自动照相显影机

申请号 CN96110532.1 申请日 1996-07-09 公开(公告)号 CN1080418C 公开(公告)日 2002-03-06
申请人 诺日士钢机株式会社; 发明人 木村康人; 中嶋义彦; 中村善文;
摘要 一种自动照相显影机,当片架进给机构 载荷 过大时,才允许片架被上推,且组成件少而结构简单。一具有送进感光材料的进给机构的片架插入处理桶中。片架在其上部有一 输入轴 。该轴装有与 驱动轴 上 蜗杆 相 啮合 的螺旋 齿轮 。一用 合成 树脂 制成的弹性件支承在可沿驱动轴轴向滑动的压片 支架 上。弹性件一端与输入轴的该端对置阻止片架被上推。如推动片架向上的 力 超过弹性件弹力,输入轴使弹性件弹性 变形 。片架极向上推使 螺旋齿 轮与蜗轮脱离啮合。
权利要求

1.一种用于使感光材料显影的自动显影机,包括多个排列成一排 的处理桶(4),一个设置在所述处理桶一侧的上部位置的驱动装置, 以及多个片架(40),每个片架都具有一个用于送进该感光材料的进给 机构(41),所述每个进给机构具有一根其上装有一个矩传递齿轮(12) 的输入轴(10),当所述片架被插入所述处理桶中的相应的一个处理桶 中后,该齿轮适合于与所述驱动装置相啮合,其特征在于:用合成树 脂制成的压片支架(16)设置在所述驱动装置的一端,以便可以沿着所 述处理桶的排列方向滑动,所述压片支架具有该输入轴的端部可以插 入其中的竖直导引部分(19)和从该竖直导引部分的下端沿着所述压片 支架的滑动方向延伸的平导引部分(20),用合成树脂制成的弹性件 (22)由所述压片支架支承着,使得所述弹性件的端部面向所述水平导 引部分中的所述输入轴的端部;
所述每个压片支架在其顶面上具有一个突起部(28),所述突起部 的顶部有一个锥形表面(29),从而当压下所述突起部时可使所述压片 支架滑动直到所述输入轴的端部装入所述水平导引部分中为止,所述 处理桶被装在一个具有一个设置有加压件(30)的上盖(2)的显影槽(1) 中,当关闭该上盖时,所述加压件适合于压下每个突起部的所述锥形 表面,以使所述压片支架滑动以将所述输入轴的端部装入到所述水平 导引部分中为止。

说明书全文

发明涉及一种用来使感光材料例如照相软片显影的自动照相 显影机。

一种自动照相显影机具有多个排列成一排并且其中装满各种不 同种类的处理液例如显影液、漂白剂和定影液的处理桶。让感光材料 一个接着一个地通过浸入在这些处理桶中的处理液中的片架可使该感 光材料显影。

如图6中所示,在每个处理桶中的片架40具有用来送进感光材 料的进给机构41。如果该感光材料为胶片,该进给机构41包括多个 能够与连接在该胶片的前端的片头上形成的方孔相啮合的输片齿轮 42,以便送进该片头。

该输片齿轮42由支承在片架40顶面上的输入轴43通过一个齿 轮系44传递其转动而旋转。该输入轴43具有一个驱动链轮45,当片 架40被插入处理桶46中后,该链轮适合于与一条设置在该处理桶46 的一侧靠近其上部的链条47啮合。因此,链轮45可以通过移动的该 链条47而转动。

当感光材料由在片架40中的输片齿轮42送进时,一个要把该片 架40往上推的作用在该片架上。如果该片架40被该力向上推动, 驱动链轮45将与该链条47脱开啮合,从而使从链条47把转动力矩传 递给输片齿轮42并进而送进感光材料成为不可能。

但是如果把该片架40固定就位从而完全阻止了片架的向上移 动,在该进给机构41中的该齿轮系44的齿轮在该齿轮系44处于过大 载荷,例如由于感光材料的阻塞,作用下被强制转动时就可能受到损 坏。

为了防止上述问题发生,自动显影机中通常设置了一个保护装 置,只有当过大的载荷作用在该与链条47啮合的驱动链轮45上或齿 轮系44上时,该装置通过把片架40向上推动而使该驱动链轮45与链 条47脱开啮合。

图6和7示出了一个这类常规的保护装置。该装置具有一个固定 在链条47的一侧某个位置上的导引板48并且还具有一个容纳支承在 片架40上的输入轴43的端部的切口49。

该保护装置还包括一个可在导引板48的顶面上滑动的滑动板 50,该滑动板50具有一个调整件51以及其宽度大于切口49的切口 52。该切口52由压板53的端部部分地盖住,该压板53可以沿着从 滑板50伸出的销54竖直地移动并且被弹簧55推动向下。

通常,该弹簧加载的压板53能阻止驱动链轮45和片架40被向 上推动。如果过大在的载荷作用在该驱动轮45和齿轮系44上,压板 53就被输入轴43向上推,使得驱动链轮45与链条47脱开啮合。

在这类常规保护装置中使用的弹簧55必须具有良好的化学性。 因此它的材料的价格往往较贵。此外,这种保护装置由相当大量的零 件组成,这对于装配或更换破损零件是很麻烦的。

本发明的一个目的是提供一种自动的照相显影机,该机能使每个 片架只有在其进给机构处于过大载荷的作用下才能被向上推动,并且 该机由较少的零件组成,因而结构简单。

根据本发明的一个方面,本发明提供了一种用于使感光材料显影 的自动显影机,包括多个排列成一排的处理桶,设置在该处理桶一侧 的上部位置的一个驱动装置,以及多个片架,每个片架都具有一个用 于送进该感光材料的进给机构,每个进给机构具有一根其上装有一个 力矩传递齿轮的输入轴,当该片架被插入该处理桶中的相应的一个处 理桶中后,该齿轮适合于与该驱动装置相啮合,其特征在于:用合成 树脂制成的压片支架设置在该驱动装置的一侧,以便可以沿着该处理 桶的排列方向滑动,该压片支架具有该输入轴的端部可以插入其中的 竖直导引部分和从该竖直导引部分的下端沿着该压片支架的滑动方向 延伸的平导引部分,用合成树脂制成的弹性件由该压片支架所支 承,使得该弹性件的端部面向该水平导引部分中的该输入轴的端部。

根据本发明的另一个方面的内容,本发明提供了一种用于使感光 材料显影的自动显影机,其中每个压片支架在其顶面上有一个突起 部,该突起部的顶部表面为锥形,从而当压下该突起部时可使该压片 支架滑动以将该输入轴的端部装入到该水平导引部分中为止,并且其 中该处理桶被装在一个具有一个设置有加压件的上盖的显影桶中,当 关闭该上盖时,该加压件适合于压下每个突起部的该锥形表面,以使 该压片支架滑动直到输入轴的端部装入该水平导引部分中为止。

在本发明中,如果因作用在该片架的该进给机构中的力矩传递装 置上的一个过大载荷导致一个向上的力作用在片架中的一个上时,该 输入轴会使相应的弹性件向上变形,使得该片架被向上推从而其力矩 传递齿轮就与该驱动装置脱开啮合。因而就能防止对于该进给机构的 损坏。

根据本发明,通过关闭该上盖,使得该片架插进处理桶中并且该 片架的输入轴的端部插入该竖直导引部分中,该加压件就推动每个突 起部上的该锥形表面使该压片支架滑动直到轴的端部被插入在该水平 导引部分中为止。在这种情况下,弹性件的端部面向输入轴的端部, 阻止了该片架被向上推动。因此,即使某个操作人员在关闭上盖以前 忘记把该压片支架滑动到上述位置,通过关闭上盖可以把支架自动地 和可靠地移动到上述位置。

由压片支架和支承在压片支架上的弹性件组成的本发明的用来 阻止片架向上推动的机构的零件数量小并且结构简单。此外,压片支 架和弹性件两者都可由合成树脂经模压制成。因此该机构的制造成本 较低并且装配方便。

本发明的其他特征和目的通过下面的介绍并参考附图将一清二 楚,其中:

图1是本发明的自动照相显影机的示意图;

图2是沿图1的II-II线截取的剖视图;

图3是沿图2的III-III线截取的剖视图;

图4是沿图3的IV-IV线截取的剖视图;

图5是压片支架和弹性件的分解透视图;

图6是常规的自动照相显影机中的保护装置的竖直正视图;

图7是沿图6的VII-VII线截取的剖面图。

下面参照图1-4说明本发明的实施例

先参看图1,显影槽1具有一个上开口,该开口由一个可绕图2 中所示的铰链3枢转的上盖2来打开和关闭。

该显影槽1中装有多个排列成一排的处理桶4。片架5装在每个 处理桶4中。

当感光材料A在处理桶4的片架5中沿着图1中虚线所示的路线 通过该显影槽1时,它通过浸入在各个处理桶的处理液中而被显影。

如图2中所示,每个片架5在其两侧的靠上部位置处具有多个吊 销6。在一侧上的销6支承在凹槽7中,该凹槽形成在一个侧壁的 顶部。在另一侧上的销6则支承在对置的侧壁的顶面上。

在每个片架5的内部有一个用来送进感光材料A的进给机构8。 该机构的类型应根据感光材料A的类型而确定。如果该感光材料A是 胶片,所使用的进给机构包括多个能够与连接在该胶片的前端的片头 上所形成的方孔相啮合的输片齿轮9。

该进给机构8包括一个可转动地安装在片架5的上部的输入轴 10,和一个齿轮系11,输入轴10的转动通过该轮系传递给输片齿轮 9。

输入轴10上装有一个采取螺旋齿轮12形式的力矩传递齿轮。该 螺旋齿轮12与设置在处理桶4的一侧靠近其上部的一个驱动件或蜗杆 13相啮合。

各自的进给机构8的蜗杆13支承在沿处理桶4的排列方向的驱 动轴14上,如图3中所示。蜗杆13的数量与处理桶4的数量相等。 通过把片架5插入相应的处理桶4中,螺旋齿轮12就与相应的蜗杆 13相啮合。

该蜗杆13和驱动轴14可以分别用链轮和一条与这些链轮相啮合 的链条来代替。

如图2和4中所示,驱动轴14的一侧设置了一个支架底座15。 压片支架16支承在该支架底座15上。压片支架16沿处理桶4排列的 方向设置,如图3中所示。

如图4和5中所示,每个压片支架16具有沿桶4的排列方向加 长的孔17。从支架底座15伸出的导轴18安装在相应的加长孔17中, 使得压片支架16能够在每个导轴18与加长孔17的一端贴合的位置与 该加长孔17的另一端位置之间滑动。

压片支架16可以由合成树脂模压而成。在朝向处理桶4的这一 侧,每个压片支架16具有输入轴10的端部可以插入其中的竖直的导 引部分19和从该竖直的导引部分19的下端沿着每个压片支架16的滑 动方向延伸的水平的导引部分20。

开口21应加工成横贯每个水平导引部分20的闭合端壁20a和侧 壁20b的上部。弹性件22以其端部通过水平导引部分的开口21插入 每个水平导引部分20中。

如图5中所示,每个弹性件22在其后端有一个整体向下延伸的 支臂23。在该支臂23的下部加工有一个切口24以提供一个薄壁部分 25。因此该弹性件22能够绕该薄壁部分25产生弹性变形或弯曲。

支承板26在该支臂23的下端整体地形成,与该弹性件22彼此 隔开。支承板26与在每个压片支架16的后面即与朝向处理桶4的面 相对置的面上形成的凹槽27(图4)为滑动配合。在把支承板26装配到 每个凹槽27中后,弹性件22的端部就适合于插入水平导向部分20 的上部。

每个压片支架16在其一端的上部具有一个突起部28。该突起部 28在其顶部有一个锥形表面29,该表面向上朝着每个输入轴10的端 端部与水平导向部分20相啮合的位置倾斜。

如图2中所示,加压件30设置在与支架16的突起部28相对置 处的上盖2的底面上。如图4中所示,每个加压件30具有一个与锥形 表面29互补的锥形表面31。当上盖2被关闭并且输入轴10的端部插 入该竖直的导引部分19后,加压件30就压迫突起部28的锥形表面 29使压片支架16移动,直到输入轴10的端部装入水平导引部分20 中为止。

把片架5通过显影槽1的上部开口放入处理桶4中后,可将输入 轴10的端部插入压片支架16的竖直导引部分19中。

通过把每个片架5的吊耳销6支承在处理桶4的凹槽7中并且支 承在该侧壁的顶面上,压片支架16被推动直到加长孔17的端部靠紧 该导轴18为止。在这种情况下,如图4中所示,输入轴10装配在水 平导引部分20中,而弹性件22的端部移动到靠近输入轴10的端部处 或者与所述端部相接触。在该实施例中,弹性件22的端部移至与输入 轴10的端部相接触。

通过关闭上盖2同时保持弹性件22的端部与输入轴10靠近其端 部的外圆表面相接触,感光材料就被显影。

即使某个操作人员忘记以上述方式滑动压片支架16,从而使弹 性件22的端部在上盖2关闭以前位于输入轴10的端部的对置位置, 但只要把上盖2关闭,压片支架16将会自动地滑动直到弹性件22的 端部紧靠在输入轴10的端部为止,因为通过关闭上盖,固定在上盖2 上的加压件30将推动压片支架16的突起部28的锥形表面29。

当显影感光材料时,片架5承受一个迫使其向上的力,该力是因 为了把输入轴10的转动传递到输片齿轮9上而作用在该齿轮系11上 的载荷所产生的。

当该向上力小于其作用是使每个输入轴10向下的每个弹性件22 的弹力时,片架5就不会被推上去。

如果因例如感光材料A的阻塞使得过大的载荷作用在该齿轮系 11中的一个齿轮上从而使推动片架向上的该力超过相应弹性件22的 弹力时,输入轴10会推动弹性件,使其发生弹性变形。这样片架5 就被向上推,使螺旋齿轮12与蜗杆13脱离啮合。于是,力矩就不会 传递给输片齿轮9。

借助于这种配置,齿轮系11上不会受到过大载荷的作用,从而 使齿轮不受损坏。

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