一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法 |
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| 申请号 | CN201510865873.3 | 申请日 | 2015-12-01 | 公开(公告)号 | CN105445961A | 公开(公告)日 | 2016-03-30 |
| 申请人 | 东兴华鸿光学科技有限公司; | 发明人 | 刘德兴; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于光学镜片领域，尤其是涉及一种轻薄 钢 化玻璃3D偏光镜片制备方法，包括以下步骤：(1)制备A薄片和B薄片；(2)制备3D膜；(3)制备偏光膜；(4)配置胶 水 ；(5)制备3D偏光镜片；本发明方法简单，成本低，且制备出来的3D偏光镜片耐磨顺，防 氧 化，使用的寿命长，而且采用轻薄的材料，方便人们使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法技术领域[0001] 本发明属于光学镜片领域，尤其是涉及一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法。 背景技术[0002] 偏光3D眼镜，作为一项眼镜行业的新宠，随着科学技术的发展，越来越受到人们的青睐。人类对视觉效果的要求会越来越高，然而一般电视或电影已经无法满足消费者的要求，因此，具有3D视觉效果的电视，投影机，电影，计算机越来越受到消费者的喜爱。 [0003] 目前市场上有很多3D眼镜，虽说裸眼3D是未来的发展趋势，但由于其昂贵的成本，至少在未来几年内不会普及化。不闪式3D没有电力驱动，可舒适佩戴眼镜并且全然没有闪烁感。因此可以尽情享受让眼睛非常舒适的3D影像。看实际测量闪烁程度的数据就能知道数据几乎是零，不会有头晕的状态出现。观看不闪式3D电视时只要是在推荐距离内，在任何角度观看，它的画面效果、色彩表现力都不打折扣，可以在没有角度限制的情况下去享受3D影像。能够用轻便舒适的眼镜享受3D影像。不闪式3D眼镜轻便、价格合理，还可以使用夹套眼镜让配戴眼镜的人也能舒服使用。因此，设计出一种更好的偏光3D镜片，镜片中既有3D膜又有偏光膜，而且镜片轻薄，方便人们佩戴使用显得尤为重要。 [0004] 中国专利申请申请号201210476544.6，申请日2012.11.22公开了一种偏光3D镜片及其制造方法，，包括树脂镜片的制作和偏光3D膜的制备，所述树脂镜片的制作为将偏光3D膜置入塑圈中，再将树脂单体注入玻璃模具中，然后进行固化、离型成为镜片，所述的偏光3D膜为偏光3D复合膜，所述的偏光3D复合膜为PVA偏光膜、位相差膜与TAC膜顺序复合而成的复合膜，或者为PVA偏光膜、位相差膜与PVA膜顺序复合而成的复合膜，或者为PVA偏光膜、位相差膜、TAC膜及PVA膜顺序复合而成的复合膜，各层之间采用压敏胶或UV胶做粘结剂将各层粘合成偏光3D复合膜；偏光3D复合膜的外层膜采用TAC膜时，对偏光3D复合膜需作化学处理：将粘合成形的偏光3D复合膜，四边绷直，浸入粘结剂溶液中，于室温条件下进行10秒- 5分钟的表面化学处理，然后置于50-60℃条件下进行烘干，在偏光3D复合膜两侧获得化学反应性基团，使偏光3D复合膜与树脂镜片复合时获得更好的粘结效果。该发明结构美观，但是制备工艺复杂，成本较高。 发明内容[0005] 为解决现有技术中制备3D偏光镜片存在的工艺较复杂，成本较高等问题，本发明的目的是提供一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，本发明方法简单，成本较低，且制备出来的3D偏光镜片耐磨顺，防氧化，使用的寿命长，而且采用轻薄的材料，方便人们使用。 [0006] 为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案： [0007] 一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，包括以下步骤： [0008] A：制备A薄片和B薄片：通过冷加工制备A薄片和B薄片，然后进行化学钢化，使之达到安全测试标准，再将A薄片和B薄片分别在真空下镀上多层膜，最后用超声波清洗仪清洗干净，放在干燥和密闭的地方，备用； [0010] C：制备偏光膜：通过压弯设备将平面的偏光膜压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80mm的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用； [0011] D：配置胶水：将胶水配好，然后通过真空吸机把胶水内的气泡抽走，然后倒入真空密闭的容器内，备用； [0012] E：将B薄片置于底层，其中，B薄片的凸面朝上，B薄片镀膜层朝下，然后将配好的胶水均匀适量的滴在B薄片的凸面上，迅速把3D膜放在第一层胶水上面，再均匀滴上适量的胶水，迅速将偏光膜放在第二层胶水上面，再均匀滴上适量的胶水，最后迅速将A薄片放在第三层胶水上面，此时，A薄片的凹面朝下，A薄片镀膜层朝上； [0013] F：用手将A薄片和B薄片压紧，置于工作灯下面，上下左右移动，将胶水内的气泡排出； [0014] G：确认气泡完全排出后，将镜片凉置于工作架上； [0015] H：待镜片内的胶水完全干硬后，裁去镜片四周多余的3D膜和偏光膜，清除镜片表面边缘的胶水和杂物； [0016] I：将镜片置于3D偏光片打点台上进行打点； [0017] J：检测，包装。 [0018] 进一步地，所述A薄片和B薄片均采用轻薄的钢化玻璃镜片，采用轻薄的钢化玻璃材料使得镜片轻薄，方便使用者使用。 [0019] 进一步地，所述第一层胶水、第二层胶水和第三层胶水的厚度为1-2mm，不宜过厚或太薄。 [0020] 进一步地，所述偏光膜为PVA偏光膜。 [0022] 与现有技术相比，本发明具有以下优势： [0023] 本发明方法简单，成本较低，3D膜和偏光膜上下两层采用去其气泡的胶水，使得3D膜和偏光膜处于密闭的空间，不接触水汽和空气，避免氧化和腐蚀，而且减少3D膜和偏光膜的磨损，延长镜片的寿命；而且本发明镜片采用轻薄的材料，方便人们使用。附图说明 [0024] 图1是本发明一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法的结构示意图； [0025] 图2是本发明B薄片的结构示意图； [0026] 图3是本发明A薄片的结构示意图。 [0027] 图中，1、B薄片；2、3D膜；3、偏光膜；4、A薄片；5、第一层胶水；6、第二层胶水；7、第三层胶水；101、B薄片镀膜层；401、A薄片镀膜层。 具体实施方式[0028] 下面结合附图对本发明进行说明，本领域技术人员应理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。在所公开的具体实施方案中可以做出许多改变，并仍然获得相同或相似的结果，而不脱离本发明的精神和范围。 [0029] 一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，包括以下步骤： [0030] A：制备A薄片4和B薄片1：通过冷加工制备A薄片4和B薄片1，然后进行化学钢化，使之达到安全测试标准，再将A薄片4和B薄片1分别在真空下镀上多层膜，最后用超声波清洗仪清洗干净，放在干燥和密闭的地方，备用； [0031] B：制备3D膜2：通过压弯设备将平面的3D膜2压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80mm的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用； [0032] C：制备偏光膜3：通过压弯设备将平面的偏光膜3压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80mm的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用； [0033] D：配置胶水：将胶水配好，然后通过真空吸机把胶水内的气泡抽走，然后倒入真空密闭的容器内，备用； [0034] E：将B薄片1置于底层，其中，B薄片1的凸面朝上，B薄片镀膜层101朝下，然后将配好的胶水均匀适量的滴在B薄片1的凸面上，迅速把3D膜2放在第一层胶水5上面，再均匀滴上适量的胶水，迅速将偏光膜3放在第二层胶水6上面，再均匀滴上适量的胶水，最后迅速将A薄片4放在第三层胶水7上面，此时，A薄片4的凹面朝下，A薄片镀膜层401朝上； [0035] F：用手将A薄片4和B薄片1压紧，置于工作灯下面，上下左右移动，将胶水内的气泡排出； [0036] G：确认气泡完全排出后，将镜片凉置于工作架上； [0037] H：待镜片内的胶水完全干硬后，裁去镜片四周多余的3D膜2和偏光膜3，清除镜片表面边缘的胶水和杂物； [0038] I：将镜片置于3D偏光片打点台上进行打点； [0039] J：检测，包装。 [0040] 所述A薄片4和B薄片1均采用轻薄的钢化玻璃镜片，采用轻薄的钢化玻璃材料使得镜片轻薄，方便使用者使用。 [0041] 所述第一层胶水5、第二层胶水6和第三层胶水7的厚度为1-2mm，不宜过厚或太薄。 [0042] 所述偏光膜3为PVA偏光膜。 [0043] 所述胶水为聚氨酯胶水、UV胶水、有机硅溶胶和乙酰丙酮钛溶胶中任一一种。 [0044] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。 |
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