【0002】眼镜的款式经常变化，但时尚的眼镜却非常昂贵。过去，眼 镜的款式由至少部分由基于金属和/或树脂的材料制成的镜架确定。因 此，眼镜重量较重，且镜片的款式和尺寸根据镜架固定。为了满足公 众的时尚妙想及视学需求，当前必须制造成百上千种镜片尺寸和形状 各异的眼镜款式。要制造每种款式的镜架通常需要大量制造每种尺寸 和形状的镜架。这样成本很高，且如果眼镜款式不够流行，卖出的数 量不够多则可能导致无法收回成本。
【0003】最近，已经引入了所谓的无框眼镜，其中用需要在镜片上穿 孔洞的螺纹紧固件、支承柱等直接将镜腿与镜梁固定在镜片上。这种 无框眼镜很快被时尚界接受。由于镜片周围没有沉重的镜架，因此无 框眼镜重量较轻。
【0004】但是，真正无框的眼镜存在若干缺点。第一，必须精确地钻 出用于将镜梁和一对镜腿固定在镜片上的孔洞。因此，多数配镜师自 身不能完成钻孔，必须使用外部服务。这些外部服务不仅价格昂贵， 而且需要增加眼镜供给过程的时间，使得最终用户需要等待更长的时 间才能得到眼镜。另外，即使是使用外部服务在眼镜上钻出必要的孔 洞，也可能会导致镜片破裂。替换镜片的成本很明显将被计入眼镜的 最终成本，这将进一步增加眼镜成本。最后，对于长时间的使用及某 些眼镜佩带者的不适当使用，镜片材料常常强度不够。因此眼镜界从 业人员一直在努力寻找某种更好的替代品来代替眼镜界中现有的真正 无框眼镜。

【0005】最近，已经提出了一种镜片由细的多股细丝框线围绕的无框 眼镜款式。该类眼镜的示例可参见2003年10月2日提交的、共同待 决的美国专利申请第10/678964号(在此将其全部内容并入本文作为参 考)，以及该申请要求优先权的以下申请：2003年6月30日提交的美 国专利申请第10/610862号、2002年10月11日提交的美国专利申请 第10/269811号以及2002年7月10日提交的美国临时专利申请第 60/394837号(在此将这些专利申请的全部内容并入本文作为参考)。
【0006】如该共同待决的申请所述，框线还穿过镜梁的一部分以及镜 腿可铰接至其上的桩头或终端片(end piece)的一部分。但是这种结构， 如该共同待决的申请所述，一般要求充分拉紧柔性框线以减少或消除 构件不需要的移动。仅当镜片切割到处于非常小的误差范围内的适当 形状与尺寸时，才能在许多结构中获得正确的紧固度或张力。由于单 个镜片切割装置的校准与测量系统的差异以及使用装置的配镜师引起 的差异，目前无框眼镜允许做一些改进以制造稳固且实用的无框眼镜。
【0007】尽管可以预见框线的各种可调张拉系统，可调张拉系统优选 具有与标准桩头极其相似的外部结构。这种结构可避免张拉系统过于 显眼。另外，这种结构可使镜片重叠减至最小，避免安装结构过于显 眼，对于观查眼镜用户的人而言，眼镜显得更加透亮。
【0008】因此，本发明的某些方面涉及用于无框眼镜的可调张拉系统， 包括柔性框线张拉机构的大量实施例中的任一种。公开的各种柔性框 线张拉实施例确保了组装的方便以及调节将镜片固定于无框眼镜的柔 性框线的张力的系统。在至少某些公开的实施例中，方便组装的一个 特征是配镜师不必实际处理或操纵框线的末端。相反，在这些实施例 中，框线的末端被固定在张拉机构中，使得配镜师仅需使用简单的工 具松开组件、插入镜片并上紧该组件即可，从而提高了眼镜组装过程 的效率。
【0009】在多数优选实施例中，该系统的大小与结构被设计成，使其 可放入外壳中，或形成与本眼镜系统中的桩头相似的外壳。换句话说， 组装时，外壳有高度、宽度及深度，宽度与深度中至少之一远远大于 高度。再换句话说，多数本眼镜的桩头(如，镜腿连接到镜片支承结 构处)特点在于高度不是最长尺寸。
【0010】由于有许公知方法将镜腿连接到从镜片外围边缘延伸的突出 部分，因此在阅读本发明实施例的描述时，应该明白可以使用任何适 当的方法将镜腿连接到本文所述的各种闭合机构。
附图说明
【0011】现将参照各优选实施例的附图说明本发明的这些及其他特 征、方面和优点。所示实施例的目的是要说明本发明，而不是限制本 发明。附图包括以下各图：
【0012】图1是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的眼 镜的透视图。
【0013】图2是图1所示眼镜的一部分的放大分解透视图，示出了镜 片、缆线、插入件、套管和螺纹紧固件。
【0014】图3是图2所示缆线与插入件之间连接的放大剖视图。
【0015】图4是图2所示图1的眼镜的一部分的简化局部剖面俯视图。
【0016】图5是大致沿图4所示线5-5截取的图1镜架组件的剖视图。
【0017】图6是图2结构一种变型的一部分的放大分解透视图，示出 了镜片、缆线、插入件、套管和螺纹紧固件。
【0018】图7是图2结构另一变型的一部分的放大分解透视图，示出 了镜片、缆线、插入件、套管和螺纹紧固件。
【0019】图8是图2结构又一变型的一部分的放大分解透视图，示出 了镜片、缆线、插入件、套管和螺纹紧固件。
【0020】图9是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的另 一眼镜的透视图。
【0021】图10是图9所示眼镜的一部分的放大分解透视图，示出了闭 合构件、螺纹紧固件、缆线和螺纹端盖。
【0022】图11是图10所示部分的俯视图，箭头指示上紧方向。
【0023】图12是大致沿图11所示线12-12截取的剖视图。
【0024】图13是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的另 一调节系统的剖面主视图。
【0025】图14是大致沿图13所示线14-14截取的剖视图。
【0026】图15是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的调 节系统、镜片及镜腿的局部放大视图。
【0027】图16是大致沿图15所示线16-16截取的剖视图。
【0028】图17是沿图16所示线17-17截取的图15所示调节系统的 主视图。
【0029】图18是与图16相似的调节系统的剖视图，框线绕在线轴上。
【0030】图19是大致沿图18所示线19-19截取的剖视图。
【0031】图20是大致沿图18所示线20-20截取的剖视图。
【0032】图21是大致沿图18所示线21-21截取的剖视图。
【0033】图22是大致沿图18所示线22-22截取的剖视图。
【0034】图23是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的另 一调节系统、镜片及镜腿的剖视图。剖视图与图18的剖视图相似，示 出了与相关眼镜正视图大致平行的眼镜的截面。
【0035】图24是大致沿图23所示线24-24截取的剖视图。
【0036】图25是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的调 节系统、镜片及镜腿的局部放大视图。
【0037】图26是大致沿图25所示线26-26截取的剖视图。
【0038】图27是沿图26所示线27-27截取的图25所示调节系统的 主视图。
【0039】图28是大致沿图26所示线28-28截取的剖视图，示出了与 图27的正视图大致平行的眼镜的截面。
【0040】图29是大致沿图28所示线29-29截取的剖视图。
【0041】图30的视图与图26相似，框线两端被固定于线轴。
【0042】图31是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的另 一调节系统、镜片及镜腿的局部放大视图。
【0043】图32是大致沿图31所示线32-32截取的剖视图。
【0044】图33是大致沿图32所示线33-33截取的剖视图。
【0045】图34是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的另 一调节系统的局部放大视图，与图31至图33所示调节系统相似。
【0046】图35是大致沿图34所示线35-35截取的剖视图。
【0047】图36是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的眼 镜的简化局部俯视图，说明了张力轮与镜片之间的连接。
【0048】图37是根据本发明的某些特征、方面和优点配置并构造的眼 镜的另一简化局部俯视图，说明了张力轮与镜片之间的另一连接。
【0049】图38是根据本发明的一些实施例配置并构造的眼镜的镜梁结 构的示图。
【0050】图39是沿图38所示镜梁结构的线39-39截取的视图。
【0051】图40是根据本发明的一些实施例配置并构造的眼镜的另一镜 梁结构的示图。
【0052】图41是根据本发明的一些实施例配置并构造的眼镜的又一镜 梁结构的示图。
【0053】图42是沿图41所示镜梁结构的线42-42截取的视图。
【0054】图43是根据本发明的一些实施例配置并构造的眼镜的镜梁结 构的剖视图。

【0055】本发明一般涉及眼镜架组件，其具有基本围绕每一镜片以使 镜片固定在缆线或框线形成的套圈中的柔性缆线或框线。2003年10 月2日提交的共同待决的美国专利申请第10/678964号、2003年6月 30日提交的美国专利申请第10/610862号、2002年10月11日提交的 美国专利申请第10/269811号以及2002年7月10日提交的美国临时专 利申请第60/394837号示出并说明了该眼镜的示例，在此将这些专利申 请的全部内容并入本文作为参考。
【0056】在某些结构中，柔性框线大致包围或围绕相关镜片。为了提 供能够提供定制镜片形状与尺寸的通用镜架组件，框线应足够长以延 伸围绕镜片，并可绕镜片拉紧，使得不同尺寸和形状的镜片能被固定 在单个镜架组件内。在本文所述的所有实施例中，每个镜片可包括染 色镜片、矫正镜片或其他任何所需类型的镜片，包括但不限于，防护 镜片。
【0057】优选地，框线围绕相关镜片围长或周边的至少约90％延伸。 在某些实施例中，框线围绕相关镜片周边的至少约95％延伸。在其他 实施例中，框线几乎完全或完全围绕相关镜片的周边延伸。通过使框 线在凹槽内基本围绕相关镜片的整个周边延伸，为眼镜提供无框外观， 同时与其他无框或半框眼镜(例如，用尼龙绳将镜片固定在上或下金 属镜架内的眼镜)相比，创造了灵活且耐用的镜片安装系统。此外， 这种结构易于眼镜商等组装，不必使用组装其他类型的完全无框眼镜 经常使用的昂贵且耗时的外部服务。
【0058】框线也包括大致围绕镜片的两个或多个部分。例如，两个框 线部分均可不完全围绕镜片，使得两个部分共同大致围绕镜片。框线 部分一端可适当固定于另一眼镜部件，例如(示例而非限制)镜梁、 闭合构件或镜腿铰链，而两个框线的另一端以本文公开的任何方式固 定在一起。也可使用其他数量的框线，但多于两个的框线部分将使眼 镜的组装不合需要地复杂化。
【0059】在某些实施例中，刚性部件，例如(示例而非限制)镜梁、 托架或闭合构件可沿相关镜片的周边定位。优选地，这些刚性部件的 总跨度小于镜片外围总长的10％。在某些实施例中，刚性部件跨度小 于镜片外围总长的5％。在某些优选实施例中，闭合部件的纵向尺寸至 少小于横向尺寸或后向(即朝向耳部)尺寸之一。这样的实施例使闭 合构件看起来不明显，从而改善了眼镜的无框外观。
【0060】理想地，每条框线包括多股细丝或丝线结构。换句话说，框 线优选包括一条以上的细丝、纤维或绞合线。在某些实施例中，细丝 由金属、金属合金、尼龙、聚合物、树脂、天然纤维或其他张力适当 强同时足够柔软可以本文所述方式固定镜片的其他天然产生或人工制 造的材料制成。在某些实施例中，框线可由一种光学纤维材料制成。 虽然单股细丝也可使用并且也是可行的，但通常认为多股细丝结构提 供的柔性更强，同时在以本文所述方式使用时可保持足够的强度，因 此，优选使用多股细丝结构。另外，多股细丝结构增加了镜片与框线 之间的摩擦连接，摩擦力有利于相对其他眼镜部件固定镜片的方位。
【0061】多股细丝优选为缠结、编织或缠绕在一起，从而构成框线。 如果需要，框线可包覆在护套、外罩、绝缘外套或套管中。将多股细 丝包在套管等内，可更好地保护细丝不受正常磨损，防止其他可能出 现的断裂。在一个实施例中，框线被构造成与编织的钓鱼引线相似。
【0062】为了提供无框外观，框线的直径应足够细。在某些实施例中， 框线的平均直径介于约0.1mm至约3.0mm之间。优选地，框线的平 均直径介于约0.2mm至约1.6mm之间，更优选地，平均直径介于约 0.2mm至约0.6mm之间，更加优选地，平均直径介于约0.1mm至约 0.4mm之间。在一个实施例，框线平均直径为约0.4mm。
【0063】首先参照图1和图2，示出了一副眼镜20。眼镜20是根据本 发明的某些特征、方面和优点配置和构造的。如图所示，眼镜20包括 两个镜片22。镜片22可为任何所需尺寸、形状或结构。在所示结构中， 镜片22均优选包括凹槽、沟道或类似物，其中凹槽24形成于各镜片 22的外围边缘26中。因此，凹槽24的两侧形成一对槽脊。
【0064】镜片22的尺寸与形状可使用镜片模片(未示出)或任何其他 适当技术制成。镜片22可根据应用(如，染色镜片、处方镜片、防护 镜片等等)以任何适当方式准备并切割。优选地，外围边缘26是大致 平坦的，例如通常与术语“无边切割”相关的边缘，当眼镜业所用的 标准机器被配置成执行“无边设置”时可制出这样的外围边缘26。尽 管外围优选为大致平坦的面，但与大致平坦的面有些偏离也是可行的。 因此，在至少一些配置中，如果镜片的外围边缘是弯曲的，那么靠着 弯曲的镜片外围边缘的可调张拉机构的相应边缘也可被制成具有相应 的曲线。
【0065】凹槽24优选具有深度与宽度。深度表示从外围边缘26朝向 前表面中心进入镜片22的方向(例如穿过镜片24进入视线的方向) 的尺寸，而宽度是槽脊之间的距离，其大致为沿穿过镜片24的视线的 距离。凹槽24的宽度优选为尽可能小但同时仍能容纳框线30，下文以 及之前并入本文作为参考的申请和专利中对此有更详细的说明。凹槽 24的深度优选为与框线30的直径基本相等。在某些结构中，凹槽24 可比所述直径浅，在其他结构中，凹槽24可比所述直径深。在一个具 体实施例中，凹槽24在较浅与较深之间变化，使得框线30在某些区 域可见，在另一些区域不可见，为眼镜的设计增加独特的视觉趣味。 框线30优选为与镜片22的外围边缘26大致平齐，使得框线30基本 上隐藏不可见。
【0066】框线30优选包括多股细丝结构。换句话说，框线30优选包 括一股以上的细丝、纤维或绞合线，其整体上以参考标记32标示(参 见图3)。在某些实施例中，细丝32由金属、金属合金、尼龙、聚合物、 树脂、天然纤维或张力适当强同时足够柔软可以本文所述方式固定镜 片的其他天然产生或人工制造的材料制成。在某些实施例中，框线30 可由一种光学纤维材料制成。虽然也可使用单股细丝，但通常认为多 股细丝结构提供的柔性更强，同时在以本文所述方式使用时可保持足 够强度，因此优选使用多股细丝结构。
【0067】多股细丝32优选为缠结、编织或缠绕在一起构成框线30。如 果需要，框线30可包覆在护套、外罩、绝缘外套或套管中。将多股细 丝32包在套管等内，可更好地保护细丝32不受正常磨损，并防止其 他可能出现的断裂。在一个实施例中，框线30被构造成与编织的钓鱼 引线相似。
【0068】框线30的直径优选为相当小，但须足够大以承受眼镜使用中 其上所施加的张力。在某些实施例中，框线30的平均直径介于约0.1 mm至约3.0mm之间。优选地，框线30的平均直径介于约0.2mm至 约1.6mm之间，更优选地，平均直径介于约0.2mm至约0.6mm之间， 更优选地，平均直径介于约0.1mm至约0.4mm之间。在一个实施例， 框线30平均直径约为0.4mm。
【0069】眼镜20优选包括在相应向外突出部分36处连接到各镜片的 两个镜腿或挂耳杆34。挂耳杆34以任何适当方式可转动地连接到突出 部分36。在某些结构中，挂耳杆34与突出部分36为整体。在这种配 置中，挂耳杆34不是可转动地连接到突出部分36。挂耳杆34可由任 何适当材料制成，可为任何适当结构。
【0070】对于总尺寸，突出部分36优选与标准眼镜架上的突出部分相 似，以减少突出部分36对眼镜外观的影响。例如，在标准眼镜架上， 突出部分具有高度、宽度和深度，其宽度为从镜片向外的尺寸，深度 为朝向佩带者耳朵方向向后的尺寸。突出部分的高度通常至少小于所 述宽度或深度之一。在某些标准眼镜中，突出部分的高度既小于宽度， 也小于深度。在所示结构中，宽度至少是突出部分36高度的两倍。其 他尺寸也是可行的。
【0071】参照图2，所示结构中的突出部分36包括套管40、接收于套 管38至少一部分中的插入件42以及螺纹紧固件44。如上所述，所有 部件优选被紧凑地布置，以最小化对眼镜所需无框外观的影响。由于 需要形成无框外观，已特别考虑了紧凑调节组件的布置。
【0072】在所示结构中，套管40优选具有大致圆柱形外表面46。但在 某些实施例中，套管40可为其他形状，包括但不限于矩形或正方形， 以改变视觉效果。例如，以下参照图6至图8说明了大致立方体的结 构。
【0073】套管40也包括通道50。通道50优选轴向延伸穿过套管38。 尽管其他形状也是可行的，但该通道优选为大致圆柱形的。在所示结 构中，轴毂52部分延伸入通道50中。在某些结构中，轴毂52为环形 凸缘。在其他结构中，向内延伸的销或指状物可形成轴毂52。也可使 用其他适当的结构。尽管轴毂52在所示结构中凹进在通道50内，但 在某些结构中轴毂52可形成通道50或套管40的外端。
【0074】插入件42的尺寸与结构优选为可容纳于通道50内。更优选 地，相对于通道50的内部尺寸紧密地确定插入件42的尺寸，以达成 相对较紧但可滑动配合的状态。在某些结构中，插入件42和通道50 的形状被设计成或包括联锁结构，所述联锁结构被设计成限制插入件 42在通道50内转动。在一种这样的结构中，所述形状和/或联锁结构 限制插入件42和通道50之间的相对定位，其中插入件42可容纳于通 道50内。例如，插入件可包括大致三角形的部分，通道的截面可为大 致三角形。
【0075】所示插入件42包括主体54和连接片56。这两个部件54、56 可被整体制成，或独立制成并以任何适当方式连接在一起。所示结构 中的主体54大致为圆柱形，并优选包括螺纹内孔60。如上所述，在某 些结构中，主体54可为其他形状。
【0076】连接片56的尺寸优选与框线30及通道50的横截面的直径成 比例。在所示结构中，连接片56的厚度稍小于通道50的直径减去框 线30直径两倍的差。因此连接片56可与位于连接片56两侧的一部分 框线30一起放入通道50内。
【0077】所示连接片56优选包括大致垂直于螺纹内孔60的轴线延伸 的一对孔洞62。孔洞62的尺寸优选为能接收框线30。在一种结构中， 框线30可旋拧穿过两个孔洞。在这样的结构中，框线30由独立的闭 合结构闭合，从而形成套圈。在所示结构中，框线30的每一端分别穿 过相应的孔洞62并固定就位。例如框线的每一端可打结、包成球、展 开、焊接、铜焊、锡焊等。在所示结构中，使框线30的末端64变形 为具有大于孔洞62直径的横截面。
【0078】螺纹紧固件44优选为固定螺钉等。所示紧固件44包括头66 和杆70。头66优选凹进到通道50内。但在某些结构中，头66至少部 分露在通道外。头66也包括可接收标准螺丝刀等的槽72。在某些结构 中，也可使用其他类型结构来接收上紧螺纹紧固件44的工具。例如， 凹进星型样式、凹进十字槽、凸起脊，一对十字凸起脊、凸起星型等 都是可行的。
【0079】杆70优选为至少部分具有螺纹。杆70上的螺纹与插入件42 的内部螺纹孔60相配。在某些结构中，螺纹紧固件可包括螺纹孔，而 插入件包括与螺纹孔相配的螺纹轴部分。杆的尺寸优选为可穿过轴毂 52并伸入插入件42。更优选地，插入件42螺纹孔60应足够长，以致 螺纹紧固件44不会伸出孔60内的最底部。相反，在极端情况下，优 选为持续上紧螺纹紧固件44将其紧入插入件42内直至插入件42接触 轴毂52，使轴毂52夹在螺纹紧固件44的头66和插入件42的末端之 间。
【0080】在使用中，选择镜片22的尺寸与形状。如上所述，镜片22 可为任何适当尺寸、形状和结构。而且，镜片22可为处方、染色、防 护等镜片。然后按所需尺寸与形状准备并切割镜片。也可以使用用过 的镜片。镜片22优选被制成具有磨平表面的外围边缘26。
【0081】在镜片22的外围边缘26中制成凹槽24。优选按指定深度制 成凹槽24。另外，凹槽24优选具有可接收框线30的指定宽度。更优 选地，凹槽24的宽度等于或稍宽于框线30的直径，且凹槽24的深度 等于或稍大于框线30的直径。因此，框线30优选为与相关镜片22的 外围边缘26大致平齐。换句话说，凹槽24的尺寸通常至少部分取决 于框线30的直径。
【0082】之后准备将镜片22插入眼镜20。简而言之，如果将框线30 旋拧穿过插入件42的孔洞62，那么框线30被旋拧通过孔洞62并穿过 适当的闭合构件组件(例如在上面并入本文作为参考的参考文献中所 述的)，以形成框线套圈。如果框线30将被插入件42固定为套圈，那 么测量出框线30可松散地固定镜片22就位的长度，然后作出标记或 切割或切断。如果标记了框线，框线30的两端可穿过可62并在展开 框线末端等以固定框线至插入件42之前切割。如果套圈不是由镜梁闭 合，镜梁(未示出)优选为在形成套圈之前固定于框线。
【0083】形成套圈时，如果没有使用闭合构件组件，镜片22优选为在 插入件42固定于框线30之前插入。如果使用了闭合构件组件，优选 为将插入件42固定于框线30，之后通过闭合构件组件闭合将镜片22 固定在框线套圈中。一旦各部件(如，镜片、镜梁和插入件)固定或 被框线形成的套圈固定在套圈中，那么镜梁和插入件可相对镜片以任 何适当方式定位。该位置优选考虑镜片的旋转方向和对该旋转方向的 任何规定的影响。应注意，在不同实施例中，镜片可被插入闭合套圈 中，或套圈可绕镜片闭合。
【0084】一旦固定镜片，且镜梁和插入件被适当定位，插入件42可被 插入套管40，螺纹紧固件44啮合插入件42。通过以第一方向旋转螺 纹紧固件，插入件被拉入套管40，这使得缆线30的一部分被拉入外壳。 因此，旋转螺纹紧固件44可拉紧围绕镜片22的框线30。可稍稍改变 各部件的定位，同时在镜片周围上拉紧框线30。
【0085】在某些组装操作中，可在闭合构件组件(未示出)闭合框线 套圈之前，用螺纹紧固件44将插入件42固定在套管40内。在这样的 操作中，螺纹紧固件44可能需要部分或完全从插入件42中退出，以 提供充分的松弛，从而允许闭合构件组件闭合围绕镜片22的框线套圈。 替代性地或附加地，可增加凹槽24的深度以允许套圈闭合。
【0086】一旦两个镜片22分别被固定在框线套圈中，检查并调整镜片 22的配合与位置，必要时，通过放松相应套圈(如，将螺纹紧固件44 退出插入件42)来调整。完成所需调整之后，可拉紧绕镜片的套圈以 保持所调位置。一旦组装好眼镜20并检查了配合情况后，以适当方式 清洗并发放眼镜。
【0087】现参照图6至图8，它们示出了图2结构的一种变型。如本文 所述，该变型与图2结构相似，但主要在两方面有所不同。第一，套 管240与插入件242的物理形状与上述相应部件40、42不同。第二， 连接框线230或框线部分至插入件242的连接片256的三种不同技术。 因此，上文给出的大部分论述也适用于图6至图8的结构。
【0088】现参照图6，所示套管240大致为立方体结构。换句话说，套 管240包括与套管240任一表面平行的大致正方形或大致矩形截面。 但如上所述，该结构仅是用于套管240外表面的几乎无限制的一组结 构中的一种。
【0089】如上所述，套管240优选包括通道(未示出)。图6结构中的 通道优选为大致立方体形状以符合插入件242的外尺寸。在某些结构 中，通道的形状可使其宽松接收插入件242。另外，套管240优选包括 轴毂或端面，用作挡块阻止插入件242穿过套管240移动。挡块可包 括如凸缘或一个或多个独立的指状物等。
【0090】插入件242的尺寸与结构，如上所述，优选为被配置成可被 接收在套管240的通道内。当然，在图6至图8的实施例中，插入件 242的结构可限制或阻止在套管240的通道内实际转动。尽管在所示图 中不明显，但插入件242沿插入件顶部和底部方向的尺寸优选为大于 其前部和后部方向尺寸，使得所示插入件242仅能以两个不同位置(即 正面朝上或倒置)被接收。在某些实施例中，插入件的结构可允许的 位置更多或更少；但所示结构有利地形成了至适当定位的框线230的 连接。
【0091】与上文给出的结构一样，插入件242包括主体254和连接片 256。部件254、256可被整体制成，或独立制成并以任何适当方式连 接在一起。主体254优选包括螺纹内孔260，并可具有任何适当的形状 或结构。另外，在某些结构中，主体254可为圆柱形，而套管240为 大致立方体形状，反之亦然。换句话说，主体254和套管240的外表 面形状不必为相似形状。
【0092】连接片256提供了用于连接框线或框线部分230的一个位置。 在这方面，连接片256优选为适当的尺寸与形状。在图6的结构中， 连接片256包括并排布置的两个孔洞262，其中心线的连线大致垂直于 螺纹紧固件244的旋转轴线。在某些结构中，可以改变孔洞262的定 位。另外，如上所述，可使用任何适当方式将框线230固定在孔洞262 内。另外，如图7所示，框线或框线部分230’的末端可通过焊接、铜 焊、锡焊、粘结等固定至连接片256’。在另一些结构中，如图8所示， 可省去连接片，而让框线或框线部分230”直接固定于插入件242”的主 体254”。也可使用其他适当技术将插入件242连接到框线或框线部分 230。
【0093】现参照图9至图12，它们示出了另一副眼镜20的一部分。特 别地，这些附图示出了另一种适于用作突出部分80的结构，其与上文 所述的突出部分36相似。突出部分80可被布置成紧接于相关眼镜的 镜腿或镜梁。在某些结构中，所示突出部分80可形成镜梁、挂耳杆或 相对眼镜的镜片可转动安装挂耳杆的铰链结构的一部分，或可以整合 至其中。突出部分80的尺寸优选(但并非必须)按上述方式确定。
【0094】所示突出部分80起到闭合构件组件的作用，因为突出部分可 用于闭合框线82的套圈。框线可以本文所述任何方式制成。在图10 所示结构中，框线的第一端84以任何适当方式固定到突出部分80的 一部分上。在一种结构中，框线82的第一端84被焊接、铜焊或锡焊 于突出部分80。在其他结构中，框线82的第一端84和突出部分80 被粘结、粘合、用联锁结构等机械地连接在一起。另外，在某些结构 中，不止一条框线82连接到突出部分80。
【0095】突出部分80包括框线通道86。框线通道86被界定在突出部 分内，延伸于第一开口90和第二开口92之间。自上向下观看时，第 一开口优选被定位成与第一端84和突出部分80之间的连接部位基本 对准或成一直线。这种布置有助于防止突出部分80在框线82紧绕镜 片时发生扭曲运动。框线通道86相对于突出部分80的上表面94以一 定角度从第一开口90向上延伸至第二开口92。通道成角度的定位允许 第二开口居中地定位于突出部分的高度内。
【0096】第二开口92通向突出部分80内形成的孔洞96。所示孔洞96 包括四个不同部分：大埋头孔部分100、中缠绕腔部分102、支承部分 104以及中埋头孔部分106。但也可使用其他孔洞结构。
【0097】线轴构件110一般可接收于孔洞96内。线轴构件110一端优 选包括工具啮合结构112。尽管所示工具啮合结构112包括槽，也可使 用其他适当结构，包括但不限于正方形或六角形的凹进部分。例如， 也可使用有关螺纹紧固件44的上述任何结构。
【0098】线轴构件110的中心区114包括大致环形凹槽116和另一孔 洞120。凹槽116优选与第二开口92大致对准或成直线。另外，凹槽 116优选与孔洞96的缠绕腔部分102的壁径向隔开。该间隔允许框线 82至少部分地绕在线轴构件110上。如图10最佳所示，孔洞120优选 与凹槽116相交。孔洞的尺寸使其能接收框线82的一部分。通过将框 线82的一部分置于孔洞120中，当线轴构件110相对于突出部分80 旋转时，框线82将绕在线轴构件110上。
【0099】线轴构件110的下区122优选带有螺纹。螺纹部分122与套 管124中的螺纹啮合。在上紧结构中，套管124邻接于支承部分，这 将线轴锁定就位。因此，希望套管124能相对突出部分80转动。更优 选地，套管124的至少一部分可凹进孔洞96，甚至当套管124可相对 突出部分80转动时。
【0100】套管的一端还优选包括工具啮合结构126。如图10所示，工 具啮合结构126在所示布局中为槽；但也可使用任何其他适当的工具 啮合结构，包括上文所述的结构。因此，套管124可被拧动到位，抵 靠住孔洞96的支承部分104。当套管124被拧到位时，线轴构件110 的上部或头130被拉下，从而邻接孔洞96的埋头孔部分100和缠绕孔 部分102交界处构成的台阶。因此，线轴构件110可被摩擦锁定到位。
【0101】使用中，按上文所述方式准备镜片。眼镜20也准备好插入镜 片。简而言之，将线轴110插入孔洞96之前，将框线82旋拧穿过通 道86，并插入孔洞120。在所示结构中，这些步骤在镜片被插入套圈 之前实施；但是在某些结构中，套圈可由独立的闭合构件来闭合，且 使用独立的闭合构件将框线82连接到线轴110，这些独立的闭合构件 用于在插入镜片之前形成套圈或直接在镜片周围形成套圈。优选地， 在套圈形成之前还将镜梁(未示出)固定于框线82。
【0102】一旦每个部件(例如，镜片、镜梁和插入件)被固定或被框 线形成的套圈固定，那么镜梁和突出部分80可相对镜片以任何适当方 式定位。这样的定位优选考虑镜片的旋转方向和对该旋转方向的任何 规定的影响。应注意，在不同实施例中，镜片可被插入到闭合套圈中， 或套圈可绕镜片闭合。
【0103】一旦镜片固定，镜梁和突出部分已适当定位，可旋转线轴110 上紧绕镜片的框线。通过以第一方向旋转线轴110，缆线82的一部分 绕在线轴上。一旦获得适当张力，上紧套管124将线轴110锁定到位。
【0104】一旦两镜片被固定在分别的框线套圈中，检查并调整镜片的 配合与位置，必要时，通过稍稍旋转线轴110来稍稍放松套管124并 减少张力来进行调整。完成所需调整之后，可上紧绕镜片的套圈以保 持所调位置。一旦眼镜已组装并检查是否配合后，以适当方式清洗并 分发眼镜。
【0105】现参照图13和图14，它们示出了图10至图12结构的一种变 型。在图13和图14示出的变型中，线轴构件1110适于同时缠绕框线 1082的两端。尽管所示结构示出了同一框线的两端被绕上和/或绕下线 轴构件1110，线轴构件1110可接收分别与独立框线或框线部分相联的 两个框线末端。框线末端可以任何适当方式固定于线轴构件1110，包 括但不限于焊接、铜焊、锡焊、粘结或机械联锁结构。
【0106】如图所示，突出部分1080起到闭合构件组件的作用，因为突 出部分1080可用于闭合框线1082的套圈。突出部分1080包括两个框 线通道1086，各自延伸于第一开口1090和第二开口1092之间。开口 1090、1092可包括斜切特征或埋头特征，以减少框线1082被开口1090、 1092的边切断的可能性，尤其在第一开口1090处。开口优选为垂直方 向相互大致对准，且具有一个形成于正被安装的镜片的外围边缘内的 凹槽。在某些结构中，通道1086从外至内互相成一夹角(例如，第一 开口1090处比第二开口1092处的间隔更大)。
【0107】第二开口1092通向突出部分1080内形成的孔洞1096。在这 种结构中，孔洞1096包括三个不同部分：大埋头孔部分1100、中缠绕 腔部分1102以及中埋头孔部分1106。但在某些结构中，也可存在支承 部分，如上所述。另外，也可使用其他孔洞结构。
【0108】线轴构件1110可大致接收于孔洞96内。线轴构件1110可大 致如上所述制成。结构上的不同在于居中定位的凸缘1111基本分离第 一框线末端和第二框线末端。另一差异在于所示线轴构件1110的设计 无需将框线末端插入线轴构件1110内的孔洞即可固定框线末端。在某 些结构中，可以提供孔洞；但是，不用将框线末端穿过孔洞，使得更 容易组装。
【0109】如上所述，线轴构件1110的下区1112优选为带螺纹的。螺纹 部分1122啮合套管1124上的螺纹。但在这样的结构中，可上紧套管 1124靠着锁定线轴1110在旋转方向的中埋头孔部分1106的基部。以 上论述了这种结构。另外，上述可为通过1124的其他特征。
【0110】现参照图15至22，示出了与图9至14结构非常相似的结构 1200。结构1200大致具有线轴构件1210，可绕大致垂直的轴旋转。线 轴构件位于从各镜片1218横向向外延伸的适当突出部分1280内。突 出部分1280起闭合构件组件的作用，因为突出部分1280可用于闭合 框线1282的套圈，框线1282可以本文提出的任何方式配置或构造。 另外，如别处所述，框线1582可为整体或可包括一个以上、以适当方 式固定在一起(如焊至镜梁，如本文别处所述)的框线部分。
【0111】突出部分1280包括第一框线通道1286(参见图16和17)。 在图16的结构中，第一框线通道1286优选为相对突出部分1280的深 度居中定位。如示，第一框线通道1286优选穿过线轴构件1210绕其 旋转的轴。中心位置有助于引导框线1282穿过形成于线轴构件1210 上的开口1287。开口1287优选与形成于线轴构件1210中的槽1312 成一直线，使得可基于槽1312的位置直观地旋转定位开口1287。也可 使用其他适当校准特征。
【0112】第一框线通道1286也示出在基本水平方向延伸。在某些结构 中，第一框线通道1286可向下朝向线轴构件1210倾斜。但是第一框 线通道1286优选为与线轴构件1210中的开口1287基本对准。第一框 线通道1286接收穿过所示线轴构件1210的框线1282。引导框线1282 穿过突出部分1280后，旋转线轴构件1210时，框线绕在线轴构件1210 上。
【0113】参照图16和17，穿过线轴构件1210的孔洞1287可倾斜穿过 线轴构件1210，使得框线1286可与第一框线通道1286和第二框线通 道1289对准。第二框线通道1289优选穿过突出部分1280的底面1292。 这样，在线轴构件1210将框线1286上紧并固定之前，可拉动框线1286 穿过突出部分1280。应注意，在线轴构件1210移动之前，框线1286 可打结、压褶、展开等或焊成球。该结构可减少旋转线轴构件1210时 框线末端被拉回至突出部分1280的可能性，进而增加旋转线轴构件 1210增加张力或减少套圈长度的可能性。可以理解，线轴构件的旋转 将调整套圈的张力或长度，且一旦获得所需张力或长度，可以上述方 式将线轴构件1210锁定在旋转方向。
【0114】所示突出部分1280可包括接收框线1286一末端的插孔1221。 框线1286的末端有优势地具有锚构件1223。第三通道1225从插孔1221 伸出。第三通道1225优选为成角度延伸，使得框线1286可大致平滑 转移至镜片外围。
【0115】如本文所用，锚是连接到或整体形成于框线的扩大部分。图 16所示锚构件1223大致为球形。锚构件1223可为立方体、矩形等， 可为任何适当结构，包括但不限于圆锥形和椭圆形。尽管所示锚构件 1223不必与插孔1221在形状上互补，在某些结构中，锚构件1223的 尺寸与结构可以补足插孔1221。另外，框线的末端没有固定至锚构件 1223，框线末端可仅系成结、焊成球或展开将框线末端锁定在突出部 分1280内形成的形状适当的凹进部分内。理想地，锚构件和框线(或 结和框线)一起确定制动结锁定组件。一旦框线固定在突出部分内， 可从镜架组件切去或除去任何多余的框线。
【0116】尽管参照框线经过线轴构件内开口的结构说明了该实施例， 框线可以任何适当方式连接到线轴构件。例如，框线可经过开口并铜 焊、焊接、压摺、机械固定、粘结等连接到线轴构件。在某些结构中， 框线可部经过线轴构件的任何部分。在其他结构中，可使用机械联锁 结构。
【0117】现参照图23和图24，示出了连有一对框线1382的线轴构件 1310。线轴构件可固定两个框线末端。尽管，在某些结构中，使用了 上述套管1124类似的锁定套管，在其他结构中，框线绕于线轴构件上 产生的摩擦力可限制线轴构件的旋转移动。换句话说，在某些结构中， 框线可被挤在线轴构件与突出部分的壁之间。
【0118】线轴构件1310位于突出部分1380内。突出部分1380包括一 对第一框线通道1386与一对第二框线通道1389。框线1382分别穿过 第一框线通道1386，绕在并分别穿过线轴构件1310，并分别穿过第二 框线通道1389。因此，可使用线轴构件1310的旋转通过两个框线末端 的移动来调整框线套圈的长度或张力。因此，线轴构件的旋转产生的 效果是仅有单个框线末端固定于线轴的结构的两倍。
【0119】如本文所述以及以上所述，线轴构件一般可用于固定一个或 两个框线末端并可绕基本垂直或基本水平的旋转轴线定向，如以下更 详细所述。图23和图24的结构基本以与上述方式相似的方式构造， 其中固定单个框线末端1282’且线轴构件1210’包括基本垂直旋转轴 线。因此，无须进一步赘述。但应注意，该结构允许框线1382的两端 被固定至线轴。该结构最好用于具有从镜梁等镜架组件的另一部分延 伸的一对框线部分的结构中。因此，图23和图24的线轴构件1310的 旋转引起的框线移动将是图18至22的线轴构件1210’旋转引起的两 倍。
【0120】现参照图25至图29，示出的结构与图10至12与图13和14 的结构相似。该结构在线轴构件1510的方向上差异较大。在图9至17 的结构中，线轴构件具有基本垂直的旋转轴线，而在图25至29的结 构中，线轴构件1510具有基本水平的旋转轴线。另外，线轴构件1510 的旋转轴线优选在眼镜的前后方向延伸(即大致目光直接穿过镜片的 方向)。
【0121】参照图25，示出了一副眼镜1520的部分。眼镜包括从各镜片 1518横向向外延伸的突出部分1580。突出部分可为任何适当结构或尺 寸，包括本文别处所述。突出部分1580基本起闭合构件的作用，因为 突出部分1580可用于闭合框线1582的套圈，框线1582可以本文提出 的任何方式配置或构造。另外，如别处所述，框线1582可为整体或可 包括一个以上、以适当方式固定在一起(如焊至镜梁，如别处所述) 的框线部分。
【0122】突出部分1580包括第一框线通道1586(参见图26和27)。 在图26的结构中，第一框线通道1586优选为相对突出部分1580的垂 直尺寸不居中定位。如示，第一框线通道1586优选为垂直偏离中心， 以减少突出部分1580的深度。换句话说，通过偏移第一框线通道1586， 框线1586可大致以直线延伸至线轴构件1510上的位置。第一框线通 道1586也示出以基本水平方式延伸。在某些结构中，第一框线通道 1586可向下朝向线轴构件1510倾斜。
【0123】第一框线通道1586接收以任何方式固定于线轴构件1510的 框线1586。框线1586优选通过焊接、铜焊、锡焊、粘结、使用机械联 锁结构等固定于线轴构件1510。框线1586最好穿过形成于线轴构件 1510上的孔洞1587并绕至少部分线轴构件1510上。
【0124】参照图26和29，穿过线轴构件1510的孔洞1587可倾斜穿过 线轴构件1510，使得框线1586可与第一框线通道1586和第二框线通 道1589对准。第二框线通道1589优选穿过突出部分1580的后表面 1591。这样，在线轴构件1510将框线1586上紧并固定之前，可拉动 框线1586穿过突出部分1580。
【0125】所示突出部分1580也包括接收框线1586一末端的插孔1521。 框线1586的末端有优势地具有锚构件1523。第三通道1525从插孔1521 伸出。第三通道1525优选为成角度延伸，使框线可基本平滑转移至镜 片外围。
【0126】如本文所用，锚是连接到或整体形成于框线的一般扩大部分。 图28所示锚构件1523大致为球形。锚构件1523可为立方体、矩形等， 可为任何适当结构，包括但不限于圆锥形和椭圆形。尽管所示锚构件 1523不必与插孔1521在形状上互补，在某些结构中，锚构件1523的 尺寸与结构可以补足插孔1521。另外，框线的末端没有固定至锚构件 1523，框线末端可仅系成结或展开将框线末端锁定在突出部分1580内 形成的形状适当的凹进部分内。理想地，锚构件和框线(或结和框线) 一起确定制动结锁定组件。
【0127】由于构造相似，因此对图25至27中结构的各部件无须作进 一步的赘述；但应注意，该结构还具有盖子1593。盖子1593设计为扣 在突出部分1580的前表面上。换句话说，盖子1593基本为U形，两 个腿1595从前板1597向后延伸。腿1595可包括向内延伸、夹住突出 部分1580一部分的销1599。由于线轴构件1510的旋转轴线基本水平， 在以上述方式锁定线轴构件1510后将盖子1593扣到位。另外，应注 意，该结构可有一个框线末端固定至突出部分，而另一末端绕在线轴 构件1510上。
【0128】参照图30，示出了连接到一对框线1582’的线轴构件。如本文 所述及以上所述，线轴构件可用于固定一个或两个框线末端并可绕基 本垂直或基本水平的旋转轴线定向。图30的结构基本以与上述方式相 似的方式构造，其中固定单个框线末端且线轴构件1510包括基本水平 旋转轴线。因此，无须进一步赘述。但应注意，该结构允许框线的两 端被固定至线轴。该结构最好用于具有从镜梁等镜架组件的另一部分 延伸的一对框线部分的结构中。因此，图30的线轴构件1510’的旋转 引起的框线移动将是图26的线轴构件1510旋转引起的两倍。
【0129】参照图31至33，示出了具有棘齿和棘爪结构1600的结构。 如所知，棘齿与棘爪结构一般是限制朝一方向运动的机械装置，除非 执行机械超驰控制。棘齿通常为具有斜齿1604的轮1602或齿轮。棘 爪1606为与轮1602基本相切且一端靠在齿1604上的杆。当轮1062 沿一方向旋转时，棘爪1060滑过齿1604；当轮1062反方向旋转时， 棘爪1060卡住齿1604。
【0130】在所示结构中，轮1602被固定至线轴构件1610。线轴构件 1610可为任何适当结构，且优选与以上所示及所述线轴构件的结构相 似。由于图31至33的结构与图25至29的结构非常相似，因此无须 进一步赘述。
【0131】参照图33，轮1602可被固定至线轴构件1610，使得凸缘1612 介于两者之间。凸缘1612可整体形成于突出部分1680；但也可使用其 他适当方式连接轮至线轴。由于轮1602被固定于线轴构件1610，线轴 构件1610的下部不必有螺纹，套管1616可拧入突出部分1680，而不 是被拧在线轴构件1610上。这样，套管1616形成包含棘爪和棘齿结 构1600的开口的盖子。因而，可移除套管1616以允许棘爪1606轻松 脱离轮1602。
【0132】提供了固定螺钉1620以锁定棘爪1606啮合轮1602，使得棘 爪不能从轮1602移除，除非固定螺钉从棘爪1606移除。换句话说， 突出部分1680包括棘爪1606啮合轮1602时与棘爪1606部分相交的 螺纹开口1622。固定螺钉1620可被拧入开口1622。在某些实施例中， 开口1622的位置使得固定螺钉1620被盖子1624覆盖。在其他结构中， 固定螺钉1620可穿过突出部分1680的下表面。另外，在某些结构中， 棘爪1606可偏向或包括板簧类型的结构使得除非固定螺钉向棘爪施加 力否则棘爪不啮合轮。该结构有利于拆卸但也会增加长时间后松动的 风险。
【0133】现参照图34和35，示出的结构与图31至33所示结构相似。 在这样的结构中，线轴构件1710包括基本垂直的旋转轴线。因此，固 定螺钉1720穿过突出部分1780的后表面1755。特别地，螺纹开口1722 形成穿过后表面1755，固定螺钉1720可被拧入开口1722。另外，如 图35所示，框线1786的末端优选穿过突出部分1780的下表面1757。 该结构减少了框线1786延伸穿过其中的开口的可见性。
【0134】现参照图36和37，本文公开的任何闭合构件结构或突出部分 的一部分可构造使其具有可位于相关镜片外围边缘内的凹槽内的升高 的唇缘或齿。齿可减少闭合构件从镜片外围边缘滑落的可能性。因此， 齿有利于提高闭合构件安装的稳定性。但在某些结构中，如图36和图 37所示结构，没有提供齿和闭合构件370、370’。如图36和37所示， 镜片372、372’的外围可基本为正方形或更圆形状(将图36与图37相 比较)。闭合构件370、370’的结合面的轮廓与相关镜片372、372’的外 围面形状互补。
【0135】现参照图38至43，上述任何眼镜可接受多种镜梁结构的任何 一种。镜梁结构有利于两镜片的连接。图38至43示出了四种不同的 镜梁结构。如果需要，也可使用其他镜梁设计。
【0136】现参照图38至39，示出了镜梁450。镜梁450可包括中心部 分451和一对梁腿452。梁腿452大致从中心部分451向下延伸，并与 中心部分451共同确定基本倒U形的镜梁450。尽管其他尺寸也可行， 对于坚固设计，梁腿452的厚度(参见图38)优选为至少一个框线直 径，而梁腿452的宽度(参见图39)优选为至少两个框线直径。另外， 镜梁450可具有任何适当横截面形状，包括横截面不同的部分。例如， 中心部分451可为圆柱形、管形、矩形、正方形、椭圆形等。另外， 梁腿452基本平坦，但也可使用其他横截面形状。
【0137】一对梁腿452上优选各形成至少一个孔洞453。在所示结构 中，每个梁腿452中形成有两个孔洞453。在某些实施例中可使用三个 或更多的孔洞。认为一旦相关眼镜完全组装好以及在使用中，具有两 个孔洞453有利于提高镜梁保持位置的能力。另外，在长度充分可调 (如，可接收不同外围尺寸的镜片)的镜架组件中，镜梁450沿框线 的位置可被充分调整至所需位置。类似地，在能接收不同形状但外围 尺寸未必不同的镜架组装中，镜梁450可相对镜片形状重新定位直至 获得所需位置。
【0138】孔洞453优选大于框线的直径并小于框线直径的两倍。在一 些构造中，孔洞453可大于框线直径的两倍，但该尺寸可导致梁腿452 宽度的增加，在某些眼镜配置中并不希望这样。
【0139】孔洞453优选与配有梁腿452的凹进或插入区454，延伸于孔 洞453之间。插入区454的尺寸与结构优选可容于相关镜片的凹槽内。 该结构允许至少部分宽度的梁腿452(不必包括插入区454)紧靠相关 镜片的外围表面。另外，在所示结构中，框线有利地并不凸出到梁腿 452外。这个结构有利于无框外观。但在某些实施例中，框线可稍稍伸 出梁腿452的表面，使得框线稍稍从梁腿452突出。在此结构中，凹 进部分454的尺寸可减小，或梁腿452的总尺寸减小。
【0140】在使用中，框线可在组装相关框线和镜片部件之前被旋拧穿 过孔洞453。镜梁450可定位于镜片上所需位置并在框线闭合形成套圈 时固定。框线张力可以以上述任何方式调整，并可为任何适当结构， 包括以上所述。
【0141】现参照图40，示出了镜梁460。镜梁460包括中心部分461， 中心部分461的各端有短延伸部分462。在某些结构中，可省去延伸部 分462。另外，中心部分461和延伸部分462的横截面可为任何适当形 状。在所示结构中，一对框线(或框线部分)被固定于延伸部分462。 框线(或框线部分)可以任何适当方式固定，包括但不限于铜焊、焊 接、粘结或机械联锁结构。另外，如果需要，框线(或框线部分)的 末端可之间固定于中心部分461。该结构使得镜梁在眼镜完全组装时相 对镜片牢固固定。另外，该结构有利于镜片轴的调整矫正，因为组装 期间或其后镜梁位置不能沿框线长度方向移动。
【0142】现参照图41和42，示出了另一镜梁470。在这样的结构中， 镜梁470基本包括中心部分471及位于中心部分471各端的短延伸部 分472。在某些结构中，可使用与图38和39所示梁腿相似的梁腿代替 延伸部分472。与上述结构相似，镜梁及其部件的横截面可为任何适当 结构。另外，沿镜梁各部分的横截面结构可以变化。
【0143】通道473优选延伸穿过各延伸部分472的至少一部分。在所 示结构中，通道473贯穿整个延伸部分472，但其他结构可具有穿过延 伸部分的有限部分的通道。另外，在一些变化中，通道473可穿过中 心部分471的一端，延伸部分472可省去。通道的横截面可为任何适 当结构。在某些结构中，通道473为圆柱形或具有椭圆形或卵形横截 面。通道473的至少一横向尺寸优选大于相关框线的直径。同样，延 伸部分472优选大于至少相关框线直径的两倍，以产生稳固的结构。 部件的尺寸可按需要变化。
【0144】参照图41和42，镜梁470可用于具有固定框线长度或完全可 调框线长度的眼镜。镜梁470可沿框线长度方向移动以获得所需镜梁 位置。另外，镜梁可从框线轻松移除并重新放在不同框线上，这使得 必要或需要时可替换框线。镜梁470也有优势地允许眼镜完全组装时 基本隐藏与框线的连接，这在一些眼镜结构中是所需的。该不透明的 联接位置进一步增强了实用镜梁470的眼镜的无框外观。
【0145】参照图43，示出了又一镜梁480。在这样的结构中，如以上 所述，镜梁480基本包括中心部分481及位于中心部分481各端的短 延伸部分482。在某些结构中，可使用与图38和39所示梁腿相似的梁 腿代替延伸部分482。与上述结构相似，镜梁及其部件的横截面可为任 何适当结构。另外，沿镜梁各部分的横截面结构可以变化。
【0146】通道483优选延伸穿过各延伸部分482的至少一部分。在所 示结构中，通道483贯穿整个延伸部分482，但其他结构可具有穿过延 伸部分482的有限部分的通道。另外，在一些变化中，通道483可穿 过中心部分481的一端，延伸部分482可省去。通道483的横截面可 为任何适当结构。在某些结构中，通道483为圆柱形或具有椭圆形或 卵形横截面。通道483的至少一横向尺寸优选大于相关框线的直径。 同样，延伸部分482优选大于至少相关框线直径的两倍，以产生稳固 的结构。部件的尺寸可按需要变化。
【0147】尽管图43的镜梁480与图41的镜梁470相似，图43的镜梁 480还包括框线锁定机构485。锁定机构485包括延伸穿过开口487的 突出部分486。突出部分486的长度足够长，可接触框线经过通道483 的部分。在某些结构中，突出部分形成于簧片488。在进一步的结构中， 另一突出部分489可位于簧片488的另一侧。另一侧的突出部分489 的尺寸和结构优选为可放入镜片外围表面上形成的凹槽内。如果载有 突出部分486、489的簧片488部分稍稍偏离，如所示结构，另一侧的 突出部分489可小于框线直径或镜片上凹槽的深度。
【0148】簧片488可被固定于延伸部分482，其突出部分486位于开口 487内且另一侧的突出部分489伸向镜片的最终位置。因此，当定位并 上紧镜片在接近延伸部分482的位置时，镜片接触另一侧的突出部分 489，促使突出部分486穿过开口487并啮合框线。
【0149】通道483上优选形成有凹进部分490，以允许框线偏移进入凹 槽490。在某些结构中，凹进部分490在开口487穿过延伸部分482 形成时形成。框线优选为充分柔软以允许组装眼镜并调节框线张力时 框线偏移进入凹进部分。
【0150】尽管是在特定优选实施例、示例及变型的上下文中公开了本 发明，但本领域技术人员应理解，本发明的范围要宽于具体公开的实 施例、其他替代性实施例和/或本发明和明显修改及其等同物的使用。 另外，尽管已详细示出并说明了本发明的许多变型，但对于本领域技 术人员很明显可基于本公开在本发明的范围内做出其他修改。预计可 对实施例的具体特征和方面做出各种组合或次组合，且其仍属于本发 明的范围。因此应理解，所公开的实施例的各种特征与方面可被组合 在一起或互相替代以形成与所公开的发明不同的模式。另外，关于某 一实施例而不是另一实施例说明的一些变化也可用于其他实施例。例 如，许多实施例具有让框线穿过的孔洞的线轴构件。关于具有线轴构 件的一些实施例，公开的框线例如被铜焊于线轴构件。对于任何线轴 构件实施例，理应可实施任一结构。本文也以说明了许多其他变型， 只要实际上存在可能，就可进行交叉应用。因此，本文公开的发明范 围不应限于上述特定公开的实施例，而应通过公正地阅读所附权利要 求来确定。