一种动静压试验器 |
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| 申请号 | CN201610021466.9 | 申请日 | 2016-01-13 | 公开(公告)号 | CN106969879A | 公开(公告)日 | 2017-07-21 |
| 申请人 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司; | 发明人 | 朱希; 邵丽红; 曹海洋; 呼飞龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种动静压试验器，包括触摸 键盘 阵列(1)、通讯处理单元(5)、主处理器单元(7)、测控处理器单元(9)和 传感器 组(17)；其中，测控处理器单元(9)将外部 信号 通过传感器组(17)经过转换，将数据经通讯处理单元(5)送主处理器单元(7)处理， 控制信号 可以输入到外部待试验成品，试验人员同时可以通过触摸键盘阵列经通讯处理单元对试验进行输入设置。本发明设计合理，对飞机大气数据系统进行原位校验和气密性检测，也可用于内场对各种大气类产品的检测和校验。可以 空速 和高度模拟，同时完成全静压系统气密性试验，提高了工作效率。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种动静压试验器技术领域[0001] 本发明属于飞机试验技术领域，涉及一种动静压试验器。 背景技术[0002] 现有的动静压试验主要通过机械式空速箱来模拟动静压。 发明内容[0003] 本发明的目的：动静压试验器用于对飞机大气数据系统进行原位校验和气密性检测，也可用于内场对各种大气类产品的检测和校验。可以空速和高度模拟，同时完成全静压系统气密性试验。 [0005] 其中，测控处理器单元(9)将外部信号通过传感器组(17)经过转换，将数据经通讯处理单元(5)送主处理器单元(7)处理，控制信号可以输入到外部待试验成品，试验人员同时可以通过触摸键盘阵列经通讯处理单元对试验进行输入设置。 [0006] 本发明的优点：设计合理，对飞机大气数据系统进行原位校验和气密性检测，也可用于内场对各种大气类产品的检测和校验。可以空速和高度模拟，同时完成全静压系统气密性试验，提高了工作效率。附图说明： [0007] 图1所示为试验器原理框图； [0008] 其中，1、触摸键盘阵列；2、键盘处理单元；3、存储器单元；4、液晶屏；5、通讯处理单元；6、供电系统；7、主处理器单元；8、双端口RAM；9、测控处理器单元；10、温度监测及控制单元；11、F/D采集传感器频率输出；12、A/D采集传感器频率输出；13、模拟量处理单元；14、开关处理单元；15、开关量控制泵开启与关闭；16、A/D采集泵的电流；17、传感器组；18、电磁阀组；19、内置泵。 [0009] 具体实施方式：下面结合附对本发明做进一步详细描述。 [0010] 试验器功能： [0012] ②可对全静压系统进行气密性检查，并显示系统的漏气量。 [0013] ③数据显示及控制可使用公制和英制等单位，且可以自由切换。 [0014] ④具有传感器修正功能，可对全静压传感器进行修正，用户可自己对传感器的误差 进行修正。 [0015] ⑤设备具有自检测功能和自动报警功能，以保证测试系统工作在良好状态。 [0016] ⑥具有传感器对零功能，用于小空速测量时修正两个传感器的微小差异。 [0017] ⑦可通过手操器进行远程控制，手操器可显示所有的大气参数。 [0018] 试验器采用双处理器结构，主处理器单元负责按键的处理、显示画面的生成、设置数据的管理、数据解算及通讯的处理，测控处理器单元负责硬件信息的采集、硬件状态的检测及产生控制信号控制输出气压及气压变化率。 [0019] 试验器是以嵌入式计算机为中心的智能化系统，气路部分主要由压力发生单元、压力控制单元、压力过滤单元、压力容积、压力管路、压力传感器等组成。试验器硬件部分主要由键盘处理单元、存储器单元、显示处理单元、通讯处理单元、主处理器单元、双端口RAM、测控处理器单元、频率量处理单元、模拟量处理单元、开关量处理单元、温度检测及控制单元和供电系统组成。 [0020] 试验器核心部分是数据采集控制过程，数据采集控制过程如下：数据采集控制处理器定时采集两路压力传感器的频率与电压信号。并根据补偿算法，将其解算为压力，随后解算为各种大气数据发送给人机界面处理器，同时接收人机界面处理发出的各种命令，当进行控制动作时，采集解算控制器不断读取大气数据，与控制目标值进行比较，解算出下一步的控制动作，形成一个闭环控制。 [0021] 气体压力的快速精确控制是自动控制领域的一个难题，在不同的内外压差，不同的容积，不同的泄漏量下，输出的气压对相同控制信号量的灵敏度是不同的，所以，实现气体压力精确控制需要始终不断的检测和调整被控对象的特性，并且给出快速准确的控制值。在试验器的研制过程中，将模糊控制理论和对象的在线快速识别预估运用到控制计算方法中，能够不断判断出对象的实时特性，并根据使用者设定值、目前测量值、系统响应历史状态、给出控制值，从而快速、准确的输出气压及气压变化率。 |
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