1.气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、分别称取铝盐和强碱，将称取的铝盐溶解于水中配制出铝盐溶液，将强碱溶解于水中配制出强碱溶液；将强碱溶液滴加到铝盐溶液中，通过调节pH值，得到悬浮物；
步骤2、将经步骤1得到的悬浮物转移到高压反应釜内，经水热反应后得到沉淀物；
步骤3、将经步骤2得到的沉淀物依次进行清洗、干燥处理，得到干粉体；再将得到的干粉体置于马弗炉中进行热处理，得到勃姆石粉体；
步骤4、配制溶剂；将经步骤3得到的勃姆石粉体研磨成勃姆石细粉后添加到配制出的溶剂中，再向该溶剂中添加造孔剂，最后经超声分散处理，得到勃姆石浆料；
步骤5、将经步骤4得到的勃姆石浆料均匀涂覆到传感器敏感层表面，经自然流平后采用红外烘干，再于马弗炉中进行热处理后得到超薄的传感器敏感层氧化铝保护膜。
2.根据权利要求1所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：
步骤1.1、分别称取铝盐和水，将称取的铝盐添加到水中，搅拌均匀后配制出摩尔体积浓度为0.5mol/L～3mol/L的铝盐溶液；
分别称取强碱和水，将称取的强碱添加到水中，搅拌均匀后配制出摩尔体积浓度为
2mol/L～5mol/L的强碱溶液；
步骤1.2、将经步骤1.1得到的铝盐溶液置于水浴中，控制水浴的温度为0℃～5℃，采用磁力搅拌装置搅拌置于水浴中的铝盐溶液，并于磁力搅拌状态下将配制出的强碱溶液逐滴滴加到铝盐溶液中，直至pH值显示为4～6.5时止，再继续磁力搅拌10min～30min，得到悬浮物。
3.根据权利要求2所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述铝盐采用氯化铝AlCl3、硫酸铝Al2(SO4)3、硝酸铝Al(NO3)3、硅酸铝Al2(SiO3)3或硫化铝Al2S3；
所述强碱采用氢氧化钠NaOH、氢氧化钾KOH或氢氧化铷RbOH；
所述步骤1.2中，磁力搅拌装置搅拌转速为300r/min～500r/min。
4.根据权利要求1所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下方法实施：
先将经步骤1得到的悬浮物转移到高压反应釜内的内胆中，再将高压反应釜置于180℃～240℃的环境中，使内胆中的悬浮物保持在180℃～240℃的温度条件下持续反应10h～
36h，反应完成后，待内胆中的反应物冷却至室温后得到沉淀物。
5.根据权利要求1所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述步骤3具体按照以下方法实施：
步骤3.1、分别利用去离子水和清洗用有机溶剂对经步骤2得到的沉淀物进行清洗，清洗方式采用离心处理的方式，待清洗完毕后得到清洗干净的沉淀物；
步骤3.2、对经步骤3.1得到的清洗干净的沉淀物进行真空干燥处理，干燥温度为60℃～100℃，干燥时间为6h～24h，得到干粉体；
步骤3.3、将经步骤3.2得到的干粉体置于马弗炉中进行热处理，热处理结束后，待马弗炉自然冷却至室温，即得到勃姆石粉体。
6.根据权利要求5所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述步骤3.1中，采用去离子水和清洗用有机溶剂交替清洗三次，且在每次离心处理中，离心装置的转速为3000r/min～8000r/min；所述清洗用有机溶剂采用甲醇、无水乙醇、丙酮或四氯化碳；
在所述步骤3.3中，热处理的具体过程如下：
将干粉体置于马沸炉内后，先以3℃/min～5℃/min的速率将马弗炉内的温度升至200℃～300℃，并于200℃～300℃温度条件下，对马弗炉进行10min～40min的保温处理；
再以10℃/min～15℃/min的速率将马沸炉内的温度升至400℃～550℃，并于400℃～
550℃温度条件下，对马弗炉进行90min～120min的保温处理。
7.根据权利要求1所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述步骤4具体按照以下步骤实施：
步骤4.1、按质量比为1：9～11分别称取造孔剂、有机溶剂；
步骤4.2、将步骤4.1中称取的造孔剂和有机溶剂混合在一起，于40℃～55℃的温度条件下，采用磁力搅拌的方式搅拌30min～60min，使造孔剂和有机溶剂充分混合在一起，得到溶剂；
步骤4.3、将经步骤3得到的勃姆石粉体先研磨15min～40min，然后过平均孔径为25μm～38μm筛，得到勃姆石细粉；
步骤4.4、将经步骤4.3得到的勃姆石细粉添加到经步骤4.2得到的溶剂中，勃姆石细粉的添加量为溶剂质量的15％～30％，经超声分散60min～100min，得到勃姆石浆料。
8.根据权利要求1或7所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述步骤4中造孔剂采用乙基纤维素、环氧树脂、醋丁纤维或聚乙烯醇；所述有机溶剂采用无水乙醇、松油醇或异丙醇。
9.根据权利要求1所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述步骤5具体按照以下步骤实施：
步骤5.1将经步骤4得到的勃姆石浆料均匀涂覆在传感器敏感层表面，控制所涂覆浆料层厚度在10μm～30μm，得到保护层浆料薄膜；
步骤5.2、将经步骤5.1得到的保护层浆料薄膜置于空气中，并保持在温度为20℃～30℃的条件下自然流平30min～60min，之后再将其置于红外干燥箱中烘烤60min～120min，得到干燥的浆料薄膜；
步骤5.3、将经步骤5.2得到干燥的浆料薄膜置于马弗炉中进行热处理，热处理结束后，待马弗炉自然冷却至室温，得到气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜。
10.根据权利要求9所述的气体传感器敏感层超薄氧化铝保护膜的低温制备方法，其特征在于，所述步骤5.1中涂覆方式采用丝网印刷法、旋涂法或刮涂法；
在所述步骤5.3中，热处理过程具体如下：
先以3℃/min～5℃/min的速率将马弗炉内的温度升至300℃～500℃，并于300℃～500℃温度条件下，对马弗炉进行10min～40min的保温处理；
再以3℃/min～10℃/min的速率将马弗炉内的温度升至700℃～900℃，并于700℃～
900℃温度条件下，对马弗炉进行60min～100min的保温处理。