[0001] 本发明涉及汽车制造技术领域，具体为一种汽车橡塑零部件生产检测用固定装置。

[0002] 汽车是一个由数以万计零部件组成的机电混合复杂系统，在制造过程中每一个零部件都需要经过严格并精确的检测，以保证汽车的整体使用质量，所以汽车零部件的检测是生产过程中极其重要的一个环节，也是必不可少的环节。

[0003] 但是在一般的生产车间中，工作人员对生产出来的汽车零部件检测的方法都是通过工作人员手持零部件然后对零部件进行测量和检测等，此种方式在测量过程中不能够十分精确的对汽车零部件进行测量，且手持零部件进行检测也十分的不便。

[0004] 本发明的目的在于提供一种汽车橡塑零部件生产检测用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车橡塑零部件生产检测用固定装置，包括安装基座、电动升降支柱、电动转盘、气缸和固定平台，所述安装基座表面的一侧设置有充电插孔，所述安装基座的表面远离充电插孔处安装有控制按键，所述安装基座的内部安装有蓄电池组，所述安装基座的上方通过安装座安装有电动升降支柱，所述电动升降支柱的输入端通过导线与蓄电池组的输出端电性连接，所述电动升降支柱上端通过螺栓安装有电动转盘，所述电动转盘的输入端通过导线与蓄电池组的输出端电性连接，所述电动转盘的上方通过螺栓安装有固定平台，所述固定平台上方的一侧边缘处安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧通过长颈螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过安装部件安装有第一固定环，所述第一固定环的一侧安装有第一固定板，所述固定平台上方的另一侧边缘处安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧通过安装部件安装有第二固定环，所述第二固定环的一侧安装有第二固定板，所述第一固定环、第一固定板、第二固定板和第二固定环一侧的表面皆设置有防滑垫。

[0006] 优选的，所述安装基座底部的边缘处安装有四个强力吸盘。

[0007] 优选的，所述充电插孔一侧的安装基座表面安装有电源开关。

[0008] 优选的，所述防滑垫为高分子橡胶防滑垫。

[0009] 优选的，所述第一固定环和第一固定板、第二固定板和第二固定环之间皆通过连接件安装，为可拆卸连接。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明固定装置的底部通过安装有强力吸盘可以使本装置整体能够稳定的固定在使用处，而通过安装有第一安装板、气缸、安装部件、第一固定环、第一固定板、第二固定板、第二固定环以及第二安装板等结构，不仅可以使本装置可以实现自动夹持汽车零部件，还能够通过第一固定环、第一固定板、第二固定板、第二固定环固定各种形状的汽车零部件，便于本装置的固定使用，且通过在第一固定环、第一固定板、第二固定板和第二固定环的接触面设置有防滑垫防滑垫，可以增加第一固定环、第一固定板、第二固定板和第二固定环与汽车零部件之间的摩擦力，使汽车零部件固定的更加稳固，便于检测使用，最后通过电动升降支柱和电动转盘通过安装有固定平台，使本装置在使用过程中可以根据需要自行调节固定平台上固定的零部件的高度和方向，大大的方便了工作人员的检测。附图说明

[0011] 图1为本发明的内部结构示意图；

[0012] 图2为本发明的结构示意图；

[0013] 图3为本发明的固定平台结构示意图。

[0014] 图中：1-强力吸盘；2-安装基座；3-蓄电池组；4-安装座；5-电动升降支柱；6-电动转盘；7-第一安装板；8-气缸；9-安装部件；10-第一固定环；11-连接件；12-第一固定板；13-防滑垫；14-第二固定板；15-第二固定环；16-第二安装板；17-固定平台；18-充电插孔；19-电源开关；20-控制按键。

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种汽车橡塑零部件生产检测用固定装置，包括安装基座2、电动升降支柱5、电动转盘6、气缸8和固定平台17，安装基座2底部的边缘处安装有四个强力吸盘1，通过安装有强力吸盘1可以使本装置整体能够稳定的固定在使用处，安装基座2表面的一侧设置有充电插孔18，充电插孔18一侧的安装基座2表面安装有电源开关19，安装基座2的表面远离充电插孔18处安装有控制按键20，安装基座2的内部安装有蓄电池组3，安装基座2的上方通过安装座4安装有电动升降支柱5，电动升降支柱5的输入端通过导线与蓄电池组3的输出端电性连接，电动升降支柱5上端通过螺栓安装有电动转盘6，电动转盘6的输入端通过导线与蓄电池组3的输出端电性连接，电动转盘6的上方通过螺栓安装有固定平台17，通过电动升降支柱5和电动转盘6通过安装有固定平台17，使本装置在使用过程中可以根据需要自行调节固定平台17上固定的零部件的高度和方向，大大的方便了工作人员的检测，固定平台17上方的一侧边缘处安装有第一安装板7，第一安装板7的一侧通过长颈螺栓安装有气缸8，此气缸8的型号可为J64RT2UNIVER伸缩气缸，气缸8的输出端通过安装部件9安装有第一固定环10，第一固定环10的一侧安装有第一固定板12，固定平台17上方的另一侧边缘处安装有第二安装板16，第二安装板16的一侧通过安装部件9安装有第二固定环15，第二固定环15的一侧安装有第二固定板14，第一固定环10、第一固定板12、第二固定板14和第二固定环15一侧的表面皆设置有防滑垫13，防滑垫13为高分子橡胶防滑垫，通过在第一固定环10、第一固定板12、第二固定板14和第二固定环15的接触面设置有防滑垫防滑垫13，可以增加第一固定环10、第一固定板12、第二固定板14和第二固定环15与汽车零部件之间的摩擦力，使汽车零部件固定的更加稳固，便于检测使用，第一固定环10和第一固定板12、第二固定板14和第二固定环15之间皆通过连接件11安装，为可拆卸连接，通过安装有第一安装板7、气缸8、安装部件9、第一固定环10、第一固定板12、第二固定板14、第二固定环15以及第二安装板16等结构，不仅可以使本装置可以实现自动夹持汽车零部件，还能够通过第一固定环10、第一固定板12、第二固定板14、第二固定环15固定各种形状的汽车零部件，便于本装置的固定使用。

[0017] 工作原理：使用前，先检查本发明汽车橡塑零部件生产检测用固定装置内部各零部件的安全性，然后移动至使用处并通过强力吸盘1将本装置稳固的固定在使用处使用，使用时根据汽车零部件的形状选择并通过第一固定环10、第一固定板12、第二固定板14和第二固定环15对汽车的零部件进行固定，固定后通过控制电动升降支柱5和电动转盘6升降和转动，从而使固定平台17实现上升、下降以及方向的转动，便于工作人员的检测。

[0018] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。