一种辅镜 |
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| 申请号 | CN200510126129.8 | 申请日 | 2005-11-30 | 公开(公告)号 | CN1786774A | 公开(公告)日 | 2006-06-14 |
| 申请人 | 高勇; | 发明人 | 高勇; | ||||
| 摘要 | 一种辅镜，设有顶夹机构(1)，顶夹机构设有机构主体(11)，机构主体两端分别装有配镜镜片(3)，其特征在于：在两配镜镜片之间的机构主体(11)上设有弹性夹体，所述的机构主体(11)上固定有盖脚(12)，盖脚至少设有一个向后、再向下弯折的折脚(121)，机构主体上设有可弹性压入的顶滑 块 (13)，顶滑块后端(131)弹性顶在向下弯折的折脚(121)内 侧壁 上，形成所述的弹性夹体。本 发明 具有结构简单，装卸操作方便，夹持可靠牢固；通用性强，可适用于不同的底镜镜架。 | ||||||
| 权利要求 | 1、一种辅镜，设有顶夹机构(1)，顶夹机构设有机构主体(11)，机构主 体(11)两端分别装有配镜镜片(3)，其特征在于：在两配镜镜片之间的所述 机构主体(11)上设有顶夹弹性夹体。 |
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| 说明书全文 | 技术领域本发明涉及一种用于光学镜架上的辅镜，具体涉及一种可安装在眼镜架 上的附加辅助镜。 背景技术目前市场上出现很多在装有底镜镜片的眼镜架上安装辅镜而形成的双层 眼镜，这类眼镜的辅镜有的是通过磁铁吸附于底镜上，有的是通过卡扣结构 与底镜相连，传统的眼镜与附加辅助镜都是成套出售，一种附加辅助镜只能 与一种眼镜配用，结构复杂，互换性差，使用不方便，携带麻烦。 发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种装卸方便，结构简单，可以与各种 眼镜配用的辅镜。 解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)：本发明设有顶夹机构(1)， 顶夹机构设有机构主体(11)，机构主体两端分别装有配镜镜片(3)，其特征 在于：在两配镜镜片之间的所述机构主体(11)上设有顶夹弹性夹体。 进一步方案是：所述的机构主体(11)上固定有盖脚(12)，盖脚至少设 有一个向后、再向下弯折的折脚(121)，机构主体上设有可弹性压入的顶滑 块(13)，顶滑块后端(131)弹性顶在向下弯折的折脚(121)内侧壁上，形 成所述的顶夹弹性夹体。 本发明的使用方法是：通过弹性夹体顶夹在底镜镜架的中梁(41)上， 使弹性夹体两侧的配镜与底镜形成双层镜片。 进一步方案的使用方法是：向内推动弹性顶滑块(13)，将底镜镜架中梁 (41)顶夹在顶滑块(13)与盖脚的折脚(121)之间，使装在机构主体两侧 的配镜(3)与两底镜(4)形成双层眼镜(参见图2)。 本发明结构简单，装卸方便，而且通用性强，可与各种眼镜配用，无须 调节。 附图说明 图1、本发明实施例1结构示意图 图2、用本发明实施例1夹挂底镜镜架中梁41的示意图 图3、本发明实施例1拆分状态结构示意图 图4、图3所示拆分状态的D向结构示意图(略去辅镜镜片3和连接件2) 图5、图4所示盖脚12的E向结构示意图 图6、实施例1盖脚12与机构主体11配合示意图 图7、图6的G-G向剖视顶滑块13与盖脚12和机构主体11滑动配合结构示 意图 图8、实施例1弹性夹体夹挂底镜镜架中梁41过程示意图 图9、本发明实施例2拆分状态结构示意图 图10、图9所示实施例2盖脚12的F向结构示意图 图11、实施例2盖脚12与机构主体11配合示意图 图12、本发明实施例3拆分状态结构示意图 图13、实施例3盖脚12与机构主体11配合示意图 图14、本发明实施例4拆分状态结构示意图 图15、实施例4盖脚12与机构主体11配合示意图 1-顶夹机构 11-机构主体 110-定位孔111-镂空槽1111-镂空槽后侧壁1112-镂空槽前侧壁 1113、1114-导向槽1115-定位槽112-镂空113-镂孔 12-盖脚 121-折脚1212-弹性材料层122-顶盖1221-顶盖下壁面 1222-定位孔1223-平面1224-延伸壁 13-顶滑块131-顶滑块后端1311-弹性材料层132-镂孔133-卡块 134-弯折体135-定位孔 14-弹性件 15-锁装件 2-连接件21-连接柱体3-配镜镜片4-底镜41-底镜镜架中梁 具体实施方式下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式。 实施例1 参见图3，本例机构主体11两侧分别通过连接件2与配镜3连接；具体 结构是：机构主体11两端侧壁上设有镂孔113，连接件2上设有至少一个连 接柱体21，连接柱体21穿过配镜镜片3上的定位孔插入机构主体的镂孔113 内，与机构主体连接，将配镜镜片3固定在机构主体11上(连接柱体21另 一端通过与连接件体交联部位的台阶卡在配镜镜片上)。 本例连接件的连接柱体21插入机构主体的镂孔113与机构主体11粘合 连接。 本例的连接件2上设有两个连接柱体21，两柱体分别穿过配镜镜片3上 的定位孔插入机构主体的镂孔113内，与机构主体粘合连接，以能更稳固地 固定配镜镜片。 所述连接件2上的两连接柱21水平向排列(所述的水平方向是指两镜片 的连线方向)。 参见图4、图5，机构主体11上端面设有凹进的镂空槽111，镂空槽后壁 设有镂空口112，盖脚12通过顶盖122扣合在镂空槽111上口，锁装件15穿 过镂空槽底面的定位孔110和盖脚顶盖上的定位孔1222将盖脚与机构主体连 为一体；盖脚12设有从顶盖向后、再向下弯折的折脚121； 所述的锁装件15与盖脚顶盖的定位孔1222螺纹连接。 顶滑块13滑动配合地穿过机构主体侧壁的镂空口112，其前端与镂空槽 111前侧壁1112之间装有弹性件14，顶滑块后端131弹性顶在盖脚向下弯折 的折脚内侧壁1211上(参见图4)； 本例的镂空口112为从所述镂空槽111后侧壁1111上端面向下的豁开口， 在镂空槽111底面设有沿后侧壁镂空口112底面延伸到前侧壁1112底部的导 向槽1113(参见图3)，导向槽宽度与镂空口宽度相同，所述的顶滑块13滑 动配合地穿过镂空口插入导向槽1113； 顶滑块13侧壁设有向侧部突出的卡块133，所述导向槽1113侧部与镂空 槽111上底面之间设有卡块导向槽1114，顶滑块侧部的卡块133与卡块导向 槽1114滑动配合连接(参见图3、图7)； 所述的卡块导向槽1114呈台阶面； 本例在顶滑块13两侧壁均设有所述向侧部突出的卡块133，两侧卡块分 别与设置在导向槽1113两侧的所述卡块导向槽1114滑动配合连接。 所述的卡块133设置在靠近顶滑块13前端的部位。 顶滑块13后端设有90度弯折体134，弯折体134可加大后端面与折脚 121之间的夹持面积，更牢固地夹紧底镜架中梁41。 在所述顶滑块13后端和折脚121内侧壁二者的相互夹持面部位，分别设 有弹性材料层1311和1212(参见图3，弹性材料层未在所有的图中标出)， 一方面可加大夹持的摩擦力，另一方面有利于适应对不同形状眼镜架中梁的 夹持，而且还可对眼镜架中梁起到保护作用。 参见图4，顶滑块13前端面设有镂孔132，所述的弹性件14为弹簧，其 前端顶在镂空槽前侧壁1112上，后端插入顶滑块13的镂孔132，预紧向后顶 住顶滑块，使顶滑块13与折脚121形成所述的弹性夹体。 所述盖脚12的顶盖122四周侧壁滑动配合地嵌入机构主体镂空槽111上 口，顶盖下壁面1221设有底面与折腿121水平向下壁面连成同一平面1223 的凹槽(参见图5)，该平面1223与顶滑块13上壁面滑动配合连接(参见图 7)，顶盖下壁面与顶滑块上壁面之间的距离可通过螺纹连接机构主体和盖脚 的锁装件15调节。 本例在机构主体两配镜之间的两个部位上分别设有由所述组件组成的可 弹性压入机构主体侧壁的顶滑块13，两顶滑块在所述弹性件14的初始预紧作 用下弹性顶在盖脚12的折脚121内侧壁上； 所述的盖脚12设有两条所述从顶盖向后、再向下弯折的折脚121，所述 的两顶滑块13分别弹性顶在对应的折脚121内侧壁上； 设置两组弹性顶滑块可更稳定地夹紧底镜架中梁41。 所述的锁装件15设置在机构主体中心部位； 本例装配好后，在弹性件14预紧作用下弹性顶住折脚121的顶滑块13 可沿机构主体后侧壁上的镂空口112、镂空槽内腔底部的导向槽1113、1114 滑动，镂空槽111前、后侧壁可对其起前、后向限位作用，导向槽1113、1114 对其起左、右向限位作用，盖脚顶盖122对其起上、下向限位作用(参见图7)。 图8为用本例弹性夹体——顶滑块13和盖脚折脚121夹持底镜架中梁 41的过程示意图。 本实施例具有结构简单紧凑，装卸方便，通用性强，无须调节即可与各 种眼镜适配使用的优点。 实施例2 本例在机构主体上设置了两组弹性夹体，与实施例1不同之处是采用的 弹性件14不同。 参见图10、11，本例采用的的弹性件14为中部向前隆出的弹性片，弹 性片向前隆出的部位顶在镂空槽111前侧壁1112上，两端与左、右两侧的顶 滑块13连接； 本例在左、右顶滑块相对的内侧壁上设有定位孔135，所述向前隆出的弹 性片14两端分别插入两侧顶滑块的定位孔135内； 所述镂空槽111前侧壁上设有横向凹下的定位槽1115，弹性片前部嵌入 定位槽，以对弹性片起上、下限位作用。弹性片通过初始预紧弹力作用于顶 滑块13，使其向后顶在折脚121内侧壁上。 盖脚顶盖122前侧壁设有向下的延伸壁1224，顶盖前侧壁和左、右侧壁 滑动配合地嵌入镂空槽111上口，顶盖下壁面后部搭在镂空槽后侧壁1111上 端面上。 实施例3、 参见图12、13，本例与实施例2不之处在于：所述向前隆出的弹性体(14) 与两侧的顶滑块(13)为弹性材料制成的一体结构，通过材料自身弯曲、变 形后的复位力使顶滑块(13)向后弹性顶在折脚(121)内侧壁上。本例一体 结构的弹性体与顶滑块是一次压铸而成，呈U形置于机构主体镂空槽内，其 前部隆起部分弹性顶在镂空槽前侧壁上，使两侧的顶滑块部分向后弹性顶在 折脚121上。 实施例4 参见图14、15，本例与实施例2不同的是所述的弹性件14是扭簧，扭簧 两扭臂端部与左、右侧的顶滑块13连接； 本例扭簧14两扭臂端部分别插入左、右侧顶滑块侧壁的定位孔135内； 扭簧14中部的扭环套在设置于机构主体中部的锁装件15上。 |
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