一种组合式多功能伺服阀测试工装 |
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| 申请号 | CN201710585661.9 | 申请日 | 2017-07-18 | 公开(公告)号 | CN107478420A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所; | 发明人 | 彭传龙; 李凌; 谢志刚; 牛世勇; 董林渊; 赵婧娟; 张英谋; 霍委; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种组合式多功能伺服 阀 测试工装，包括固定 块 1、盖板2和前置级测试转接块5，固定块1为内部开有油路的块状结构，上平面设置有与 伺服阀 机械 接口 匹配的两个油源孔6、两个控制腔孔7和若干安装孔，两个油源孔6在固定块1内部分别与两个油源连接孔4相通，固定块1上还设置有两个流量测试孔8和两个压 力 测试孔3，流量测试孔8与流量计安装接口匹配，通过固定块1内部的油路，分别与固定块1侧面的压力测试孔3相通，盖板2可拆卸的固定在固定块1上的流量测试孔8上，安装时可以起到封闭流量测试孔8的作用，两个控制腔孔7在固定块1内部分别与两个压力测试孔3相通。本发明有效地提高测试的准确性，提高电液伺服阀的调试效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种组合式多功能伺服阀测试工装，其特征在于，包括固定块(1)和前置级测试转接块(5)，其中，固定块(1)为内部开有油路的块状结构，侧面设有油源连接孔(4)，用于连接外部液压油源，上平面设置有与伺服阀机械接口匹配的两个油源孔(6)、两个控制腔孔(7)和若干安装孔，用于安装伺服阀或前置级测试转接块(5)，两个油源孔(6)在固定块(1)内部分别与两个油源连接孔(4)相通，前置级测试转接块(5)能够通过接口转换将伺服阀前置级安装在固定块(1)上，固定块(1)上还设置有两个流量测试孔(8)和两个压力测试孔(3)，流量测试孔(8)与流量计安装接口匹配，通过固定块(1)内部的油路，分别与固定块(1)侧面的压力测试孔(3)相通，两个控制腔孔(7)在固定块(1)内部分别与两个压力测试孔(3)相通。 |
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| 说明书全文 | 一种组合式多功能伺服阀测试工装技术领域背景技术[0002] 电液伺服阀是一种电液转换元件，电液伺服阀属于精密产品，产品调试复杂，涉及的调试工序和测试项目较多。在电液伺服阀的调试过程中需要对伺服阀的零组件级和伺服阀整体进行频繁的参数调试，和测试，直至伺服阀各项性能能够满足指标要求。电液伺服阀调试过程中，伺服阀零组件级和伺服阀整体调试需要在具备对应测试条件的试验台上进行。测试流程繁琐，对试验台依赖性强，且调试过程中频繁的拆装会导致调好的性能参数遭到破坏而无法保证性能测试的准确性，从而加长调试周期降低测试数据的可靠性。 [0003] 本发明提出了一种组合式多功能伺服阀测试工装，在该工装上配合设计的各种转接模块，实现在一套测试工装上完成伺服阀零组件和整阀的调试工作，同时在该工装上完成伺服阀各项性能的测试。从而有效地降低伺服阀调试中对试验台的依赖性，提高伺服阀性能测试的准确性，缩短伺服阀调试周期。 发明内容[0004] 本发明的目的：为了解决电液伺服阀调试环节中对测试设备依赖大，测试效率低的问题，有利于提高电液伺服阀的调试精度和调试效率。提出一种组合式多功能伺服阀测试工装。 [0005] 本发明的技术方案： [0006] 一种组合式多功能伺服阀测试工装，其特征在于，包括固定块(1)和前置级测试转接块(5)，其中，固定块(1)为内部开有油路的块状结构，侧面设有油源连接孔(4)，用于连接外部液压油源，上平面设置有与伺服阀机械接口匹配的两个油源孔(6)、两个控制腔孔(7)和若干安装孔，用于安装伺服阀或前置级测试转接块(5)，两个油源孔(6)在固定块(1)内部分别与两个油源连接孔 (4)相通，前置级测试转接块(5)能够通过接口转换将伺服阀前置级安装在固定块(1)上，固定块(1)上还设置有两个流量测试孔(8)和两个压力测试孔 (3)，流量测试孔(8)与流量计安装接口匹配，通过固定块(1)内部的油路，分别与固定块(1)侧面的压力测试孔(3)相通，两个控制腔孔(7)在固定块 (1)内部分别与两个压力测试孔(3)相通。 [0008] 所述的压力测试孔(3)和油源连接孔(4)通过接头(9)与外部连接。 [0010] 所述的前置级测试转接块(5)下端与固定块(1)的两个油源孔(6)、两个控制腔孔(7)和若干安装孔配合安装，上端设置有与伺服阀前置级机械接口匹配的两个油源孔、两个控制腔孔和若干安装孔。 [0011] 还包括有盖板(2)，盖板(2)可拆卸的固定在固定块(1)上的流量测试孔 (8)上，安装时可以起到封闭流量测试孔(8)的作用。 [0012] 本发明的优点： [0013] 本发明设计的组合式多功能伺服阀测试工装降低了电液伺服阀测试时对测试设备数量和测试功能的要求，能够有效地降低伺服阀调试测试中测试设备的投入，降低调试成本。同时有效地提高测试的准确性，提高电液伺服阀的调试效率。附图说明： [0014] 图1为本发明整体结构示意图。 [0015] 图2为本发明固定块1的结构示意图。 [0016] 其中，1是固定块，2是盖板，3是压力测试孔，4是油源连接孔，5是前置级测试转接块，6是油源孔，7是控制腔孔，8是流量测试孔，9是接头。具体实施方式： [0017] 下面结合附图对本发明做进一步详细描述。 [0018] 本发明包括固定块1、盖板2和前置级测试转接块5，其中，固定块1为内部开有油路的块状结构，侧面开设有两个油源连接孔4，用于连接外部液压油源，上平面设置有与伺服阀机械接口匹配的两个油源孔6、两个控制腔孔7和若干安装孔，用于安装伺服阀或前置级测试转接块5，两个油源孔6在固定块1内部分别与两个油源连接孔4相通，前置级测试转接块5下端与固定块1的两个油源孔 6、两个控制腔孔7和若干安装孔配合安装，上端设置有与伺服阀前置级机械接口匹配的两个油源孔、两个控制腔孔和若干安装孔，固定块1上还设置有两个流量测试孔8和两个压力测试孔3，流量测试孔8与流量计安装接口匹配，通过固定块1内部的油路，分别与固定块1侧面的压力测试孔3相通，盖板2可拆卸的固定在固定块1上的流量测试孔8上，安装时可以起到封闭流量测试孔8的作用，两个控制腔孔7在固定块1内部分别与两个压力测试孔3相通。还包括两个压力传感器，分别安装于两个压力测试孔3上，用于测试压力。所述的压力测试孔3 和油源连接孔4通过接头9与外部连接。 [0019] 本发明工作时，能够实现伺服阀前置级压力性能测试，前置级流量性能测试，伺服阀压力性能测试，伺服阀流量性能测试等功能。 [0020] 本发明在进行伺服阀前置级压力性能测试时在组合式多功能伺服阀测试工装上将被测伺服阀前置级安装于前置级测试转接块5上，在压力测试孔3处的接头9上安装压力传感器，在油源连接孔4处的接口9连接液压油源，在固定块1 上安装盖板2进行前置级流量性能测试。 [0021] 本发明在进行伺服阀前置级流量性能测试时将盖板2拆下换成流量计并用螺钉固定，其余连接方式保持与前置级性能测试连接方式一致，进行前置级压力性能测试[0022] 本发明在进行伺服阀压力性能测试时在组合式多功能伺服阀测试工装上的前置级测试转换块5取下，将被测伺服阀固定在固定块1上，其余连接方式与伺服阀前置级压力性能测试相同进行伺服阀压力性能测试。 [0023] 本发明在进行伺服阀流量性能测试时在组合式多功能伺服阀测试工装上的前置级测试转换块5取下，将被测伺服阀固定在固定块1上，其余连接方式与伺服阀前置级流量性能测试相同进行伺服阀流量性能测试。 |
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