图像形成装置

申请号 CN201410616807.8 申请日 2014-11-05 公开(公告)号 CN104635445B 公开(公告)日 2017-09-29
申请人 株式会社理光; 发明人 青山纯平; 西田一; 飞永秀树; 上地纯平; 久野悟志; 小林峻; 野中学;
摘要 本 发明 提供一种通过省略捡拾辊在实现低成本化的同时,在堵纸处理时还能够抑制堵纸片材的破损的图像形成装置。将收容记录片材(S)的片材收容部(105)和在其侧方收容分离辊(121)的分离辊单元(120)设置在供纸卡盒(100)里,并使得分离辊(121)保持在供纸卡盒(100)里后与供纸卡盒(100)一起相对于本体框体(50)来装卸,并且,是将供纸卡盒(100)从片材收容部(105)侧向分离辊单元(120)侧移动后来拉出的。
权利要求

1.一种图像形成装置,其包括:
本体框体;
片材收容机构,其将记录片材收容在自身的内部并且相对于所述本体框体能够装卸;
图像形成机构,其在记录片材上形成图像;
分离机构,其通过各自具有回转轴并在相互抵接后形成分离夹持的同时进行回转的馈送体以及分离体,在被夹入到所述分离夹持中的多页的记录片材之中,仅将与所述馈送体直接接触的记录片材分离后朝向所述图像形成机构馈送,并将收容在被安装于所述本体框体内的片材收容机构里的记录片材推送到所述馈送体上后,通过所述馈送体来进行从所述片材收容机构内朝向所述分离夹持的记录片材的送出,
所述图像形成装置的特征在于,将收容记录片材的片材收容部和在其侧方收容所述分离体的分离体收容部设置在所述片材收容机构里,并使得所述分离体保持在所述片材收容机构里后与所述片材收容机构一起相对于所述本体框体来装卸,
并且,将所述片材收容机构从片材收容部侧向分离体收容部侧移动来从所述本体框体内拉出。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于包括:
摇动保持体,其以摇动轴为中心并将所述分离体保持为能够摇动;
机构,其通过对所述摇动保持体在规定方向上施力,来对处于被安装在所述本体框体中的状态下的所述片材收容机构的所述摇动保持体朝向所述馈送体来施力。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置,其特征在于:
作为所述分离体使用的是能够回转的分离辊,并且,所述图像形成装置构成为将所述分离辊、所述摇动保持体和所述施力机构收容到收容构件里并作为相对于所述片材收容机构为能够一体地装卸的分离辊单元,
并且,所述图像形成装置将所述收容构件用作所述分离体收容部。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置,其特征在于:
所述分离辊具有圆柱状的辊部,
所述图像形成装置将片材接触部设置在所述收容构件里,所述片材接触部包括有第一接触部,其相对于所述分离辊的圆柱状辊部中回转轴的回转轴线方向一端侧上的一端面是沿着所述回转轴线方向在更靠所述一端侧的位置处排列,同时在所述本体框体内被配设为比所述分离夹持要更加突出到供送辊侧来与所述分离夹持内的记录片材接触;和第二接触部,其相对于所述辊部中回转轴的回转轴线方向另一端侧的另一端面是沿着所述回转轴线方向在更靠所述另一端侧的位置处排列,同时在所述本体框体内被配设为比所述分离夹持要更加突出到供送辊侧来与所述分离夹持内的记录片材接触。
5.根据权利要求3所述的图像形成装置,其特征在于:
以转矩限制器来保持所述分离辊的回转轴构件,并且,当所述分离辊的回转转矩超过阈值时,就通过所述转矩限制器来容许所述分离辊在片材传送方向上的回转并使得与所述馈送体抵接的所述分离辊作从动回转,另一方面,当所述回转转矩在阈值以下时,就通过所述转矩限制器来停止所述分离辊的从动回转。
6.根据权利要求4所述的图像形成装置,其特征是:
在所述分离辊单元中设置分离夹持导向构件,所述分离夹持导向构件通过与进入所述分离夹持之前的记录片材的接触,在阻止进入所述分离夹持之前的记录片材对分离辊圆周面的碰撞的同时,将记录片材朝着所述分离夹持引导。
7.根据权利要求4所述的图像形成装置,其特征在于:
在所述分离辊单元中设置弯曲赋予构件,所述弯曲赋予构件通过与进入所述分离夹持之前的记录片材的接触,在所述分离夹持的跟前侧使得质地软的所述记录片材弯曲并在该记录片材上沿着片材的输送方向来产生皱纹。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置,其特征在于:
所述弯曲赋予构件设置为多个,多个所述弯曲赋予构件分别在所述分离辊的回转轴线方向上的互为不同的位置处,从重力方向下方来与记录片材接触。
9.根据权利要求8所述的图像形成装置,其特征在于:
将至少一个的所述弯曲赋予构件设置到比起所述分离辊的圆柱状的辊部还要偏靠回转轴线方向的一端侧的位置处,同时将至少另一个的所述弯曲赋予构件设置到比起所述辊部来还要偏靠回转轴线方向的另一端侧的位置处。
10.根据权利要求4所述的图像形成装置,其特征在于:
在上下方向上不同的位置处来分别装卸不同的所述片材收容机构,并在所述片材收容机构的上方配设所述图像形成机构,并且,在多个的所述片材收容机构之中,将安装在不是位于最下面的所述片材收容机构里的所述分离辊单元的所述收容构件作为用于使得从位于所述片材收容机构下方的所述片材收容机构送出的记录片材朝向所述图像形成机构搬送的搬送路径中的搬送导向构件。

说明书全文

图像形成装置

技术领域

[0001] 本发明涉及通过将处于相互重合状态的多页的记录片材经过由馈送体和分离体的抵接来形成的分离夹持后,仅将与馈送体直接接触的记录片材分离后朝向图像形成机构馈送的图像形成装置。

背景技术

[0002] 以往,作为这种图像形成装置一般公知的是专利文献1所记载的。图19所示是专利文献1所记载的图像形成装置中的手动给纸供纸部的构成图。在该图中,在将多页的记录片材S以片材束的状态来载置的手动送纸盘901的侧方,由供送辊902和分离辊903抵接后形成了分离夹持。设置在手动送纸盘901的先端部里的可动板901a通过弹簧的施,来使得托盘上的记录片材S的先端部碰触到供送辊902上。当供送辊902回转驱动时,记录片材S就从手动送纸盘901被送出了。在分离辊903的回转轴构件中连接有未图示的转矩限制器。当与供送辊903直接接触的分离辊被供送辊902带动回转时,就在分离辊903的回转轴构件中发生了超过规定的阈值的回转转矩。由此,通过转矩限制器容许分离辊903在带动回转方向上的回转,分离辊903就作从动回转了。随着供送辊902的回转驱动,有时会发生多页的记录片材S以重叠的状态来从供纸盘901被送出的称为“重送”的现象。当多页的记录片材S因重送而被夹入分离夹持时,在这些记录片材S之中,与供送辊902直接接触的记录片材S会跟随供送辊902的表面移动而在片材传送方向上被搬送。这时,该记录片材S是在第二页的记录片材S的表面上一边打滑一边移动的。通过该打滑,从供送辊902借助于多页的记录片材S来被施加有回转力的分离辊903的回转转矩会减少而低于前述的阈值。然后,转矩限制器将驱动达的逆向回转驱动力传递到分离辊903中。由此,分离辊903开始逆向回转驱动后,就将第二页以后的其他的记录片材S朝向手动送纸盘901来返回搬送。通过这样的返回搬送,即使发生重送,也仅有与供送辊902直接接触的记录片材S被分离后,通过众所周知的电子照相处理来朝向由形成图像的感光体等构成的未图示的图像形成机构被传送。
[0003] 作为将载置在托盘等的片材收容部中的记录片材朝向图像形成机构传送的机构,一般来说是通过供送辊或分离辊之外设置的捡拾辊来进行的。但是,在专利文献1记载的图像形成装置中没有设置捡拾辊,而是由供送辊902来承担该功能的。在这样的构成中,省略了捡拾辊的附设后就能够实现低成本化。
[0004] 作为收容记录片材束的机构,除了图19所示的手动给纸供纸部以外,公知的有未图示的供纸卡盒。供纸卡盒一般地被构成为相对于图像形成装置的本体框体是可以装卸的,并且能够比手动送纸盘收容更多的量的记录片材。对于该供纸卡盒也和该图所示的手动给纸供纸部同样地,是将卡盒内的记录片材推压到供送辊上后,如果采用了省略捡拾辊的构成(以下称为无捡拾构成),就能够实现低成本化。
[0005] 图20所示是采用了无捡拾构成的供纸卡盒和其周围构成的组合例的概要构成图。在该图中,内部收容有记录片材S束的供纸卡盒970相对于图像形成装置的本体框体50被构成为是可以装卸的。另一方面,供纸辊981或分离辊982在本体框体50内被固定为可以回转。
被收容在供纸卡盒970内的记录片材S的先端部通过可动板971来被推压到供纸辊981上。通过该推压使得将供纸卡盒970内的记录片材S朝着供纸路径送出的机构由供纸辊981来承担,在省略了捡拾辊的附设后就实现了低成本化。
[0006] 然而,在这样的构成中,为了堵纸处理而去除堵纸片材时,有可能会容易弄破。具体来说就是,一般地,在分离夹持的附近发生的堵纸片材的状态是,其先端侧被夹入到比分离夹持还要位于下游侧的搬送辊对985的搬送夹持里,并且其后端侧被夹入到分离夹持里。为了取出该堵纸片材,在将该图所示的供纸卡盒970从图中左侧向右侧来滑动移动后从本体框体50拉出时,就会使得供纸卡盒970钩挂到分离辊982上。由此,作为供纸卡盒970的拉出方向就不能够采用从图中左侧朝向右侧的方向。另外,在采用将供纸卡盒970从图中右侧向着左侧滑动移动后来从本体框体50拉出的构成时,拉出后能够形成在本体框体50内的空间的开口是存在于本体框体50的图中左侧的侧板里的。要将从该开口插入的手伸长到位于该开口的大致正相反的位置的存在于分离夹持附近的堵纸片材的后端部为止是非常困难的。由此,采用前述的构成是不现实的。根据这些结果,一般考虑采用的是使得供纸卡盒970在垂直于该图的纸面的方向上滑动移动后来从本体框体50内拉出的构成。然而,在该构成中,因将供纸卡盒970从本体框体50内拉出而产生的空间的开口是存在于垂直于该图的纸面的方向上的跟前侧或里侧的侧板上的。从这样的开口来将手插入到本体框体50内的操作者仅能够握持垂直于堵纸片材的搬送方向的方向的一端部。然后,在以仅握持堵纸片材的一端部的状态来将堵纸片材从分离夹持拉出时,会在该一端部里集中地施加牵拉力而导致堵纸片材容易弄破。
[0007] 【专利文献1】(日本)特许第3368253号公报

发明内容

[0008] 本发明鉴于以上的背景,其目的在于提供以下的图像形成装置。即,在省略捡拾辊而实现低成本化的同时,在堵纸处理时还能够抑制堵纸片材的破损。
[0009] 为了实现上述目的,本发明的技术方案提供一种图像形成装置,其包括:本体框体;片材收容机构,其将记录片材收容在自身的内部里并且相对于所述本体框体能够装卸;图像形成机构,其在记录片材上形成图像;分离机构,其通过相互抵接后在形成分离夹持的同时作表面移动的馈送体以及分离体,在被夹入到所述分离夹持中的多页的记录片材之中,仅将与所述馈送体直接接触的记录片材分离后朝向所述图像形成机构馈送,并将收容在被安装于所述本体框体内的片材收容机构里的记录片材推送到所述馈送体上后,通过所述馈送体来进行从所述片材收容机构内朝向所述分离夹持的记录片材的送出,其特征在于将收容记录片材的片材收容部和在其侧方收容所述分离体的分离体收容部设置在所述片材收容机构里,并使得所述分离体保持在所述片材收容机构里后与所述片材收容机构一起相对于所述本体框体来装卸,并且,是将所述片材收容机构从片材收容部侧向分离体收容部侧移动后来从所述本体框体内拉出的。
[0010] 在本发明中,能够在省略捡拾辊而实现低成本化的同时,在堵纸处理时抑制堵纸片材的破损。附图说明
[0011] 图1所示是实施方式所涉及的打印机的概要构成图。
[0012] 图2所示是该打印机中感光体和其周围的构成放大后的放大构成图。
[0013] 图3所示是将该打印机的下部区域进行部分放大后的部分放大图。
[0014] 图4所示是对正从该打印机的本体框体内引出的供纸卡盒进行部分显示的部分放大图。
[0015] 图5所示是对通过该供纸卡盒的取出而在内部产生空间的状态的本体框体进行部分显示的斜视图。
[0016] 图6所示是从其后方看到的该供纸卡盒的部分的斜视图。
[0017] 图7所示是部分显示该供纸卡盒的前侧的斜视图。
[0018] 图8所示是该供纸卡盒的分离辊单元的分解斜视图。
[0019] 图9所示是对该供纸卡盒的前端部进行部分显示的部分斜视图。
[0020] 图10所示是对安装在该本体框体内的该供纸卡盒的分离辊单元和固定在该本体框体内的供送辊进行部分显示的部分斜视图。
[0021] 图11所示是该打印机中分离夹持的周围的放大构成图。
[0022] 图12所示是显示该供送辊以及该分离辊单元的纵向截面的纵向截面图。
[0023] 图13所示是显示将质地硬的记录片材夹入到分离夹持里的状态下的该纵向截面的纵向截面图。
[0024] 图14所示是在分离夹持跟前形成波动部的质地软的记录片材和分离夹持的周围构成的放大构成图。
[0025] 图15所示是通过第一弯曲施加构件及第二弯曲施加构件而处于被施加了弯曲的状态下的记录片材的部分斜视图。
[0026] 图16所示是变形例的分离辊单元的分解斜视和分离辊单元的周围构成的分解斜视图。
[0027] 图17所示是将前板取下时的该供纸卡盒的前端部的部分斜视图。
[0028] 图18所示是分解状态下的前端部的部分的分解斜视图。
[0029] 图19所示是专利文献1所记载的图像形成装置中的手动给纸供纸部的构成图。
[0030] 图20所示是采用了无捡拾构成的供纸卡盒和其周围构成的组合例的概要构成图。

具体实施方式

[0031] 以下,作为适用本发明的图像形成装置,来对以电子照片方式形成图像的电子照相打印机(以下简称为打印机)进行说明。还有,本发明不局限于以电子照片方式来形成图像的图像形成装置,也能够适用于喷墨方式或特开2002307737号公报等记载的调色剂投射(toner projection)方式等的以其他方式来形成图像的图像形成装置。
[0032] 首先,对实施方式所涉及的打印机的基本构成进行说明。图1所示是实施方式所涉及的打印机的概要构成图。在该图中,本打印机包括有作为潜像载置体的感光体1,或相对于本体框体50被构成为可以装卸的作为片材收容机构的供纸卡盒100等。在供纸卡盒100的内部,以片材束的状态来收容有多页的记录片材S。
[0033] 供纸卡盒100内的记录片材S通过后记的供送辊35的回转驱动来从卡盒内被送出后,经过后记的分离夹持到达供纸路径42内。之后,被夹入到第一搬送辊对41的搬送夹持里后,在供纸路径42内从搬送方向的上游侧向下游侧被搬送。在供纸路径42的末端附近,配设有对位辊对43。记录片材S在将先端碰触到该对位辊对43的对位夹持里的状态下,搬送会被一时中止。在该碰触时,记录片材S的偏斜得到补正。
[0034] 对位辊对43在后记的转印夹持处以与感光体1的表面的调色剂像重合而得到的时机来开始回转驱动后,将记录片材S朝向转印夹持送出。这时,第一搬送辊对41同时开始回转驱动后,来重新开始一时中止了的记录片材S的搬送。
[0035] 本打印机的本体框体对由手动送纸盘40、手动给纸供送辊44、分离垫45等构成的手动给纸供纸部进行保持。被手动给纸到该手动给纸供纸部的手动送纸盘40里的记录片材通过手动给纸供送辊44的回转驱动来从手动送纸盘40内被送出。然后,在经过由手动给纸供送辊44和分离垫45的抵接形成的分离夹持后,进入到比供纸路径42中的对位辊对43更靠上游侧的区域里。之后,与从供纸卡盒100被送出的记录片材S同样地,在经过对位辊对43后被送到后记的转印夹持里。
[0036] 图2所示是本打印机中感光体1和其周围的构成放大后的放大构成图。在图中顺时针转动方向里被回转驱动的鼓状的感光体1的周围,配设有回收螺杆3、清洁刮板2、带电辊4、潜像写入装置7、显影装置8、转印辊10等。具有导电性橡胶辊部的带电辊4在与感光体1接触的同时回转后来形成带电夹持。在该带电辊4中施加有从未图示的电源输出的带电偏压
由此,在带电夹持中,通过在感光体1的表面和带电辊4的表面之间发生的放电,就使得感光体1的表面被均匀带电了。
[0037] 潜像写入装置7具有LED阵列,并通过LED光来对感光体1的均匀带电的表面进行光扫描。在感光体1的均匀带电的底面部中,通过该光扫描而接受了光照射的区域的电位会被衰减。由此,就在感光体1的表面上形成了静电潜像
[0038] 静电潜像随着感光体1的回转驱动而通过与显影装置8相向而对的显影区域。显影装置8具有循环搬送部或显影部,在循环搬送部中收容有包含调色剂和磁性载体的显影剂。循环搬送部包括搬送用于供给到后记的显影辊8a里的显影剂的第一螺杆8b,在位于第一螺杆8b的正下方的独立的空间中搬送显影剂的第二螺杆8c。更进一步地,还设有用于进行从第二螺杆8c向第一螺杆8b的显影剂的交接的倾斜螺杆8d。显影辊8a、第一螺杆8b以及第二螺杆8c是以相互平行的姿势来配设的。相对于此,倾斜螺杆8d是以与它倾斜的姿势来配设的。
[0039] 第一螺杆8b随着自身的回转驱动来将显影剂从垂直于该图的纸面的方向上的里侧向跟前侧搬送。这时,将一部分显影剂供给到与自身相向而对配设的显影辊8a上。通过第一螺杆8b被搬送到垂直于该图的纸面的方向上的跟前侧的端部附近为止的显影剂掉落到第二螺杆8c上。
[0040] 第二螺杆8c一边从显影辊8a接受使用完了的显影剂,一边随着自身的回转驱动而将接受到的显影剂从垂直于该图的纸面的方向上的里侧向跟前侧搬送。通过第二螺杆8c被搬送到垂直于该图的纸面的方向上的跟前侧的端部附近为止的显影剂由倾斜螺杆8d来交接。然后,随着倾斜螺杆8d的回转驱动,在从垂直于该图的纸面的方向上的跟前侧向里侧被搬送后,在该方向上的里侧的端部附近由第一螺杆8b交接。
[0041] 显影辊8a具有由筒状的非磁性构件构成的可以回转的显影套筒,和不被显影套筒带动回转地固定在套筒内的磁辊。然后,将通过第一螺杆8b搬送来的显影剂的一部分通过磁辊发生的磁力来汲取到显影套筒的表面上。载置在显影套筒的表面上的显影剂在随显影套筒的表面回转的同时,在通过套筒和刮板相向而对的位置的时候,其层厚就得到了规定限制。之后,在与感光体1相向而对的显影区域中,一边与感光体1的表面滑动摩擦一边移动。
[0042] 在显影套上被施加有与筒调色剂或感光体1的底面部电位为相同极性的显影偏压。该显影偏压的绝对值比潜像电位的绝对值大,并且比底面部电位的绝对值小。因此,在显影区域中,在感光体1的静电潜像和显影套筒之间作用有使得调色剂从套筒侧向潜像侧静电移动的显影电位。而另一方面,在感光体1的底面部和显影套筒之间作用有使得调色剂从底面部侧向套筒侧静电移动的底面电位。由此,在显影区域中,感光体1的静电潜像上调色剂有选择地附着后就使得静电潜像被显影了。
[0043] 通过显影区域后的显影剂随着显影套筒的回转而进入到套筒和第二螺杆8c相向而对的区域里。在该相向而对区域中,磁辊所具备的多个的磁极之中,通过极性互为不同的两个磁极来形成相斥磁场。进入相向而对区域后的显影剂通过相斥磁场的作用来从显影套筒表面脱离后由第二螺杆8c来回收。
[0044] 通过倾斜螺杆8d搬送的显影剂包含了从显影辊8a回收的显影剂,由于该显影剂在显影区域处用于显影而使得调色剂浓度降低了。显影装置8设有对通过倾斜螺杆8d搬送来的显影剂的调色剂浓度进行检测的未图示的调色剂浓度传感器。控制部51根据调色剂浓度传感器的检测结果来依据需要而输出用于在由倾斜螺杆8d搬送来的显影剂里补给调色剂的补给动作信号
[0045] 在显影装置8的上方配设有调色剂卡盒9。该调色剂卡盒9通过固定在回转轴构件9a上的搅拌器9b来搅拌收容在其内部的调色剂。然后,调色剂补给构件9c通过根据从控制部51输出的补给动作信号来回转驱动,将对应于回转驱动量的量的调色剂补给到显影装置
8的倾斜螺杆8d中。
[0046] 通过显影而形成在感光体1上的调色剂像随着感光体1的回转而进入到感光体1和作为转印机构的转印辊10抵接的转印夹持中。在转印辊10中被施加有与感光体1的潜像电位为相反极性的带电偏压,由此,就在转印夹持内形成了转印电场
[0047] 如上所述地,对位辊对43将记录片材在转印夹持内以与感光体1上的调色剂像重合的时机来朝向转印夹持送出。在转印夹持处被调色剂像密接的记录片材上,通过转印电场或夹持压的作用,感光体1上的调色剂像就被转印了。
[0048] 在通过转印夹持后的感光体1的表面上,附着有没有被转印到记录片材上的转印残留调色剂。该转印残留调色剂通过与感光体1抵接的清洁刮板2来从该感光体1的表面被刮落后,通过回收螺杆3来朝向单元箱体之外被搬送。从单元箱体排出的转印残留调色剂通过未图示的搬送装置被传送到未图示的废调色剂罐里。
[0049] 通过清洁刮板2被清洁后的感光体1的表面通过未图示的除电机构来被除电后,通过带电辊4被再次均匀带电。在与感光体1的表面抵接的带电辊4上,附着有调色剂添加剂或没有通过清洁刮板2除去的调色剂等的异物。该异物转移到与带电辊4抵接的清洁辊5上后,就通过与清洁辊5抵接的削刮器6来从清洁辊5的表面被刮落。被刮落的异物会落下到上述的回收螺杆3上。
[0050] 在图1中,通过感光体1和转印辊10抵接的转印夹持后的记录片材S被送到定影装置44里。定影装置44通过内含卤素灯等发热源的定影辊44a和朝向它被推压的加压辊44b的抵接来形成定影夹持。在被夹入到定影夹持里的记录片材的表面上,通过加热或加压的作用来使得调色剂像被定影。之后,通过定影装置44的记录片材S在经过排纸路径45后,被夹入到排纸辊对46的排纸夹持里。
[0051] 本打印机能够对仅在记录片材的单面里形成图像的单面模式和在记录片材的两面里形成图像的两面模式进行切换。在单面模式或两面模式已经在记录片材的两面里形成了图像的情况下,就通过排纸辊对46的正传驱动来将排纸路径45内的记录片材排出到机外。被排出的记录片材就被堆垛到设置在本体框体50的上面里的堆垛部中。
[0052] 另一方面,两面模式中仅在记录片材S的单面里形成了图像的情况下,就以记录片材S的端部进入到排纸辊对46的排纸夹持里的时机来使得排纸辊对46反转驱动。这时,被配设在排纸路径45的末端附近的切换爪47动作后堵塞排纸路径45,同时打开了反转再送路径48的进口。通过排纸辊对46的反转驱动而开始返回的记录片材S被送入到反转再送路径48内。然后,在反转再送路径48内被上下翻转的同时来搬送后,被再次送到对位辊对43的对位夹持里。之后,在转印夹持中对另一面也转印调色剂像后,经过定影装置44、排纸路径45和排纸辊对46来排出到机外。
[0053] 接着,对于本打印机的特征的构成进行说明。图3所示是将本打印机的下部区域进行部分放大后的部分放大图。供纸卡盒100在可动底板101上载置了由多页的记录片材S构成的片材束。可动底板101通过底板弹簧103来朝向供送辊35被施力。在可动底板101的先端部里固定了由弹性构件构成的底板垫片102。片材束的先端部在被夹入到该底板垫片102和供送辊35之间的状态下,通过底板弹簧103的力来朝向供送辊35被推压。
[0054] 当供送辊35回转时,在片材束的最上面的记录片材S就从可动底板101被送出了。然后,进入到供送辊35和分离辊121抵接形成的分离夹持里。在本打印机中,如此地,是在通过可动底板101、底板垫片102、底板弹簧103等构成的推压机构来朝向供送辊35推压的状态下,通过供送辊35的驱动来进行从卡盒内送出记录片材S的。在这样的构成中,省略了相对于供纸卡盒100的捡拾辊的附设后就能够实现低成本化。
[0055] 对分离辊121来说,根据需要一般是赋予使得表面在与供送辊35相反方向上移动的回转驱动力,但在本打印机中是不施加回转驱动力的。分离辊121是仅通过随着供送辊35或分离夹持内的记录片材S的转动而回转的。
[0056] 分离辊121的回转轴的一端侧通过未图示的转矩限制器来被支持为自由回转。在记录片材S没有进入到分离夹持里时,分离辊121与供送辊35直接接触。在该状态下当供送辊35回转驱动时,较强的驱动力就从供送辊35被施加到分离辊121上。由此,通过分离辊121的从动回转的扭矩超过规定的阈值,转矩限制器就容许分离辊121的从动回转了。也就是说,在记录片材S没有进入分离夹持时,分离辊121作从动回转。
[0057] 另外,当仅有一页记录片材S进入分离夹持时,就在分离辊121和供送辊之间仅介在有一页记录片材S。在该状态下,当供送辊35回转驱动时,就从供送辊35对记录片材S施加了强搬送力,从而使得记录片材S在片材传送方向移动。同时,从供送辊35还借助于记录片材S对分离辊121施加了较强的驱动力。由此,通过分离辊121的从动回转的扭矩超过规定的阈值,转矩限制器就容许分离辊121的从动回转了。也就是说,即使仅有一页记录片材S进入分离夹持,分离辊121也是从动回转的。
[0058] 另一方面,因为重送,多页的记录片材S会在重合的状态下进入分离夹持。这时,对于在分离夹持处与供送辊35直接接触的最上面的记录片材S来说,由于通过供送辊35而被施加了较强的搬送力,所以最上面的记录片材S在片材传送方向被搬送。另外,除去最上面的记录片材S,余下的记录片材通过在分离夹持处被加压而被施加了搬送阻抗。当该搬送阻抗超过最上面的记录片材S和第二页的记录片材S的摩擦阻抗时,就在这些片材之间发生打滑。由此,通过该打滑,当分离辊121的从动回转的扭矩在规定的阈值以下时,转矩限制器就不再容许分离辊121的从动回转了。这样一来,对第二页以后的记录片材S的搬送阻抗在更为增大后,第二页以后的记录片材S的移动就停止了。如此一来,分离辊121在多页的记录片材S里赋予搬送阻抗的同时,从它们最上面的记录片材S来分离其他的记录片材。
[0059] 在这样的构成中,对于分离辊121不是通过马达来赋予回转驱动力,而是通过在分离夹持处分离记录片材S来省略用于将驱动传递到分离辊121中的驱动传递机构,从而就能够实现低成本化。
[0060] 图4所示是对正从本体框体内引出的供纸卡盒100进行部分显示的部分放大图。如图所示,在本打印机中,是在将分离辊121保持到供纸卡盒100中后与供纸卡盒100一起相对于本体框体50来装卸的。由此,就可以不在辊的回转轴线方向上,而是使得供纸卡盒100在该图的左右方向上滑动后来对本体框体50进行装卸了。这是因为,由于分离辊121与供纸卡盒100一起移动,当供纸卡盒100在沿着该图的左右方向的箭头A方向上滑动移动时,分离辊121是不会妨碍的。
[0061] 当记录片材S以夹在分离夹持中的状态下发生堵纸时,操作者是将供纸卡盒100在图中箭头A方向上骨动移动后来从本体框体50拉出的。如此一来,分离辊121与供纸卡盒100一起被取出后分离夹持消失,而堵纸片材因为被夹在第一搬送辊对41的搬送夹持里,所以会残留在本体框体50内。
[0062] 因将供纸卡盒100从本体框体50拉出而在本体框体50内发生的空间会朝着卡盒拉出方向的图中箭头A方向而大大地开口。操作者通过该开口能够容易地从其面方向来对堵纸片材进行视觉认知。然后,通过插入该开口的两手,在分别握持堵纸片材的辊回转轴线方向的两端部的同时,就能够将堵纸片材从第一搬送辊对41的搬送夹持拉出。这时,通过分别在堵纸片材的两端部里施加牵拉力,与仅有堵纸片材的一端部被握持的情况相比,牵拉力的集中得到抑制,堵纸片材的破损就难以发生。
[0063] 由此,在本打印机中,就能够抑制堵纸处理时的堵纸片材的破损。还有,本打印机中供纸卡盒从本体框体50的拉出方向(图中箭头A方向)如图所示地,是使得供纸卡盒100从片材收容部105侧向分离辊单元120侧移动的方向。
[0064] 图5所示是对通过供纸卡盒(100)的取出而在内部产生空间的状态下的本体框体50进行部分显示的斜视图。图中箭头B方向是未图示的供送辊(35)的回转轴线方向。在该图中,仅显示了本体框体中该回转轴线方向的一端侧。
[0065] 在本体框体50内的底部中的该回转轴线方向的一端侧里,设置了未图示的在供纸卡盒的装卸方向上延伸的轨道53。另外,虽然没有图示,但在该回转轴线方向的另一端侧里也设置了同样的轨道。供纸卡盒以放置在这些轨道上的状态,通过沿着轨道的延伸方向来滑动移动而相对于本体框体50进行装卸。另外,通过放置在轨道上,在本体框体50内的高度方向上就被位置确定了。
[0066] 在该图所示的本体框体50中,在高度方向上延伸的构件是本体框体50的右侧板。虽然在该图中没有显示,但在该回转轴线方向的另一端侧里也同样地设置了在高度方向上延伸的左侧板。在本体框体50的右侧板的内壁中,设置有在本体框体50内用于在装卸方向上对供纸卡盒进行位置确定的位置确定止挡51。另外,在本体框体50的未图示的左侧板的内壁中,也设置有同样的位置确定止挡块。当供纸卡盒在本体框体50内载置在上述轨道上来被推入到内部里时,通过自身具有的碰触部来与前述的位置确定止挡块(1例如51)碰触后来进行装卸方向的位置确定。
[0067] 在仅使得供纸卡盒的碰触部与位置确定止挡块碰触中,当本体框体50中被施加了某种冲击时,供纸卡盒就有可能在取出方向上被推出。于是,在本体框体50的右侧板的内壁中,是在回转轴线方向(箭头B方向)上设置了可以移动的卡止构件52。该卡止构件52通过未图示的弹簧的施力,如图所示地,被限制在比本体框体50的右侧板的内面更为突出到框体内部的位置处。在该卡止构件52中,如图所示地设有锥面。虽然在该图中没有显示,在本体框体50的左侧板的内壁中也设有同样的卡止构件52。
[0068] 图6所示是从其后方看到的供纸卡盒100的部分的斜视图。在供纸卡盒100的右侧板的外面,突出设置有脱落防止突起106。通过将设置在供纸卡盒100的底壁外面上的位置确定部107放置到设置在图5所示本体框体50的下部里的轨道53上,来进行供纸卡盒100的高度方向的位置确定。随着供纸卡盒100在轨道53上朝着本体框体50内部被推入,供纸卡盒100的脱落防止突起106会与本体框体50的卡止构件52的锥面滑动摩擦。伴随着该滑动摩擦,卡止构件52被朝向侧板的外侧推压,并逐渐减少从侧板内面的突出量。然后,在供纸卡盒100将位置确定用的碰触部105移动到本体框体50与位置确定止挡块51碰触的位置为止后来进行位置确定之前,供纸卡盒100的脱落防止突起106从本体框体50的卡止构件52离开。这样一来,至此为止一直减少从侧板内面的突出量的卡止构件52因为弹簧的施加力而一下子突出到图5所示的位置为止。然后,通过将突出的部分接触到供纸卡盒100的脱落防止突起106的背面,来阻止供纸卡盒100向拉出方向的移动后,将供纸卡盒100限制在正规的位置里了。由此,即使在本体框体50里施加突发的冲击,也能够在装卸方向上持续地将供纸卡盒100限制在正规的位置里。
[0069] 还有,在卡止构件52里,在该图的里侧看不到的面中也设置有度大的锥面。在冲击程度的力中,通过供纸卡盒100的脱落防止突起106是不能将卡止构件52向下推的。但是,操作者在以一定程度的力来拔出供纸卡盒100时,供纸卡盒100的脱落防止突起106在与卡止构件52的里侧的锥面进行强滑动摩擦的同时来将卡止构件52向下推去的。由此,操作者就能够将供纸卡盒100从本体框体50内拉出了。
[0070] 如上所述,通过进行供纸卡盒100的高度方向的位置确定和装卸方向的位置确定,被保持在供纸卡盒100里的分离辊(121)在本体框体50内就被正确地位置确定了。
[0071] 还有,为了对供纸卡盒100在高度方向上更正确地位置确定,也可以采用以下的构成。也就是说,在分别设置于本体框体50的两个侧板上的位置确定止挡块(例如51)里,形成轨道部和从该轨道部的表面很小地突出的微小突起,并使得设置在供纸卡盒100中的微小位置确定部搁到该微小突起上。与此同时,将供纸卡盒100的碰触部(例如105)碰触到位置确定止挡块的被碰触部上。
[0072] 图7所示是部分显示供纸卡盒100的前侧的部分斜视图。还有,在该图中,为了方便起见,省略了供纸卡盒100的前罩盖(装有拉出用把手的罩盖)的图示。如图所示,分离辊121与其他几个零件一起作为分离辊单元120来构成后,相对于供纸卡盒100的被安装部为一体地装卸了。如此,通过将分离辊121组件化,来实现与其他机器的零件的共通化后以实现低成本化。具体来说就是,即使在与本打印机的规格不同的其他机种的卡盒中,也采用与本打印机的供纸卡盒100同样的构成。但是,由于和本打印机的供纸卡盒100的记录片材S的收容页数不同,所以卡盒的厚度是不同的。虽然是这种规格不同的供纸卡盒,对于分离辊单元120来说,是对完全相同规格的对象来装卸的。如此一来,就实现了零件的共通化。
[0073] 图8所示是分离辊单元120的分解斜视图。在分离辊121的回转轴构件121a中联接有转矩限制器122。该转矩限制器122的作用如前所述。转矩限制器122及分离辊121通过摇动保持123来保持。转矩限制器122中和回转轴构件121a的连结部的相反侧被固定在摇动保持123的右侧板中。另外,分离辊121的回转轴构件121a中与前述连结部的相反侧被自由回转地固定在摇动保持123的左侧板中。
[0074] 如此一来,保持转矩限制器122及分离辊121的摇动保持123被收容在由上罩盖126和底罩盖124构成的收容构件里了。具体来说就是,在摇动保持123的右侧板及左侧板中,分别突出设置有在同一轴线上排列的摇动轴部123a。被收容在底罩盖124内的摇动保持123将这些摇动轴部卡止到底罩盖124的轴孔124a或切口124b里。由此,摇动保持123就被支持在底罩盖124里后来以摇动轴部123a为中心摇动了。
[0075] 上罩盖126相对于底罩盖124是从上方来嵌合的。在该状态下,通过设置在上罩盖126中的开口126a,罩盖内部的分离辊121的圆周面向外露出(参照图7)。在底罩盖124中,作为施力机构而固定有盘簧125。通过该盘簧125,摇动保持123就以摇动轴部123a为中心在从底罩盖124侧朝向上罩盖126侧的方向上被施力。在没有将分离辊单元120如图7所示地安装在供纸卡盒100里的状态下,分离辊121的圆周面碰触到上罩盖126的背面里。
[0076] 在本打印机中,图1所示的本体框体50的图中右端的面在前面。另外,图中左端的面为背面。另外,本体框体50的垂直于该图的纸面的方向上的内端的面为右侧面。另外,该方向上的跟前端的面为左侧面。也就是说,在本打印机中,是将安装在本体框体50内的供纸卡盒100朝着打印机的前方来拉出的。另外,是将供纸卡盒100朝着打印机的后方推入后来安装到本体框体50内的。以下,将沿着装卸方向的从打印机的后侧朝向前侧的方向简单地称为前方。另外,将其正相反的方向简单地称为后方。
[0077] 如图9所示地,当分离辊单元120被安装到供纸卡盒100的被安装部里时,固定在供纸卡盒100的可动底板101的先端里的底板垫片102位于分离辊121的后方附近。底板垫片102如上所述地,是将收容在供纸卡盒100内的记录片材朝着供送辊(35)来推压的。
[0078] 图10所示是对安装在本体框体内的供纸卡盒100的分离辊单元120和固定在本体框体内的供送辊35进行部分显示的部分斜视图。供纸卡盒100在本体框体的轨道上一边滑动移动一边被安装到本体框体里的过程中,与被固定在本体框体内的供送辊35和被保持在供纸卡盒100里的分离辊121抵接。具体来说就是,与供送辊35抵接之前的分离辊121通过分离辊单元120的上罩盖126的开口(图8的126a)来使得其自身的圆周面的一部分突出到上罩盖126之外。在该状态下,与供纸卡盒100一起被推入到本体框体内去的分离辊121马上会碰触到被固定在本体框体内的供送辊35的圆周面上。当供纸卡盒100被进一步推入到本体框体内里时,分离辊121被供送辊35推回来。通过该推回的力,摇动保持123就与盘簧125的施加力相抗地以摇动轴部123a为中心来从上罩盖126侧朝着底罩盖124侧开始公转。由此,分离辊121就以摇动轴部123a为中心来从供送辊35侧朝着分离辊121侧慢慢开始公转,而两辊的抵接部也从供送辊35侧朝着分离辊121侧慢慢地移动。当供纸卡盒100被推入到正规的安装位置里时,就如图11所示地,分离辊121处于完全从上罩盖126的背面离开的状态。
[0079] 作为记录片材S在使用厚纸等的质地硬的纸张时,被夹入到分离夹持里的记录片材S因为质地硬而相对于分离辊121有可能施加从供送辊35离开方向上的力。这样一来,因为该力就会发生记录片材S的不传送。具体来说就是,通过前述的力,由盘簧125(参照图8)朝着供送辊35被施力的摇动保持123以摇动轴部123a为中心在离开供送辊35的方向上公转后,就使得分离辊121大大地离开供送辊35了。由此,供送辊35的表面移动的搬送力就传递不到记录片材S上,就会发生记录片材S的不传送。
[0080] 于是,在本打印机中,如图10所示地,是在分离辊单元120的上罩盖126中设置了具有第一接触部126b和第二接触部126c的片材接触部。图12所示是显示供送辊35以及分离辊单元120的纵向截面图。在该图中,Ln符号所示的点划线是分离夹持的延长线。另外,Ls符号所示的点划线是片材接触部的第一接触部126b或第二接触部126c的表面的延长线。第一接触部126b相对于分离辊121的圆柱状的辊部121b中的回转轴线方向的一端面(图中右侧端面),沿着回转轴线方向更在一端侧的位置中排列,同时在本体框体内比起分离夹持要更加突出到供送辊35侧里。另外,第二接触部126c相对于辊部121b中的回转轴线方向的另一端面(图中左侧端面),沿着回转轴线方向更在另一端侧的位置中排列,同时在本体框体内比起分离夹持要更加突出到供送辊35侧里。
[0081] 如图13所示,当质地硬的记录片材S被夹入到分离夹持里时,在记录片材S的辊轴线方向的全区域中,在与第一接触部126b接触的部位和与第二接触部126c接触的部位之间的区域有稍微的弯曲。具体来说就是,比起这些接触部的表面来,要更朝着位于离辊121侧里的分离夹持弯曲。如该图所示地,由于记录片材S是质地硬的片材,如此地弯曲后,因为通过恢复力来消除弯曲,所以就不会再通过记录片材S对分离辊121来施加离开供送辊35的方向的力。由此,就能够避免因为质地硬的记录片材S在分离夹持处将前述的力施加到分离辊121里导致的不传送的发生。
[0082] 在图12中,分离辊121的圆周面通过设置在上罩盖126中的开口露出到外部,并且,比起上罩盖126的表面来稍微突出到供送辊35侧里(以下,将突出的圆周面部位称为突出圆周面)。当朝着分离夹持搬送的质地硬的记录片材S比起分离夹持来是在跟前侧碰触到分离辊121的突出圆周面里时,就有可能变成如下。也就是说,摇动保持123以摇动轴部123a为中心在离开供送辊35的方向上公转,并因此而使得分离辊121远离供送辊35后,就有可能发生记录片材S的不传送。尤其是,如本打印机那样,在分离辊121中不传递有马达的驱动力的构成中,记录片材S碰触到分离辊121的突出圆周面上后即使停止辊的从动回转,也不会在分离辊121中施加反向驱动。因此,相对于碰触到分离辊121的突出圆周面的记录片材S,由于不能施加朝向卡盒来推回的力,所以就容易发生前述的不传送。
[0083] 于是,在本打印机中是如图10所示地,将由金属板构成的分离夹持导向构件126f固定在上罩盖126中。该分离夹持导向构件126f通过与进入分离夹持之前的记录片材S的接触,在阻止进入分离夹持之前的记录片材S向着分离辊121的突出圆周面的碰撞的同时,将记录片材S朝着分离夹持引导。然后,通过对碰撞的阻止,就能够避免因碰撞导致的记录片材S的发生。
[0084] 作为记录片材S在使用薄纸等的质地软的纸张时,在分离夹持处有可能在该记录片材S上造成折痕。例如,在没有设置分离夹持导向构件126f的时候,如图14所示地,在质地软的记录片材S进入分离夹持前会碰撞到分离辊121的突出圆周面里。由此,在沿着搬送方向(图中箭头方向)的截面上会形成波浪那样的波动部。当该波动部就那样地被夹入到分离夹持里时,就会在记录片材S上形成折痕。另外,在设有分离夹持导向构件126f的时候,随着质地软的记录片材S的先端与分离夹持导向构件126f的滑动摩擦,会形成同样的波动部而产生折痕。
[0085] 于是,在本打印机中,如图10所示地,是将用于将弯曲赋予到记录片材S上的第一弯曲施加构件126d或第二弯曲施加构件126e设置在分离辊单元120的上罩盖126上的。第一弯曲施加构件126d或第二弯曲施加构件126e是从重力方向下方来接触即将进入分离夹持之前的记录片材的。由此,就如图15所示地,使得质地软的记录片材S歪曲后沿着搬送方向(图中箭头方向)在记录片材S中产生皱纹。通过形成该弯曲,在记录片材S中,在垂直于该弯曲的方向上的弯曲的发生就被阻止了。图14所示记录片材S的波纹能够在记录片材S如图15所示的与弯曲垂直的方向上弯曲。由此,通过第一弯曲施加构件126d或第二弯曲施加构件126e将图15所示弯曲赋予到记录片材S中,来阻止图14所示的波纹的发生。由此,就能够避免在分离夹持处质地软的记录片材S中形成折痕。
[0086] 在使得通过由第一弯曲施加构件126d或第二弯曲施加构件126e赋予的弯曲在记录片材S中发生的皱纹进入到分离夹持中时,就有可能在记录片材S中形成折痕。用于避免折痕的发生而设置的弯曲赋予构件反倒肋长了折痕的发生。
[0087] 于是,在本打印机中采用了以下的构成。即,在图10中,分离辊121仅显示有其圆柱状的辊部。第一弯曲施加构件126d被设置在比起分离辊121的辊部来还要偏靠回转轴线方向(箭头B方向)的一端侧(图中右侧)的位置里。另外,第二弯曲施加构件126e被设置在比起分离辊121的辊部来还要偏靠回转轴线方向的另一端侧(图中左侧)的位置里。通过如此来配设两个弯曲赋予构件,在图15中,因为第一弯曲施加构件126d而在片材里发生的皱纹或因为第二弯曲施加构件126e而在片材里发生的皱纹都在回转轴线方向上位于比分离夹持更靠外侧里。由此,通过使得因为弯曲赋予构件而在片材里发生的皱纹进入分离夹持,就能够避免折痕的发生。更进一步地,与仅设置一个弯曲赋予构件的情况相比,通过增加皱纹的数量来进一步加强记录片材S的质地,还能够进一步切实地避免折痕的发生。
[0088] 还有,图10所示的第一弯曲施加构件126d或第二弯曲施加构件126e虽然是在上罩盖126中形成为一体的,但也可以和上罩盖126分别另外地构成。例如,如图16所示地,也可以将第一弯曲施加构件126d及第二弯曲施加构件126e和分离夹持导向构件126f一体地形成在一块金属板上。
[0089] 在本打印机中,可以通过选择来安装增设供纸单元。增设供纸单元被安装在本体框体50的正下方。这样一来,增设供纸单元的供纸卡盒就位于图1所示供纸卡盒100的正下方。增设供纸单元的供纸卡盒与图1所示供纸卡盒100的规格完全相同。
[0090] 在设置增设供纸单元时,需要使得从增设供纸单元的供纸卡盒送出的记录片材进入到图1所示的供纸路径42里去。然后,为此就需要将该记录片材在图1所示的供纸卡盒100的内部从垂直方向下方朝向上方来通过。于是,如图17所示地,在供纸卡盒100中设置了将从被配设在比自身还要下方里的供纸卡盒送出的记录片材用于相对于自身的内部从垂直方向下方向上方通过的卡盒内搬送路径150。然后,如图18所示地,将分离辊单元120的底罩盖124的前面用作内部搬送路径150中的搬送导向构件。在这样的构成中,通过将底罩盖124的前面作为搬送导向构件来利用,就能够实现低成本化或节省空间化。
[0091] 以上的说明只是一例,本发明在下面的各种方式中都具有特有的效果。
[0092] [方式A]
[0093] 一种图像形成装置,其包括本体框体(例如本体框体50)、将记录片材收容在自身的内部里并且相对于所述本体框体为可以装卸的片材收容机构(例如供纸卡盒100)、在记录片材上形成图像的图像形成机构(例如由感光体1或位于其周围的各装置来构成)、通过相互抵接后在形成分离夹持的同时作表面移动的馈送体(例如供送辊35)以及分离体(例如分离辊121)来将被夹入到所述分离夹持中的多页的记录片材之中仅与所述馈送体(例如供送辊35)直接接触的记录片材分离后朝向所述图像形成机构馈送的分离机构,并将收容在被安装于所述本体框体内的片材收容机构里的记录片材推压到所述馈送体上后,通过所述馈送体来进行从所述片材收容机构内朝向所述分离夹持的记录片材的送出,其特征在于,在所述片材收容机构里设有收容记录片材的片材收容部(例如片材收容部105)和在其侧方收容所述分离体的分离体收容部(例如分离辊单元120),使得所述分离体保持在所述片材收容机构里后与所述片材收容机构一起相对于所述本体框体来装卸,并且,是将所述片材收容机构从片材收容部侧向分离体收容部侧(例如图4的箭头A方向)移动后来从所述本体框体内拉出的。
[0094] 在这样的构成中,通过由馈送体来进行从片材收容机构的记录片材的送出,就能够在省略捡拾辊后实现低成本化。另外,通过使得分离体和片材收容机构一起装卸到本体框体里,与前述图20所示构成不同的是,无需在意分离体和片材收容机构的位置关系就能够设计片材收容机构的拉出方向。然后,作为该拉出方向采用的是将片材收容机构从片材收容部侧向分离体收容部侧移动的方向。在该方向上拉出片材收容机构时,拉出之后发生在本体框体内的空间的开口是在本体框体中的多个的侧板之中形成在下面的侧板里的。即,如图20的本体框体50中的图中右侧的侧板那样,是在分离夹持的附近在垂直于拉出方向的面方向上延伸的侧板。形成在这样的侧板里的开口会与残留在本体框体内的堵纸片材的面相向而对。这时,分离体与片材收容机构一起被拉出后虽然分离夹持得到解放,但由于堵纸片材被限制在比起馈送体还要配设在搬送方向的下游侧的搬送辊对等的搬送机构里,所以是留在本体框体中的。然后,与该堵纸片材的面相向而对的前述开口使得堵纸片材中垂直于搬送方向的方向的一端部以及另一端部的双方朝向外部露出。操作者以插入到该开口里的一只手来握住堵纸片材的一端部,同时以另一只手来握住堵纸片材的另一端部,并通过每只手在将堵纸片材从搬送机构牵拉的同时拉出到本体框体外。这时,通过分别在堵纸片材的两端部里施加牵拉力,与仅能够握持堵纸片材的一端部的情况相比,牵拉力的集中得到抑制,堵纸片材的破损的发生就能够得到抑制。由此,通过省略捡拾辊,在实现低成本化的同时,还能够抑制堵纸处理时的堵纸片材的破损。
[0095] [方式B]
[0096] 方式B根据方式A,其特征在于设有以摇动轴(例如摇动轴部123a)为中心后将所述分离体保持为能够摇动的摇动保持体(例如摇动保持123),和通过对所述摇动保持体在规定方向上施力来对处于被安装在所述本体框体中的状态的所述片材收容机构的所述摇动保持体朝向所述馈送体施力的施力机构(例如盘簧125)。在这样的构成中,在将片材收容机构装卸到本体框体里时,通过摇动保持体的摇动来使得分离体在摇动方向上移动,就能够使得分离体不会构挂到馈送体上而容易地对片材收容机构进行装卸了。
[0097] [方式C]
[0098] 方式C根据方式B,其特征在于作为所述分离体使用的是能够回转的分离辊(例如分离辊121),并且,其构成是将所述分离辊、所述摇动保持体和所述施力机构收容到收容构件(例如上罩盖126及底罩盖124)里后作为相对于所述片材收容机构为能够一体地装卸的分离辊单元(例如分离辊单元120)。在这样的构成中,如前所述地,通过具有相互不同规格的片材收容机构来对分离辊或其周围的零件共通化后,就能够实现低成本化。
[0099] [方式D]
[0100] 方式D根据方式C,其特征在于将片材接触部设置在所述收容构件里,所述片材接触部包括有第一接触部(例如第一接触部126b),其相对于所述分离辊的圆柱状的辊部(例如121b)中的回转轴线方向的一端面,沿着所述回转轴线方向更在一端侧的位置中排列,同时在所述本体框体内被配设为比所述分离夹持要更加突出到供送辊侧里后,来与所述分离夹持内的记录片材接触,以及第二接触部126c(例如第二接触部126c),其相对于所述辊部中的回转轴线方向的另一端面,沿着所述回转轴线方向更在另一端侧的位置中排列,同时在所述本体框体内被配设为比所述分离夹持要更加突出到供送辊侧里后,来与所述分离夹持内的记录片材接触。在这样的构成中,就如实施方式所说明地,能够避免因为质地硬的记录片材在分离夹持处将离开馈送体的方向的力施加到分离辊里后所导致的记录片材的不传送的发生。
[0101] [方式E]
[0102] 方式E根据方式C或D,其特征在于以转矩限制器(例如转矩限制器122)来保持所述分离辊的回转轴构件(例如回转轴构件121a),并且,当所述分离辊的回转转矩在阈值以上时,就通过所述转矩限制器来容许所述分离辊在片材传送方向上的回转后使得与所述馈送体抵接的所述分离辊作从动回转,另一方面,当所述回转转矩不在阈值以上时,就通过所述转矩限制器来停止所述分离辊的从动回转。在这样的构成中,就如实施方式所说明地,能够在省略用于将驱动传递到分离辊里的驱动传递机构后来实现低成本化。
[0103] [方式F]
[0104] 方式F根据方式D或E,其特征是在所述分离辊单元中设置分离夹持导向构件,所述分离夹持导向构件通过与进入所述分离夹持之前的记录片材的接触,在阻止进入所述分离夹持之前的记录片材对分离辊圆周面的碰撞的同时,将所述记录片材朝着分离夹持引导。在这样的构成中,就如实施方式所说明地,能够避免质地硬的记录片材在分离夹持的跟前处因为碰撞到分离辊的突出圆周面里而导致的记录片材的不传送的发生。
[0105] [方式G]
[0106] 方式G根据方式D至F中的任何一个方式,其特征是在所述分离辊单元中设置弯曲赋予构件,所述弯曲赋予构件通过与进入所述分离夹持之前的记录片材的接触,在所述分离夹持的跟前侧使得质地软的所述记录片材弯曲后在该记录片材上沿着搬送方向来产生皱纹。在这样的构成中,就如实施方式所说明地,通过弯曲赋予构件在记录片材中产生弯曲,就增强了质地软的记录片材的质地,从而就能够抑制片材折痕的发生。
[0107] [方式H]
[0108] 方式H根据方式G,其特征在于作为所述弯曲赋予构件是在所述分离辊的回转轴线方向中互为不同的位置处,设置了多个分别从重力方向下方来与所述记录片材接触的弯曲赋予构件。在这样的构成中,与仅设置一个弯曲赋予构件的情况相比,能够在赋予质地软的记录片材更强的质地后,来更切实地抑制片材折痕的发生。
[0109] [方式I]
[0110] 方式I根据方式H,其特征是在将至少一个的所述弯曲赋予构件(例如第一弯曲施加构件126d)设置到比起所述分离辊的圆柱状的辊部还要偏靠回转轴线方向的一端侧的位置里,同时将至少另一个的所述弯曲赋予构件(例如第二弯曲施加构件126e)设置到比起所述辊部来还要偏靠回转轴线方向的另一端侧的位置里。在这样的构成中,就如实施方式所说明地,在回转轴线方向上,通过弯曲赋予构件来将片材皱纹发生在分离夹持的外侧里,就能够避免使得该片材皱纹进入到分离夹持里所引起的折痕的发生。
[0111] [方式J]
[0112] 方式J根据方式D至I中的任何一个方式,其特征在于,相对于所述本体框体中相互间在上下方向上偏离的位置,来装卸各为不同的所述片材收容机构,并在所述片材收容机构的上方配设所述图像形成机构,并且,在多个的所述片材收容机构之中,将安装在不是位于最下面的所述片材收容机构里的所述分离辊单元的所述收容构件作为用于使得从位于该片材收容机构下方的片材收容机构送出的记录片材朝向所述图像形成机构搬送的搬送路径中的搬送导向构件。在这样的构成中,就如实施方式所说明地,通过将收容构件作为搬送导向构件来利用,就能够实现低成本化或节省空间化。
[0113] 本发明不局限于以上说明的实施方式,在本发明的技术思想范围内,本领域的技术人员都可以进行多种变形。
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