偏光膜光学镜片及其制造模具 |
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| 申请号 | CN201510792136.5 | 申请日 | 2015-11-17 | 公开(公告)号 | CN105479637A | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
| 申请人 | 江苏永信光学仪器有限公司; | 发明人 | 周国平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及光学镜片制造领域，尤其涉及偏光膜光学镜片及其制造模具。一种偏光膜光学镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪，该注料枪的出口对应于该模具的注料道的入口，该模具包括母模和公模，公模为凹的圆弧面，圆弧面放置偏光膜片，母模为凸的圆弧面，与公模间隔一镜片厚度的间距设置，注料道设置于母模和公模之间的其中一个侧边，注料道的 浇注口 设有一台阶状引导板。利用该制造模具所制得的偏光膜光学镜片，包括圆弧面形状的光学镜片与一层偏光膜片，所述的偏光膜片设在该光学镜片弧面凸面一层，且该光学镜片与偏光膜片是一体成型的，该光学镜片的其中一侧边具有一段凹槽。本发明用于制造膜片贴合度佳的偏光膜光学镜片。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种偏光膜光学镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪，该注料枪的出口对应于该模具的注料道的入口，其特征在于：该模具包括母模和公模，公模为凹的圆弧面，圆弧面放置偏光膜片，母模为凸的圆弧面，与公模间隔一镜片厚度的间距设置，注料道设置于母模和公模之间的其中一个侧边，注料道的浇注口设有一台阶状引导板。 |
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| 说明书全文 | 偏光膜光学镜片及其制造模具[0001] 本发明涉及光学镜片制造领域，尤其涉及偏光膜光学镜片及其制造模具。 [0002] 在酷热的阳光下，或戏水于波光强烈的湖面，或置身玻璃建筑之中，或驾车于平滑的路面，当时眼睛看东西很难受，会感觉眩晕，这是强光反射所致。这种强光反射给我们的生活、旅游、特别是夏日驾车带来很大不便，甚至存在一定安全隐患。因此，需要一种偏光膜光学镜片能够把自然光中的散乱反射光线、眩光及物体不规则的反射光阻绝掉，以避免眼部不适感和安全隐患的发生。 [0003] 已有的偏光膜光学镜片的制造工艺主要有2种：一种是偏光膜被夹于上下层的透光树脂之间制成的偏光膜光学镜片，另一种是偏光膜置于下方，再灌注透光树脂制成的一体成型的偏光膜光学镜片。已有的一体成型的偏光膜光学镜片可以参阅专利公开号为CN2909288Y的一种偏光镜片,其主要是设有弧形的镜片与一层偏光膜,其是将偏光膜放置在包括母模和公模的射出机的弧形凹槽内,再与射出成弧形的镜片结合形成一体,而构成一呈弧形的偏光镜片。 [0004] 已有的一体成型的偏光膜光学镜片存在的不足之处在于：当偏光膜放置在母模的弧形凹槽内，透光树脂(包括PC、尼龙、亚克力或其他可制成镜片的透光材质)从偏光膜的边缘射出灌注时，会破坏偏光膜边缘的稳定性，而导致制造的光学镜片的偏光膜片的贴合性不佳。这个道理类似于纸张如果从边缘发生浸润，会影响到纸张边缘的稳定性。 [0005] 因此，本发明针对已有技术的不足之处，提出一种偏光膜光学镜片及其制造模具的改进结构，可以确保偏光膜片边缘的稳定性不受影响。 [0006] 本发明的技术方案是： [0007] 一种偏光膜光学镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪，该注料枪的出口对应于该模具的注料道的入口，该模具包括母模和公模，公模为凹的圆弧面，圆弧面放置偏光膜片，母模为凸的圆弧面，与公模间隔一镜片厚度的间距设置，注料道设置于母模和公模之间的其中一个侧边，注料道的浇注口设有一台阶状引导板。 [0008] 进一步的，所述的母模的边缘处还设有至少1个顶针，一般的，可以是1个，2个，3个。 [0009] 更进一步的，所述的母模和公模位于光学镜片的4个角落处设有凸点和凹点，用于形成方便叠放的外凸点。 [0010] 利用如上所述的制造模具所制得的偏光膜光学镜片，包括圆弧面形状的光学镜片与一层偏光膜片，所述的偏光膜片设在该光学镜片弧面凸面一层，且该光学镜片与偏光膜片是一体成型的，该光学镜片的其中一侧边具有一段凹槽。 [0011] 进一步的，所述的光学镜片的凸面的4个角落边缘分别设有外凸点。 [0012] 本发明采用如上技术方案，在母模和公模之间的注料道的浇注口设有一台阶状引导板，通过该台阶状引导板的设置，可以使注料道内的透光树脂(包括PC、尼龙、亚克力或其他可制成镜片的透光材质)从靠近偏光膜片边缘的上表面进行灌注，从而避免对偏光膜片边缘稳定性的破坏，使制造的偏光膜光学镜片的膜片贴合性更可靠。另外，所述的母模的边缘处还设有顶针，可以用于固定偏光膜片的一侧。所述的母模和公模位于光学镜片的4个角落处设有凸点和凹点，可以使制造的偏光膜光学镜片的凸面的4个角落边缘分别设有外凸点，方便将多片镜片叠放在一起。 [0013] 图1是本发明的制造模具的结构示意图。 [0014] 图2是本发明的偏光膜光学镜片的结构示意图。 [0016] 参阅图1所示，本发明的偏光膜光学镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪3，该注料枪3的出口31对应于该模具的注料道4的入口41，该模具包括母模2和公模1，公模1为凹的圆弧面，圆弧面放置偏光膜片502，母模2为凸的圆弧面，与公模1间隔一镜片厚度的间距设置，注料道4设置于母模2和公模1之间的其中一个侧边，注料道4的浇注口设有一台阶状引导板42。在进行偏光膜光学镜片的灌注生产时，从注料枪3的出口31向注料道4注入透光树脂材料(包括PC、尼龙、亚克力或其他可制成镜片的透光材质)，该液态透光树脂材料通过台阶状引导板42流入至放置在公模1的圆弧面上的偏光膜片502之上。因为偏光膜片502延伸至台阶状引导板42下方，所以偏光膜片502的边缘不会受到透光树脂材料的灌注影响，从而保证膜片的稳定性和贴合度。这个道理如同，从纸张(非边缘)的上方浸润液体，纸张边缘的强度基本不受影响。 [0017] 为了用于固定偏光膜片502的一侧，所述的母模2的边缘处还设有至少1个顶针6，一般的，顶针6可以是1个，2个，3个较为合理，或者也可以更多。 [0018] 为了使制得的光学镜片的边缘具有外凸点，以方便多片镜片叠放，所述的母模和公模位于光学镜片的4个角落处设有凸点和凹点。 [0019] 参阅图2所示，利用如上所述的制造模具所制得的偏光膜光学镜片，包括圆弧面形状的光学镜片501(由透光树脂浇注成型的)与一层偏光膜片502，所述的偏光膜片502设在该光学镜片501弧面凸面一层，且该光学镜片501与偏光膜片502是一体成型的，该光学镜片501的其中一侧边具有一段凹槽503，该段凹槽503是由于制造模具的台阶状引导板42浇注后产生的，但是该凹槽503位于偏光膜光学镜片的其中一侧边的位置，对镜片的外观不会产生任何影响，在提高偏光膜片贴合度的同时，又能够依然保证镜片的外观的美观性不受影响。 [0020] 因为模具的母模和公模位于光学镜片的4个角落处设有凸点和凹点，所述的光学镜片的凸面的4个角落边缘分别设有外凸点504。通过镜片边缘的凸点504，可以将多片偏光膜光学镜片方便的叠放在一起。因为光学镜片501的边缘在形成最终的眼镜镜片产品时会被切除掉，所以不会影响镜片的美观。 [0021] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。 |
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