Eyeglass frames for spring action hinge

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は眼鏡フレーム用のばね作用ヒンジに関するものである。

〔従来の技術〕

一方のヒンジ要素が眼鏡フレームの前方部品に固定されるようにまた他方のヒンジ要素が眼鏡のつるに接続されるように設計された２つのヒンジ要素と、前記他方のヒンジ要素を前記眼鏡のつるに接続するためのものであって眼鏡のつるに関する長手方向に伸び且つその一端で開口されているハウジングを有する弾性要素と、一端が前記他方のヒンジ要素と一体を成し且つ他端にロッドの真直部分より大きな真直部分を有する部品が前記ハウジング内に滑動自在に装着されているロッドと、前記ロッドを包囲しその一端を前記部品に押し付けられている圧縮ばねと、前記ハウジング内に導入されハウジングの穴と一体となるように且つ前記ばねの他端用の支持面を形成するように製作されており前記ロッドを包囲する部分とから成る眼鏡フレーム用ばね作用ヒンジは公知である。

この種のヒンジはヨーロッパ特許第0306446号に開示され、ハウジングと一体となる支持面を有しこのハウジング内でスリットを通して側方に導入される平板として作用する。 このロッドは、前記平板内の穴を通して伸びて前記ハウジングの後部から導入され且つそのヒンジ要素に螺合されるようにねじが螺設されている。 その構成部品はハウジングの両側から導入されるので、このヒンジの組立は相対的にに複雑である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上述の形式のヒンジ組立作業を容易にすると共に長期間に亘って組立部品を高度に信頼性があるようにすることを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述した課題を解決するために、本発明の主題を形成するヒンジは、独立項１及び２に記述した内容によって特徴づけられる。

この点については、本件出願と同一内容のヨーロッパ特許出願に関するヨーロッパ調査報告に関連技術として示された、本出願の優先日後に公開され且つハウジング内に合致するように押し込まれ摩擦によってハウジング内に保持される部分を開示しているフランス特許出願番号第2609816号に述べられている。

〔実施例〕 添付図面は本発明の主題であるヒンジのいくつかの実施例として模型的に表わしたものである。

第１図は組立後の第１実施例に基づくヒンジの縦断面図、第2,3,4図はこのヒンジの組立作業を示す図、第５
図は第２実施例の縦断面図、第６〜11図は他の実施例を示す図である。

第１図に示したヒンジは、眼鏡のつる１を一対の眼鏡の前方フレームに接続している。 この眼鏡のつる１は、
メタル補強材４を配置されている合成樹脂部品から成る腕３からできている。

雌ヒンジ要素５は、前方部品２に埋め込まれた固定部分６を有している。 このヒンジは２つの突出部を有していて、そのうちの一方７のみが図面に現れており、それらの突出部の間には例えばろうづけによって前記メタル補強材４に固定されているハウジング10の円筒形穴９内に滑動自在に装着された雄ヒンジ要素８が係合されている。

この雄ヒンジ要素８は、このヒンジ要素に近接した一端付近に２つの円形の肩14,15を画定する２つの部分12,
13を有しているロッド11と一体を成している。 このロッド11は、その後端がこのロッドと一体を成したカラー17
を押し付けており且つ円筒形穴９内で滑動できるようにするために円筒形穴９の内径に対応する外径を有しているつる巻きばね16の内側を通る。 このばね16の他端は、
ハウジング10の穴内に設けられた切欠部20に部分的に係合されている弾性割りリング19に部分的に係合された環状部品18を押し付ける。 図示するように、この環状部品
18は前記ばね16の支持面を形成する円形リブを有している。

前記ヒンジ要素５の突出部７は２つの真直部分21,22
を有しており、ハウジング10の端部が公知のように眼鏡のつる１の開閉位置を決定するためにばね16によって発生される力の作用の下でこの真直部分21,22に押し付けられることが更に注目すべきである。 このヒンジは眼鏡のつる１を常態の開位置を弾性的に超えさせることができる。 実際、前記眼鏡のつる１の前方端は前方部品２に点50で当接し、且つこの眼鏡のつる１はヒンジ要素５へヒンジ要素８によって伝達されるばね16の弾性力に抗してこの点50回りに回動できる。

図示したヒンジは第２図に示すように予組立され得るので非常に有効である。 肩14によって前方で保持されている弾性割りリング19は、後方からロッド11を超えて挿入される。 次いで、肩15に当接し得る環状部品18が位置せしめられ、前記ばね16が前記ロッド11の廻りに滑り込まされ、ロッド11の後方端に簡単に押し込まれ得るか又は溶接，接着もしくはリベットのような任意の適切な手段によってロッド11に保持され得るカラー17を取り付けることによって圧縮される。

次に、弾性割りリング19,環状部品18,ばね16及びカラー17を支持したロッド11は、第３図に示すように穴９内に導入される。 肩15はヒンジ要素８側にオリフィス開口を有し、このオリフィスの縁23がじょうろ状形状を形成するように面取りされているので、ロッド11をハウジング10内に更に押し込むことによって、弾性割りリング19
は穴９内に入って半径方向に圧縮される。

しかる後前記ロッド11は第４図に示すように穴９の底に押し付けられ、同時に弾性割りリング19が切欠部20に対向して定置される。 その弾性によって、弾性割りリング19は半径方向に伸びそして特に切欠部20内に入る。 ロッド11が僅かに後方に引かれたとき、環状部品18が動いて切欠部20内、すなわち第１図に示す位置内に入る。 次に、ヒンジ要素８は通常の方法でねじ軸24によってヒンジ要素５に接続される。

第５図に示す実施例においては、第１実施例に対応する部品は同じ参照番号で表わされている。 第１図と関連して本質的な相違点は、リング19と環状部品18とがそれが機械加工により作られている肩27と係合するリブ26の内側を貫通できるように充分な弾性を有している合成樹脂製のリング25で置き換えられていることである。 従って、ロッド11は大径の１つだけの部分12を有しており、
第１実施例の部分13は不要になる。 この第２実施例において更に注目すべきことは、リベット状に固定されるようにフランジ28を形成するためにロッドの後方端を押しつぶすことによってカラー17がロッド11に保持されていることである。

第６図はヒンジの穴９がプラスチック製の眼鏡のつる内に直接作られている変形例の部分的断面図である。 この眼鏡のつるはメタル補強材31を有している。 ばね16の保持部分は、穴９の直径よりも僅かに大きい直径を有する上部環状縁33を備えた面取り形状のワッシャ32から作られている。 この実施例においては、弾性組立体は穴９
内への圧入によって適合し、また前記ワッシャ32が図示する位置に到着するまで穴９の壁を弾性的に変形させる。 ワッシャ32上でばね16によって生じる圧力の結果として、ワッシャ32の縁33がプラスチック製材料に変形によって形成された凹みに食い込み且つ所望の位置に組立体を保持する。

第７図は眼鏡のつる30がメタル補強材を備えていない別の実施例を示すもので、穴９の開口端は突出部７の部分21,22による摩耗を避けるために眼鏡のつる30の材料よりも硬い材料製の板34で構成されている。 この板34は例えばステンレス鋼，ニッケル−銀又はデルリンから作られている。

第８図は互いに平行で且つこのハウジング35の両端にそれぞれ開口している２つの盲穴を有するハウジング35
を形成するプラスチックモールド製ヒンジの一部を示す。 これらの盲穴のうち一方はヒンジの弾性部分を受けるように設計された穴９によって形成されており、他方の盲穴は眼鏡のつる38の補強材37を形成するロッドの端を受けるように設計された盲穴36である。 この補強材37
は例えば接着剤によって穴36内に固定され得る。 ハウジング35は眼鏡のつる38の常態の開口位置を画定するように眼鏡フレームの前方部品を押すように設計された端部の点50を有している。

第９図はばね16がワッシャ39によって保持される変更例を示すもので、ワッシャ39の周囲は穴９内に設けられた円形溝の切欠部40に係合される。 穴９内への弾性組立体の装着を可能にするために、ワッシャ39が最初は円錐形であるので、その外径は穴９の部分41の内径より小さい。 組立体はそれ故にこの穴９内に挿入され得て、ワッシャ39の周囲が切欠部40の一方の側に形成された環状肩に当接したとき、円錐形のワッシャをゆがめて切欠部40
に係合される平らなワッシャに変えるのに充分な圧力がヒンジ要素８に作用される。

第10図及び第11図は穴９が眼鏡の金属製つる42の一端に設けられている変形例を示す。 第10図に示すように、
穴９はそれに対してロッド11上に配列され且つひだを付ける工具として作用する硬質材料から作られたワッシャ
44を押し付ける環状リブ43で開口端を終了する。 そのロッド11はまたそれに対してばね16が押し付けられるワッシャ45を支持している。 弾性要素の組立中に、充分な圧力がリブ43をゆがめ且つ穴９内にワッシャ45を保持するしわ46を作るようにヒンジ要素８に作用される。

当然のことであるが、無数の他の実施例が実現され得る。 従って、第９図から派生される構成において、ハウジングが方形断面を有する切欠部を持つことができ、そしてワッシャ39は切欠部に係合するために真直になるように設計された湾曲板によって置き換えられることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は組立後の第１実施例に基づくヒンジの縦断面図、第2,3,4図はヒンジの組立作業を示す図、第５図は第２実施例の縦断面図、第６〜11図は他の実施例を示す図である。 図面中 １……眼鏡のつる ２……前方部品 ３……合成樹脂部品 ４……メタル補強材 ５……雌ヒンジ要素 ６……固定部分 ７……突出部 ８……雄ヒンジ要素 ９……円筒形穴 10……ハウジング 11……ロッド 12,13……部分 14,15……肩 16……ばね 17……カラー 18……環境部品 19……弾性割りリング 20……切欠部 21,22……真直部分 23……面取り 24……ねじ軸 25……リング 26……リブ 27……肩 28……フランジ 30……眼鏡のつる 31……メタル補強材 32……ワッシャ 33……縁 34……板 35……ハウジング 36……盲穴 37……補強材 38……眼鏡のつる 39……ワッシャ 40……円形切欠部 41……部分 42……メタル製つる 43……リブ 44……ワッシャ 45……ワッシャ 46……しわ 50……点

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