液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)由于其具有重量轻、耗电少、无辐射及可携带等优点，逐渐取代了传统的阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)显示装置，广泛应用在现代化信息设备，如显示器、电视、移动电话及数字产品等。
液晶分子的物理特性容易受到温度的影响。当温度改变时，液晶分子根据所加电场而发生偏转的特性将受到影响，如低温时会出现液晶分子旋转不迅速而导致液晶显示装置的响应时间较长，液晶分子的旋转不到位而导致液晶显示装置的对比度变差等。因此，当周围环境温度发生变化时，液晶显示装置的性能容易受到影响。为了得到良好的显示效果，液晶显示装置的驱动电路中温度补偿电路必不可少。
如图1所示，是现有技术一种具有温度补偿功能的液晶显示装置的立体结构图，该液晶显示装置100包括一第一基板110、一第二基板120、一液晶层130、一温度传感器140、一处理器150和一驱动器160。该处理器150包括一第一输入端151、一第二输入端152及一输出端153。
该液晶层130设置在该第一基板110和该第二基板120之间；该温度传感器140、该处理器150及该驱动器160均设置在该第二基板120表面；该处理器150的第一输入端151与该温度传感器140相连接，其第二输入端152与该液晶显示装置100的信号源(图未示)相连接，其输出端153与该驱动器160相连接。
该温度传感器140将探测到的该第二基板120的温度信号转换为电信号并反馈至该处理器150的第一输入端151，该处理器150根据该接收到的电信号，通过查找表(Look-Up-Table，LUT)的方式对从第二输入端152接收到的驱动信号进行补偿调整，并将调整后的驱动信号送至该驱动器160，最终通过该驱动器160驱动该液晶显示装置100进行工作。
但是，现有技术的液晶显示装置100，其仅仅是通过在该处理器150中预先设定几组温度补偿值，并针对该温度传感器140所探测到的该第二基板120的温度信号，通过查找表的方式查找出对应的补偿值对驱动电压进行调整，而不能根据实际上液晶本身在各种不同的温度下其物理性质的改变而做出自动调节，因此该液晶显示装置100的温度补偿功能仍不到位，无法达到更好的显示效果。

为解决现有技术液晶显示装置温度补偿功能不到位的缺陷，有必要提供一种可根据不同温度下液晶物理性质的变化自动调节驱动电压的液晶显示装置。
一种液晶显示装置，其包括一第一基板、一与该第一基板相对设置的第二基板、一夹持在该第一基板和该第二基板之间的液晶层、一设置在该第一基板和该第二基板之间的电阻率感应装置和一与该电阻率感应装置相连接的驱动器，该驱动器输出驱动电压驱动该液晶显示装置，该电阻率感应装置包括一第一感应电极和一第二感应电极，且该第一感应电极设置在该第一基板靠近该液晶层的表面，该第二感应电极设置在该第二基板靠近该液晶层的表面，该驱动器在该第一感应电极和该第二感应电极所夹部分液晶层的两端施加一固定电压，利用反馈回来的电流对驱动电压进行调整。
相较于现有技术，本发明的液晶显示装置，其通过电阻率感应装置探测到液晶的电阻率，对驱动电压进行调整，来补偿由于温度改变使液晶黏度(Viscosity)发生变化而产生的液晶分子旋转不到位及液晶分子旋转速度较慢，进而导致液晶显示装置的响应时间变长及对比度变差等缺陷，实现温度补偿，相较于现有技术中仅仅是根据感应到的基板温度通过几组预先设定的补偿值进行调整，更加准确有效。因此，本发明的液晶显示装置更好地提高液晶显示装置的画面显示效果。
附图说明
图1是一种现有技术液晶显示装置的立体结构图。
图2是本发明一种较佳实施方式所揭示的液晶显示装置的立体结构图。
图3是图2所示的液晶显示装置沿III-III线的截面示意图。

请一并参阅图2和图3，其中图2是本发明一种较佳实施方式所揭示的液晶显示装置的立体结构图，图3是图2所示的液晶显示装置沿III-III线的截面示意图。该液晶显示装置200包括一第一基板210、一第二基板220、一液晶层230、一驱动器260、一框胶270、一第一感应电极280及一第二感应电极290。
该第一基板210和该第二基板220均为平板型，且该第二基板220相对于该第一基板210存在一延伸部。
该液晶层230设置在该第一基板210和该第二基板220之间，该液晶层230周围用该框胶270包围起来。该框胶270的主要材料为单液型的热应化树脂，且该树脂内部含有导电物质。该框胶270所包围的区域包括一矩形的显示区域(Active Area，AA)250和一非显示区(未标示)，该非显示区包围该显示区域250，该显示区域250为该液晶显示装置200显示画面并可供使用者观看的区域。
一包括该第一感应电极280和该第二感应电极290的电阻率感应装置(未标示)设置在该非显示区中，且其邻近于该第二基板220的延伸部设置，该第一感应电极280设置在该第一基板210靠近该液晶层230的表面，该第二感应电极290设置在该第二基板220靠近该液晶层230的表面，该第一感应电极280和该第二感应电极290两者平行相对。该第一感应电极280和该第二感应电极290是通过薄膜技术制成的，其材料可以为铝、铜、铬等金属，两者形状一致，面积相同。
该驱动器260是利用玻璃覆晶接合技术(Chip On Glass，COG)制作在该第二基板220的延伸部与该第一基板210相对的表面。该驱动器260能够将接收到的模拟信号转换为数字信号，其包括一电压输出端261、一电流输入端262、一数据信号输入端263及一驱动信号输出端264；该电压输出端261通过该框胶270内部的导电物质和设置在该第一基板210及该第二基板220表面的连接线与该第一感应电极280相连接，该电流输入端262与该第二感应电极290相连接，该数据信号输入端263与该液晶显示装置200的显示信号源(图未示)相连接，其用来接收外界数据信号，该驱动信号输出端264输出对应的驱动电压。上述驱动器260各端口的连接线是利用玻璃布线技术(Wire OnArray，WOA)设置在该第一基板210和该第二基板220表面。
该驱动器260通过该第一感应电极280和该第二感应电极290向该感应电极280和290所夹部分的液晶层输出一固定电压U0，在该电压U0作用下产生一电流I，该电流I流经该感应电极280和290所夹部分的液晶层，并最终通过该电流输入端262流回该驱动器260。
该感应电极280和290所夹部分液晶层的阻抗R可由公式R＝U0/I得到。同时根据阻抗的计算公式R＝ρL/S，可得到该感应电极280和290所夹部分液晶的电阻率ρ＝U0S/IL。其中，L为该液晶层230的厚度，S为该第一感应电极280与该第二感应电极290相对部分的面积。
该液晶显示装置200中，对于该感应电极280和290所夹部分液晶的电阻率ρ＝U0S/IL，由于U0为该驱动器260输出的一固定电压，而该第一感应电极280与该第二感应电极290相对部分的面积S及该液晶层230的厚度L均为固定值，因此该感应电极280和290所夹部分液晶的电阻率ρ与流过该感应电极280和290所夹部分液晶层的电流I成反比。
该液晶显示装置200正常工作时，该液晶层230中的液晶分子在该驱动器260输出的驱动电压U的作用下，根据该驱动电压U的大小旋转到一定的角度，显示画面。
当周围温度改变时，液晶的温度也会相应发生变化，液晶的电阻率ρ及黏度也将根据其温度的变化相应发生改变。通过不同温度下流过该感应电极280和290所夹部分液晶层的电流I的大小，可由ρ＝U0S/IL得到液晶电阻率ρ的大小。
当温度降低时，液晶的黏度变高，在原来驱动电压U作用下液晶分子的旋转速度变慢，旋转角度变小；同时，液晶的电阻率变高导致在该固定电压U0作用下流过该感应电极280和290所夹部分液晶层的电流I变小，根据该电流I的变化量，使该驱动电压U增加一相应调整值，便可补偿由于液晶分子旋转速度变慢及旋转角度变小进而导致该液晶显示装置200的响应时间变长，对比度变差等缺陷。
当温度升高时，液晶的黏度变低，在原来驱动电压U作用下液晶分子的旋转角度变大；同时，液晶的电阻率变小导致该电流I变大，根据该电流I的变化量，使该驱动电压U减少一相应调整值，便可补偿由于液晶分子旋转角度变大进而导致该液晶显示装置200的对比度变差等缺陷。
该液晶显示装置200中，流过该感应电极280和290所夹部分液晶层的电流I通过该电流输入端262流向该驱动器260时，该驱动器260首先通过其模拟/数字(A/D)转换功能将该电流信号转换为数字信号；接着通过查找表的方式从一预先设置在该驱动器260中的查找表中查找出与该数字信号相对应的驱动电压调整值；最后根据该驱动电压调整值对该数据信号输入端263输入的电压信号的大小进行补偿调整，并将调整后的电压信号通过该驱动信号输出端264输出，驱动该液晶显示装置200进行工作。
相较于现有技术，本发明的液晶显示装置200，其利用温度变化时液晶的电阻率ρ的改变，在该感应电极280和290所夹部分液晶层两端施加一固定电压U0，利用反馈回来的电流I对驱动电压U进行调整，补偿由于温度变化使得液晶黏度发生变化进而导致液晶分子旋转角度不到位及旋转速度变慢等缺陷，避免该液晶显示装置200对比度下降及低温响应时间过长，提高该液晶显示装置200的显示效果。同现有技术中采用该温度传感器140探测到该液晶层130周围温度的变化而通过预先设定的补偿值进行调整相比，本发明的液晶显示装置200利用不同温度下液晶物理性质的变化对驱动电压进行调整，其温度补偿功能更加准确有效，更好地提高该液晶显示装置200的画面显示效果。
另外，本发明液晶显示装置200并不局限于以上所描述的实施方式。比如，该驱动器260还可先对由该电流输入端262输入的电流I进行放大再进行处理；该驱动器260和相应的连接线还可制作在该第一基板210上，该驱动器260和相应连接线还可制作在印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)，并通过软性电路板(Flexible PrintedCircuit，FPC)与该第一感应电极280和该第二感应电极290等相连接；该驱动器260和相应连接线还可直接制作于软性电路板上；该第一感应电极280和该第二感应电极290还可以为低电阻率的合金材料或铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)等；该第一感应电极280及该第二感应电极290其中之一还可直接利用该液晶显示装置的公共电极；该电阻率感应装置还可采用其它可探测该液晶层230的液晶电阻率的装置等。