液晶滴注装置

申请号 CN201410817854.9 申请日 2014-12-24 公开(公告)号 CN104570508B 公开(公告)日 2017-10-13
申请人 深圳市华星光电技术有限公司; 发明人 贾斌;
摘要 本 发明 公开一种 液晶 滴注装置,包括液晶瓶、 过滤器 和 泵 ,通过输液管使得所述过滤器连接在所述液晶瓶和所述泵之间,所述液晶瓶用于存储液晶,所述泵用于 抽取 液晶并将液晶滴至 基板 上。所述液晶滴注装置还包括排气管,所述排气管的一端伸入所述过滤器内,所述排气管的另一端伸入所述液晶瓶内且位于所述液晶瓶内液晶以上的 位置 ,所述排气管用于将进入所述过滤器内的气泡排出。所述液晶滴注装置能够防止气泡过滤器并造成过滤器堵塞。
权利要求

1.一种液晶滴注装置,包括液晶瓶、过滤器,通过输液管使得所述过滤器连接在所述液晶瓶和所述泵之间,所述液晶瓶用于存储液晶,所述泵用于抽取液晶并将液晶滴至基板上,其特征在于,所述液晶滴注装置还包括排气管,所述排气管的一端伸入所述过滤器内,所述排气管的另一端伸入所述液晶瓶内且位于所述液晶瓶内液晶以上的位置,所述排气管用于将进入所述过滤器内的气泡排出,所述液晶瓶设有通气孔,所述通气孔使得所述液晶瓶内液晶以上的空气与外界相通。
2.如权利要求1所述的液晶滴注装置,其特征在于,所述过滤器内设过滤膜,所述输液管将所述液晶瓶内的液晶输送至所述过滤膜,通过所述过滤膜的过滤后的液晶再通过输液管输送至所述泵,所述过滤器内还设有容气区,所述容气区位于所述过滤膜垂直上方,所述排气管伸入所述过滤器的位置停留在所述容气区内。
3.如权利要求2所述的液晶滴注装置,其特征在于,所述过滤器还包括缓存区,所述缓存区位于所述过滤膜的下方,经过所述过滤膜过滤后的液晶收容在所述缓存区内。
4.如权利要求3所述的液晶滴注装置,其特征在于,所述过滤器包括壳体和固件,所述紧固件附于所述壳体之正对所述容气区的位置处,所述紧固件设有通孔,所述排气管穿过所述通孔以伸入所述过滤器。
5.如权利要求4所述的液晶滴注装置,其特征在于,所述过滤器还包括密封垫圈,所述密封垫圈设于所述紧固件与所述壳体之间。
6.如权利要求1所述的液晶滴注装置,其特征在于,所述排气管为氟龙材质。
7.如权利要求1所述的液晶滴注装置,其特征在于,所述液晶瓶包括瓶体和瓶盖和密封圈,所述密封圈设于所述瓶盖与所述瓶体之间。

说明书全文

液晶滴注装置

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶滴注装置。

背景技术

[0002] 薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,TFT-LCD)毋庸置疑的是现代显示器件中的主流产品。TFT-LCD一般的构成部分为,薄膜晶体管基板(TFT基板)、彩色滤光片基板(CF基板)和夹设在Array基板与CF基板之间的液晶材料。TFT-LCD的主要工作原理为:通过适当的电压加载在TFT基板与CF基板之间的液晶材料,使液晶分子在电压作用下发生偏转,通过不同电压控制得到不同的穿透率,从而实现了显示。
[0003] 传统的液晶注入方式已被淘汰(TFT基板与CF基板先完成对组,再利用毛细现象将液晶吸入)。现阶段,绝大部分液晶面板生产厂采用液晶滴下制程,即在对组前将计算好的液晶量滴入到CF或者TFT基板上,再将TFT基板与CF基板对组。液晶滴下制程大大的缩短了制程时间,同时节约了将近40%的液晶。
[0004] 现阶段的液晶滴下管路如下:利用PUMP抽液晶,使管路及过滤器内形成负压,从而吸出液晶瓶内的液晶。由于目前液晶瓶随机台一起运动,移动过程中,液晶瓶内会产生极细小气泡,气泡会进入到过滤器的滤膜区导致以下两种不良:
[0005] 1.滤膜区液面下降,滤膜利用率降低。
[0006] 2.孔径为0.1um或者更大的气泡进入到0.1um的滤膜孔内造成滤膜阻塞,过滤器丧失过滤能而报废。液晶滴下紊乱造成基板报废。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种液晶滴注装置,能够防止气泡进入过滤器并堵塞过滤器。
[0008] 为了实现上述目的,本发明实施方式提供如下技术方案:
[0009] 本发明供了一种液晶滴注装置,包括液晶瓶、过滤器和,通过输液管使得所述过滤器连接在所述液晶瓶和所述泵之间,所述液晶瓶用于存储液晶,所述泵用于抽取液晶并将液晶滴至基板上,所述液晶滴注装置还包括排气管,所述排气管的一端伸入所述过滤器内,所述排气管的另一端伸入所述液晶瓶内且位于所述液晶瓶内液晶以上的位置,所述排气管用于将进入所述过滤器内的气泡排出,所述液晶瓶设有通气孔,所述通气孔使得所述液晶瓶内液晶以上的空气与外界相通。
[0010] 其中,所述过滤器内设过滤膜,所述输液管将所述液晶瓶内的液晶输送至所述过滤膜,通过所述过滤膜的过滤后的液晶再通过输液管输送至所述泵,所述过滤器内还设有容气区,所述容气区位于所述过滤膜垂直上方,所述排气管伸入所述过滤器的位置停留在所述容气区内。
[0011] 其中,所述过滤器还包括缓存区,所述缓存区位于所述过滤膜的下方,经过所述过滤膜过滤后的液晶收容在所述缓存区内。
[0012] 其中,所述过滤器包括壳体和固件,所述紧固件附于所述壳体之正对所述容气区的位置处,所述紧固件设有通孔,所述排气管穿过所述通孔以伸入所述过滤器。
[0013] 其中,所述过滤器还包括密封垫圈,所述密封垫圈设于所述紧固件与所述壳体之间。
[0014] 其中,所述排气管为氟龙材质。
[0015] 其中,所述液晶瓶包括瓶体和瓶盖和密封圈,所述密封圈设于所述瓶盖与所述瓶体之间。
[0016] 本发明通过所述排气管的一端伸入所述过滤器内,所述排气管的另一端伸入所述液晶瓶内且位于所述液晶瓶内液晶以上的位置,通过所述排气管用于将进入所述过滤器内的气泡排出,使得过滤器内过滤部分(过滤膜)始终充满液晶,过滤器的利用率为100%,防止由于气泡进入引起的过滤器堵塞造成的异常。附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是本发明一种实施方式提供的液晶滴注装置中的示意图。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020] 如图1所示,本发明供了一种液晶滴注装置,包括液晶瓶10、过滤器20和泵30,通过输液管40使得所述过滤器20连接在所述液晶瓶10和所述泵30之间,所述液晶瓶10用于存储液晶,所述泵30用于抽取液晶并将液晶滴至基板上,所述液晶滴注装置还包括排气管50,所述排气管50的一端伸入所述过滤器20内,所述排气管50的另一端伸入所述液晶瓶10内且位于所述液晶瓶10内液晶以上的位置,所述排气管50用于将进入所述过滤器20内的气泡排出,所述液晶瓶10设有通气孔12,所述通气孔12使得所述液晶瓶10内液晶以上的空气与外界相通,即液晶瓶10内的空气的气压为大气压
[0021] 具体而言,所述过滤器20内设过滤膜22,所述输液管40将所述液晶瓶10内的液晶输送至所述过滤膜22,通过所述过滤膜22的过滤后的液晶再通过输液管40输送至所述泵30,所述过滤器20内还设有容气区24,所述容气区24位于所述过滤膜22垂直上方,所述排气管50伸入所述过滤器20的位置停留在所述容气区24内。
[0022] 所述过滤器20还包括缓存区26,所述缓存区26位于所述过滤膜22的下方,经过所述过滤膜22过滤后的液晶收容在所述缓存区26内。
[0023] 所述过滤器20包括壳体(未标注)和紧固件28,所述紧固件28锁附于所述壳体之正对所述容气区24的位置处,所述紧固件28设有通孔,所述排气管50穿过所述通孔以伸入所述过滤器20。所述紧固件28可以为螺母螺柱,通孔开设在螺母或螺栓的轴心的位置。
[0024] 所述过滤器20还包括密封垫圈(未图示),所述密封垫圈设于所述紧固件28与所述壳体之间。
[0025] 所述排气管50为铁氟龙材质。
[0026] 所述液晶瓶10包括瓶体和瓶盖和密封圈,所述密封圈设于所述瓶盖与所述瓶体之间。
[0027] 本发明通过所述排气管50的一端伸入所述过滤器20内,所述排气管50的另一端伸入所述液晶瓶10内且位于所述液晶瓶10内液晶以上的位置,通过所述排气管50用于将进入所述过滤器20内的气泡排出,使得过滤器20内过滤部分(过滤膜22)始终充满液晶,过滤器20的利用率为100%,防止由于气泡进入引起的过滤器20堵塞造成的异常。
[0028] 本发明的液晶滴注装置的工作原理为:过滤器20上方的排气管50连回到液晶瓶10中,压力与大气压相等。液晶机台工作时,液晶瓶10的位置高于过滤器20的位置,液晶通过重力原因,实时充满过滤器20的过滤膜22部分,并将空气通过排气管50排出。泵30进行抽液晶时,过滤膜22下方的管路形成负压,过滤膜22周围的液晶作为液晶的源头直接给泵30提供液晶,过滤膜22中所产生的气泡直接通过排气管50排出。
[0029] 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
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