テレスコピックヒンジを備えた眼鏡フレーム及び当該フレームのヒンジ

本発明の分野は眼鏡フレームに関する。

眼鏡フレームは、正面部と、２つの側片と、からなり、側片は、正面部の側方の各湾曲部にヒンジにより連結されている。

開き姿勢では、眼鏡の側片は、正面部の全体的な面に対して実質的に垂直に延びている。

テレスコピックヒンジは、側片がこのような直角を越えて開くことを可能とする。 テレスコピックヒンジは、このようなオーバー開き（overopening）により、フレームを鼻に装着した時により快適であり、また、フレームや側片が壊れたり変形したりするリスクを無くす。

眼鏡フレームのテレスコピックヒンジは、一般に側片を頭部に付着させるスプリングを備えるものでありながら、オーバー開きを正確に許容する。

テレスコピックヒンジは、一般に、連結軸上に組み立てられた２つの要素を備えており、それぞれ、正面部の湾曲部（正面要素）、側片（側片要素）、と一体化されており、側片要素は、より詳しくは、コアがそれ自身により側片を形成しない時には、その上に側片が形成されているコアとしての側片の中子と一体化されている。 また、側片が中子を備えていても、ヒンジを側片に直接固定してもよく、側片湾曲部とも称される側片の端部において固定が行われる。

眼鏡フレームの側片と一体化された側片要素は、一方で、連結軸に装着され、他方で、コアあるいは側片自体と一体化されているシース内に装着されたスライドを備えている。 スライドのシース内でのスライド移動は、同様にシース内に延設されたスプリング、一般には圧縮スプリング、の作動に対抗してまた当該作動によって行われる。

ヒンジの正面要素は、側片要素のシースの前方部位、ベースと称される、と協働する。

現在の眼鏡フレームでは、側片が開き位置での停止において、テレスコピックヒンジの正面要素と側片要素のベースは、実質的に連結軸に平行しており、互いに当接する２つの平坦面（あるいは２対の平坦面）を介して協働する。

言い換えると、２つのヒンジ要素は、眼鏡フレームの正面部の全体的な面に実質的に平行で、かつ、関連する側片の全体的な面に実質的に垂直の面にしたがって連結さている。

眼鏡フレームの側片がヒンジの連結軸回りに、開き姿勢から閉じ姿勢へ回動すると、側片要素のベースの連結面が、正面要素の平坦な連結面に隣接するカム表面によって側片が突然倒れるまで、正面要素の連結面の内側領域の回りを回動する。

このような回動条件では、ヒンジスプリングの圧縮は完全ではなく、戻り機能が幾分ルーズとなる。

スプリングの全体の力の効果を十分に用いることができないため、製造者はスプリングおよび他のヒンジ部分をオーバーサイズとすることとなっていた。

出願人は、普遍性を備えるべく、多様なフレームデザインを考慮して、同じ性能でありながら、眼鏡ヒンジのサイズを小さくすることを試み、これによって本発明を提供することとなった。

本発明は、眼鏡フレームに係り、当該眼鏡フレームは、正面部と、正面部を延ばすことで形成された２つの側方湾曲部と、２つのテレスコピックヒンジの連結軸により各湾曲部に連結された２つの側片と、を備え、各テレスコピックヒンジは、湾曲部と一体化された前側要素と、側片と一体化された側片要素と、を備えており、ヒンジの側片要素は、前側要素に連結され、スプリングの作動によりまた作動に対抗してシース内にスライド可能に設けられたスライドを備えており、前側要素と側片要素のシースは、側片の開き位置において、ヒンジの連結軸に実質的に平行する、少なくとも２つの相補的な横断(transversal)開き停止面により協働し、各ヒンジの２つの要素の開き停止面は異形であり、前側要素および側片要素の一方の要素の開き停止面は、凹状中間領域を有している。

先ず、各ヒンジの２つの前側要素及び側片要素は、眼鏡フレームの側片の開き停止位置（opening
rest position）において、連結（linking）の形成を通して協働する。 前記要素の一方の面が凹状中間領域を有する場合は、他方の要素の面は凸状中間領域を有する。

この凹状領域から、前側要素の開き停止面が、それが関連する範囲で、関連する側片の端部に向かって傾き、該側片が閉じ方向へ回動する時に、その間に、２つの表面部分が互いに転動すなわち摺動し、２つの平坦表面の場合に比べて、ヒンジのスプリングが十分にバイアスされる。 スプリングの力の全体を用いることによって、スプリングを従来のものよりも小さくすることが可能となる。

各ヒンジの正面要素及び側片要素の凹状領域及び凸状領域によって、関連する側片の開き停止位置は予め決定され変わることがない。 これらの領域は側片の中心領域（centring areas）である。

好ましくは、側片要素の開き停止位置は凸状中間領域を備え、この凸状領域は、ヒンジの連結軸および関連するスライドによって規定される面内に位置する。

本発明の眼鏡フレームの好ましい実施形態では、前側要素の横断開き停止面は、異形の側方(lateral)閉じ停止面によって延長されており、好ましくは、側片要素の横断開き停止面に対して相補的であり、有利には、ヒンジの連結軸及び２つの横断開き停止表面と側方閉じ停止表面の連結領域によって規定される面に対して横断開き停止面と実質的に対称である。

さらに好ましくは、各ヒンジの側片要素は、側片の正面部の背面に対する完全な倒れを許容するように配置された第１閉じ突起と、正面部の肩部に対して当たると共に側片の完全な倒れを規制する第２閉じ突起と、を有し、２つの突起は、連結軸及び対応するスライドによって規定される面に対して実質的に対称状に配置されており、それによって、一方の側片にヒンジを装着し、これと同一のヒンジを他方の側片に対して上下となるように装着し、閉じ位置（closing position）において、第１側片は正面部に対して倒れ折り畳まれ、第２側片は第１側片に対して折り畳まれる。

特許請求の範囲に記載された本発明は、２つの側片を備えた眼鏡フレームに係り、各側片はテレスコピックヒンジによって、眼鏡フレームの正面部に連結されている。

正面部は、他のヒンジ、テレスコピックヒンジであってもよい、の回りで折り畳み可能であってもよい。

側片は、他のヒンジ、テレスコピックヒンジであってもよい、の回りで折り畳み可能であってもよい。

眼鏡フレームは、２つから５つのヒンジを備えていてもよい。

このような条件で、出願人はさらにテレスコピックヒンジについて権利主張する。 眼鏡フレームのテレスコピックヒンジは、第１フレーム部分と一体化された第１要素と、第２フレーム部分と一体化された第２要素と、を備えており、ヒンジの第２要素は、第１要素に連結され、スプリングの作動によりまた作動に対抗してシース内にスライド可能に設けられたスライドを備えており、ヒンジの第１要素と第２要素のシースは、側片の開き姿勢において、ヒンジの連結軸に実質的に平行する、少なくとも２つの相補的な横断開き停止面により協働し、ヒンジの２つの要素の開き停止面は異形であり、２つの要素の一方の要素の開き停止面は、凹状中間領域を有している。

ヒンジは単一の軸回りで連結された２つの要素を伴うもの、すなわち１自由度のものとして考えられる。 また、本発明のフレームに用いられるヒンジは、２自由度のものとして考えることもでき、２つのヒンジ要素は、２つの直交する軸回りに一方が他方に対して回動できるようになっている。 このような場合、これらのヒンジは、業界においてジョイント（joints）と呼ばれている。 この場合においても、本発明のヒンジの発明的要素は、上記で検討した自由度に関するものとなる。 したがって、ヒンジ連結軸の代わりに、ヒンジは、第１ヒンジ要素と一体化された膝状部を備えてもよく、膝状部には第２要素のスライドが曲がり指片によって連結されており、これによって、第２要素は、２つの直交する軸回りに膝状部に対して回動し、一方の軸は、スライドの曲がり指片を受け入れるように膝状部に形成された孔を通って延びている。

本発明は、添付図面を参照しながら、本発明に係る眼鏡フレームの幾つかのテレスコピックヒンジについての実施形態に関する以降の説明を読むことでより明らかになる。

図１は、従来の眼鏡フレームの上方から見た斜視図である。

図２は、側片の開き姿勢における、側片のコアに装着された、本発明に係るフレームの一方のテレスコピックヒンジの斜視図である。

図３は、図２のヒンジの長さ方向断面図である。

図４は、図２のヒンジの側片要素のシースのベースの斜視図である。

図５は、側片が中間閉じ姿勢にある時の図２のヒンジの斜視図である。

図６は、ほぼ閉じ姿勢にある時の図２のヒンジの側面図である。

図７は、本発明に係るフレームのヒンジの他の実施形態の断面図であり、側片は互いに倒れた姿勢にある。

図８は、ジョイント（joint）と称されるヒンジに係る本発明の実施形態の斜視図であり、中間閉じ姿勢を示す。

眼鏡フレームについて、図１を参照しつつ説明する。 眼鏡フレームは、一般に光学レンズを受け入れるための正面部１と、右側片２、左側片３と、を備えており、図示の例では、右側片２は正面部１の背面に対して折り畳んだ閉じ姿勢にあり、左側片３は正面部１によって概ね規定される面に対して実質的に垂直の開き姿勢にある。 正面部１は、２つの正面部側方湾曲部４、５によって実質的に垂直に横方向に延出しており、湾曲部において側片２、３が、いわゆるテレスコピックヒンジである２つのヒンジによって連結されている。

テレスコピックヒンジ、例えば、左側のヒンジ７は、正面部湾曲部５と連結されている前側要素８と、側片３、より正確には、その上に当該側片が形成されている側片のコア１０と連結されている側片要素９と、を備えている。

２つのヒンジ要素は、前側要素８と一体化されている連結軸１１に対して連結されている。

２つの側片２、３のヒンジ６、７は、後に述べる１つの詳細を除いて同一であり、したがって、以下の詳細は単一のヒンジについてのみ言及する。

側片要素９は、図３に示すように、連結軸１１に連結されており、コア１０と一体化されたシース１３に装着されたスライド１２を有している。 スライド１２の連結端はリング１４の形状を備えており、リングを通して軸１１が延びるようになっている。 シース１３は、前方において、シース１３に装着されたベース１５によって、スライドの連結端１４にまで延びている。

リング１６をスライドの他端に装着した後で、この端部１７は、特にリング１６を保持するように変形される。 ベース１５の後端１９とリング１６との間には、スプリング１８、ここでは圧縮スプリング、が延びており、当該スプリングの作動によりあるいは作動に対抗してスライド１２がシース１３内をスライドする。 スプリング１８の当てについて、スライドの端部の変形によるリングの停止に代えて、螺子付きスライド端部９０（図７）、シース内でこの端部上のネジプラグ４１、および、シース１３の端部に装着された保持挿入体、例えば、螺子が形成されている、を用いてもよい。

前側要素８は、当該要素を正面部湾曲部５に固定する固定用突片２０を備えており、要素８は、後方に向かって、すなわち側片要素９に向かって延びており、リング１４によって離間された２つの側方部位２１、２２を備えており、リング１４は前記２つの側方部位の端縁に対して縮経（shrunk）している円筒状表面を備えている。 リング１４には、連結軸１１を受け入れるための孔２６が穿設されている。

図５に示すように、各側方部位は、横断(transversal)後側縁面２４と上側縁面２５を備えており、これらは共に連結軸１１に対して実質的かつ全体として平行する特有の形状を有している。 各領域の横断後側縁面２４は異形表面を備えており、本実施形態では、中間凹状領域２７を備えている。 この凹状領域２７から、前記表面は、側片要素９の端部、すなわち、側片３の端部に向かって、後方に傾斜している。 もちろん、２つの領域２１、２２の横断後側縁面２４は、同じ共通の表面上に延びている。 各後側縁面２４は、湾曲コーナ２８を越えて、上側縁面２５によって延長されており、上側縁面２５は横断後側縁面２４と同様に異形であり、また、連結軸１１と、２つの横断縁面２４と上側縁面２５の連結コーナ２８と、によって規定される面に対して縁面２４と対称である。 ２つの側部２１、２２の上側縁面２５は同じ共通の面上に延びている。

前側要素８は、当該要素を正面部湾曲部に固定するための形状を備えた突片２０を有している。 正面要素は、異なる手段、例えば、接着、溶接、螺子止め等、で前面部湾曲部に一体化されるように設けてもよい。

図４に示すように、ベース１５は、固定平坦部２９を備えた管状後側尾部１９を介してシース１３に装着されている。 尾部１９に隣接している、小直方体状のベース３０には、前側クラウン３１が、前側要素８と協働するように形成されている。 クラウン３１は、横断外形プロファイル、すなわち、外面３２、及び内方の軸孔３３において、概ね方形状を備えており、特有の前側縁面３４を有している。 クラウンは、前側要素８の横断後側縁面２４の異形に相補するような異形の２つの前側縁面３５、３６を有している。 よって、前側縁面３５、３６は、前側要素８の横断後側後方縁面２４の凹状中間領域２７に適合するための中間凸状領域３７、３８を備えている。

異形の前側縁面３５、３６はクラウン３１の外縁面にまで延びている。 凸状領域３７、３８は、全体的にヒンジの連結軸１１およびスライド１２によって規定される面内に配置されている。

２つの異形の前側縁面３５、３６の間、外表面３２と孔３３との間に位置して、２つの閉じ突起(closing lug)３９、４０が延出している。 これらの突起は、シース１３の軸に平行して延びており、一方の突起４０は、前方に向かって先細状(tapered)に形成されている。 上側縁面２５の側方の側部２１、２２の内側面は、内側に湾曲して互いに連結しており、前方に向かって先細となっていない突起３９を保持する肩部４２を形成する表面の近(nearly)球状部分によって面取りされた近(nearly)円筒状表面４１を形成しており、前側突起４０は、肩部４２には当たらないようになっている。 肩部４２は、内方円筒表面４１によって湾曲隆起部４３を形成している。

ヒンジの構造について説明したので、次いでヒンジの作用について説明する。

前側要素８の後側横断表面２４と、側片要素９のベース１５の前側横断表面３５、３６は、相補的な開き停止面である。 前側要素８の側方(lateral)上側面25と、ベース１５の前側横断表面３５、３６は、相補的な閉じ停止面である。 開き停止姿勢において、前側要素の凹状領域２７から、表面２４は、側片の端部に向かって傾斜し、同様に、ベース１５の凸状領域３７、３８から、表面３５、３６もまた、側片の端部に向かって傾斜する。 側片の閉じ方向への回動時に、表面３５、３６は、表面２４上を転動（摺動）して、スプリング18を強くバイアスする。

前側要素８、側片要素９の凹状領域２５、２７及び凸状領域３７、３８は、予め決定された不変の位置を備えた停止領域である。 開き時には、これらの領域は側片の中心領域（centring areas）である。

図５〜７に示す例示の実施形態では、非先細閉じ突起（unshrunk closing lug）閉じ突起３９が内側位置にある。

よって、側片３が開き位置（図２、３）から閉じ位置（図６、７）に回動する時には、ヒンジ要素の横断縁面は、非先細突起３９が肩部４２に突き当たるまで、互いに転動し（図５）、したがって、関連する側片を、正面部に対して完全に畳まれている他の側片に対して、上下位置にあるベース１５によって、畳むことを可能とし、先細閉じ突起４０が肩部４２に当たることがないようになっている。

図５では、側片要素９は、オーバー開き位置にあり、前側先細閉じ突起４０は、その内側面４５、あるいはその前縁面４４を介して、２つの側部２１、２２間に位置して、上側縁面２５と反対側で延びる停止舌片４５（図３）に対して突き当たっている。

図６、７において、側片要素の閉じ位置では、閉じ突起３９は、前側要素８の肩部４２に対して当たっているので、正面要素の上側縁面２５と、横断前側縁面３５、３６とは一方が他方にくっつくことがない。

図８において、ジョイントは、２つの直交する軸の周りで２方向に回転可能な２自由度を備えた特別なヒンジとして表されている。

フレームの正面に固定されている上述のヒンジ要素に対応する第１ヒンジ要素１０８は、スライド１１２とスプリング１１８とを備え、上述のヒンジの側片要素に対応する第２要素１０９に固定されている。 ２つの要素１０８、１０９の連結（Linking）は、第１要素の膝状部（knee）１５０と、スライド１１２を延長した曲がり指状片１５１によって行われる。 この実施形態において、膝状部１５０は、凸状中間部１５３を備えた２つの異形側方表面１５６を有する要素のベース１５２に一体化される。 スライド１１２の曲がり指状片１５１は、２つの領域１５４、１５５間で延びており、当該領域は、これらが関する範囲で、凹状中間部位１５８を備えた異形表面１５７を有している。

膝状部１５０は、中央貫通孔１５９を備えるように孔開けされており、当該孔には曲がり指状片１５１が延びている。 このようなジョイントは、２自由度を備えている。 １つは、第２要素１０９の側部１５４、１５５が、膝状部１５０の周辺を摺動する時に、孔１５９の軸に沿うものであり、もう１つは、第１のものに直交するものであり、図２〜６のヒンジに示すように、２つの要素の異形表面が一方が他方に対して摺動するものである。