1.一种设备，所述设备被配置成监测由耐火材料保护的容器的完整性，所述设备包括：
热图系统，所述热图系统具有第一辐射检测器，所述第一辐射检测器包括多个检测器，所述热图系统被配置成对所述容器的外表面进行空间分辨温度测量；
耐火物厚度测量系统，所述耐火物厚度测量系统具有第一辐射源，所述耐火物厚度测量系统被配置成对所述耐火材料进行空间分辨厚度测量；和
中央控制器，所述中央控制器被配置成向用户显示所述容器的外表面的空间分辨温度测量结果和所述耐火材料的空间分辨厚度测量结果，
其中，耐火材料的缺陷通过所述容器的外表面的空间分辨温度测量结果和所述耐火材料的空间分辨厚度测量结果的结合被识别出。
2.根据权利要求1所述的设备，其中所述热图系统包括第一控制器，所述第一控制器被配置成与所述中央控制器通信。
3.根据权利要求1所述的设备，其中所述热图系统是多个各自包括第一控制器的热图系统，所述第一控制器中的每个被构造成与所述中央控制器通信。
4.根据权利要求1所述的设备，其中所述容器的外表面的空间分辨温度测量和所述耐火物的空间分辨厚度测量基本上同时进行。
5.根据权利要求1所述的设备，其中所述监测被设定成通过在进行空间分辨厚度测量之前将容器动态地放置在支架上而进行，其中容器大致在给定的位置，或者通过在进行空间分辨厚度测量之前确定所述容器在所述支架上的位置而进行。
6.根据权利要求1所述的设备，其中所述耐火物厚度测量系统包括第二控制器，并且其中所述耐火物厚度测量系统和所述第二控制器被设置在移动单元中，所述第二控制器与所述中央控制器通信。
7.根据权利要求1所述的设备，其中所述热图系统包括第一控制器，其中所述耐火物厚度测量系统包括第二控制器，并且其中所述第一控制器和所述第二控制器均与所述中央控制器通信。
8.根据权利要求1所述的设备，其中所述容器内部位置中的裂缝是通过所述容器的外表面的具有高温值的局部温度测量结果和通过耐火材料的具有较厚值的相应的局部厚度测量结果而被检测到的。
9.根据权利要求1所述的设备，其中在所述容器内部的位置中的熔融金属蠕变或所述耐火材料中的小孔是通过所述容器的外表面的具有高温值的局部温度测量结果和通过耐火材料的具有较厚值的相应的局部厚度测量结果而被检测到的。
10.根据权利要求1所述的设备，其中所述耐火物厚度测量系统被设置在移动载运车中并且进一步包括跟踪系统和安装在其上的示廓系统。
11.根据权利要求1所述的设备，其中所述耐火物厚度测量系统进一步包括示廓系统，所述示廓系统被配置成测量从所述示廓系统到所述耐火材料的内部表面的范围数据。
12.根据权利要求1所述的设备，其中所述容器被配置成用于化学品和/或电力生产中的气化工艺、电弧炉、碱性氧气转炉、钢水包、鼓风炉、脱气器或氩-氧-脱碳炉。
13.根据权利要求7所述的设备，其中所述第一控制器、所述第二控制器以及所述中央控制器被设置在单个控制单元中。
14.根据权利要求1所述的设备，其中所述耐火物厚度测量系统系统包括第二控制器，其中所述耐火物厚度测量系统和所述第二控制器被设置在固定位置支架中，并且其中所述第二控制器与所述中央控制器通信。
15.一种监测具有耐火材料内层的容器的完整性的方法，所述方法包括：
使用热图系统进行所述容器的外表面的空间分辨温度测量；
使用耐火物厚度测量系统进行所述耐火材料的空间分辨厚度测量；以及通过所述容器的外表面的空间分辨温度测量结果和所述耐火材料的空间分辨厚度测量结果的结合来检测所述耐火材料的缺陷。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述检测进一步包括通过识别所述容器的外表面的具有高温值的局部温度测量结果和耐火材料的具有较厚值的相应的局部厚度测量结果来检测所述容器的内部位置中的裂缝。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述检测进一步包括通过识别所述容器的外表面的具有高温值的局部温度测量结果和耐火材料的具有较厚值的相应的局部厚度测量结果来检测在所述容器的内部位置中的熔融金属蠕变或所述耐火材料中的小孔。
18.根据权利要求15所述的方法，其中进行所述耐火材料的空间分辨厚度测量进一步包括：将所述容器定位在支架上；以及通过将所述容器基本保持在指定位置，进行厚度测量；或者在进行厚度测量之前确定容器在所述支架上的位置。
19.根据权利要求15所述的方法，其中所述耐火物厚度测量系统包括第二控制器并且所述耐火物厚度测量系统和所述第二控制器被设置在固定位置支架中。
20.根据权利要求15所述的方法，其中所述耐火物厚度测量系统包括第二控制器并且所述耐火物厚度测量系统和所述第二控制器被设置在移动单元中。