跌落测试仪器 |
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| 申请号 | CN201620564367.0 | 申请日 | 2016-06-12 | 公开(公告)号 | CN205808661U | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
| 申请人 | 中兴通讯股份有限公司; | 发明人 | 昝清龙; | ||||
| 摘要 | 一种跌落测试仪器，包括：包括相连接的供气线路和电控线路的电气控制箱，电气控制箱的上表面为测试平台，电控线路可控制供气线路打开和关闭；升降机构，安装在电气控制箱上、并与电控线路或供气线路相连接，电气控制箱可控制升降机构进行升降动作；和位于电气控制箱上方的 吸附 装置，安装在升降机构上、并与供气线路相连接，升降机构带动吸附装置上下移动，供气线路可在电控线路的控制下控制吸附装置在吸附 位置 吸起物体、在测试位置放开物体。本实用新型提供的跌落测试仪器，能够解决机头跌落状态无法保证、跌落高度有误差、跌落次数不可控的问题，同时能够实现多次自动跌落的功能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种跌落测试仪器，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 跌落测试仪器技术领域[0001] 本文涉及通信设备技术领域，尤指一种跌落测试仪器。 背景技术[0002] 手机终端目前成本竞争激烈，客户对机头品质要求越来越高，生产中，在线对机头进行跌落测试成为每个项目的必要岗位，跌落测试可以对虚焊、连接器扣合不良等装配不良进行有效约束。跌落测试一方面避免了不良隐患接头流入客户手中，另一方面，提前打下不良品，避免生产后端发现不良品，再进行拆解维修，造成人工成本、物料成本的严重浪费，有效的提高了产品品质，同时降低了维修成本。 [0003] 目前业内使用的跌落平台有以下两种。一种是手工跌落箱，跌落箱采用透明亚克力或者ESD电木进行组装，跌落高度固定，人工拿取机头放在跌落箱顶端，松手跌落；另一种是皮带式跌落线，通过将机头放置在运输皮带上，机头随皮带线逐渐升高，运输到皮带线末端后，机头自然跌落。 [0004] 相关技术存在如下问题： [0005] 1、跌落箱方式进行跌落，人工手拿机头进行跌落，手持机头的高度距离跌落高度要求会有一定的偏差，且人工松手跌落时每个机头状态的一致性也无法保证； [0006] 2、流水线跌落方式，机头随流水线运输，逐渐到流水线末端，跌落，机头状态无法保证，很容易发生机头侧翻、斜摔等现象，跌落状态杂乱无章，另一方面，部分机头需要2次跌落，流水线跌落，机头跌落后续人工把机头再重新取回至流水线头重新进行2次跌落，操作时效低下，跌落次数统计繁复，极易造成部分机头漏跌。实用新型内容 [0007] 本申请提供了一种跌落测试仪器，能够解决机头跌落状态无法保证、跌落高度有误差、跌落次数不可控的问题，同时能够实现多次自动跌落的功能。 [0008] 本实用新型提供了一种跌落测试仪器，包括：包括相连接的供气线路和电控线路的电气控制箱，所述电气控制箱的上表面为测试平台，所述电控线路可控制所述供气线路打开和关闭；升降机构，安装在所述电气控制箱上、并与所述电控线路和/或所述供气线路相连接，所述电气控制箱可控制所述升降机构进行升降动作；和吸附装置，安装在所述升降机构上、并与所述供气线路相连接，所述升降机构带动所述吸附装置运动，所述供气线路可在所述电控线路的控制下控制所述吸附装置在吸附位置吸附物体、在测试位置释放物体。 [0011] 可选地，所述供气线路包括：用于连通供气源的快连插头；气管，一端连接所述快连插头、另一端通过三通分别连接第一电磁控制阀和第二电磁控制阀；所述第一电磁控制阀，还依次连接真空发生器和所述吸附装置；所述第二电磁控制阀，还连接所述气缸；所述三通；和所述真空发生器；其中，所述第一电磁控制阀和所述第二电磁控制阀还均与所述电控线路相连接，所述电控线路用于控制所述第一电磁控制阀换向和所述第二电磁控制阀换向。 [0013] 可选地，所述升降机构还包括：导轨，所述电气控制箱上对应设置有导轨槽，所述导轨对应安装在所述导轨槽内，所述吸附装置可移动地固定在所述导轨上；和移动板，位移两所述导轨之间、并连接两所述导轨在一起，所述气缸的上端与所述移动板相连接、下端固定在所述电气控制箱上，所述气缸可带动组装在一起的所述移动板、所述导轨和所述吸附装置一起移动。 [0015] 可选地，所述跌落测试仪器还包括：标尺，固定在所述电气控制箱上并对应于所述导轨设置，所述吸附装置根据所述标尺在所述导轨上调整位置。 [0016] 可选地，所述吸附装置包括：安装板；与所述供气线路相连接的吸盘，固定在所述安装板的下表面上；和与所述电控线路相连接的检测传感器，固定在所述安装板上并对应于所述吸盘设置，所述检测传感器用于检测吸附位置处是否放置有物体。 [0017] 可选地，所述电气控制箱的前表面上设置有与所述电控线路相连接的启动开关和电源开关，所述电气控制箱的后表面上设置有与所述电控线路相连接的电源接口和电源指示灯、以及设置有与所述供气线路相连接的气管接口。 [0018] 与现有技术相比，本实用新型提供的跌落测试仪器，能够解决机头跌落状态无法保证、跌落高度有误差、跌落次数不可控的问题，同时能够实现多次自动跌落的功能。 [0019] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 附图说明[0020] 附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。 [0021] 图1为本实用新型实施例的跌落测试仪器一视角的结构示意图； [0022] 图2为图1中所示的跌落测试仪器另一视角的结构示意图； [0023] 图3为图1所示的跌落测试仪器中供气线路的结构示意图。 [0024] 其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为： [0025] 1电气控制箱，11立板，12测试区域，13启动开关，14电源开关，15电源接口，16电源指示灯，17气管接口，2升降机构，21气缸，22导轨，23移动板，24位置传感器，3吸附装置，31安装板，32吸盘，33检测传感器，34固定块，41快连插头，42三通，43第一电磁控制阀，44第二电磁控制阀，45真空发生器，46手动开关，5标尺，6支脚，7壁板。 具体实施方式[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。 [0027] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 [0028] 下面结合附图描述本实用新型一个实施例所述的跌落测试仪器。 [0029] 本实用新型提供的跌落测试仪器，如图1和图2所示，包括：包括相连接的供气线路和电控线路的电气控制箱1，电气控制箱1的上表面为测试平台，电控线路可控制供气线路打开和关闭；升降机构2，安装在电气控制箱1上、并与电控线路和/或供气线路相连接，电气控制箱1可控制升降机构2进行升降动作；和位于电气控制箱1上方的吸附装置3，安装在升降机构2上、并与供气线路相连接，升降机构2带动吸附装置3上下运动，供气线路可在电控线路的控制下控制吸附装置3在吸附位置吸附物体、在测试位置释放物体。 [0030] 本实用新型提供的跌落测试仪器，能够解决机头跌落状态无法保证、跌落高度有误差、跌落次数不可控的问题，同时能够实现多次自动跌落的功能。 [0031] 本实用新型的一个实施例中(此方案图中未示出)，可选地，升降机构2为电机齿轮齿条传动结构或电机丝杠螺母传动结构等；升降机构2与电控线路相连接，电控线路控制升降机构2进行升降动作(供气线路在电控线路的控制下控制吸附装置3在吸附位置吸附物体、在测试位置释放物体)。 [0032] 本实用新型的另一个实施例中，可选地，升降机构2包括气缸21；气缸21与供气线路电连接，供气线路在电控线路的控制下还控制升降机构2进行升降动作(供气线路在电控线路的控制下也控制吸附装置3在吸附位置吸附物体、在测试位置释放物体)。 [0033] 可选地，升降机构2还包括：左右间隔、纵向布置的两个导轨22，电气控制箱1的后表面上对应设置有两个导轨槽，两个导轨22一一对应安装在两个导轨槽内；和移动板23，位移两导轨22之间、并连接两导轨22的上端，气缸21的上端与移动板23相连接、下端固定在电气控制箱1的后表面上；其中，吸附装置3包括有两个，且两个吸附装置3一一上下可移动地固定在两导轨22上。 [0034] 当然，吸附装置3和导轨22、导轨槽也可均设置一个、三个、四个等，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。 [0035] 可选地，如图1所示，跌落测试仪器还包括：标尺5，电气控制箱1上表面的左边缘、右边缘、后边缘和前后中分线处设置有相连接的立板11，多个立板11在电气控制箱1的上表面上围成左右两个测试区域12，标尺5直立固定在位于后边缘处的立板11前表面上，吸附装置3根据标尺5在导轨22上调整位置(即：确定跌落高度)。 [0036] 可选地，如图2所示，升降机构2还包括：与电控线路相连接的两个位置传感器24，安装在电气控制箱1的后表面上、并分别对应于吸附位置和测试位置设置，气缸21上设置有信号发射源。 [0037] 其中，气缸21上设置有与两个位置传感器24配合使用的一个信号发射源，两个位置传感器24均是通过感应信号发射源的位置控制气缸停止和反向运动；即：气缸向上运动待到达测试位置时，信号发射源到达临近位于上方的位置传感器24的位置，此时位于上方的位置传感器24能够检测到信号发射源发射的信号，控制气缸停止，吸附装置释放物体进行跌落，然后气缸再反向运动到达吸附位置，同样地，信号发射源到达临近位于下方的位置传感器24的位置，此时位于下方的位置传感器24能够检测到信号发射源发射的信号，控制气缸停止，吸附装置吸附物体，再反向运动。 [0038] 两个位置传感器24为磁感应器，信号发射源为如磁环、磁块等的磁性件。 [0039] 即：升降机构2带动吸附装置3向下运动到吸附位置时(位于下方的磁感应器感应到磁性件)，供气线路控制吸附装置3吸附机头，而后升降机构2再带动吸附装置3向上运动到测试位置(位于上方的磁感应器感应到磁性件)，供气线路再控制吸附装置放开机头，使机头自由落下进行测试；如此重复进行。 [0040] 可选地，如图1和图2所示，吸附装置3均包括：安装板31；与供气线路相连接的吸盘32，固定在安装板31的下表面上；和与电控线路相连接的检测传感器33，位于吸盘32的后侧、并固定在安装板31的下表面上。 [0041] 其中，检测传感器33通过固定块34固定在安装板31上；可选地，检测传感器33为光电开关。 [0042] 吸附装置3向下运动到吸附位置，检测传感器33检测其前方的吸盘32处是否有物体，若有，供气线路控制该吸盘吸附物体(机头)，若没有则可不进行吸附动作；吸附装置3向上运动到测试位置时，检测传感器33检测其前方的吸盘是否吸附有物体，若有，供气线路控制该吸盘释放物体，若没有则可不进行释放动作。 [0043] 可选地，如图3所示，供气线路包括：用于连通供气源的快连插头41；气管，一端连接快连插头41、另一端通过三通42分别连接第一电磁控制阀43和第二电磁控制阀44；第一电磁控制阀43，还依次连接真空发生器45和吸附装置3(也通过三通进行连接)；第二电磁控制阀44，还连接气缸21；三通42；和真空发生器45；其中，第一电磁控制阀43和第二电磁控制阀44均与电控线路相连接，电控线路可控制第一电磁控制阀43和第二电磁控制阀44进行换向。 [0044] 可选地，供气线路还包括：手动开关46，位于三通42和快连插头41之间、并安装在气管上，用于控制整个供气线路的通断，可在维修或更换第一电磁控制阀43和/或第二电磁控制阀44时关闭手动开关。 [0045] 可选地，如图1和图2所示，电气控制箱1的前表面上设置有与电控线路相连接的启动开关13和电源开关14，电气控制箱1的后表面上设置有与电控线路相连接的电源接口15和电源指示灯16、以及设置有与供气线路相连接的气管接口17(快连插头41安装在气管接口17处)。 [0046] 具体地，上述实施例的跌落测试仪器为一拖二方式(当然，也可设计成一拖三方式等，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内)进行跌落测试。首先，根据标尺5调整安装板31高度、并保证两个安装板31高度均为要求设定的跌落高度；人工按下启动开关13，触发气缸21通过导轨22下移带动吸盘32吸附机头(放置在测试区域处)，气缸21在驱动过程中，气缸内部的磁环和吸盘32一起同步下移，待磁环感应到位于下部的位置传感器24时，气缸停止运动，吸盘32下落至机头上方，此时位于下部的位置传感器24感应到磁环并触发安装板上的检测传感器33进行识别机头是否存在，存在则检测传感器33触发第一电磁换向阀使吸盘32在真空发生器的作用下吸气，使机头平稳的吸附在吸盘32上(否则设定气缸返回初始位置)，之后气缸21通过导轨22上移带动吸盘32上升到跌落高度，在上升过程中，气缸内部的磁环和吸盘32一起上移，待磁环上升至位于上部的位置传感器24位置处时，位于上部的位置传感器24感应到磁环，此时气缸停止运动，并触发第一电磁换向阀使吸盘32断气，机头自然跌落，跌落后，电控线路(如PLC)控制气缸延时数秒(即：机头跌落到跌落平台的时间)后驱动气缸进行二次跌落测试；跌落次数的设置通过电控线路(中的PLC)来控制，重复跌落次数完成后，平台停止工作。 [0047] 其中，电气控制箱1的底部具有支脚6，电气控制箱1的线体由六块壁板7组装而成，组装方式优选为螺钉连接。 [0048] 综上所述，本实用新型提供的跌落测试仪器，能够解决机头跌落状态无法保证、跌落高度有误差、跌落次数不可控的问题，同时能够实现多次自动跌落的功能。 [0049] 在本实用新型实施例的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。 [0050] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 |
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