一种试验检测装置

申请号 CN201710842975.2 申请日 2017-09-18 公开(公告)号 CN107462413A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 广州华润热电有限公司; 发明人 胡朝辉; 杨新生;
摘要 本 发明 公开了一种试验检测装置,用于检测抗燃油管路、 润滑油 管路或者 真空 管路,包括一端与压 力 油母管(10)连接的取样管路,与所述取样管路另一端连接的至少两条通道管路,所述通道管路与无压回油管(8)连接,所述取样管路上设有 截止 阀 (1)。本发明所提供的试验检测装置,试验成功率和准确性较高,甚至达到100%;此外,本发明所提供的试验检测装置方便隔离单个系统,便于在运行中检修设备,提高了保护 信号 的可靠性,降低了 缺陷 率,延长了设备使用寿命。
权利要求

1.一种试验检测装置,用于检测抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路,其特征在于,包括一端与压油母管(10)连接的取样管路,与所述取样管路另一端连接的至少两条通道管路,所述通道管路与无压回油管(8)连接,所述取样管路上设有截止(1)。
2.根据权利要求1所述的试验检测装置,其特征在于,所述通道管路上还均设有节流孔(9),所述通道管路上连接有压力开关(7)。
3.根据权利要求2所述的试验检测装置,其特征在于,所述通道管路与所述无压回油管(8)之间的第一管路上还均连接有开关阀。
4.根据权利要求3所述的试验检测装置,其特征在于,所述开关阀具体为电磁阀(5)。
5.根据权利要求4所述的试验检测装置,其特征在于,所述电磁阀(5)与所述无压回油管(8)之间的管道上设有泄油隔离手动(2)。
6.根据权利要求5所述的试验检测装置,其特征在于,所述通道管路与所述泄油隔离手动门(2)之间还设置有第二管路,所述第二管路上设有泄油试验手动门(3),所述泄油试验手动门(3)与所述电磁阀(5)并联。
7.根据权利要求6所述的试验检测装置,其特征在于,所述节流孔(9)与所述电磁阀(5)之间的管路上连接有压力表(6)。
8.根据权利要求7所述的试验检测装置,其特征在于,所述压力表(6)与压力表手动门(4)连接,所述压力表手动门(4)连接于所述节流孔(9)与所述电磁阀(5)之间的管路上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的试验检测装置,其特征在于,所述截止阀(1)上配有滤网。
10.根据权利要求1-8任一项所述的试验检测装置,其特征在于,所述通道管路的数量为两条。

说明书全文

一种试验检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及热电试验技术领域,特别是涉及一种试验检测装置。

背景技术

[0002] 2×330MW机组汽轮机为亚临界、一次中间再热、三缸、双排汽、单抽凝汽供热机组,通常机组配备4套润滑油管路在线试验检测装置、4套抗燃油管路在线试验检测装置以及2套真空管路在线试验检测装置。通过在线试验检测装置检测机组启动前和机组运行中检验主机润滑油管路、抗燃油管路或真空管路保护或联回路,防止管路堵塞;检测压开关是否能动作或复位,确保压力开关能正常使用。
[0003] 现有技术中,用于检测抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路的试验检测装置的取样管路上没有截止,为常开管路,在做单个保护回路的检测时,会导致取样母管泄压的现象,存在安全隐患;在做在线试验时,无法监测取样泄压时的压力值,就无法判定压力开关的动作值是否正常;运行中清洗单个节流孔,需要将整个试验装置隔离,无法监测系统压力,抗燃油管路、润滑油管路、真空管路的在线检测的准确性小于70%。
[0004] 综上所述,如何有效地解决试验检测装置检测抗燃油管路、润滑油管路、真空管路的可靠性较低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种试验检测装置,有效地解决了试验检测装置检测抗燃油管路、润滑油管路、真空管路的可靠性较低等问题。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
[0007] 一种试验检测装置,用于检测抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路,包括一端与压力油母管连接的取样管路,与所述取样管路另一端连接的至少两条通道管路,所述通道管路与无压回油管连接,所述取样管路上设有截止阀
[0008] 优选地,所述通道管路上还均设有节流孔,所述通道管路上连接有压力开关。
[0009] 优选地,所述通道管路与所述无压回油管之间的第一管路上还均连接有开关阀。
[0010] 优选地,所述开关阀具体为电磁阀
[0011] 优选地,所述电磁阀与所述无压回油管之间的管道上设有泄油隔离手动
[0012] 优选地,所述通道管路与所述泄油隔离手动门之间还设置有第二管路,所述第二管路上设有泄油试验手动门,所述泄油试验手动门与所述电磁阀并联。
[0013] 优选地,所述节流孔与所述电磁阀之间的管路上连接有压力表。
[0014] 优选地,所述压力表与压力表手动门连接,所述压力表手动门连接于所述节流孔与所述电磁阀之间的管路上。
[0015] 优选地,所述截止阀上配有滤网。
[0016] 优选地,所述通道管路的数量为两条。
[0017] 本发明所提供的试验检测装置,用于检测抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路。试验检测装置包括取样管路和通道管路,取样管路将试验检测装置与压力油母管连接起来,压力油母管可以是抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路,检测抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路是否通畅。试验检测装置包括至少两条通道管路,可以是两条,可以是多条,可以通过不同检测部件同时检测压力油母管是否通畅,提高检测的可靠性。取样管路的数量为一条,压力油母管仅通过取样管路与试验检测装置连接,以此进行在线试验。取样管路是连接压力油母管和试验检测装置的检测部件的唯一通道。取样管路上设有截止阀,截止阀对取样管路中的介质起着切断和节流的重要作用,其可以截断压力油母管和试验检测装置的连通,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏,可靠性较高;同时截止阀连接于取样管路上连接方便,截止阀结构简单,便于制造和维修。
[0018] 本发明所提供的试验检测装置,试验成功率和准确性较高,甚至达到100%;方便隔离单个系统,便于在运行中检修设备,提高了保护信号的可靠性,降低了缺陷率,延长了设备使用寿命。附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本发明中一种具体实施方式所提供的试验检测装置的结构示意图。
[0021] 附图中标记如下:
[0022] 1-截止阀、2-泄油隔离手动门、3-泄油试验手动门、4-压力表手动门、5-电磁阀、6-压力表、7-压力开关、8-无压回油管、9-节流孔、10-压力油母管。

具体实施方式

[0023] 本发明的核心是提供一种试验检测装置,有效地解决了试验检测装置检测抗燃油管路、润滑油管路、真空管路的可靠性较低等问题。
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参考图1,图1为本发明中一种具体实施方式所提供的试验检测装置的结构示意图。
[0026] 在一种具体实施方式中,本发明所提供的试验检测装置,用于检测抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路。试验检测装置包括取样管路和通道管路,取样管路将试验检测装置与压力油母管10连接起来,压力油母管10可以是抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路,检测抗燃油管路、润滑油管路或者真空管路是否通畅。试验检测装置包括至少两条通道管路,可以是两条,可以是多条,可以通过不同检测部件同时检测压力油母管10是否通畅,提高检测的可靠性。取样管路的数量为一条,压力油母管10仅通过取样管路与试验检测装置连接,以此进行在线试验。取样管路是连接压力油母管10和试验检测装置的检测部件的唯一通道。取样管路上设有截止阀1,截止阀1对取样管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截断压力油母管10和试验检测装置的连通,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏,可靠性较高;同时截止阀1比前者简单,便于制造和维修。
[0027] 本发明所提供的试验检测装置,试验成功率和准确性较高,甚至达到100%;此外,本发明所提供的试验检测装置方便隔离单个系统,便于在运行中检修设备,提高了保护信号的可靠性,降低了缺陷率,延长了设备使用寿命。
[0028] 上述试验检测装置仅是一种优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式,通道管路上还均设有节流孔9,可以有效的防止在一个通道管路做泄油试验时,影响取样管路的油压。通道管路上连接有压力开关7,易于控制通道管路的压力。
[0029] 显然,在这种思想的指导下,本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变,通道管路与无压回油管8之间的第一管路上还均连接有开关阀,优选地,开关阀具体可以为电磁阀5,其用于做泄油试验。在泄压时,电磁阀5带电后泄压,运行中隔离单个电磁阀5,方便清洁电磁阀5阀芯;电磁阀5带电泄压时,节流孔9起到节流的作用,电磁阀5失电后,阀芯复位。
[0030] 在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对试验检测装置进行若干改变,电磁阀5与无压回油管8之间的管路设有泄油隔离手动门2,其会在管路泄油隔离时使用,控制方便。
[0031] 在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对试验检测装置进行若干改变,通道管路与泄油隔离手动门2之间还设置有第二管路,第二管路上设有泄油试验手动门3,泄油试验手动门3与电磁阀5并联,手动控制试验泄油,安全可靠。
[0032] 本发明所提供的试验检测装置,在其它部件不改变的情况下,节流孔9与电磁阀5之间的管路上连接有压力表6,检测压力值,较为准确,易于操作。优选地,压力表6与压力表手动门4连接,压力表手动门4连接于节流孔9与电磁阀5之间的管路上,方便控制压力表6,操作简单。
[0033] 在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对试验检测装置进行若干改变,截止阀1上配有滤网,可以防止节流孔9堵塞,易于清洗,操作简单。
[0034] 本发明所提供的试验检测装置,在其它部件不改变的情况下,试验检测装置包括两条通道管路,通道管路的数量不受限制,可以根据具体使用情况的不同自行设定,都在本发明的保护范围内。设置两条通道管路,简化结构,易于检测故障和维修,降低工作量。
[0035] 具体地说,根据本发明的试验检测装置具有以下两种实验方式:一、通过控制指令,使试验检测装置上的泄油电磁阀5带电,泄节流孔9内介质的压力,造成压力开关7动作;开关动作后,复位控制指令,使电磁阀5重新失电,节流孔9内介质的重新建立压力,开关复位。上述试验步骤可以验证取样管路是否畅通,开关动作是否正常以及开关与控制回路是否正常;二、通过手动操作试验检测装置上的泄压手动阀门,比如缓慢操作手动阀门,泄节流孔9内介质的压力,观察对应通道管路上的压力表6,当压力表6指示到开关动作值时,开关动作,关闭泄压手动阀门,节流孔9内介质的重新建立压力,开关复位,该试验步骤可以验证取样管路是否畅通,开关动作是否正常,开关动作值是否准确,开关与控制回路是否正常。因此,根据本发明的试验检测装置可以有效的防止保护误动,提高设备的安全性、可靠性。
[0036] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0037] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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