眼镜腿与镜片框架的连接结构 |
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申请号 | CN201180011507.1 | 申请日 | 2011-02-25 | 公开(公告)号 | CN102782564A | 公开(公告)日 | 2012-11-14 |
申请人 | 申尚昊; | 发明人 | 申尚昊; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种眼镜腿与镜片 框架 的连接结构,该结构减少连接眼镜腿和镜片框架时所需的制作工艺,从而,可大幅节省制作成本,并且,镜片框架与眼镜腿可简单迅速地进行更换使用,由此扩大使用时的选择范围,同时能够提供高品质的眼镜,该眼镜腿与镜片框架的连接结构包括:镜片框架(10),呈薄板形状,在末端由纵向形成多个 切割线 (11),并形成用于防止眼镜腿向外侧方向倾斜的一个以上的 支撑 片(12)及用于与眼镜腿(20)的挂接槽(21)夹入连接的一个以上的挂接片(13),并且,在上述挂接片(13)上形成弯曲形成的旋转导引(16),用于使眼镜腿(20)向内侧方向旋转一定区间,同时防止眼镜腿由镜片框架(10)脱离;以及眼镜腿(20),呈薄板形状,形成一个以上挂接槽(21),用于由末端的侧面一侧插入挂接片(13),以使镜片框架和眼镜腿连接固定。 | ||||||
权利要求 | 1.一种眼镜腿与镜片框架的连接结构,其特征在于,包括:镜片框架(10),呈薄板形状,在末端由纵向形成多个切割线(11),并形成用于防止眼镜腿向外侧方向倾斜的一个以上的支撑片(12)及用于与眼镜腿(20)的挂接槽(21)夹入接合的一个以上的挂接片(13),并且,在上述挂接片(13)上形成弯曲形成的旋转导引(16),用于使眼镜腿(20)向内侧方向旋转一定区间,同时防止眼镜腿由镜片框架(10)脱离; |
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说明书全文 | 眼镜腿与镜片框架的连接结构技术领域[0001] 本发明涉及眼镜腿与镜片框架的连接结构,具体涉及一种眼镜腿与镜片框架的连接结构,能够减少连接眼镜腿和镜片框架时所需的制作工艺,从而,可大幅节省制作成本,并且,镜片框架与眼镜腿相互可简单迅速地进行更换使用,由此扩大了使用时的选择范围,同时提供高品质的眼镜。 背景技术[0002] 通常,构成眼镜100的物品大致由眼镜镜片30和固定眼镜镜片的镜片框架10、可佩戴于身体的一部分的眼镜腿20、鼻梁架(鼻托,50)以及连接固定于眼镜腿与镜片框架间以使眼镜腿容易折叠的铰链(铰链,40)构成。 [0003] 但如上述,在眼镜腿与镜片框架之间连接固定,使眼镜腿能够折叠的铰链如图1构成,但观察其制造过程,首先将铰链通过焊接固定于镜片框架或眼镜腿的一侧,并且为了使眼镜腿能够折叠,在固定铰链的另一侧方向沿切割线60进行切割,才能够使眼镜腿由镜片框架容易地折叠,上述结构不仅制造过程复杂,而且发生不良品的几率也很高。 [0004] 并且,作为另一例,如图2所示,眼镜腿是注塑成型品时,因不能与镜片框架准确地贴紧,因此存在如下不合理的因素,最初成型注塑成型品时要使切割部61有余地成型,之后根据镜片框架的条件,切割不必要的切割部后与镜片框架进行组装。 [0005] 因此,需要一种镜片框架与眼镜腿间的连接结构,无需将铰链焊接固定于镜片框架或眼镜腿上,或者无需附加工艺(切割)即可将眼镜腿连接于镜片框架。 发明内容[0006] 因此,本发明是为了解决上述问题而提出,其目的是提供一种眼镜腿与镜片框架的连接结构,为了连接固定眼镜腿与镜片框架时能够简单迅速地进行连接固定,镜片框架和眼镜腿通过冲压成型、注塑成型、机械加工(cnc加工、钢丝切坯、激光加工)、化学加工(腐蚀)制造满足各种条件(大小、颜色)的完成品,从而,不仅消除了焊接、切割等附加工艺,而且可进行大量生产并节省了制造所需的生产成本。 [0007] 本发明的技术解决方案在于: [0008] 为了达到上述目的,本发明的眼镜腿与镜片框架的连接结构包括:镜片框架10,呈薄板形状,在末端由纵向形成多个切割线11,并形成用于防止眼镜腿向外侧方向倾斜的一个以上的支撑片12及用于与眼镜腿20的挂接槽21夹入接合的一个以上的挂接片13,[0009] 并且,在上述挂接片13上形成弯曲形成的旋转导引16,用于使眼镜腿20向内侧方向旋转一定区间,同时防止眼镜腿由镜片框架10脱离; [0010] 以及眼镜腿20,呈薄板形状,形成一个以上挂接槽21,用于由末端的侧面一侧插入挂接片13,以使镜片框架和眼镜腿连接固定。 [0011] 此时,在上述支撑片12上形成弯曲的限位部15,用于防止眼镜腿的末端部追加进入。 [0012] 并且,上述支撑片12的末端部分被开放或通过连接片14连接为一体型。 [0013] 并且,上述支撑片12和挂接片13的末端配置形状以侧面基准呈′T′字型而不是凹凸形状。 [0014] 本发明的技术效果在于: [0015] 本发明提供的眼镜腿与镜片框架的连接结构,在注塑成型及冲压成型眼镜腿和镜片框架时呈完成品的状态而不是半成品,因此不需要焊接及切割等附加工艺,即可简便迅速地连接眼镜腿和镜片框架,由此不仅能够节省生产成本,而且因减少工序而能够提高生产效益。附图说明 [0016] 图1,2为图示现有镜片框架与眼镜腿的连接结构的平面图; [0017] 图3为图示本发明的优选一实施例的分解剖视图; [0018] 图4为图示本发明的优选一实施例的连接剖视图; [0020] 图6为适用本发明的技术思想的平面图; [0021] 图7为图示本发明的又另一实施例的抽取重点部位剖视图; [0022] 图8为图示本发明的又另一实施例的抽取重点部位平面图。 [0023] 附图符号说明 [0024] 10:镜片框架 11:切割线 [0025] 12:支撑片 13:挂接片 [0026] 14:连接片 15:限位部 [0027] 16:旋转导引 20:眼镜腿 [0028] 21:挂接槽 30:镜片 [0029] 40:铰链 50:鼻梁架 [0030] 60:切割线 61:切割部 [0031] 100:眼镜 具体实施方式[0032] 为了达到上述技术目的,本申请根据附图进行详细说明。 [0033] 本发明提供的眼镜腿与镜片框架的连接结构,如图3至5中所示,在呈薄板形状的镜片框架10的末端由纵向形成多个切割线11。 [0034] 此时,如图3或图7所示,切割线形成多个,并且为了防止眼镜腿向外侧方向倾斜,形成一个以上的支撑片12,并且,形成弯曲的限位部15,以便防止眼镜腿的末端部追加进入。 [0035] 并且,形成一个以上挂接片13,以使其夹入连接于眼镜腿20的挂接槽21。 [0037] 并且,上述挂接片13上形成弯曲的旋转导引16,用于使眼镜腿20向内侧方向旋转一定区间的同时防止眼镜腿从镜片框架10脱离。 [0038] 并且,为了与具有上述结构的镜片框架所对应,眼镜腿由薄板形状形成,并且形成一个以上的挂接槽21,以便由末端的侧面一侧插入挂接片13,使镜片框架和眼镜腿能够连接固定。 [0039] 并且,如图3至图5所示,上述支撑片12的末端部分被开放,或如图7至8所示,通过连接片14构成连接的一体型。 [0040] 下面说明具有上述结构的本发明的眼镜腿与镜片框架的连接结构的运作,首先,将形成于镜片框架的挂接片13插入到形成于眼镜腿的挂接槽21。 [0041] 此时,通过如上述的插入工艺,实际上已完成镜片框架和眼镜腿的连接工序,如图6所示,将眼镜腿向内侧方向折叠时,形成于眼镜腿的挂接槽21随着旋转导引16可折叠,当展开眼镜腿时,眼镜腿的侧面与镜片框架的支撑片12贴紧,防止眼镜腿向外侧折叠,而被薄板形状维持自身的弹性力。 [0042] 并且,当眼镜腿随着旋转导引折叠时,因旋转导引弯曲地形成,从而可防止从镜片框架脱离,并被支撑片12和挂接片13的弹性力而维持贴紧状态,并且,为了使支撑片和挂接片在与眼镜腿接合的状态下维持自身弹性力,支撑片12和挂接片13的末端配置从侧面看应是′T′字型即在同一线上而不是凹凸形状。 [0043] 如图6所示将眼镜腿连接时,支撑片12和挂接片13的末端配置从侧面看呈凹凸形状。 |