一种组合型双凸镜片的加工方法 |
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申请号 | CN201610628839.9 | 申请日 | 2016-08-03 | 公开(公告)号 | CN106168687A | 公开(公告)日 | 2016-11-30 |
申请人 | 福州巴斯光电技术有限公司; | 发明人 | 张志盛; 林守锋; 朱新华; 陈胜; | ||||
摘要 | 本 发明 提供一种合格率高、产品 质量 稳定的组合型双凸透镜的加工方法,包括如下步骤:步骤1、先分别加工出弯月透镜和边厚加厚的平凸透镜;步骤2、从平凸透镜的平面一侧将平凸透镜夹持住,使平凸透镜的凸面与弯月透镜的凹面胶合,形成组合式镜片;步骤3、从组合式镜片中的弯月透镜一侧将组合式镜片夹持住,在组合式镜片中的平凸透镜的平面加工出凸面,即得组合型双凸镜片。本发明的有益效果在于:先加工出加厚的平凸透镜后,将其与弯月透镜胶合,再加工出所需凸面即可,便于夹持和擦拭,极大地提高了产品合格率,使得产品质量稳定。 | ||||||
权利要求 | 1.一种组合型双凸镜片的加工方法,其特征在于:包括如下步骤: |
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说明书全文 | 一种组合型双凸镜片的加工方法技术领域[0001] 本发明涉及透镜加工领域,具体地说是一种组合型双凸镜片的加工方法。 背景技术[0002] 如图1所示,现有的组合型双凸镜片加工往往是先加工出双凸透镜1和弯月透镜2,其中,双凸透镜包括第一凸面11和第二凸面12,第二凸面的曲率半径大于第一凸面,然后再将第一凸面11与弯月透镜的凹面21胶合成组合型双凸镜3。由于加工出来的双凸透镜边厚较小,难以夹持和擦拭,易崩边,导致加工过程中报废率超过50%,极大的增加了生产成本。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种合格率高、产品质量稳定的组合型双凸透镜的加工方法。 [0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种组合型双凸镜片的加工方法,包括如下步骤: [0005] 步骤1、先分别加工出弯月透镜和边厚加厚的平凸透镜; [0006] 步骤2、从平凸透镜的平面一侧将平凸透镜夹持住,使平凸透镜的凸面与弯月透镜的凹面胶合,形成组合式镜片; [0007] 步骤3、从组合式镜片中的弯月透镜一侧将组合式镜片夹持住,在组合式镜片中的平凸透镜的平面加工出凸面,即得组合型双凸镜片。 [0009] 进一步的,步骤2中的凸面的曲率半径较步骤3中的凸面的曲率半径小。 [0010] 进一步的,所述胶合的具体步骤包括:将弯月透镜和平凸透镜均加热至70~80℃,分别在弯月透镜的凹面和平凸透镜的凸面涂覆蜂蜡,将涂覆蜂蜡的两面紧密贴合,自然冷却至室温。 [0012] 图1为背景技术中的组合型双凸镜片的加工方法的示意图。 [0013] 图2为本发明实施例组合型镜片的加工方法的示意图。 [0014] 标号说明: [0015] 1、双凸透镜;11、第一凸面;12、第二凸面;2、弯月透镜; [0016] 21、弯月透镜的凹面;3、组合型双凸镜片;4、平凸透镜; [0017] 41、平凸透镜的凸面;42、平凸透镜的平面;5、组合式镜片。 具体实施方式[0018] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。 [0019] 本发明最关键的构思在于:先加工出加厚的平凸透镜后,将其与弯月透镜胶合,再加工出所需凸面即可,便于夹持和擦拭,极大地提高了产品合格率,使得产品质量稳定。 [0020] 请参照图2,一种组合型双凸镜片的加工方法,包括如下步骤: [0021] 步骤1、先分别加工出弯月透镜2和边厚加厚的平凸透镜4; [0022] 步骤2、从平凸透镜的平面42一侧将平凸透镜夹持住,使平凸透镜的凸面41与弯月透镜的凹面21胶合,形成组合式镜片5; [0023] 步骤3、从组合式镜片中的弯月透镜一侧将组合式镜片夹持住,在组合式镜片中的平凸透镜的平面42加工出凸面,即得组合型双凸镜片3。 [0024] 从上述描述可知,本发明的有益效果在于:先加工出加厚的平凸透镜后,将其与弯月透镜胶合,再加工出所需凸面即可,便于夹持和擦拭,极大地提高了产品合格率,使得产品质量稳定。 [0025] 进一步的,还包括步骤4:将组合型双凸镜片磨边、镀膜后,即得成品。 [0026] 进一步的,步骤2中的凸面的曲率半径较步骤3中的凸面的曲率半径小。 [0027] 由上述描述可知,先加工平凸透镜的曲率半径较小的一面,待其与弯月透镜的凹面胶合后,再在平凸透镜上加工出曲率半径较大的一面,自始至终工件都易于夹持,加工过程中透镜不易破碎,加工难度大大降低,从而提高了产品合格率。 [0028] 进一步的,所述胶合的具体步骤包括:将弯月透镜和平凸透镜均加热至70~80℃,分别在弯月透镜的凹面和平凸透镜的凸面涂覆蜂蜡,将涂覆蜂蜡的两面紧密贴合,自然冷却至室温。 [0029] 请参照图2,本发明的实施例为:一种组合型双凸镜片的加工方法,包括如下步骤: [0030] 步骤1、先分别加工出弯月透镜2和边厚加厚的平凸透镜4; [0031] 步骤2、将弯月透镜和平凸透镜均加热至70~80℃,分别在弯月透镜的凹面21和平凸透镜的凸面41涂覆蜂蜡,从平凸透镜的平面42一侧将平凸透镜夹持住,将涂覆蜂蜡的两面紧密贴合,自然冷却至室温后,形成组合式镜片5; [0032] 步骤3、从组合式镜片中的弯月透镜一侧将组合式镜片夹持住,在组合式镜片中的平凸透镜的平面42加工出凸面(即现有技术中的双凸透镜的第二凸面12),即得组合型双凸镜片3; [0033] 步骤4、将组合型双凸镜片磨边、镀膜后,即得成品。 [0034] 经检测,组合型双凸镜片成品的合格率在98%以上。 [0035] 综上所述,本发明提供的组合型双凸镜片的加工方法的有益效果在于:先加工出加厚的平凸透镜后,将其与弯月透镜胶合,再加工出所需凸面即可,便于夹持和擦拭,极大地提高了产品合格率,使得产品质量稳定;先加工平凸透镜的曲率半径较小的一面,待其与弯月透镜的凹面胶合后,再在平凸透镜上加工出曲率半径较大的一面,自始至终工件都易于夹持,加工过程中透镜不易破碎,加工难度大大降低,从而提高了产品合格率。 |