[0001] 本发明涉及汽车配件制造技术领域，尤其是一种用于拉索疲劳强度检验的方法。

[0002] 拉索是一种广泛应用于机床、汽车、摩托车等机器的用于部件之间的操纵衔接、改变运转速度或牵引力等的装置；在拉索的生产过程中，由于制造拉索的钢材存在内应力，会使拉索产生松弛、疲劳，因此，要对制造好的拉索进行拉索疲劳强度检验，以核定其能承受的疲劳载荷值；现有的拉索疲劳强度的检验需采购专门的设备或者将拉索送至专门的检验机构；由于拉索生产的利润本就很薄，而生产成本过高，这样就减弱了其生产厂家在市场上的生存能力。

[0003] 本发明提供一种拉索疲劳强度的检验方法，该方法可以解决现有拉索疲劳强度的检验造成其生产成本过高的问题。

[0004] 为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种拉索疲劳强度的检验方法，采用用于检验拉索疲劳强度的装置进行检验，该装置包括支撑底座和设于所述支撑底座一侧的倾斜的支撑柱；所述支撑底座上设有滑动杆；所述滑动杆的一端通过联杆与一通过动力源带动旋转的凸轮相连接；所述滑动杆的另一端设有勾连拉索的挂勾；所述支撑柱的顶端设有挂装拉索的滑轮；所述滑动杆的端头设有感应所述滑动杆往复运动次数的触点，所述触点与计数器相连接；其检验步骤如下：
a、选择与待检拉索相应的预定重量的重物；
b、先将待检拉索的一端勾连在挂勾上，再将待检拉索的中部挂装在滑轮上，然后将拉索的下垂端吊上步骤a的重物；
c、启动动力源；
d、读取计数器显示的次数值和重物的重量值，即得。

[0005] 上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述支撑底座上设有定位套，于所述定位套中穿装所述滑动杆。

[0006] 进一步的：所述支撑柱与水平之间的夹角为45度角。

[0007] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于有支撑底座和设于支撑底座一侧的倾斜的支撑柱；支撑底座上设有滑动杆；滑动杆的一端通过连杆与一通过动力源带动旋转的凸轮相连接；滑动杆的另一端设有勾连待检拉索的挂勾；支撑柱的顶端设有挂装待检拉索的滑轮；于待检拉索的下垂端设有重物；滑动杆的端头设有感应滑动杆往复运动次数的触点，触点与计数器相连接；这样，根据被检拉索在一定拉力条件下，做相应次数的往复运动而不断裂的实验条件，选择与待检拉索相应的预定重量的重物，待检拉锁所受的力约等于重物的重量；当动力源的轮轴旋转时，带动凸轮旋转，凸轮把力传给连杆，带动滑动杆，从而把旋转运动转换成往复运动，滑动杆带动被检拉索一起做往复运动，同时，触点将实时感应的滑动杆往复运动次数传递给计数器，计数器将此往复运动的次数进行记录；读取重物的重量值和计数器记录的次数值，即获得拉索疲劳强度的检验；综上，简化的结构即可获得拉索疲劳强度的检验，从而降低了生产成本，提高了企业的生产利润；
2、由于支撑底座上设有定位套，于定位套中穿装所述滑动杆；保证了滑动杆的可靠性；
3、由于支撑柱与水平之间的夹角为45度角；这样，结构合理，拉索上吊装的重物不会受到周围器件的碰撞。
附图说明

[0008] 图1是本发明实施例的结构示意图。

[0009] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：本拉索疲劳强度的检验方法，采用图1所示的用于检验拉索疲劳强度的装置进行检验，该装置包括支撑底座1和设于支撑底座1一侧的支撑柱2；支撑柱2的上部远离支撑底座1使支撑柱2向外倾斜；支撑柱2与水平之间的夹角为45度角；支撑底座1上设有定位套7，定位套
7中穿装有滑动杆8；滑动杆8的一端通过第一连接销钉91与连杆10的一端相连接，连杆10的另一端通过第二连接销钉92与凸轮11相连接；凸轮11的轮轴与动力源12的轮轴相连接；滑动杆8的另一端设有勾连待检拉索5的挂勾6；支撑柱2的顶端设有挂装待检拉索5的滑轮4；
于滑动杆8的端头设有感应滑动杆8往复运动次数的触点，触点与计数器相连接；
根据被检拉索在一定拉力条件下，做相应次数的往复运动而不断裂的拉索疲劳强度的实验条件，进行检验；
其检验步骤如下：
a、选择与待检拉索5相应的预定重量的重物3；
b、先将待检拉索5的一端勾连在挂勾6上，再将待检拉索5的中部挂装在滑轮4上，然后将待检拉索5的下垂端吊上步骤a的重物3；
c、启动动力源12；
d、读取并记录计数器显示的次数值和重物3的重量值，并将该重量值的计量单位转换为力的计量单位，即得。

[0010] 这样，简化的结构即可获得拉索疲劳强度的检验，从而降低了生产成本，提高了企业的生产利润。