[0001] 本发明涉及一种钢丝的毛刺探测装置。

[0002] 钢丝绳在生产的过程中容易因出现钢丝断裂现象，钢丝断头从而在钢丝绳成品上出现毛刺，对后续处理带来了不便，甚至会影响产品的质量。以往虽然有简单的毛刺探测装置，该装置是由两根正负极导线绕在钢丝绳外部，当有毛刺经过时触碰到导线，会使管绞车停车来提醒工人及时处理。然而，钢丝绳一直在向后收线运动，当以往的简易探测装置检测到毛刺时及时停车，钢丝绳的毛刺位置也会向后运动一段距离，当工人检查时很难发现细小的毛刺，导致后期处理效率不高；此外，原先的简易的探测装置性能较差，当毛刺较小时，则无法顺利探测到，影响了最终钢丝绳产品质量。

[0003] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种可以找出毛刺位置，方便后续处理，提高了钢丝绳质量的钢丝的毛刺探测装置。

[0004] 本发明的目的是这样实现的：一种钢丝的毛刺探测装置，它包括机架，机架上装有多个传动牵引轮来向后运送钢丝绳，所述机架在传动牵引轮的前侧设有一个触头支架，该触头支架的侧面固定有两个触头，所述两个触头均为金属材料制成且相互平行设置，两个触头分别与一根导线相连，两根导线的另一端均接入管绞车的控制单元PLC电路中，一根作为正极接入，另一根作为负极接入，所述两个触头的正下方设置有一个金属片，该金属片中心开设通孔，通孔的直径比钢丝绳的直径略大一点，金属片放置在托架上，所述托架与触头支架固定，钢丝绳从一个传动牵引轮上送出，再从下往上穿过金属片的通孔，最后缠绕在另一个传动牵引轮上向后运送，所述金属片呈圆形，该圆形金属片的外直径大于两个触头之间的距离，当钢丝绳有毛刺处经过金属片时，毛刺会将金属片带起向上运动，金属片触碰到两个触头，从而将两根导线接通，产生一个电信号给控制单元PLC，控制单元PLC处理收到的电信号控制管绞车立刻停机并报警。

[0005] 本发明钢丝的毛刺探测装置具有以下优点：这种钢丝的毛刺探测装置通过设置金属片和触头，当钢丝绳带有毛刺时会将金属片向上顶起，使金属片与触头接触，产生一个电信号给控制单元PLC，控制单元PLC处理收到的电信号控制管绞车立刻停机并报警，从而可以在触头附近方便找出毛刺所在位置并及时进行处理；并且金属片的通孔仅是略大于钢丝绳直径，即使毛刺较小也能探测出来，提高了钢丝绳产品的质量。
附图说明

[0006] 图1为本发明钢丝的毛刺探测装置的结构示意图。

[0007] 图2为图1中触头支架、触头、导线、金属片、托架的连接处放大图。

[0008] 图中：机架1、传动牵引轮2、钢丝绳3、触头支架4、触头5、导线6、金属片7、托架8。

[0009] 参见图1和图2，本发明涉及一种钢丝的毛刺探测装置，包括机架1，机架1上装有多个传动牵引轮2来向后运送钢丝绳3，所述机架1在传动牵引轮2的前侧设有一个触头支架4，该触头支架4的侧面固定有两个触头5，所述两个触头5均为金属材料制成且相互平行设置，两个触头5分别与一根导线6相连，两根导线6的另一端均接入管绞车的控制单元PLC电路中，一根作为正极接入，另一根作为负极接入，所述两个触头5的正下方设置有一个金属片7，该金属片7中心开设一个通孔，通孔直径略大于钢丝绳直径，金属片7放置在托架8上，所述托架8与触头支架4固定，钢丝绳3从一个传动牵引轮2上送出，再从下往上穿过金属片7的通孔，最后缠绕在另一个传动牵引轮2上向后运送，所述金属片7呈圆形，该圆形金属片7的外直径大于两个触头5之间的距离，当钢丝绳3有毛刺处经过金属片7时，毛刺会将金属片7带起向上运动，金属片7触碰到两个触头5，从而将两根导线6接通，产生一个电信号给控制单元PLC，控制单元PLC处理收到的电信号控制管绞车立刻停机并报警，工人便能立刻在触头5附近找到毛刺，便于毛刺的处理，并且即使毛刺较小也能将金属片7带起，可以顺利探测到毛刺或绞丝、断丝等瑕疵，提高了钢丝绳产品的质量。