1.由计算机装置执行的用于确定定义所制造的可推导表面相对于参考表面的相对位置的位置参数的方法，该方法包括：
-一个提供标称表面的步骤(S1)，在该步骤过程中，提供一个标称表面，该标称表面用一个标称参考系表示并且该标称表面与有待用定义该标称表面相对于该参考表面的相对位置的位置参数的标称值制造的理论上的可推导表面相对应，
-一个提供测量表面的步骤(S2)，在该步骤过程中，提供一个用该标称参考系表示的所制造的可推导表面的测量表面，
-一个提供变形表面的步骤(S3)，在该步骤过程中，提供由至少一个变形可调参数定义的至少一个变形表面，
-一个合成表面确定步骤(S4)，在该步骤过程中，通过添加该测量表面以及该变形表面来确定一个合成表面，
-一个参数确定步骤(S5)，在该步骤过程中，通过最小化该标称表面和该合成表面之间的差值来确定这些位置参数以及至少一个变形参数。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，该参数确定步骤进一步包括一个区域确定步骤，在该区域确定步骤中，在该标称表面内确定一个相关区域以及通过最小化该标称表面与该相关区域内的合成表面之间的差值来确定这些位置和变形参数。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过使用阻尼最小平方法执行该参数确定步骤。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该所制造的可推导表面为一个眼镜片的一个表面。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过光学测量确定该测量表面。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该所制造的可推导表面为一个不对称的可推导表面。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，这些位置参数包括至少六个参数。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，这些位置参数包括三个平移系数和三个旋转系数。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该变形表面对应于一个由一个球面参数、一个柱面参数和一个轴参数定义的球环面表面。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该变形表面对应于一个由一个轴参数和一个角参数定义的直立圆锥。
11.用于控制制造工艺的方法，其包括根据权利要求1所述的方法的步骤以及进一步包括：
-一个误差表面确定步骤，在该步骤过程中，确定与该测量表面和该标称表面之间的差值相对应的误差表面，该测量表面通过使用六个位置参数相对于参考表面被定位，-一个控制步骤，在该控制步骤过程中，控制该误差表面。
12.用于控制镜片制造工艺的方法，包括如下步骤：
a)根据一种制造工艺使用一个制造装置制造一个主镜片，
b)通过根据权利要求1至9任意一项所述的方法确定步骤a)的主镜片的至少一个变形参数，
c)记录该至少一个变形参数的值，
d)定期重复步骤a)至步骤c)并检查该至少一个变形参数随时间的演变，其中，检查在该镜片制造过程中所用的制造装置的至少一个参数随时间的演变，并且该主镜片的至少一个变形参数随时间的演变与该制造装置的至少一个参数随时间的演变有关。
13.用于使用制造装置制造镜片的制造方法，包括如下步骤：
-提供一个镜片毛坯，
-对该镜片毛坯进行模锻，
-对该镜片毛坯的至少一个表面进行表面处理，
其特征在于，通过根据权利要求11或12所述的方法检查该制造工艺。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，该方法包括一个渐进眼镜片表面处理工艺。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，该渐进眼镜片表面处理工艺包括数字表面处理工艺。
16.一种执行用于确定定义所制造的可推导表面相对于参考表面的相对位置的位置参数的方法的数据处理装置，该数据处理装置至少包括数字信号处理器和适于储存电子指令的计算机可读介质。