一种用标准表接入的电能表不停电更换方法

申请号 CN201611015234.9 申请日 2016-11-18 公开(公告)号 CN106597041A 公开(公告)日 2017-04-26
申请人 国网福建省电力有限公司; 国家电网公司; 国网福建省电力有限公司电力科学研究院; 发明人 郑州; 吴志武; 伍翔; 陈吴晓; 王春光; 黄天富; 张凯;
摘要 本 发明 提出一种用标准表接入的 电能 表不停电更换方法,在电表回路中接入了标准表,在旧 电能表 开始拆除到新电能表完成安装的过程中,通过切换电能计量装置中的 短路 片搭建电能计量回路,利用标准表实现了换表过程中的电能计量。本发明可以实现换表过程中的电能计量,避免了现有的停电换表时,电能遗漏计量产生的经济损失。本方法采用三相0.02级便携式多功能功率电能标准表,计量准确度可以得到保障。同时,电能计量装置 接线盒 上下区 块 和短路片的设计可以保障待拆电能表和新装电能表在拆装过程中完全断电,与带电的标准表电能计量回路隔离,实现安全操作。
权利要求

1.一种用标准表接入的电能表不停电更换方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:办理工作票,工作前检查电能计量装置的外观、设备和运行情况,做好准备工作;
步骤S2:对计量装置柜体进行验电,确认待拆电能表底度;
步骤S3:进行标准表的绝缘检查,设置标准表测量参数,将标准表的电压测试线和电流测试线接入电能计量装置的接线盒
步骤S4:逐相打开接线盒中电流回路的下侧短路片,即接通标准表的电流回路,确认此时标准表的工作电压和电流是否正常;
步骤S5:逐相闭合接线盒中电流回路的上侧短路片,短接待拆电能表的电流回路,接着启动标准表的计量走字功能;
步骤S6:逐相打开接线盒中电压回路的短路片,切断待拆电能表的工作电压,并用仪表检验待拆电能表是否已完全断电;
步骤S7:拆除电能表的电流回路、电压回流、RS485通信及其他接线并做好标记;
步骤S8:根据标记进行新装电能表的电流回路、电压回流、RS485通信及其他接线并核对接线是否牢固正确;
步骤S9:逐相闭合接线盒中电压回路的短路片,恢复新装电能表的工作电压;
步骤S10:逐相打开接线盒中电流回路的上侧短路片,即恢复新装电能表的电流回路,接着停止标准表计量走字;
步骤S11:确认标准表在换表时段内的计量电量,同时确认新电能表底度。
2.根据权利要求1所述的用标准表接入的电能表不停电更换方法,其特征在于:所述标准表为三相0.02级便携式多功能功率电能标准表。

说明书全文

一种用标准表接入的电能表不停电更换方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用标准表接入的电能表不停电更换方法。

背景技术

[0002] 电能表是电能计量装置的重要组成部分,常用于电量的贸易结算。电能表的长期使用会引起内部零件老化等问题,影响电能计量的精确度,并存在较大的安全隐患,因此需要更换新电能表接替计量。一方面,依据DL/T 448-2000《电能计量装置技术管理规程》,电能计量技术机构根据电能表运行档案、该规程规定的轮换周期以及工作量情况等,会开展电能表的定期轮换工作。另一方面,电能计量技术机构也会根据电能表的异常运行情况开展电能表的临时更换。这些措施可以确保电能计量的安全性和准确性,从而保障电网安全和电量贸易双方的经济利益。
[0003] 目前电能表的更换采取停电更换,即开始拆除旧电能表到安装新电能表完毕的过程中,电能表处于断电状态,无电能计量回路存在。
[0004] 停电换表主要步骤为:(1)办理工作票,工作前检查电能计量装置的外观、设备和运行情况等,做好准备工作;
(2)对计量装置柜体进行验电,确认待拆电能表底度;
(3)逐相打开电能计量装置接线盒电压回路的短路片,即切断待拆电能表的工作电压;
(4)逐相闭合接线盒中电流回路的上侧短路片,即短接待拆电能表的电流回路,并用仪表检验待拆电能表是否已完全断电;
(5)拆除电能表的电流回路、电压回流、RS485通信等全部接线并做好标记;
(6)根据标记进行新装电能表的电流回路、电压回流、RS485通信等全部的接线并核对接线是否牢固正确;
(7)逐相闭合接线盒中电压回路的短路片,即恢复新装电能表的工作电压;
(8)逐相打开接线盒中电流回路的上侧短路片,即恢复新装电能表的电流回路,确认新装电能表底度。
[0005] 现有的停电换表过程中,电能表处于断电状态,无电能计量回路存在。而此时,电能的传输与消耗仍存在,因此在换表时段内消耗的电能就无法被计量。我国每年的电能表更换工作量巨大,在更换时段内遗漏计量的电能是巨大的,这对于电厂和电网企业来说是不小的经济损失。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种用标准表接入的电能表不停电更换方法。
[0007] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:一种用标准表接入的电能表不停电更换方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:办理工作票,工作前检查电能计量装置的外观、设备和运行情况,做好准备工作;步骤S2:对计量装置柜体进行验电,确认待拆电能表底度;步骤S3:进行标准表的绝缘检查,设置标准表测量参数,将标准表的电压测试线和电流测试线接入电能计量装置的接线盒;步骤S4:逐相打开接线盒中电流回路的下侧短路片,即接通标准表的电流回路,确认此时标准表的工作电压和电流是否正常;步骤S5:逐相闭合接线盒中电流回路的上侧短路片,短接待拆电能表的电流回路,接着启动标准表的计量走字功能;步骤S6:逐相打开接线盒中电压回路的短路片,切断待拆电能表的工作电压,并用仪表检验待拆电能表是否已完全断电;步骤S7:拆除电能表的电流回路、电压回流、RS485通信及其他接线并做好标记;步骤S8:根据标记进行新装电能表的电流回路、电压回流、RS485通信及其他接线并核对接线是否牢固正确;步骤S9:逐相闭合接线盒中电压回路的短路片,恢复新装电能表的工作电压;步骤S10:逐相打开接线盒中电流回路的上侧短路片,恢复新装电能表的电流回路,接着停止标准表计量走字;步骤S11:确认标准表在换表时段内的计量电量,同时确认新电能表底度。
[0008] 以上所述标准表为三相0.02级便携式多功能功率电能标准表。
[0009] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过串接标准表的方法搭建电能表更换过程中的电能计量回路,从而实现在电能表更换过程时段中消耗电能的计量,提升电厂和电网企业的经济效益。附图说明
[0010] 图1为本发明的流程示意图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步解释说明。
[0012] 参见图1,本发明提供一种用标准表接入的电能表不停电更换方法,其包括以下步骤:步骤S1:办理工作票,工作前检查电能计量装置的外观、设备和运行情况,做好准备工作;步骤S2:对计量装置柜体进行验电,确认待拆电能表底度;步骤S3:进行标准表的绝缘检查,设置标准表测量参数,将标准表的电压测试线和电流测试线接入电能计量装置的接线盒;步骤S4:逐相打开接线盒中电流回路的下侧短路片,即接通标准表的电流回路,确认此时标准表的工作电压和电流是否正常;步骤S5:逐相闭合接线盒中电流回路的上侧短路片,短接待拆电能表的电流回路,接着启动标准表的计量走字功能;步骤S6:逐相打开接线盒中电压回路的短路片,切断待拆电能表的工作电压,并用仪表检验待拆电能表是否已完全断电;步骤S7:拆除电能表的电流回路、电压回流、RS485通信及其他接线并做好标记;步骤S8:根据标记进行新装电能表的电流回路、电压回流、RS485通信及其他接线并核对接线是否牢固正确;步骤S9:逐相闭合接线盒中电压回路的短路片,恢复新装电能表的工作电压;步骤S10:逐相打开接线盒中电流回路的上侧短路片,恢复新装电能表的电流回路,接着停止标准表计量走字;步骤S11:确认标准表在换表时段内的计量电量,同时确认新电能表底度。
[0013] 相比于停电换表,本发明在回路中接入了标准表,在旧电能表开始拆除到新电能表完成安装的过程中,通过切换电能计量装置中的短路片搭建电能计量回路,利用标准表实现了换表过程中的电能计量。
[0014] 本发明可以实现换表过程中的电能计量,避免了现有的停电换表时,电能遗漏计量产生的经济损失。本方法采用三相0.02级便携式多功能功率电能标准表,计量准确度可以得到保障。同时,电能计量装置接线盒上下区和短路片的设计可以保障待拆电能表和新装电能表在拆装过程中完全断电,与带电的标准表电能计量回路隔离,实现安全操作。
[0015] 以上是本发明的较佳实施例,凡依本发明技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时,均属于本发明的保护范围。
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