眼镜框 |
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| 申请号 | CN201110425899.8 | 申请日 | 2011-12-19 | 公开(公告)号 | CN102621706A | 公开(公告)日 | 2012-08-01 |
| 申请人 | J.R.L公司; | 发明人 | 瓦特·皮里诺利; | ||||
| 摘要 | 一种眼镜框包括含有凸 榫 (20)的装头(10)，凸榫(20)各自经 铰链 承载镜腿。各凸榫(20)由两个成直 角 弯曲的爪(22)终止，两个爪(22)各自含有穿孔(23)，形成用于铰链轴(41)的对准支座(XX)。各镜腿(30)在朝铰链(40)旋转的端部由两个成直角弯曲的爪(32)终止，两个爪(32)抵靠凸榫(20)的爪(22)并各自含有穿孔(33)，穿孔(33)收纳铰链轴(41)，铰链轴(41)的端部(411、412a)使镜腿(30)的爪(32)和凸榫(20)的爪(22)结合。装在铰链轴(41)和凸榫(20)内侧之间的楔形物(42)将铰链轴(41)保持在铰链爪(22、32)之间并由铰链轴(41)保持。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种眼镜框，所述眼镜框包括配备有多个凸榫(20)的装头(10)，所述凸榫(20)各自通过铰链(40)承载镜腿(30)，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 眼镜框技术领域背景技术[0002] 存在有多种类型的眼镜框以及使两个镜腿与眼镜框的装头的凸榫结合的铰链。这些铰链一般使用螺丝来组装，该螺丝很难就位并具有被拧下和丢失的危险。 [0004] 这些铰链比较复杂，如果这些铰链可以由眼镜商修理，则通常眼镜商不将镜腿与眼镜框的凸榫组装起来。 [0005] 使眼镜框适合于配戴者的相貌或者配戴者的审美选择是很难做到的，并且需要大量储备眼镜框，以响应于对眼镜店内的眼镜框的美观性和款式的任何需求。 发明内容[0006] 本发明的目的是开发一种眼镜框，该眼镜框允许使眼镜框简单适合于客户选择，避免利用螺丝进行组装的问题以及螺丝丢失或者螺距受损的危险、或者还有铰链在开启位置的耐久性不良。 [0007] 为此，本发明提供一种眼镜框，其中，各凸榫由两个弯曲的爪终止，该两个爪各自配备有穿孔，形成用于铰链轴的对准支座；各镜腿在其朝铰链旋转的端部处由两个弯曲的爪终止，该两个爪用于抵靠凸榫的爪并各自配备有穿孔，该穿孔收纳铰链轴；铰链轴的端部使各镜腿的爪和凸榫的爪分别结合；凸榫和镜腿的爪的穿孔具有与铰链轴的端部相同的直径；铰链轴包括套筒，该套筒在两个端部由轴组件终止，轴组件的直径大致等于爪的穿孔的直径，轴组件的长度至少等于凸榫和镜腿组装起来的两个爪的厚度之和；端部中的至少一方由承载轴组件的活塞构成，活塞可克服弹簧弹性收起至铰链轴的套筒内，可突出于套筒收起的该轴组件的长度至少大致等于爪的厚度，并且其直径等于爪内的穿孔的直径；套筒的长度大致等于组装起来的爪之间的自由间隔的长度；以及在凸榫上在铰链轴的主体和凸榫的内侧之间安装楔形物，用于将铰链轴保持在爪之间。 [0008] 该眼镜框具有的优点是，组装非常简单，并允许在眼镜框的装头和多种不同形式但铰链相同的镜腿之间非常大的组合多样性。组装可以直接在眼镜店内进行，而操作无需很多时间，特别是该组装非常迅速且非常简单，允许多种试戴，而眼镜商无需准备大量成套眼镜框，因为可以进行在眼镜框的装头和镜腿之间任何可能的组合，完全响应于相同的铰链原理。 [0009] 使用者还具有的优势是，消除螺丝并消除螺丝丢失甚至镜腿丢失的危险。安装得到简化并且操作不改变眼镜框，甚至在多次重复操作的情况下也是如此。 [0010] 特别优选地，眼镜框包括楔形物，楔形物由配备有切口的部件形成，切口用于使楔形物接合在凸榫上在其两个爪之间，楔形物的内侧配备有圆柱形槽，当楔形物就位时，圆柱形槽与穿孔的轴线同轴，圆柱形槽的截面具有大致大于套筒的曲率半径的曲率半径，用于使套筒保持挠性，当铰链轴安装在穿孔内时，楔形物由套筒保持在凸榫上。 [0012] 楔形物还与铰链轴在楔形物的平移方向连成一体。 [0013] 在铰链轴和楔形物之间的该协作形式是特别有利的，不会因此限制通过提升铰链轴并通过保留楔形物来简单拆下镜腿的可能性，并且这甚至对于眼镜店内的试戴操作来说，需要在眼镜框的装头上重复拆装不同镜腿，同时允许试戴并操作眼镜框，而没有丢失使镜腿与凸榫连接的铰链轴的危险。 [0014] 根据一个变型例，楔形物备有不同颜色和外部形式，并可以自身更换并配合整体的美观性。 [0015] 特别优选地，收纳楔形物的凸榫的边缘包括由楔形物罩住的沟槽。 [0016] 该沟槽允许在铰链轴的方向的位置的有效锁定。楔形物的弹性材料通过变形被装入该沟槽内，而不会因此妨碍铰链和镜腿的安装/拆下。 [0017] 根据另一特征，各镜腿的端部，即铰链侧包括舌片，舌片用于弹性贴靠凸榫的外侧。 [0018] 该舌片优选地允许利用舌片在楔形物的一面上的弹性支承将镜腿保持在开启位置(展开位置)或关闭位置(折叠位置)，楔形物的该一面限定铰链的两个部分的定向。 [0019] 根据另一优选特征，楔形物具有通过连接横向侧结合的内侧和外侧，外侧形成用于镜腿的舌片的支承以及可转移的通过棱，通过棱可在镜腿的开启位置和关闭位置之间转移。换句话说，楔形物是一种具有U形截面的部件，该部件接合在凸榫的侧边上在凸榫的爪之间；楔形物具有通过横向侧结合的内侧和外侧，内侧收纳铰链轴，外侧形成用于镜腿的舌片的支承以及可转移的通过点，该通过点可在镜腿的开启位置和关闭位置之间转移。 [0020] 根据另一特征，当镜腿分别在开启位置和关闭位置时，楔形物的外侧和横向侧构成用于舌片的支承表面。该特征还允许过开启的运动，镜腿的回复是通过超过舌片在楔形物的外表面上的稳定支承位置由舌片的弹性来确保的。 [0022] 由于楔形物跨在凸榫的平坦部的边缘上，因而楔形物被保持锁定为在铰链轴的方向的平移，特别是在如上所示的情况下，凸榫包括腔体或沟槽。 [0023] 根据另一特征，舌片具有一个足以使其在折叠位置超过可转移的通过棱的长度。弹性舌片具有一个长度，该长度足以覆盖可转移的通过点并容易从该可转移的通过点上面滑动，同时克服与舌片的弹性变形相关联的阻力直到其弹性返回到镜腿的折叠位置或开启位置。 [0024] 根据另一特征，镜腿的爪抵靠凸榫的爪的内侧，这同时对安装和使用是有利的，因为在镜腿的爪和凸榫的爪之间的接触表面位于看不到的侧面，对于相反的布置，情况就不是这样。而且，利用镜腿的爪相对于凸榫的爪的该布置将镜腿安装在凸榫内部，这产生一个开启行程结束的止挡位置，过开启是通过部件的弹性变形或者通过在镜腿的开启位置或者在该位置稍许之外接触的镜腿和凸榫的各部分的往复脱开来获得的。 [0025] 根据另一特征，镜腿是一种呈薄片形式的部件，舌片在该部件内被切割，舌片通过其在铰链侧对面的端部保持与镜腿连接。 [0026] 根据另一特征，被切割成薄板带且然后成型的镜腿在过开启时保持挠性。该挠性与舌片的挠性相结合允许转移到过开启位置，而对铰链或者确保弹性回复到开启位置的部件没有危险。 [0028] 图1是眼镜框在镜腿的铰链处的一部分的外侧等轴测图； [0029] 图2是图1所示的眼镜框的铰链的内侧分解等轴测图； [0030] 图3是图1的眼镜框的凸榫和镜腿在部分组装的位置的分解视图； [0031] 图4A是铰链轴的剖视图； [0032] 图4B是拆下的铰链轴的剖视图； [0033] 图4D是楔形物的等轴测图； [0034] 图4C是铰链轴的一个变型例的剖视图； [0035] 图5A显示出铰链开启的眼镜框； [0036] 图5B是当镜腿朝折叠位置枢转时、在通过可转移的位置时的铰链的示意性剖视图；以及 [0037] 图5C是折叠的镜腿的视图。 [0038] 标号说明 [0039] 10：眼镜框的装头； 20：凸榫； [0040] 21：平坦部； 211：平坦部的边缘； [0041] 212：沟槽； 22：铰链爪； [0042] 23：形成支座的穿孔； 30：镜腿； [0043] 31：平坦部； 311：部件31的边缘； [0044] 32：爪； 33：形成支座的穿孔； [0045] 34：弹性舌片； 40：铰链； [0046] 41：铰链轴； 410：套筒； [0047] 411：铰链轴的端部； 412：活塞； [0048] 412a：轴组件； 413：弹簧； [0049] 42：楔形物； 420：切口； [0050] 421：内侧； 422：外侧； [0051] 423：连接侧； 424：圆柱形槽； [0052] 425：角/棱； XX：几何轴线。 具体实施方式[0053] 根据图1和图2，本发明涉及一种眼镜框，该眼镜框仅在镜腿与装头的凸榫的铰链处部分地示出。 [0054] 以下仅针对镜腿中的一方及其凸榫进行说明，通过对称，该说明也应用于另一镜腿。因此，术语“镜腿”、“凸榫”和“铰链”对单数或复数不加区别。 [0055] 眼镜框的装头10被简单地画出草图。在各侧，装头10包括凸榫并且仅示出左凸榫20；左凸榫20通过铰链40承载镜腿30。镜腿30在其铰链部处被简单地画出草图。 [0056] 在铰链附近，凸榫20由配备有两个铰链爪22的平坦件21构成，该两个铰链爪22相对于凸榫的平面成直角折叠。两个爪22中的各方由校准的穿孔23穿过。两个穿孔23被对准(XX轴线)用于收纳铰链轴41。 [0057] 镜腿30自身也由平坦部31形成，平坦部31由两个铰链爪32终止，该两个铰链爪32各自配备有穿孔33，穿孔33的直径与凸榫20的爪22的直径相同，用于在这些穿孔上对准(轴线X-X)并收纳铰链轴41。 [0058] 根据图4A、图4B，铰链轴41由圆柱形套筒410构成，圆柱形套管410配备有一个圆截面的圆柱形端部411，圆柱形端部411适合于穿孔23、33的直径。 [0059] 另一端部由活塞412构成，活塞412克服弹簧413的作用滑动到套筒410内。活塞412通过轴组件412a终止在套筒410的外部，轴组件412a的直径与端部411相同用于装入到穿孔23、33内。活塞412通过边缘410a被保持在套筒410内，边缘410a在活塞412定位于套筒410内之后压平在轴组件412a上。 [0060] 根据未图示的一个变型例，铰链轴41具有两个可动的端部作为活塞412及其轴组件412a。 [0061] 在一个实施方式作了图示且一个实施方式未作图示的两个实施方式中，端部411和轴组件412a构成使两对爪22、32以铰接方式连接在穿孔23、33内的铰链轴41的端部。 [0062] 已组装的铰链轴41的剖视图(图4A)和未组装的铰链轴41的剖视图(图4B)更具体地示出铰链轴41的结构。 [0063] 套筒410具有一个大致等于存在于镜腿30的爪32之间的间隔的长度(L)，并且形成轴组件411、412a的端部具有一个大致等于两个爪22、32的厚度的长度(LE)，以便不突出于爪22的穿孔23并且不产生容易钩挂在衣服或头发上的部分。 [0064] 铰链轴41的组装是以简单方式通过这样进行：将弹簧413然后是活塞410定位在套筒410内，并将套筒的边缘410a嵌装在轴组件412a上。优选地，活塞412是空心的并收纳弹簧413的端部，因此弹簧413对于与在活塞412满的情况下相同的长度L来说可以更长。 [0065] 这还允许延长活塞并改善其引导以及还有轴组件412a在穿孔23、33内的耐久性。 [0066] 图4C示出在活塞412满的情况下的铰链轴41的部分剖视图；在此保留用于图4A、图4B的实施方式的标号。 [0067] 根据图2和图3，铰链40包括楔形物42，楔形物42安装在镜腿30的爪32之间的间隔内，用于保持铰链轴41且避免在施加给镜腿30的力的作用下铰链轴41发生变形，并有损镜腿30相对于凸榫20的枢转便利性。 [0068] 图4D示出与眼镜框分开的楔形物42。楔形物42由配备有切口420的塑料块构成，切口420在块的三侧开启并限定内侧421，内侧421通过连接侧423与外侧422连接。内侧421比外侧422厚，在外侧422内实施一个具有圆弧截面的圆柱形槽424，圆柱形槽424的半径大致等于(稍大于)铰链轴41的套筒410的半径，以便可以收纳并保持套筒410。 [0069] 楔形物42通过其切口421接合在平坦部21的前边缘211上，并通过未详示的突出部例如沟槽212内的罩或销的接合横向于轴方向XX被保持。 [0070] 内侧421在凸榫的内侧上，外侧422在凸榫的外侧上，使得圆柱形槽424同轴于两组的两个对准穿孔23、33的轴线XX。 [0071] 该情况在图3示出。然后能够通过这样安装铰链轴41：首先将铰链轴411的端部按照相对于轴线XX稍倾斜的方向接合在其中一对穿孔23、33内，然后压缩活塞412以便收起其轴组件412a，将铰链轴41对准在几何轴线XX上，然后释放活塞以使其轴组件412a接合在第二对穿孔23、33内。于是将套筒410至少部分地接合在圆柱形槽424内，圆柱形槽424阻止铰链轴41的任何弯曲。 [0072] 铰链轴41的拆下也可以非常简单地进行。只需在爪22的外部推动轴组件412a以使其回到活塞内并然后使其脱离开两个穿孔23、33，接着使铰链轴41稍微枢转到由铰链40的该侧的爪22、32构成的障碍物之外，取下铰链轴41并使其端部411脱离开另一对穿孔 23、33；然后可以提升镜腿30并将其用另一个镜腿更换，通过使铰链轴41简单回位来将该另一个镜腿安装在刚刚提升起的镜腿30的位置。 [0073] 在楔形物42配合眼镜框的美观性的范围内，楔形物42的材料、颜色以及外部形式可以根据这样的标准来适配。可以根据使用者通过这样来选择并适配楔形物42：考虑实现铰链轴41的耐久性和保持性的功能特性；在将铰链轴41定位后，通过铰链轴41的套筒410保持楔形物42。楔形物42，不管其形式如何美观，还具有用于镜腿30的支承表面，该支承表面用于具有过开启的可能性的展开位置以及用于折叠位置。 [0074] 还适合强调指出的是，优选地，装入在两组穿孔23、33内的轴组件41不超过爪22的外表面或者至少具有一种充分凸起以便不形成钩挂衣服或头发的凹凸不平的形式。 [0075] 楔形物42优选地是非刚性的塑料制的型件。 [0076] 根据另一实施方式，楔形物42是一个模制件并包括内罩，该内罩装入在凹槽212内，同时跨在凸榫20的边缘211上，如上述的楔形物42那样。楔形物41的外侧可以具有一种新颖别致的装饰形式并且可以与镜腿一样可互换。 [0077] 更详示地，根据图2和图3，凸榫20具有平坦部21，该平坦部21在铰链40处由两个成直角折叠的爪22镶边，并且在间隔的中间，沟槽212通到边缘211。 [0078] 凸榫20优选地至少在铰链40附近具有平坦部21，例如切割的金属件，在该平坦部21内实施穿孔23，穿孔23形成铰链轴41的支座。然后，对成直角的爪22进行折叠，以使穿孔23对准在铰链40的几何轴线XX上。 [0079] 铰链40侧的镜腿30的端部包括平坦部31，平坦部31由两个成直角的爪32镶边，该两个爪32类似于凸榫20的爪23。这些爪32使镜腿30的平坦部31延长，平坦部31的边缘311在爪32的端部前停止。在爪32之间存在弹性舌片34，弹性舌片34在平坦部31内被切割。镜腿30优选地是切割金属制并成型。舌片34延伸到镜腿的平坦部31的边缘311之外并优选地超过两个穿孔33的铰链轴XX。 [0080] 镜腿30的两个爪33的间隔相对于凸榫20的爪23的间隔被缩短，使得如图4所示，镜腿30的爪33可以贴靠凸榫20的爪23的内面。 [0081] 在组装时，当凸榫20和镜腿30的爪22、32通过其穿孔按照几何轴线XX对准而且将楔形物42定位时，可以使铰链轴41在穿孔23、33内滑动。图3示出该第一组装阶段的开始。 [0082] 在将轴组件411、412a定位在穿孔23、33内后，楔形物42将挠性的铰链轴41的位置按照几何轴线XX保持在凸榫20的两个爪22之间，更确切地说在镜腿30的两个爪32之间。 [0083] 图2示出楔形物42和铰链轴41的定位阶段。楔形物41的最终位置出现在图1中。 [0084] 楔形物42允许镜腿30通过一个可转移的位置，即在镜腿30的展开位置和镜腿30的折叠位置之间的强制通过点。 [0085] 图5A-图5C示出铰链40的不同特征位置。在这些图中，眼镜框的装头10由垂直于凸榫20的一条线表示。 [0086] 图5A示出镜腿30的展开位置。为了移动到折叠位置，镜腿30应通过一个由楔形物42的角425限定的可转移的位置，该可转移的位置实际上是在展开位置(图5A)和折叠位置(图5C)之间的可转移的区域。 [0087] 该位置是可转移的，因为为了从一个位置转移到另一位置，应该弹性推动舌片34以便从楔形物42的角425之上通过。可转移的位置或者更确切地说可转移的位置的周围区域由从图5A的开启位置到图5B的位置的开启或关闭枢转角度FO1限定。在可转移的位置之后，镜腿30朝开启或关闭方向描绘角度FO2。 [0088] 然后，到达图5C的位置，舌片34弹性回到其在镜腿30的平坦部31附近的位置并抵靠楔形物42的侧423。 [0089] 因此，楔形物42的外侧422的面和连接侧423的面构成支承表面，该支承表面限定镜腿30的在铰链40周围的两个稳定位置。 [0090] 以上借助图1至图4阐述了眼镜框的不同的组装操作阶段。 [0091] 该组装特别简单，因为该组装在于，在凸榫20和镜腿30的爪22、32的穿孔23、33的对准中接合楔形物42然后是铰链轴41。 [0092] 楔形物42可以在其切口420内包含夹紧机构和凸榫20、收纳该夹紧机构的腔体或孔或另一钩挂机构。 [0093] 由于楔形物42和铰链轴41在铰链40的保护区内，因而它们实际上是无法从外部意外触及到的，并且尽管它们的定位和它们的提升是简单的操作，但是它们不会产生铰链轴41相对于楔形物42自动脱离的危险。 [0094] 该组装的便利性以及该组装的通用性允许考虑眼镜框的大量组合以及在眼镜框的镜腿30的形式和装头的形式以及楔形物42的形式和装饰之间的数量庞大的组合的选择。 [0095] 这意味着，在眼镜店里客户可以直接选择该客户希望与眼镜框的装头10相关联的镜腿30，并且可以几乎立即进行组装。 [0096] 该种类繁多的可能性无需过度贮存，因为只需分开贮存眼镜框的装头10和镜腿30即可，如有必要，贮存楔形物42系列，原则上在眼镜店里进行关联。 [0097] 该组装非常简单，可以在眼镜框试配时多次重复而没有危险，因为既没有螺丝，也没有铰链的旋下或疲劳危险。 |
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