开扭矩小，则两个轮整体旋转。在两个轮之间施加脱开扭矩通过期望的步数改变了相对角位置。该结构占据了相对较大量的空间，因为弹簧大体上具有垂片，该垂片占据大的表面区域以实现所需的弹性性能。另外，该结构是复杂且易碎的，因为弹簧的形状相对较复杂，并且弹簧具有用以实现上述所需的弹性性能的薄的部分。另外，安装径向作用的弹簧所需的空间限制了第三轮的直径，这限制了在一个完整的旋转中的跳接步数。 发明内容[0003] 本发明的一个目的是提供一种用于钟表机芯的具有同轴式可脱开轮的装置，该装置紧凑、精确并且能长期可靠地使用。 [0004] 本发明的另一目的是提供这样一种用于钟表机芯的具有同轴式可脱开轮的装置，该装置容易允许相对于彼此精细地调节一个轮。 [0005] 提供一种容易生产并且因此经济的、用于钟表机芯的具有同轴式可脱开轮的装置是有利的。另外，本发明意在通过具有不同的角距离的步级容易地适应于各种变型。 [0007] 本发明涉及一种用于钟表机芯的具有同轴式可脱开轮的装置，该装置包括输入轮、输出轮、毂部和跳接件机构，该跳接件机构包括弹簧和定位件，所述定位件限定了输入轮的围绕旋转轴线关于输出轮的一定数量的不连续的角位置。定位件包括凹陷件和突起件。弹簧配置成施加弹力，该弹力推动突起件抵靠凹陷件，以低于脱开扭矩的情况下使这些轮相互联接。突起件和凹陷件沿轴向方向延伸，弹簧配置成沿该轴向方向施加弹力。 [0008] 在一个实施例中，定位件包括形成突起件的一个或多个球体，所述球体容纳在孔形式的球体容座中，该球体容座布置在输入轮或输出轮中，该凹陷件形成在另一个轮的表面中。 [0009] 在另一个实施例中，弹簧完全形成在所述输入轮或输出轮中，所述突起件在弹簧的弹性臂部上被制成突起的形式。 [0010] 根据一个有利的实施例，存在多个以均匀的方式围绕旋转轴线分布的突起件。 [0011] 根据一个有利的实施例，弹簧是基本上平坦或具有小厚度的盘(圆盘，盘片)的形式，它包括基部部分和弹性部分，该基部部分形成中心孔并配置成被安装在毂部周围，该弹性部分包括弹性臂部，该弹性臂部的端部被配置成将突起件压到一个所述凹陷件中。 [0012] 根据一个有利的实施例，弹簧由冲压(压印)的金属片(板材)形成。 [0013] 根据一个有利的实施例，该弹簧包括固定部分，该固定部分具有固定至毂部的中心孔。 [0014] 根据一个有利的实施例，该输入轮包括凹陷件，该输出轮包括弹簧或与该弹簧形成一体。 [0015] 在本发明中，还描述了一种钟表机芯，该钟表机芯包括具有可脱开轮的装置，该装置的一个轮与该机芯的驱动装置的驱动轮接合，该装置的另一个轮与该机芯的校正装置的校正轮接合。 [0016] 该可脱开轮式装置还可以与日历盘(日期盘)驱动轮接合。 [0017] 该机芯还可以包括安装在该可脱开轮式装置的毂部上的指针或另一显示件。 [0019] 下面将参考通过非限制性示例给出的附图描述本发明，其中： [0020] -图1是包括根据本发明的第一实施例的可脱开轮装置的钟表机芯的一部分的示意性透视图； [0021] -图2a是根据本发明的第一实施例的可脱开轮装置的透视图； [0022] -图2b是图2a的装置的剖视图； [0023] -图2c是图2a的装置的分解透视图；和 [0024] -图3是根据本发明的第二实施例的可脱开轮装置的透视图。 具体实施方式[0025] 从图1开始参考附图，钟表机芯2的一部分包括与驱动装置(未示出)的驱动轮4和校正装置(未示出)的校正轮8接合的可脱开轮装置10。该可脱开轮装置10还可以与日历盘(未示出)的驱动轮6接合。 [0026] 可脱开轮装置10包括输入轮12、输出轮16、毂部14和跳接件机构18。指针3或另一显示件可以安装在毂部14上。在所示实施例中，毂部14包括允许一个或多个同轴的心轴(未示出)通过的中心孔40，这些心轴例如用于使装置显示小时、分钟和/或秒。 [0027] 跳接件机构18配置成允许通过在输入轮12和输出轮16之间施加超出某一阈值之外的相对扭矩—称为脱开扭矩—来使输入轮12相对于输出轮16经受某一旋转，旋转过由一个或多个凹口限定的角距离。输入轮12包括与驱动轮4的齿部相接合的齿部50，该输入轮12由此被该驱动轮驱动。输出轮16也包括与校正轮8的齿部相接合的齿部50。根据该变型，输出轮16的齿部50与驱动轮6的齿部接合，该驱动轮6联接至日历盘或用于显示与时间相关的值的其它机构。 [0028] 输入轮12包括中心孔32，该中心孔32配置成容纳毂部14的部段38。在所示实施例中，该中心孔具有比轮部段38稍大的直径，从而允许输入轮12相对于毂部14自由旋转。在该实施例中，输出轮16具有中心孔52，该中心孔52配置成压在或铆接在毂部14的固定部段36上，以使输出轮16与毂部14成为整体。然而，在一变型中，可以与该构型相反，也就是说使得输入轮与毂部成为一体，而输出轮可以在校正轮8不需要校正指针3的位置时相对于毂部旋转。如在所示实施例中，毂部14可以是装配至这些轮之一上的单独部分，但是在一变型中，可以将毂部形成输入轮或输出轮的一体部分。 [0029] 在一有利的变型中，指针3用于指示相对于钟表机芯的主时间显示器的第二时区，然而，必须能够在不改变手表的主时间指示的情况下改变该时区指示。以24小时制运行的时区将需要24个位置，或在指示半小时的变型中需要更多—即48个—位置，因为在一些国家，时间被分成比小时更小的单位。将注意到，在一变型中，第二时区可以具有12小时显示器。 [0030] 当希望校正时区或日历盘的位置时，对校正轮8施加扭矩，导致输出轮16在其上的扭矩超过跳接件机构18的脱开扭矩时转动，输入轮12被驱动轮4锁定。在所示变型中，通过对校正轮施加足够高的扭矩，由此可以转动输出轮16和指针3(通过毂部14与输出轮制成一体)以及与输出轮啮合的日历驱动装置。 [0031] 跳接件机构18包括弹簧20和定位件22，定位件22限定了可脱开装置10的一个轮相对于另一个轮的一定数量的不连续的角位置。在该变型中，该弹簧配置成沿轴向方向施加弹力，该轴向方向对应于与可脱开轮装置10的轮12、16的旋转轴线A平行的方向。 [0032] 定位件22包括凹陷件24和突起件26，该突起件26沿轴向方向接合在凹陷件24中，并且在弹簧20的作用下产生使两个轮整体旋转的扭矩。尽管施加在两个轮之间的扭矩保持比由使这些轮整体旋转所需的最大扭矩限定的脱开扭矩小，但是输入轮12和输出轮16保持接合并且一起旋转。脱开扭矩一方面由突起件和接合在其中的凹陷件的几何结构限定，另一方面由通过弹簧20施加的轴向推力限定。 [0033] 该构型的一个重要优点在于，可以使定位件靠近轮12、16的外围，由此受益于用于限定不连续的角位置以及由此每转的跳接件或凹口数的最大的可能的直径。 [0034] 该构型的另一优点在于，用于施加轴向力的弹簧可被较简单地构造和装配至该装置。这还使得可以得到坚固的、可靠的机构，该机构可以被容易地校准，以高精度地限定期望的脱开扭矩。 [0035] 在图2a至2c中所示的第一实施例中，跳接件机构18的弹簧20是装配至输出轮16并且与它制成一体的单独部分。在所示变型中，弹簧20包括固定部分44，该固定部分具有中心孔54并且铆接至毂部14，例如铆接在毂部14的轮固定部分36上。然而，可以设想使弹簧20与输出轮16成为一体的其它固定措施，例如钎焊、粘合剂粘合、卷曲或铆接。然而，由于该制造步骤的简单性和低成本，将输出轮16和弹簧20推入到毂部14上是有利的。 [0036] 在图2a至2c所示的变型中，定位件22包括一个或多个球体28，所述球体28容纳在布置于输出轮16中的孔形式的球体容座30中以及形成于输入轮12的表面的凹陷件24中。球体28由此限定了被配置成接合在输入轮12的表面中所形成的凹陷件24内的突起件26。在输入轮的表面形成并且围绕旋转轴线以规则的方式圆形布置的凹陷件24的数量限定了凹口或介于输出轮和输入轮之间的相对角位置的数量。 [0037] 可以仅具有一个突起件，例如在该实施例中是单个球体28，然而，优选地具有至少两个球体，这些球体在直径上处于相对位置，以使轮12、16上的轴向推力平衡。优选地，存在至少四个以均匀的方式—即每隔90°—分布的突起件，以在输入轮12上得到稳定且平衡的轴向推力，突起件的数量可以大于四。通过具有至少四个接合在凹陷件24中的突起件26，与具有一个、两个或三个突起件的构型相比，可以减小施加至各突起件上的力，这总体上提供了对脱开扭矩的改进的控制。确实，通过增加突起件的数量，减小了各元件的凹陷件中的压力，因此减小了当突起件从一个凹陷件跳出并且然后接合在下一个凹陷件中时的震动。 [0038] 在图2a的实施例中，弹簧20可以采用平坦盘的形式，例如由冲压金属片形成的盘，该盘包括形成中心孔54的基部部分42和包括弹性臂部48的弹性部分46，该基部部分42配置成铆接至毂部14，该弹性臂部48的端部配置成支靠球体28。该弹簧的基部部分可以压靠轮16，然而，在弹簧和该轮之间也可以具有空间。在一简化的变型中，弹簧由压在球体上的简单的、平面的、相对较薄的盘形成。在另一变型中，盘具有增加其用于轴向弹性变形的能力的开口。 [0039] 球体28的直径比输出轮16的厚度大，从而各球体突出该轮的两个主表面之外，从而在一侧被弹簧的弹性臂部按压，而另一侧被容纳在一个凹陷件24中。然而，在一种变型中，可以设想使球体的直径基本上等于或小于输出轮的厚度，在这种情况下，弹簧的端部可以包括一延长部分，该延长部分配置成插入孔中和将球体压在轮的表面下方。 [0040] 在一种可选择的变型中，在弹簧臂部的端部还可以具有突起形状，该突起形状延伸穿过被配置成与凹陷件24接合的容座30，即，不具有球体或其它中间零件。 [0041] 在一种变型中，可以在输入轮中形成球体容座，以及使弹簧与输入轮形成一体—如图2c所示安装在轮12下面，并且在输出轮16中形成凹陷件。更一般地，在不脱离本发明的范围的情况下，可以将突起件安装在输入轮12中和将凹陷件安装在输出轮16中。 [0042] 参考图3，示出了另一实施例，其中，跳接件机构18直接集成在输出轮16和输入轮12上。输入轮12可以与上述第一实施例的输入轮相同或类似。输出轮16包括形成输出轮的整体部分的弹簧20和突起件26。在一有利的变型中，轮16可以采用基本上是平面的或具有小的厚度的盘的形式，例如由冲压金属片形成的盘，弹簧20则包括在盘上冲压成的弹性臂部48。可以通过在各臂部48中靠近其端部冲压突起来制成突起件，该突起配置成接合在输入轮12的凹陷件24中。在该实施例中，输出轮16还可以被推入到毂部14上，或通过其它措施例如钎焊、粘合剂粘合或卷曲与它制成一体。再一次，在该实施例中，在不脱离本发明的范围的情况下，可以将弹簧臂部和突起件集成在输入轮12中并且将凹陷件集成在输出轮16中。 |
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