一种应用于遥控镜片用高透红外线聚酸酯及其制备工艺

申请号 CN201710276944.5 申请日 2017-04-25 公开(公告)号 CN107418175A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 福建华塑新材料有限公司; 发明人 蔡鹏飞; 林建民;
摘要 本 发明 提供了一种应用于遥控镜片用高透红外线聚 碳 酸酯及其制备工艺,其在成分中加入三甲 硅 基甲基膦酸二甲酯、聚乙烯基环戊烷、特制红外线增透剂等原料,并在制备工艺中将组份根据其原理性能分别制成一号混合料、二号混合料和三号混合料,然后在三号混合料的 基础 上加入特制外线增透剂及其他混合料,经过试验证明,经本发明制得的遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯对不同 波长 红外线有高的透过率,红外透过率最高能达到90以上,可见光透过率低于0.5%,同时还具有优异的 阻燃性 能、拉伸强度和冲击强度,相比现有的遥控镜片制备用聚碳酸酯,本发明更适用于遥控镜片的制备,可以确保制得的遥控镜片具备优异的性能。
权利要求

1.一种应用于遥控镜片用高透红外线聚酸酯,其特征在于:原料配方为:
聚碳酸酯 60-80重量份;
三甲基甲基膦酸二甲酯5-10重量份;
红外线增透剂 15-20重量份;
色母 0.1-0.5重量份;
表面硬度改性剂 0.1-0.5重量份;
阻燃剂 10-13重量份;
增韧剂 0.1-0.5重量份;
聚乙烯基环戊烷 3-5重量份;
其中,所述的聚碳酸酯的重均分子量为17000-18000,熔融指数在230℃,2.16kg的测试条件下为3-25g/10min。
2.如权利要求1所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯,其特征在于:原料配方为:
聚碳酸酯 60重量份;
三甲硅基甲基膦酸二甲酯6重量份;
红外线增透剂 18重量份;
色母 0.2重量份;
表面硬度改性剂 0.3重量份;
阻燃剂 11重量份;
增韧剂 0.1重量份;
聚乙烯基环戊烷 4重量份。
3.如权利要求1或2所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯,其特征在于:
所述的红外线增透剂按重量百分比包含以下成分:
氟化30-40%;
硫化镁20-30%;
硫化锌15-20%;
微晶蜡20-30;
双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠5-15%。
4.如权利要求1或2所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯,其特征在于:
所述的阻燃剂按重量百分比包含以下成分:
膨润土24%;
改性淀粉25;
二乙烯基三胺15%;
氯化石蜡25-30%。
5.如权利要求1所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)将聚碳酸酯加入工程塑料粉碎机进行粉碎后备用;
2)将步骤1)得到的粉状聚碳酸酯与色母混合后送入熔融设备内熔融,形成一号混合料;所述的熔融温度为420-520℃,熔融压为55-65mbar;
3)将三甲硅基甲基膦酸二甲酯、增韧剂以及表面硬度改性剂加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为300r/min,搅拌时间为20min,得到二号混合料;
4)将阻燃剂、聚乙烯基环戊烷及二号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为400r/min,搅拌时间为30min,得到三号混合料;
5)将红外线增透剂以及步骤2)、步骤3)、步骤4)得到的一号混合料、二号混合料、三号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为150r/min,搅拌时间为1.5h;
6) 在步骤5)搅拌完成后,加入添加料和阿维菌素进行三段式搅拌,第一段搅拌的搅拌速度为180-250r/min,搅拌时间为30min,第二段搅拌的搅拌速度为 320-420r/min,搅拌时间为 20min,第三段搅拌的搅拌速度为220-280r/min,搅拌时间为 2h;
7)将步骤6)得到的混合均匀的物料放入工程塑料挤出机进行造粒,得到塑胶颗粒;
8)将步骤7)得到的塑胶颗粒放入注塑机成型,其中烘料温度为 410-450℃,烘料时间为 10-15min;注塑加压温度为 460-510℃,注塑加压时间为15s,注塑加压范围为50-
65kgf/cm²。
6.如权利要求5所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的制备工艺,其特征在于:其中步骤5)中所述的红外线增透剂采用以下方式制备:
a、将氟化钙与双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠均匀混合后,然后进行缓慢升温加热处理直至最终温度达到160℃,再进行加压,施加压力为2.8MPa,保压5min后;再加入硫化镁均匀混合后,进行高温磨粉,研磨温度为120℃,得到改性剂粉;
b、将据微晶蜡加入四氯化碳溶剂中充分溶解,形成乳浊液,控制反应温度在95℃下加入硫化锌充分搅拌,并密封加压反应2h;然后再在溶液中加入改性剂粉,搅拌反应8h后蒸馏,蒸馏物固体烘干,得到红外线增透剂。
7.如权利要求5所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的制备工艺,其特征在于:其中步骤6)中所述的第一段搅拌的搅拌速度为220r/min,第二段搅拌的搅拌速度为 370r/min,第三段搅拌的搅拌速度为250r/min。

说明书全文

一种应用于遥控镜片用高透红外线聚酸酯及其制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及高分子材料领域,尤其涉及一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯及其制备工艺。

背景技术

[0002] 随着智能电器技术的快速发展,遥控器为诸多智能电器的操作带来极大的便捷。在许多的家用电器中需要用到红外线来遥控电器设备的开与关,红外线又称红外光波,红外线遥控是利用近红外光传送遥控指令的,波长为0.76um 1.5um。用近红外作为遥控光源,~
是因为目前红外发射器件(红外发光管)与红外接收器件(光敏二极管三极管及光电池)的发光与受光峰值波长一般为0.8um 0.94um,在近红外光波段内,二者的光谱正好重合,能够~
很好地匹配,可以获得较高的传输效率及较高的可靠性。
[0003] 聚碳酸酯是日常常见的材料,为一种无色透明的无定性热塑性材料,其特点是具有综合均衡的机械性能、热性能及电性能,由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有CD/VCD光盘,遥控器外壳,防弹玻璃,树酯镜片、车头灯罩、手机外壳等等。但也存在某些缺陷如对缺口敏感,易于应开裂、耐磨损性差,一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理等。
[0004] 在遥控器中,镜片的透红外线能力对遥控器的灵敏度具有重要的作用,本申请旨在通过改性工艺,研究开发一种透红外线的聚碳酸酯组合物,成本低廉,红外线透过率高,可见光通过率低。

发明内容

[0005] 为了克服上述问题,本发明提供了一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯及其制备工艺。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯,原料配方为:
聚碳酸酯 60重量份;
三甲基甲基膦酸二甲酯6重量份;
红外线增透剂 18重量份;
色母 0.2重量份;
表面硬度改性剂 0.3重量份;
阻燃剂 11重量份;
增韧剂 0.1重量份;
聚乙烯基环戊烷 4重量份;
其中,所述的聚碳酸酯的重均分子量为17000-18000,熔融指数在230℃,2.16kg的测试条件下为3-25g/10min。
[0007] 其中,所述的红外线增透剂按重量百分比包含以下成分:氟化30-40%;
硫化镁20-30%;
硫化锌15-20%;
微晶蜡20-30;
双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠5-15%。
[0008] 其中,所述的阻燃剂按重量百分比包含以下成分:膨润土24%;
改性淀粉25;
二乙烯基三胺15%;
氯化石蜡25-30%。
[0009] 一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的制备工艺,包括以下步骤:1)将聚碳酸酯加入工程塑料粉碎机进行粉碎后备用;
2)将步骤1)得到的粉状聚碳酸酯与色母混合后送入熔融设备内熔融,形成一号混合料;所述的熔融温度为480℃,熔融压力为63mbar;
3)将三甲硅基甲基膦酸二甲酯、增韧剂以及表面硬度改性剂加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为300r/min,搅拌时间为20min,得到二号混合料;
4)将阻燃剂、聚乙烯基环戊烷及二号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为400r/min,搅拌时间为30min,得到三号混合料;
5)将红外线增透剂以及步骤2)、步骤3)、步骤4)得到的一号混合料、二号混合料、三号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为150r/min,搅拌时间为1.5h;
6) 在步骤5)搅拌完成后,加入添加料和阿维菌素进行三段式搅拌,第一段搅拌的搅拌速度为220r/min,搅拌时间为30min,第二段搅拌的搅拌速度为 370r/min,搅拌时间为 
20min,第三段搅拌的搅拌速度为250r/min,搅拌时间为 2h;
7)将步骤6)得到的混合均匀的物料放入工程塑料挤出机进行造粒,得到塑胶颗粒;
8)将步骤7)得到的塑胶颗粒放入注塑机成型,其中烘料温度为 410-450℃,烘料时间为 10-15min;注塑加压温度为 460-510℃,注塑加压时间为15s,注塑加压范围为50-
65kgf/cm²。
[0010] 其中,步骤5)中所述的红外线增透剂采用以下方式制备:a、将氟化钙与双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠均匀混合后,然后进行缓慢升温加热处理直至最终温度达到160℃,再进行加压,施加压力为2.8MPa,保压5min后;再加入硫化镁均匀混合后,进行高温磨粉,研磨温度为120℃,得到改性剂粉;
b、将据微晶蜡加入四氯化碳溶剂中充分溶解,形成乳浊液,控制反应温度在95℃下加入硫化锌充分搅拌,并密封加压反应2h;然后再在溶液中加入改性剂粉,搅拌反应8h后蒸馏,蒸馏物固体烘干,得到红外线增透剂。
[0011] 上述技术方案的有益之处在于:本发明提供了一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯及其制备工艺,经过试验证明,经本发明制得的遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯对不同波长红外线有高的透过率,红外透过率最高能达到90以上,可见光透过率低于0.5%,同时还具有优异的阻燃性能、拉伸强度和冲击强度,其阻燃性能能达到V-0级,拉伸强度最高达到82 MPa,冲击强度最高达到810 J/m,相比现有的遥控镜片制备用聚碳酸酯,本发明更适用于遥控镜片的制备,可以确保制得的遥控镜片具备优异的性能。
[0012] 下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

具体实施方式

[0013] 实施例1一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯,原料配方为:
聚碳酸酯 60重量份;
三甲硅基甲基膦酸二甲酯6重量份;
红外线增透剂 18重量份;
色母 0.2重量份;
表面硬度改性剂 0.3重量份;
阻燃剂 11重量份;
增韧剂 0.1重量份;
聚乙烯基环戊烷 4重量份;
其中,所述的聚碳酸酯的重均分子量为17000-18000,熔融指数在230℃,2.16kg的测试条件下为3-25g/10min。
[0014] 其中,所述的红外线增透剂按重量百分比包含以下成分:氟化钙30-40%;
硫化镁20-30%;
硫化锌15-20%;
微晶蜡20-30;
双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠5-15%。
[0015] 其中,所述的阻燃剂按重量百分比包含以下成分:膨润土24%;
改性淀粉25;
二乙烯基三胺15%;
氯化石蜡25-30%。
[0016] 一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的制备工艺,包括以下步骤:1)将聚碳酸酯加入工程塑料粉碎机进行粉碎后备用;
2)将步骤1)得到的粉状聚碳酸酯与色母混合后送入熔融设备内熔融,形成一号混合料;所述的熔融温度为480℃,熔融压力为63mbar;
3)将三甲硅基甲基膦酸二甲酯、增韧剂以及表面硬度改性剂加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为300r/min,搅拌时间为20min,得到二号混合料;
4)将阻燃剂、聚乙烯基环戊烷及二号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为400r/min,搅拌时间为30min,得到三号混合料;
5)将红外线增透剂以及步骤2)、步骤3)、步骤4)得到的一号混合料、二号混合料、三号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌,搅拌速度为150r/min,搅拌时间为1.5h;
6) 在步骤5)搅拌完成后,加入添加料和阿维菌素进行三段式搅拌,第一段搅拌的搅拌速度为220r/min,搅拌时间为30min,第二段搅拌的搅拌速度为 370r/min,搅拌时间为 
20min,第三段搅拌的搅拌速度为250r/min,搅拌时间为 2h;
7)将步骤6)得到的混合均匀的物料放入工程塑料挤出机进行造粒,得到塑胶颗粒;
8)将步骤7)得到的塑胶颗粒放入注塑机成型,其中烘料温度为 410-450℃,烘料时间为 10-15min;注塑加压温度为 460-510℃,注塑加压时间为15s,注塑加压范围为50-
65kgf/cm²。
[0017] 其中,步骤5)中所述的红外线增透剂采用以下方式制备:a、将氟化钙与双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠均匀混合后,然后进行缓慢升温加热处理直至最终温度达到160℃,再进行加压,施加压力为2.8MPa,保压5min后;再加入硫化镁均匀混合后,进行高温磨粉,研磨温度为120℃,得到改性剂粉;
b、将据微晶蜡加入四氯化碳溶剂中充分溶解,形成乳浊液,控制反应温度在95℃下加入硫化锌充分搅拌,并密封加压反应2h;然后再在溶液中加入改性剂粉,搅拌反应8h后蒸馏,蒸馏物固体烘干,得到红外线增透剂。
[0018] 实施例2如实施例1所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的制备工艺,其中部分工艺还可以采用以下方式:
在步骤2)中,所述的熔融温度为4600℃,熔融压力为64mbar。
[0019] 在步骤6)中,所述第一段搅拌的搅拌速度为200r/min,第二段搅拌的搅拌速度为390r/min,第三段搅拌的搅拌速度为240r/min。
[0020] 实施例3如实施例1所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的制备工艺,其中部分工艺还可以采用以下方式:
在步骤2)中,所述的熔融温度为420℃,熔融压力为65mbar。
[0021] 在步骤6)中,所述第一段搅拌的搅拌速度为180r/min,第二段搅拌的搅拌速度为420r/min,第三段搅拌的搅拌速度为220r/min。
[0022] 实施例4如实施例1所述的一种应用于遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的制备工艺,其中部分工艺还可以采用以下方式:
在步骤2)中,所述的熔融温度为520℃,熔融压力为55mbar。
[0023] 在步骤6)中,所述第一段搅拌的搅拌速度为250r/min,第二段搅拌的搅拌速度为320r/min,第三段搅拌的搅拌速度为280r/min。
[0024] 本发明的技术要点在于在成分中加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯、聚乙烯基环戊烷、特制红外线增透剂等原料,并在制备工艺中将组份根据其原理性能分别制成一号混合料、二号混合料和三号混合料,然后在三号混合料的基础上加入特制外线增透剂及其他混合料,且严格把控每个步骤的温度、时长等因素,使混合料与外线增透剂之间形成一个“协同增效”的效果,大幅度提高本发明产品的性能,具体如下述试验方法的试验结果所示。
[0025] 经过试验证明,经过本发明上述4个实施例所制得的控制盒外壳用聚碳酸酯组合物,即采用聚碳酸酯 60-80重量份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯5-10重量份、红外线增透剂 15-20重量份、色母 0.1-0.5重量份、表面硬度改性剂 0.1-0.5重量份、阻燃剂 10-13重量份、增韧剂 0.1-0.5重量份、聚乙烯基环戊烷 3-5重量份,再经过本发明的制备工艺进行制备,所得到的遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯对不同波长红外线有高的透过率,红外透过率最高能达到90以上,可见光透过率低于0.5%,同时还具有优异的阻燃性能、拉伸强度和冲击强度,其阻燃性能能达到V-0级,拉伸强度最高达到82 MPa,冲击强度最高达到810 J/m,相比现有的遥控镜片制备用聚碳酸酯,本发明更适用于遥控镜片的制备,可以确保制得的遥控镜片具备优异的性能。
[0026] 性能试验:试验一:针对成品遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的阻燃性能做出测定。
[0027] 试验样本:经本发明上述4个实施例所记载技术方案制得的产品和市面上的普通遥控镜片制备用聚碳酸酯产品,不同技术得到的产品分别采样4种,普通聚碳酸酯产品也采样4种。
[0028] 注:抽样标准采用gb/t2828.1-2012。
[0029] 试验方法:对每个样品进行两次10秒的燃烧测试后,记录火焰熄灭时间,及是否有燃烧物掉落。
[0030] 试验结果如表1所示:表1 (单位:秒)
在以上测试中,系列1-5的4个重复均无燃烧物掉落。
[0031] 注:表1中,系列1-4分别为本发明四个实施例所制得的产品,系列5为普通聚碳酸酯产品,重复1-4为各产品的重复采样。
[0032] 通过表1可以看出,经过本发明所制得的遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯在测试时,最低时间为2秒,最高为7秒,而普通聚碳酸酯产品的最低时间为16秒,最高为18秒,可以证明经过本发明四个实施例所记载的技术方案所制得的遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的阻燃等级均达到V-0级,普通聚碳酸酯产品的阻燃性能为V-1级。
[0033] 试验结论:通过表1可以看出,经本发明所记载的技术方案所制得的遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的阻燃性能远高于市面上的普通遥控镜片制备用聚碳酸酯产品的阻燃性能;其中,以实施例1所记载的制备方法,即在步骤2)中,所述的熔融温度为480℃,熔融压力为63mbar;
在步骤6)中,所述第一段搅拌的搅拌速度为220r/min,第二段搅拌的搅拌速度为370r/min,第三段搅拌的搅拌速度为250r/min所制得的成品遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的阻燃性能最高,相比普通遥控镜片制备用聚碳酸酯产品的阻燃性能,提升明显。
[0034] 试验二:针对成品遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的相关物理性能及透光性能做出测定。
[0035] 试验样本:经本发明上述4个实施例所记载技术方案制得的产品和市面上的普通遥控镜片制备用聚碳酸酯产品,不同技术得到的产品分别采样1种,普通聚碳酸酯产品也采样1种。
[0036] 注:测试标准为美国ASTM标准,具体为:拉伸强度标准:ASTM D638,样条尺寸为57mm× 13mm× 3 .2mm,拉伸速度为50mm/min;
悬臂梁冲击标准:ASTM D256,样条尺寸为63  .5mm× 12  .7mm× 3  .2mm,缺口剩余宽度为10 .71mm;
透光度(分光光度计):样条为自制的色板45mm× 12.5mm× 2mm。
[0037] 试验结果如表2所示:表2
注:表2中,系列1-4分别为本发明四个实施例所制得的产品,系列5为普通遥控镜片用聚碳酸酯产品,重复1-4为各产品的重复采样。
[0038] 通过表2可以看出,经过本发明所制得的遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯在测试时,红外线透过率最低达到92%,最高达到96%,可见光透过率低于0.5%,同时还具有优异的拉伸强度和冲击强度,其拉伸强度最高达到82 MPa,冲击强度最高达到810 J/m,相比普通遥控镜片用聚碳酸酯产品,提升明显。
[0039] 试验结论:通过表1可以看出,经本发明所记载的技术方案所制得的遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的红外透过率远高于市面上的普通遥控镜片制备用聚碳酸酯产品的红外透过率;其中,以实施例1所记载的制备方法,即在步骤2)中,所述的熔融温度为480℃,熔融压力为
63mbar;在步骤6)中,所述第一段搅拌的搅拌速度为220r/min,第二段搅拌的搅拌速度为
370r/min,第三段搅拌的搅拌速度为250r/min所制得的成品遥控镜片用高透红外线聚碳酸酯的性能最高,相比普通遥控镜片制备用聚碳酸酯产品的性能,提升明显。
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