具有组合框架的表壳 |
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| 申请号 | CN201410322799.6 | 申请日 | 2007-09-05 | 公开(公告)号 | CN104090479B | 公开(公告)日 | 2017-03-22 |
| 申请人 | 奥米加股份有限公司; | 发明人 | P-J·博内; J-C·莫纳肖恩; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 表壳 ，该表壳的中间部分包括金属的内部中间部分(10)和天然或合成矿物材料例如陶瓷制成的外部中间部分(20)。内部中间部分(10)本身由顶部环(12)和底部环(14)构成，每个环均包括径向周边延伸部(13，15)，例如，通过将两个环(12，14)一个旋拧在另一个内，这些延伸部的相对肩部可机械 锁 止外部中间部分(20)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种表壳，包括控制元件(3，5a，5b)的柄轴从中通过的组合式中间部分(1)、后盖(6)和表圈(7)，所述表圈(7)被表面玻璃(8)封闭，从而共同限定了容纳钟表机芯(4)的空间，该钟表机芯(4)用于在表盘(9)上显示时间数据或非时间相关数据，所述中间部分(1)由金属的内部中间部分(10)和天然或合成矿物材料制成的外部中间部分(20)形成，其特征在于，该内部中间部分(10)由顶部环(12)和底部环(14)形成，所述顶部环(12)旋拧到底部环(14)的内壁或外壁中，所述顶部环(12)包括靠接所述底部环(14)的周边肩部(18)的轴向延伸部(16)；并且，所述顶部环(12)和底部环(14)均具有朝外部定向的径向延伸部(13，15)，以便通过将所述顶部环(12)和底部环(14)相互机械组装在一起，在具有微小间隙的情况下止挡所述外部中间部分(20)，径向延伸部(13，15)之间的距离稍大于外部中间部分(20)的高度，所述底部环(14)设置成能够组装扣合上的后盖(6)和钟表机芯(4)。 |
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| 说明书全文 | 具有组合框架的表壳技术领域[0002] 本发明涉及具有组合式中间部分的表壳，该组合式中间部分包括外部部分和内部部分。该外部部分由硬质矿物材料制成，该材料选择成既提供保护以抵抗外部侵袭例如腐蚀、摩擦或刮擦，还有助于表的总体吸引力。该内部部分由易于机械加工的材料制成，并且使得所有其它部件能够被组装在表上。 背景技术[0003] 其表壳包括以下中间部分的钟表是已知的：该中间部分由硬质的天然或合成矿物质例如蓝宝石、陶瓷或者天然或再生宝石制成。这些材料不能很好地承受机械应力，因此已经试图尽可能减少机械加工操作，或者将机械加工操作局限于对用于钟表机芯的壳体以及用于控制元件柄轴的贯通通道的机械加工。 [0004] 根据一个实施例，CH专利No.517963公开了表圈-中间部分类型的外部，该外部由硬度接近黄玉的基于金属碳化物的材料制成，同时强调在此材料中非常难以形成螺纹以便组装所有其它表的部件。如果使用的材料为黄玉或任何其它天然或合成矿物材料，也会遇到相同的困难。为了克服这一组装部件的问题，该专利提出使用内部金属中间部分，在该中间部分上装配表圈-中间部分，同时通过粘附结合来补偿尺寸的任何变化，同时确保防水。 [0005] 美国专利No.4620798也公开了一种构造，其包括内部中间部分和外部中间部分。内部金属中间部分通过螺钉固定后盖并且通过粘附结合固定表圈，该内部金属中间部分还包括用于固定表面玻璃的胶接部。后盖和表圈稍微沿径向延伸到内部中间部分以外，并且将由天然或合成矿物材料制成的外部中间部分保持在合适位置。 [0006] 美国专利No.4853910也公开了前述类型的构造，其中由硬质矿物材料制成的同时形成表盘、表圈和中间部分的单个部分通过粘结组装在内部金属中间部分上。 [0007] 从上述现有技术可以看出，无论如何，粘附结合看来都是用于组装由矿物材料或合成材料制成的外部中间部分和内部金属中间部分的不可避免的步骤。 [0008] 但是，粘附结合技术具有公知的缺陷。首先是针对两种不同材料例如金属和陶瓷材料的合适粘合剂的选择。其次是粘合剂的老化，这可能导致粘附力丧失或出现裂纹，随着时间的经过裂纹会削弱表壳的防水性。这些缺陷对于应当具有长寿命的中高档钟表是不可接受的。 发明内容[0009] 因此，本发明的一个目的是通过提供这样一种表壳来克服前述现有技术的缺陷：该表壳具有由天然或合成矿物材料例如陶瓷制成的外部中间部分，该外部中间部分在不受到机械应力的情况下被组装。 [0010] 因此，本发明涉及一种具有组合式中间部分的表壳，该中间部分由两个基本部分构成，一个基本部分为矿物材料制成的外部中间部分，另一个基本部分为内部中间部分，该内部中间部分由易于机械加工的金属制成，以便能够组装所有其它表的部件。本发明的特征在于，该内部中间部分本身制成两个部分，即，由两个环形成，这两个环设计成相互机械组装在一起，从而能够在具有微小间隙的情况下锁止外部中间部分。 [0011] 每个环均包括径向周边延伸部，例如，通过将这两个环一个旋拧在另一个内，这些延伸部的相对肩部可锁止外部中间部分。由对机械应力敏感的硬质矿物材料制成的外部中间部分的仅有的机械加工涉及用于控制元件的贯通通道。假定机械组装被转移到金属的内部中间部分上，则这些贯通通道可以微小间隙制造。附图说明 [0012] 从下文参照附图对作为非限制性举例给出的示例性实施例的描述中，可更清楚地了解本发明的其它特征和优点，在附图中： [0013] －图1示出被容纳在根据本发明的表壳中的精密计时表的俯视图； [0014] －图2是沿图1的线II-II的在12点时的局部剖视图； [0015] －图3是沿图1的线III-III的通过按钮的局部剖视图；以及 [0016] －图4是对应于图1的精密计时表的表壳的分解透视图。 具体实施方式[0017] 图1作为示例示出一精密计时表，该精密计时表以已知的方式包括上条/时间设定柄轴3和两个按钮5a、5b，它们的控制钟表机芯4的柄轴必须通过中间部分1，该中间部分1具有用于固定表链或表带的角部2。当前时间和使用计数器的计时数据以常规方式显示在表盘9上。很清楚，下文将要描述的由天然或合成矿物材料制成的外部中间部分的概念也可同样地应用于仅具有一个表冠的表，或相反地具有更多数量按钮的表。 [0018] 现在将参照图2、3和4，说明根据本发明的构造如何提供具有以下的外部中间部分20的表壳：该外部中间部分例如由陶瓷材料制成，在该外部中间部分上没有施加机械应力，并且该外部中间部分不需要任何用于进行组装的粘合接头。 [0019] 外部中间部分20在某种程度上被金属的内部中间部分10夹在中间，该内部中间部分10例如由钢或黄铜制成。该内部中间部分被制成两个部分，即，由顶部环12和底部环14形成，这两个环12、14相互机械组装在一起。在所示的示例中，这种机械组装通过将顶部环12旋拧在底部环14的内壁中实现。很清楚，顶部环同样可旋拧在底部环14的外壁中。 [0020] 顶部环12包括径向周边延伸部13，该延伸部13延伸到底部环14的壁以外。顶部环12还包括环形轴向延伸部16，该延伸部16靠接底部环14的相应肩部18。在与肩部18形成的环相对处，顶部环12包括用于将密封垫23放置在这两个环12、14之间的凹槽22。 [0021] 顶部环12还设置成用于固定表圈7、表面玻璃8和表盘9，在此示例中，该表圈7被制成两个部分7a、7b。表圈7被固定在顶部环12上，同时环7b可例如改变给定款式的美学外观，或者用于添加铭文。 [0022] 底部环14也包括周边延伸部15，该延伸部15延伸的距离与延伸部13从顶部环12延伸的距离大致相同。从图4的分解透视图可容易地理解，组装外部中间部分20是非常简单的：将外部中间部分20安装到底部环14上，然后将顶部环12拧入，直到顶部环12的轴向延伸部16靠接在底部环的肩部18上，此时环12、14的径向延伸部13、15压在外部中间部分20的顶部边缘和底部边缘上。为了在外部中间部分20的陶瓷材料上不施加机械应力，延伸部13和15的相对肩部之间的距离必须稍大于外部中间部分20的高度。出于相同的原因，在内部中间部分10的外壁与外部中间部分20的内壁之间还提供一定的间隙。此外，底部环14的外壁包括环形凹槽19，该凹槽19容纳用于使外部中间部分20在径向定心的套管17。 [0023] 与顶部环12类似，底部环14设置成用于组装其它表的部件，例如后盖6和钟表机芯4。在所示的示例中，底部环14的基部包括环形凹部24，该凹部24用于容纳在所述环14和扣合上的后盖6之间的密封垫25。很清楚，可以使用本领域技术人员已知的用于组装后盖的任何其它手段，例如使用螺钉。为了固定机芯4，如图2所示，可使用本领域中已知的技术通过在底部环14的内壁中形成埋头孔30来实现，凸缘31通过螺钉32被接合和固定在该埋头孔中。 [0024] 现在将参照示出按钮5b的横截面的图3以及参照图4，描述本发明如何使得控制元件3、5a和5b的柄轴在不对外部中间部分20施加机械应力的情况下通过(外部中间部分20)。底部环14具有贯通通道26，该贯通通道26设置成与外部中间部分20的贯通通道28相对。在所示的优选实施例中，可以看到贯通通道28具有朝底部开口的半圆形状，每个贯通通道26均包括颈套27，该颈套27可接合在贯通通道28中并且使得外部中间部分20被单一地角定向。贯通通道26包括螺纹，该螺纹使衬套29可被旋拧在其中，该衬套包括本领域技术人员公知的、因此这里将不再描述的按钮机构。 [0025] 在上文刚刚描述的示例中，应指出，底部环14是最重要的，并且起到“决定性”作用。很清楚，顶部环12和底部环14的角色可以互换，而不会背离本发明的范围：通过进行必要的调整，顶部环12可起决定性作用，这种调整在本领域技术人员的能力范围以内。 [0026] 类似地，所述示例涉及圆形表壳，但是本发明并不局限于这种形状。表壳可具有卵形或矩形形状。唯一要做的调整就是例如通过使用扣合(click-on)类型的装置改变环12、14的机械组装，其优点是使表壳完全不能被拆卸。扣合技术当然也可用于圆形表壳。 [0027] 对于圆形表壳，同样可使用卡口(bayonet)装置组装环12、14。 [0028] 本领域技术人员可以设想其它变型和调整而不会背离本发明的范围。 |
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