一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法

申请号 CN201610391574.5 申请日 2016-06-06 公开(公告)号 CN105924871A 公开(公告)日 2016-09-07
申请人 怀远县金浩电子科技有限公司; 发明人 姚坤; 姚望; 王传稳; 陈静; 高尚;
摘要 本 发明 公开了一种 半导体 气敏元件气敏浆料的制备方法,其具体制备步骤为:(1)将 氧 化锌与二氧化 钛 混合置入 球磨机 中,并加入等 质量 的纯 水 ,球磨后取出置入 真空 烘箱中烘干;(2)将配制好的玻璃粉与步骤(1)中处理好的混合料混合后进行充分搅拌,再置入真空烘箱中 烘烤 ;(3)将步骤(2)中处理好的混合料均匀投入有机载料中,混匀搅拌后,再密闭超声后得到气敏浆料;本发明的有益效果是:采用配方、工艺参数设计合理,制备出的气敏浆料均匀,用该气敏浆料制备的半导体气敏元件敏感度高,各项性能优异。
权利要求

1.一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法,主要组分及所占比例为:化锌40%、二氧化30%、玻璃粉5%、有机载料25%,其具体制备步骤为:
(1)将氧化锌与二氧化钛混合置入球磨机中,并加入等质量的纯,球磨5-7小时后,取出置入真空烘箱中烘干20-30分钟,烘干温度设定为140-160℃;
(2)将配制好的玻璃粉与步骤(1)中处理好的混合料混合后进行充分搅拌,搅拌时间为
20-30分钟,再置入真空烘箱中烘烤30-40分钟,烘烤温度设定为200-220℃;
(3)将步骤(2)中处理好的混合料均匀投入有机载料中,混匀搅拌10-15分钟后,再密闭超声20-25分钟后得到气敏浆料。
2.根据权利要求1所述的一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法,其特征在于:所述玻璃粉组分及质量百分比为:氧化锆60%,氧化铅15%,二氧化15%,三氧化钼10%。
3.根据权利要求1所述的一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法,其特征在于:所述有机载料组分及质量百分比为:丁酸丁基卡必醇87%、聚甲基丙烯酸脂9%、丁树脂4%。

说明书全文

一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及半导体元件制备技术领域,特别是一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法。

背景技术

[0002] 半导体气敏元件由于具有灵敏度高、响应时间和恢复时间短、使用寿命长及成本低等优点,被广泛应用于检测各种有害气体、可燃气体、工业废气和环境污染气体。 气敏元件是检测环境气氛中某种(或某类)气体存在及其含量的基础。气敏元件性能与敏感材料的种类、结构及制作工艺密切相关。
[0003] 在制备半导体气敏元件时,气敏浆料的制备过程至关重要,直接影响气敏元件性能的好坏,然而大多制备方法制备的气敏浆料并不能满足器件的要求,制备出的气敏元件敏感度较低。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为解决现有技术中的问题,公开了一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法。
[0005] 为实现上述目的,本发明公开了一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法,主要组分及所占比例为:化锌40%、二氧化30%、玻璃粉5%、有机载料25%,其具体制备步骤为:(1)将氧化锌与二氧化钛混合置入球磨机中,并加入等质量的纯,球磨5-7小时后,取出置入真空烘箱中烘干20-30分钟,烘干温度设定为140-160℃;
(2)将配制好的玻璃粉与步骤(1)中处理好的混合料混合后进行充分搅拌,搅拌时间为
20-30分钟,再置入真空烘箱中烘烤30-40分钟,烘烤温度设定为200-220℃;
(3)将步骤(2)中处理好的混合料均匀投入有机载料中,混匀搅拌10-15分钟后,再密闭超声20-25分钟后得到气敏浆料。
[0006] 其中所述玻璃粉组分及质量百分比为:氧化锆60%,氧化铅15%,二氧化15%,三氧化钼10%。
[0007] 其中所述有机载料组分及质量百分比为:丁酸丁基卡必醇87%、聚甲基丙烯酸脂9%、丁树脂4%。
[0008] 本发明的优点和积极效果是:本发明方法采用配方、工艺参数设计合理,制备出的气敏浆料均匀,用该气敏浆料制备的半导体气敏元件敏感度高,各项性能优异。

具体实施方式

[0009] 具体实施例一:一种半导体气敏元件气敏浆料的制备方法,主要组分及所占比例为:氧化锌40%、二氧化钛30%、玻璃粉5%、有机载料25%,其具体制备步骤为:
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