一种后视镜综合性能检测装置

申请号 CN201610753162.1 申请日 2016-08-30 公开(公告)号 CN106124164A 公开(公告)日 2016-11-16
申请人 丹阳市荣飞自动化设备有限公司; 发明人 冷荣飞;
摘要 一种 后视镜 综合性能检测装置,包含 机架 ,所述的机架(1)为 框架 结构;机架(1)中间设有 工作台 (2),所述的工作台(2)下方为置物柜(3),置物柜(3)内设有集气包(4);其特征在于:所述的工作台(2)上安装有 工件 装夹(5),工件装夹(5)上侧的工作台(2)上安装有 电子 陀螺仪 部件(6),电子陀螺仪部件(6)上设有与工作装夹(5)垂直的电子陀螺仪(61),电子陀螺仪部件(6)一侧的工作台(2)上安装有 支撑 台(7),支撑台(7)上安装有工控机(8),工控机(8)上放置有显示屏(9)。本 发明 ,结构简单,操作方便快捷,一台装置就可以完成后视镜的综合性能检测,大大提高了检测效率,降低了测量成本。
权利要求

1.一种后视镜综合性能检测装置,包含机架,所述的机架(1)为框架结构;机架(1)中间设有工作台(2),所述的工作台(2)下方为置物柜(3),置物柜(3)内设有集气包(4);其特征在于:所述的工作台(2)上安装有工件装夹(5),工件装夹(5)上设有工件支撑(51)与参照块(52),工件支撑块(51)上设有光敏电阻(511);工件装夹(5)上侧的工作台(2)上安装有电子陀螺仪部件(6),电子陀螺仪部件(6)上设有与工作装夹(5)垂直的电子陀螺仪(61),电子陀螺仪部件(6)一侧的工作台(2)上安装有支撑台(7),支撑台(7)上安装有工控机(8),工控机(8)上放置有显示屏(9)。
2.根据权利要求1所述的一种后视镜综合性能检测装置,其特征在于:所述的电子陀螺仪部件(6)由电子陀螺仪(61)、固定架(62)、气缸(63)、导柱(64)与安装架(65)组成,固定架(62)两端设有轴承座,轴承座内设有导柱(64),导柱(64)顶端固定有安装架(65),安装架(65)上设有用链条连接的电子陀螺仪(61);气缸(63)安装在固定架(62)中间,气缸(63)活塞顶端与安装架(65)固定连接,气缸(63)工作带动安装架(65)沿导柱(64)下移,使电子陀螺仪(61)落在镜面上。
3.根据权利要求1所述的一种后视镜综合性能检测装置,其特征在于:所述的支撑台(7)下放置有打码器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种后视镜综合性能检测装置,其特征在于:所述的机架(1)底部四安装有移动轮(11)与支撑柱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种后视镜综合性能检测装置,其特征在于:所述的机架(1)还设有启动开关、置物盒与照明装置。

说明书全文

一种后视镜综合性能检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车后视镜检测技术领域,具体涉及一种后视镜综合性能检测装置。

背景技术

[0002] 随着汽车工业的发展,汽车零配件的产业链也逐渐成熟起来。各种汽车零配件的生产量大幅度增加,配套地对于其质量检测的要求也逐年提高。以汽车后视镜为例,现有技术中汽车后视镜生产后,均需要通过汽车后视镜综合性能测试试验台进行测试。对汽车后视镜不同关键零部件通常采用不同的测试系统分别测试,再通过总线结构连接到电脑进行处理。测试项目根据后视镜总类不同通常包括: 1、后视镜镜面调节速度,在镜面调节过程中,测试镜面调节的变化速度。 2、后视镜镜面调节度,测试镜面XY轴两个方向的最大调节角度。 3、 后视镜转向灯,在转向过程中转向指示灯是否闪亮。4、后视镜摄像头工作是否正常。这样就给检测工作带来很大的困扰,增加了检测人员的工作量,也提高了检测的成本。

发明内容

[0003] 针对以上缺点,本发明目的在于提供一种后视镜综合性能检测装置,将后视镜限位在工件装夹上,后视镜电路与工控机连接,后视镜各功能工作,气缸带动电子陀螺仪下移落在镜面上,检测镜面调节角度;通过光敏电阻检测转向指示灯是否闪亮;工控机通过电流判断检测除霜功能是否正常;工控机对后视镜摄像头的采集图像进行对比,检测后视镜摄像头工作是否正常。
[0004] 本发明技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种后视镜综合性能检测装置,包含机架,所述的机架为框架结构;机架中间设有工作台,所述的工作台下方为置物柜,置物柜内设有集气包;其特征在于:所述的工作台上安装有工件装夹,工件装夹上设有工件支撑与参照块,工件支撑块上设有光敏电阻;工件装夹上侧工作台上安装有电子陀螺仪部件,电子陀螺仪部件上设有与工作装夹垂直的电子陀螺仪,电子陀螺仪部件一侧的工作台上安装有支撑台,支撑台上安装有工控机,工控机上放置有显示屏。
[0005] 所述的电子陀螺仪部件由电子陀螺仪、固定架、气缸、导柱与安装架组成,固定架两端设有轴承座,轴承座内设有导柱,导柱顶端固定有安装架,安装架上设有用链条连接的电子陀螺仪;气缸安装在固定架中间,气缸活塞顶端与安装架固定连接,气缸工作带动安装架沿导柱下移,使电子陀螺仪落在镜面上。
[0006] 所述的支撑台下放置有打码器。
[0007] 所述的机架底部四角安装有移动轮与支撑柱。
[0008] 所述的机架还设有启动开关、置物盒与照明装置。
[0009] 本发明,结构简单,操作方便快捷,一台装置就可以完成后视镜的综合性能检测,大大提高了检测效率,降低了测量成本。附图说明
[0010] 图1是本发明的立体结构图。
[0011] 图2 是电子陀螺仪部件的结构示意图。
[0012] 图中:1 机架、2工作台、3置物柜、4集气包、5工件装夹、6电子陀螺仪部件、7支撑台、8工控机、9显示屏、10打码器、11移动轮、12支撑柱。

具体实施方式

[0013] 由图1、图2知,一种后视镜综合性能检测装置,包含机架,所述的机架1为框架结构;机架1中间设有工作台2,所述的工作台2下方为置物柜3,置物柜3内设有集气包4;所述的工作台2上安装有工件装夹5,工件装夹5上设有工件支撑块51与参照块52,工件支撑块51上设有光敏电阻511;工件装夹5上侧的工作台2上安装有电子陀螺仪部件6,电子陀螺仪部件6上设有与工作装夹5垂直的电子陀螺仪61,电子陀螺仪部件6一侧的工作台2上安装有支撑台7,支撑台7上安装有工控机8,工控机8上放置有显示屏9。所述的电子陀螺仪部件6由电子陀螺仪61、固定架62、气缸63、导柱64与安装架65组成,固定架62两端设有轴承座,轴承座内设有导柱64,导柱64顶端固定有安装架65,安装架65上设有用链条连接的电子陀螺仪61;气缸63安装在固定架62中间,气缸63活塞顶端与安装架65固定连接,气缸63工作带动安装架65沿导柱64下移,使电子陀螺仪61落在镜面上。所述的支撑台7下放置有打码器10;检测后合格的产品,直接将打码标签打印贴在产品上;方便标示。所述的机架1底部四角安装有移动轮11与支撑柱12,移动方便;所述的机架1还设有启动开关、置物盒与照明装置。
[0014] 工作时,将后视镜限位在工件装夹5上,后视镜电路与工控机8连接,后视镜各功能工作,气缸63带动电子陀螺仪61下移落在镜面上,检测镜面调节角度;通过光敏电阻511检测转向指示灯是否闪亮;工控机8通过电流判断检测除霜功能是否正常;通过工控机8对后视镜摄像头的采集图像进行对比,检测后视镜摄像头工作是否正常,并在显示屏9上显示检测情况。本发明,结构简单,操作方便快捷,可以快速对后视镜进行限位夹紧,进行折叠的检测,适合批量检测工作,大大提高了检测效率。
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