易于安装的眼镜镜圈结构

申请号 CN201580007061.3 申请日 2015-08-25 公开(公告)号 CN106068477A 公开(公告)日 2016-11-02
申请人 金光兑; 发明人 金光兑;
摘要 本 发明 提供一种易于安装的眼镜镜圈结构,其包括:上部 紧 固件 ,固定于镜圈上侧开口端;下部紧固件,与上部紧固件相对时插入上部紧固件内部;结合螺丝,在从上部紧固件贯通至下部紧固件的状态下,头部 支撑 于上部紧固件, 螺纹 部固定于下部紧固件;及弹性件,位于上部紧固件和结合螺丝的头部之间,当镜片嵌入和脱离镜圈时,使下部紧固件与上部紧固件相互间具有弹 力 并远离,使镜圈暂时扩展后,上部紧固件和下部紧固件以相互间的一定弹力而以原状相对。
权利要求

1.一种眼镜镜圈结构,涉及一种金属眼镜框G,其包括:一对镜片固定用镜圈20,固定镜片1并通过鼻梁10连接;镜腿40,以通过铰链连接件30可转动的方式设置于上述镜圈20的两端,并挂于使用者朵上,该眼镜镜圈结构特征在于,包括:
上部固件110,固定于镜圈20的上侧开口端21;
下部紧固件120,固定于镜圈20的下侧开口端22,与上部紧固件110相对;
结合螺丝130,在从上部紧固件110贯通至下部紧固件120的状态下,头部131支撑于上部紧固件110,螺纹部132固定于下部紧固件120;及
弹性件140,设置于上部紧固件110和结合螺丝130的头部131之间,当镜片1嵌入镜圈20及从镜圈20脱离时,使下部紧固件120与上部紧固件110相互间具有弹并远离,由此,使镜圈20暂时扩展后,上部紧固件110和下部紧固件120以相互间的一定弹力而以原状相对。
2.一种眼镜镜圈结构,涉及一种金属眼镜框G,其包括:一对镜片固定用镜圈20,固定镜片1并通过鼻梁10连接;镜腿40,以通过铰链连接件30可转动的方式设置于上述镜圈20的两端,并挂于使用者耳朵上,该眼镜镜圈结构特征在于,包括:上部紧固件110,固定于镜圈20的上侧开口端21;
下部紧固件120,固定于镜圈20的下侧开口端22,与上部紧固件110相对;
结合螺丝130,上部紧固件110和下部紧固件120相对时,从下部紧固件120贯通至上部紧固件110,由此,头部131支撑于下部紧固件120,螺纹部132固定于上部紧固件110;及弹性件140,以支撑于头部131的状态设置于下部紧固件120的内部。
3.根据权利要求1所述的眼镜镜圈结构,其特征在于,
上部紧固件110包括:
上部主体111;
隔壁115,设置于上部主体111的中空,用于提供上侧空间部113和下侧空间部114;及通孔116,以一定大小贯通形成于隔壁115。
4.根据权利要求3所述的眼镜镜圈结构,其特征在于,
下部紧固件120包括:
下部主体121,插入上部紧固件110的下侧空间部114;
固定部123,设置于下部主体121的中空部内圆周,固定于结合螺丝130的螺纹部132,使下部主体121保持插入并结合于上部主体111的下侧部的状态。
5.根据权利要求4所述的眼镜镜圈结构,其特征在于,
结合螺丝130包括:
螺纹部132,经由上部紧固件110的上部主体111的上侧空间部113和隔壁115的通孔116而插入于在插入位于下侧空间部114的下部紧固件110的下部主体121的形成有螺纹的固定部123并进行螺丝结合;
安装部133,由螺纹部132以一定长度延伸形成且具有大于螺纹部132的直径,以使螺纹部132和固定部123的螺丝结合达到临界值;及
头部131,在形成于安装部133的端部,并位于上部紧固件110的上部主体111的上侧空间部113的状态下,使安装在安装部133的弹性件140保持弹性并支撑于隔壁115和上侧空间部113的内部,使下部主体121和上部主体111的相对状态以安装部133的长度范围扩展和恢复至原位置
6.一种眼镜镜圈结构,涉及一种金属眼镜框G,其包括:一对镜片固定用镜圈20,固定镜片1并通过鼻梁10连接;镜腿40,以通过铰链连接件30可转动的方式设置于上述镜圈20的两端,并挂于使用者耳朵上,该眼镜镜圈结构特征在于,包括:
上部紧固件110,固定于镜圈20的上侧开口端21;
下部紧固件120,固定于镜圈20的下侧开口端22,与上部紧固件110相对;
结合螺丝130,在从上部紧固件110贯通至下部紧固件120的状态下,头部131支撑于上部紧固件110,螺纹部132的端部固定于下部紧固件120;
连接150,以固定于结合螺丝130的螺纹部132的端部的状态卡在下部紧固件120的内部,使上部紧固件110和下部紧固件120保持相互结合的状态;及
第二弹性件140-2,设置于下部紧固件120和结合螺丝130的连接块150之间,将镜片1嵌入镜圈20及从镜圈20脱离时,使下部紧固件120与上部紧固件110相互间具有弹力并远离,使镜圈20暂时扩展后,上部紧固件110和下部紧固件120因相互间的一定的弹力而以原状相对。
7.根据权利要求6所述的眼镜镜圈结构,其特征在于,
还包括:
第一弹性件140-1,设置于上部紧固件110和结合螺丝130的头部131之间,将镜片1嵌入镜圈20及从镜圈20脱离时,使下部紧固件120与上部紧固件110相互间具有弹力并远离,使镜圈20暂时扩展后,上部紧固件110和下部紧固件120因相互间的一定弹力而以原状相对。
8.根据权利要求6所述的眼镜镜圈结构,其特征在于,
上部紧固件110,包括:
上部主体111;
隔壁115,设置于上部主体111的中空,用于提供上侧空间部113和下侧空间部;及通孔116,以一定大小贯通形成于隔壁115。
9.根据权利要求8所述的眼镜镜圈结构,其特征在于,
下部紧固件120包括:
下部主体121,插入上部紧固件110的下侧空间部114;
结合空间部124,供结合螺丝130的螺纹部132贯通并容纳;
限位器125,用于将与结合螺丝130的螺纹部132的端部结合的连接块150在不发生分离至上部主体111侧的状态而挂卡并支撑的结合空间部124的上侧端部。

说明书全文

易于安装的眼镜镜圈结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于金属眼镜框的镜圈紧固结构,更具体地涉及一种易于安装的眼镜镜圈结构,对于具有供嵌入镜片的镜圈的金属眼镜框,使镜片易于嵌入和脱离镜圈,提高眼镜安装性。

背景技术

[0002] 通常,当感知形状与光的眼睛存在缺陷时,眼镜补充眼睛无法实现的功能而变得清晰,并且,作为护目镜和太阳镜使用而成为了十分重要且必不可少的物品。随着可视媒介、电视机、手机等媒体的发展,因用眼量增加而大众整体视下降,由此,导致配戴眼镜的人口数持续增多,因此,优选地,是研制供组装眼镜的眼镜技师便利且准确安装地眼镜。
[0003] 另外,近来主要使用的金属眼镜框的结构,如实用新型2000-0002819号等提出所示,其结构通常为固定镜片的镜圈(rim)、连接镜圈的鼻梁、以及通过铰链与供连接镜圈与腿的桩头(endpiece)上连接的镜腿。并且,对于嵌入眼镜片,是通过拧开在具有凹槽的镜圈两边末端安装的镜圈固件螺栓,并放入镜片,然后,螺栓通过螺丝而与在镜圈两侧安装的镜圈紧固件接合而实现。
[0004] 但对于如上所述的金属眼镜框,在嵌入镜片及从所述镜圈脱离时,上述镜圈末的上端和下端的紧固件通过螺栓而互相接合及松开,此时,上述螺栓的尺寸过小,不易操作,而多发生丢失等问题,并且,还存在如下问题,利用螺丝刀等额外工具将小螺栓拧入与其对应的小紧固孔的安装作业十分不便,由此,安装性非常低下。
[0005] 并且,如上所示,对于通过螺栓而相互间接合镜圈的紧固件的情况,存在如下问题,长期使用时,螺栓与紧固件之间发生松动,由此,发生镜片从镜圈脱离及破损等。
[0006] 并且,在安装眼镜时,为将镜片稳定固定于镜圈内,而固定螺栓,以使包裹镜片的镜圈与镜片最大限度地贴合,因而,存在如下问题,当眼镜受到压力时,镜片容易发生破损。
[0007] 此外,对于上述用于金属眼镜框的镜圈,当上述镜片被加工地大于镜圈的内径时,镜片将无法嵌入,因此需要将上述镜片重新加工至符合镜圈内径的大小,由此,发生大量消耗作业时间的问题。
[0008] 另外,日本公开专利2000-039593号中公开一种镜圈紧固结构,其为在镜圈的上下开口端部形成弹簧结构的状态下,当嵌入镜片时,弹簧在弹力作用下展开后恢复原状,但上述简单地在镜圈上下开口端部位连接弹簧的结构,存在如下问题,在眼镜的使用过程中或者在镜圈嵌入镜片时,有超出弹簧弹力极限的外力发生作用时,弹簧将无法恢复原状,从而丧失其功能,并且,未在弹簧和上下开口端部位配备防扭曲装置,因此,在嵌入镜片后的使用过程中,因扭转等而导致镜片脱离等。

发明内容

[0009] 发明要解决的技术问题
[0010] 本发明的目的在于,提供一种用于金属眼镜框的镜圈紧固结构,使嵌入镜片的镜圈的上下开口端结合为弹性扩张及恢复的结构,使镜片易于嵌入和脱离上述镜圈,并提高眼镜的安装性。
[0011] 用于解决问题的技术方案
[0012] 本发明提供一种眼镜镜圈结构,对于金属眼镜框,包括:一对镜片固定用镜圈,固定镜片并通过鼻梁连接;镜腿,通过铰链连接件以可转动的方式在上述镜圈两端安装,并挂于使用者朵上,该眼镜镜圈结构包括:上部紧固件,固定于镜圈的上侧开口端;下部紧固件,固定于镜圈下侧开口端,与上部紧固件相对时,可插入于上部紧固件内部;结合螺丝,在从上部紧固件贯通至下部紧固件的状态下,头部支撑于上部紧固件,螺纹部固定于下部紧固件;弹性件,设置于上部紧固件和结合螺丝的头部之间,当镜片嵌入于镜圈及从镜圈脱离时,使下部紧固件在保持相互间弹力的同时远离上部紧固件,从而使镜圈暂时扩展后,上部紧固件和下部紧固件通过相互间一定的弹力而以原状相对。
[0013] 在此,上述用于金属眼镜框的镜圈紧固结构,在上部紧固件和下部紧固件相对时,在下部紧固件插入上部紧固件的状态下,将结合螺丝由下部紧固件贯通至上部紧固件,从而使头部支撑于下部紧固件,螺纹部固定于上部紧固件,弹性件以支撑于头部的状态设置于下部紧固件内部。
[0014] 而且,本发明提供一种眼镜镜圈结构,对于一种金属眼镜框,其包括:一对镜片固定用镜圈,固定镜片并通过鼻梁连接;镜腿,设置于上述镜圈两端,通过铰链连接件以可转动的方式在上述镜圈两端安装,并挂于使用者耳朵上,该眼镜镜圈结构,包括:上部紧固件,固定于镜圈的上侧开口端;下部紧固件,固定于镜圈下侧开口端,与上部紧固件相对时,插入上部紧固件内部;结合螺丝,从上部紧固件贯通至下部紧固件,头部支撑于上部紧固件,螺纹部的端部设置于下部紧固件;连接,以固定于结合螺丝的螺纹部的端部的状态卡在下部紧固件的内部,使上部紧固件与下部紧固件相互结合;及第二弹性件,设置于下部紧固件与结合螺丝的连接块之间,当将镜片嵌入镜圈及从镜圈脱离时,使下部紧固件保持相互间弹力并远离上部紧固件,而使镜圈暂时扩展,之后,上部紧固件和下部紧固件通过相互间一定的弹力而恢复原状。
[0015] 在此,上述用于金属眼镜框的镜圈紧固结构,优选地,还包含:第一弹性件,设置于上部紧固件与结合螺丝的头部之间,当将镜片嵌入镜圈及从镜圈脱离时,使下部紧固件保持相互间弹力并远离上部紧固件,而使镜圈暂时扩展,之后,上部紧固件和下部紧固件通过相互间一定的弹力而恢复原状。附图说明
[0016] 图1为显示本发明的优选的第一实施例的眼镜镜圈结构的剖视图。
[0017] 图2为显示图1的镜圈紧固结构的分解剖视图。
[0018] 图3为显示图1的镜圈紧固结构的截面图。
[0019] 图4为显示本发明的优选的第一实施例的变形例的镜圈结构的截面图。
[0020] 图5为显示本发明的优选的第二实施例的镜圈结构的截面图。
[0021] 图6为显示本发明的优选的第二实施例的变形例的镜圈结构的截面图。

具体实施方式

[0022] 下面,参照附图对本发明的优选的实施例进行的详细说明。
[0023] 图1为显示本发明的优选的第一实施例的眼镜镜圈结构的剖视图,图2为显示图1的镜圈紧固结构的分解剖视图,图3为显示图1的镜圈紧固结构的截面图,图4为显示本发明的优选的第一实施例的变形例的镜圈结构的截面图。
[0024] 如图1至图3所示,本发明的优选的第一实施例的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,对于金属眼镜框G,包括:一对镜片固定用镜圈20,固定镜片1并通过鼻梁10连接;镜腿
40:通过铰链连接件30以可转动的方式设置于上述镜圈20两端,并挂于使用者耳朵上,该镜圈紧固结构100包括;上部紧固件110,固定于镜圈20的上侧开口端21;下部紧固件120,固定于镜圈20的下侧开口端22,并具有与上部紧固件110相对时插入上部紧固件110内部而防止相互扭转的插入结构;结合螺丝130,在从上部紧固件110贯通至下部紧固件120的状态下,其头部131支撑于上部紧固件110,且螺纹部132固定于下部紧固件120,由此,使上部紧固件
110和下部紧固件120具有相互结合的状态;及弹性件140,设置于上部紧固件110和结合螺丝130的头部131之间,当将镜片1嵌入镜圈20及从镜圈20脱离时,使下部紧固件120保持相互间弹力并远离上部紧固件110,而使镜圈20暂时扩展,之后,上部紧固件110和下部紧固件
120通过相互间的一定弹力而恢复原状。
[0025] 在此,对于金属眼镜框G,其鼻梁10、用于固定的镜圈20、铰链连接件30以及镜腿40,因具有众所周知的材质、形状和结构,而省略详细的说明。
[0026] 上部紧固件110和下部紧固件120,焊接接合或一体形成于上述镜圈20的上侧开口端21和下侧开口端22,而具有相对及插入的形状和结构,通过与上述镜圈20的上侧开口端21和下侧开口端22中的任意一个连接的铰链连接件30(或桩头)的主体覆盖上述上部紧固件110和下部紧固件120,使正面观察时看不到紧固件结构,从而,提高美观度。
[0027] 上述上部紧固件110包括:上部主体111,作为当上述上部紧固件110和下部紧固件120相对时,而使得供下部紧固件120插入而构成相互间相对并插入的上部连接部件,呈圆筒状或者多面体状;隔壁115,设置于上部主体111的中空部位,用于提供上侧空间部113和下侧空间部114;通孔116,以一定大小贯通形成于隔壁115。
[0028] 下部紧固件120包括:下部主体121,作为当上述下部紧固件120与上述上部紧固件110而构成相互间相对并插入的下部连接部件,其具有尺寸或体积小于上部紧固件110的圆筒状或者多面体状,并防止在上侧部发生当上述下部紧固件120插入至上部紧固件110的下侧空间部114而相对时产生的扭转;固定部123,设置于下部主体121的中空部内圆周,用于固定结合螺丝130的螺纹部132,由此,使得下部主体121保持插入及结合于上部主体111的下侧部的状态。
[0029] 在此,上述上部紧固件110还包括:上部固定片112,用于将上部主体111以焊接接合等方式固定于上侧开口端21的端部;上述下部紧固件120还包括:下部固定片122,用于将下部主体121以焊接接合等方式固定于下侧开口端22的端部。
[0030] 此时,优选地,上述上部固定片112和下部固定片122具有当下部主体121的上侧部插入上部主体111的下侧部时而互不干扰的位置或结构,从而,使得下部主体121的上侧部插入上部主体的下侧部时,不会产生障碍。
[0031] 例如,优选地,在上部固定片112和下部固定片122分别位于上部主体111的上侧部位和下部主体121的下侧部位的状态下,将引导槽114a设置于和上部主体111的下侧空间部114相对应的位置,以使当下部主体121插入上部主体111的下侧空间部114时,引导下部固定片122而与上部固定片112相对。
[0032] 并且,优选地,对于上部紧固件110和下部紧固件120,应使上部紧固件110的下侧空间部114的体积和上述下部紧固件120的下部主体121的体积对应,由此,通过下部主体121完全插入下侧空间部114,而防止松动或扭转,因而,能够避免镜片在使用过程中脱落,并且从外部观察时,看不到互相插入的部位,从而,提高美观度。
[0033] 结合螺丝130,其为结合装置,在从上部紧固件110贯通至下部紧固件120的状态下,头部131支撑于上部紧固件110,螺纹部132固定于下部紧固件120,从而,使上部紧固件110和下部紧固件120相互结合,该结合螺丝130包括;螺纹部132,贯通经由上部紧固件110的上部主体111的上侧空间部113和隔壁115的通孔116,插入而以螺丝结合于供形成有在插入设置于下侧空间部114的下部紧固件120的下部主体121的螺纹的固定部123;安装部133,由螺纹部132以一定长度延伸形成,并且,直径大于螺纹部132,以使螺纹部132和固定部123的螺丝结合达到临界值;及头部131,在形成于安装部的末端,并位于上部紧固件110的上部主体111的上侧空间部133的状态下,使安装在安装部133的下文所述的弹性件140保持弹力,并支撑于隔壁115和上侧空间部113的内部,由此,使得下部主体121与上部主体111相对的状态扩展至安装部133的长度(压缩状态下的弹性件140的厚度除外)或恢复原状。
[0034] 在此,优选地,对于上述头部131,制造工厂以将上述结合螺丝130贯通结合于上部紧固件110和下部紧固件120的状态制造之后,对头部131进行阴刻处理,以避免在流通过程中眼镜技师或使用者误将结合螺丝130分解,因而,优选地,仅由制造工厂使用特殊的阴刻螺丝刀等工具进行上述作业。
[0035] 并且,对于上述安装部133,优选地,在下文所述的弹性件140套入该安装部133的状态下,弹性件140的上端和下端具有弹性并分别通过头部131和隔壁115支撑,同时,可以通过设计制造不同长短的安装部133,变化调节上部主体111和下部主体121的扩展和复原动作,其由制造者进行取舍选择。
[0036] 此外,对于上述安装部133和螺纹部132,通过相互间直径差异,使螺纹部132和固定部123通过螺丝结合至因安装部133和螺纹部132的直径差异而形成的钳口,由此,在相互间进行螺丝结合时,而使螺纹部132和固定部123保持牢牢地紧固状态,从而,避免使用过程中发生松动现象。
[0037] 弹性件140,作为弹性部件,当镜片1嵌入镜圈20及从镜圈20脱离时,使上部紧固件110与下部紧固件120相互间保持弹力并远离,由此,使镜圈20暂时扩展后立即以原状相对,优选地,其为弹性弹簧141,在套在上述结合螺丝130的安装部133的状态下,当螺纹部132和固定部123结合时,弹性弹簧141的两端分别支撑于头部131及隔壁115的上面,使下部主体
121和上部主体111的相对状态分隔安装部133的长度左右,使得当镜片1嵌入镜圈20及从镜圈20脱离时,下部主体121暂时远离上部主体111后恢复原状。
[0038] 因此,本发明的优选的第一实施例的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,将镜片1嵌入上述镜圈20及从上述镜圈20脱离时,上部紧固件110和下部紧固件120在上述弹性弹簧141的作用下相互远离,从而使上述镜圈20的上侧开口端21和下侧开口端22扩展0.3mm至
3mm,而后在弹性弹簧141的作用下,根据相互间一定的弹力而使上部紧固件110和下部紧固件120再次相对,从而,使上述镜圈20的上侧开口端21和下侧开口端22恢复原状。
[0039] 即,为了嵌入和取出镜片1,而拉动镜圈20,使上部紧固件110和下部紧固件120远离,从而扩展镜圈20而便于镜片1嵌入和取出,嵌入镜片1后,上部紧固件110和下部紧固件120恢复原状,弹性地持续紧固镜片1的外缘,由此,避免镜片1发生装卸脱离。
[0040] 并且,由此,即使未使用当前所示的螺栓和螺丝刀等,也能简便地嵌入和取出镜片1,从而,能够提高安装效率。
[0041] 而且,通过将上部紧固件110的下侧空间部114的体积和上述下部紧固件120的下部主体121的体积对应,使下部主体121完全地插入下侧空间部114,由此,抑制松动和扭转,防止镜片1在使用过程中脱落。
[0042] 另外,如图1至图3所示,本发明的优选的第一实施例中的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,在结合螺丝130从上部紧固件110贯通至下部紧固件120的状态下,头部131支撑于上部紧固件110,螺纹部132固定于下部紧固件120,弹性件140以被支撑于头部131的状态设置于上部紧固件110的内部。
[0043] 但如图4所示,本发明的优选的第一实施例的变形例的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100所示,也能够当上部紧固件110和下部紧固件120相对时,在下部紧固件120插入上部紧固件110的内部,而具有防止相互扭转的插入结构的状态下,将结合螺丝130从下部紧固件120贯通至上部紧固件110,从而使头部131支撑于下部紧固件120,且螺纹部132固定于上部紧固件110,此时,弹性件140以被支撑于头部131的的状态位于下部紧固件120的内部。
[0044] 即,上部紧固件110,除上部主体111的上侧空间部113结构之外,在通孔116的内圆周设置螺纹;下部紧固件120,在结合螺丝130的螺纹部132贯通被插入至上部紧固件110的下侧空间部114的下部主体121内部的状态下,形成供容纳头部131和弹性件140并具有限位器的结合空间部,使结合螺丝130从下部紧固件120贯通至上部紧固件110,由此,头部131支撑于下部紧固件120,且螺纹部132固定于上部紧固件110,与第一实施例相同,通过上侧空间部113防止流入雨或异物。
[0045] 另外,图5为本发明的优选的第二实施例的镜圈结构的截面图。
[0046] 图6为显示本发明的优选的第二实施例的变形例的用于金属眼镜框的镜圈结构截面图。
[0047] 本发明的优选的第一实施例的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,在安装及取出镜片1时,镜圈20的扩展及恢复距离,即上部主体111和下部主体121相互间扩展及恢复的范围或者距离仅与从位于上侧空间部113的头部131到隔壁115的距离对应,因此扩张及恢复的范围或者距离较短。
[0048] 因而,本发明的第二实施例的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,在安装和取出镜片1时,使镜圈20的扩展及恢复距离,即上部主体111和下部主体121相互间扩展及恢复的范围或者距离,大于第一实施例,由此,更方便使用。
[0049] 由此,如图5所示,本发明的第二实施例中的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,对于一种金属眼镜框G,包括:一对镜片固定用镜圈20,固定镜片1并通过鼻梁10连接;镜腿40,通过铰链连接件30以可转动的方式设置于上述镜圈20两端,并挂于使用者耳朵上,该镜圈紧固结构100包括;上部紧固件110,固定于镜圈20的上侧开口端21;下部紧固件120,固定于镜圈20的下侧开口端22,具有当与上部紧固件110相对时而插入上部紧固件110内部,从而,防止相互扭转的插入结构;结合螺丝130,在从上部紧固件110贯通至下部紧固件120的状态下,头部131支撑于上部紧固件110,螺纹部132的端部固定于下部紧固件120;连接块
150,以固定于结合螺丝130的螺纹部132的末端的状态卡在下部紧固件120的内部,由此,使得具有上部紧固件110和下部紧固件120相互结合的状态;第一弹性件140-1及第二弹性件
140-2,第一弹性件140-1位于上部紧固件110和结合螺丝130的头部131之间,第二弹性件
140-2位于下部紧固件120和结合螺丝130的连接块150之间,当镜片1嵌入镜圈20及从镜圈
20脱离时,使下部紧固件120与上部紧固件110相互间保持弹力并远离,由此,使镜圈20暂时扩展后,上部紧固件110和下部紧固件120通过相互间的一定的弹力而恢复原状。
[0050] 在此,对于金属眼镜框G,其鼻梁10、用于固定的镜圈20、铰链连接件30及镜腿40,具有众所周知的材质、形状和结构,因此省略详细的说明。
[0051] 上部紧固件110以与本发明的第一实施例相同的方式形成,因此省略详细的说明。
[0052] 对于下部紧固件120,上述下部紧固件120的下部主体121未形成与结合螺丝130的螺纹部132螺丝结合并带有螺纹的固定部123,而具有供螺纹部132贯通并容纳螺纹部132的结合空间部124,结合空间部124的上侧端部设置有限位器125,其使得卡住并支撑与上述结合螺丝130的螺纹部132端部结合的连接块150并使连接块150不会分离至上部主体111,除此之外,具有与上述第一实施例的变形例相同或相似的结构,因此省略详细的说明。
[0053] 对于结合螺丝130,其长度长于第一实施例,以使从供连接块150与端部结合的的螺纹部132延伸形成的安装部133位于上侧空间部113和结合空间部124。即从供连接块150与端部结合的螺纹部132延伸形成且半径大于螺纹部132的安装部133具有与上侧空间部113到结合空间部124的距离对应的距离,而且,头部131设置于上侧空间部113,除此之外,与上述第一实施例具有相同或相似的结构,因此省略详细的说明。
[0054] 第一弹性件140-1和第二弹性件140-2作为弹性部件,当镜片1嵌入镜圈20或从镜圈20脱离时,使下部紧固件120与上部紧固件110相互间保持弹力并远离,从而使镜圈20暂时扩展后,立即以原状相对。
[0055] 在此,上述第一弹性件140-1包含与第一实施例的弹性弹簧141相同或类似的第一弹性弹簧141-1,其作用也同第一实施例的弹性弹簧141相同,因此省略详细的说明。
[0056] 另外,上述第二弹性件140-2包括第二弹性弹簧141-2,在套在位于上述下部主体121的结合空间部124的结合螺丝130的安装部133的状态下,其两端卡在并且支撑于与螺纹部132端部结合的连接块150和结合空间部124的限位器125。
[0057] 因而,当镜片1嵌入上述镜圈20及从上述镜圈20脱离时,在上述第一弹性件140-1的作用下,下部主体121和上部主体111的相对状态,即使在发生相当于位于上侧空间部113的头部131与隔壁115之间的距离的分隔的状态下,也能再发生相当于上述限位器125与连接块150之间的距离的分隔,由此,增加在嵌入和取出镜片1时的镜圈20的扩展距离。
[0058] 即,对于上述安装部133的长度以大于第一实施例的方式进行设计并制造的情况,也能够通过上述结构而增加上部主体111和下部主体121间的扩展及恢复距离,但这会使动作生涩,并且,优选地,其由制造者进行取舍选择。
[0059] 因此,根据本发明的优选的第二实施例的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,将镜片1嵌入上述镜圈20及从上述镜圈20脱离时,在上述第一弹性件140-1和第二弹性件140-2的作用下,能够使上部主体111和下部主体121的扩展及恢复距离对应安装部133的长度,由此,便于进行嵌入和取出镜片1的作业。
[0060] 另外,如图5所示,本发明的优选的第二实施例的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,当镜片1嵌入或脱离上述镜圈20时,在第一弹性弹簧141-1和第二弹性弹簧141-2的作用下,使上部主体111和下部主体121的扩展及恢复距离与安装部133的长度的对应。
[0061] 但是,如图6所示,本发明的优选的第二实施例的变形例的用于金属眼镜框的镜圈紧固结构100,省略第一弹性件141-1的结构,并使安装部133的长度具有同位于上侧空间部113的头部131与隔壁115接触的距离,即与结合空间部124对应的距离,之后,在第二弹性弹簧141-2的作用下,也能够扩展即恢复上部主体111和下部主体121而使与位于下侧空间部
144的安装部133的长度对应。
[0062] 因此,根据本发明,将镜片1嵌入上述镜圈20及从上述镜圈20脱离时,上部紧固件110和下部紧固件120相互间保持一定弹力并远离,由此,使上述镜圈20的上侧开口端21和下侧开口端22间扩展一定间距,随后上部紧固件110和下部紧固件120以相互间的一定的弹力而恢复原状。
[0063] 由此,不再需要使用以往的螺栓和螺丝刀等,也能够将镜片1简便地嵌入和脱离,从而,提高安装性。
[0064] 由此,即使上述镜片1的尺寸略大于镜圈20的内径,也无需对镜片1进行重新加工,也能够嵌入相应的镜圈20,此时,即使上述镜圈20的上侧开口端21和下侧开口端22保持分隔间距的状态或上部紧固件110和下部紧固件120保持分隔间距的状态,也能够通过铰链连接件30的主体覆盖上述上部紧固件110和下部紧固件120,由此,在正面观察时看不到紧固件110、120的结构,因而,不影响美观度,同时提高安装性。
[0066] 因此,本发明,使供插入镜片的镜圈的上下开口端部具备了弹性扩展及恢复的结构,由此,便于将镜片嵌入上述镜圈及从上述镜圈脱离,从而,提高安装性。
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